CN215668710U - 一种聚酯浆料制备蒸汽输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯浆料制备蒸汽输送装置,包括底板,所述底板的顶面固设有一对对称的竖板,两块所述竖板的相对面上皆固设有固定环,每个所述固定环内皆安装有轴承环,两个所述轴承环之间安装有制备筒,所述制备筒内设置有搅拌轴,所述搅拌轴的右端与位于右侧的竖板转动连接,所述搅拌轴的左端贯穿位于左侧的竖板并延伸至竖板的外侧,所述搅拌轴上套设有从动齿轮环,所述从动齿轮环与位于左侧的竖板之间设置有啮合组件,所述底板与制备筒之间设置有加热组件。本实用新型不仅自动化高,而且结构简单,方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及浆料生产加工技术领域,尤其涉及一种聚酯浆料制备蒸汽输送装置。
背景技术
在纺织工业中,普遍使用聚酯浆料对织物进行上浆,聚酯浆料有着它特有的优点,其浆液的粘度稳定,皮膜的形成能力大、耐磨性强、能补强纱线的强度,上浆后又不受环境影响,具有粘度的吸湿性,因此,长期以来,聚酯浆料广泛应用于漆棉混纺纱和纯棉低特高密织物上浆。
市面上现有的用于聚酯浆料制备蒸汽输送装置存在以下问题:
1、由于聚酯浆料具有一定的粘性,因此在制备时,常常易出现浆料粘着在制备筒内壁上的现象,从而对后期清理造成了不便;
2、现有的用于聚酯浆料制备蒸汽装置,存在操作自动化性能低的现象,进而降低了聚酯浆料制备蒸汽的效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酯浆料制备蒸汽输送装置,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种聚酯浆料制备蒸汽输送装置,包括底板,所述底板的顶面固设有一对对称的竖板,两块所述竖板的相对面上皆固设有固定环,每个所述固定环内皆安装有轴承环,两个所述轴承环之间安装有制备筒,所述制备筒内设置有搅拌轴,所述搅拌轴的右端与位于右侧的竖板转动连接,所述搅拌轴的左端贯穿位于左侧的竖板并延伸至竖板的外侧,所述搅拌轴上套设有从动齿轮环,所述从动齿轮环与位于左侧的竖板之间设置有啮合组件,所述底板与制备筒之间设置有加热组件。
优选的,位于左侧的所述竖板上设置有排气筒,所述排气筒贯穿位于左侧的竖板并与竖板固接,位于右侧的所述竖板上设置有进料筒,所述进料筒贯穿位于右侧的竖板并与竖板固接,所述进料筒的下方设置有出料筒,所述出料筒贯穿位于右侧的竖板并与竖板固接。
优选的,所述搅拌轴位于制备筒内的部分上均匀固设有若干对搅拌叶片,位于下方的若干个所述搅拌叶片之间设置有连轴,所述连轴依次贯穿若干个搅拌叶片并与若干个搅拌叶片固接,所述连轴的底部固设有若干块刮板。
优选的,所述啮合组件包括安装座,所述安装座与位于左侧的竖板固接,所述安装座的顶面安装有电机,所述电机的动力输出端上固设有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮环啮合连接,所述从动齿轮环的左侧设置有主动皮带轮,所述主动皮带轮与搅拌轴的左端固接,所述主动皮带轮与制备筒之间设置有联动部件。
优选的,所述联动部件包括转轴、连接齿轮环,所述转轴贯穿位于左侧的竖板并与竖板转动连接,所述转轴的左端固设有从动皮带轮,所述从动皮带轮与主动皮带轮之间设置有皮带,所述皮带的两端分别套设在主动皮带轮、从动皮带轮上,所述转轴的右端固设有啮合齿轮,所述连接齿轮环套设在制备筒上并与制备筒固接,所述啮合齿轮与连接齿轮环啮合连接。
优选的,所述加热组件包括加热器、加热环,所述加热器安装在底板的顶面上,所述加热器的顶面固设有导热环,所述导热环套设在制备筒上,所述导热环内滑动设置有传热环,所述传热环远离导热环的一侧面上均匀固设有若干个导热块,每块所述导热块皆贯穿制备筒的外壁并与制备筒固接,所述加热环与制备筒的内壁固接,每块所述导热块的里端皆与加热环固接。
优选的,所述底板的底面四个拐角处皆设置有底座,每个所述底座的顶面皆与底板的底面固接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电机的设置,带动主动皮带轮与从动齿轮环同步转动,进而同步带动搅拌轴与制备筒同步转动,方便配合若干搅拌叶片对制备料进行均匀的搅拌作业,从而方便进行制备蒸汽作业,有利于提高制备蒸汽的效率;
2、本实用新型通过若干刮板的设置,方便带动若干刮板对制备筒的内壁进行刮壁作业,有效防止聚酯浆料粘在制备筒的内壁上,同时方便后期清理作业;
3、本实用新型在加热器的动力输出下,热传递给导热环、若干块加热块,进而方便热传递给加热环,通过加热环方便对制备料进行均匀的加热作业,从而进一步提高聚酯浆料制备蒸汽的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视示意图;
图3为本实用新型图1的A处放大示意图;
附图标记:1、底板;2、底座;3、竖板;4、制备筒;5、安装座;6、电机;7、主动齿轮;8、主动皮带轮;9、从动齿轮环;10、搅拌轴;11、搅拌叶片;12、刮板;13、连轴;14、加热器;15、出料筒;16、进料筒;17、固定环;18、轴承环;19、加热环;20、导热环;21、传热环;22、皮带;23、转轴;24、啮合齿轮;25、连接齿轮环;26、排气筒;27、从动皮带轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例
如图1-3所示,一种聚酯浆料制备蒸汽输送装置,包括底板1,底板1的底面四个拐角处皆设置有底座2,每个底座2的顶面皆与底板1的底面固接,底座2的设置,增加了整体装置的稳定性,底板1的顶面固设有一对对称的竖板3,两块竖板3的相对面上皆固设有固定环17,每个固定环17内皆安装有轴承环18,两个轴承环18之间安装有制备筒4,制备筒4内设置有搅拌轴10,搅拌轴10的右端与位于右侧的竖板3转动连接,搅拌轴10位于制备筒4内的部分上均匀固设有若干对搅拌叶片11,位于下方的若干个搅拌叶片11之间设置有连轴13,连轴13依次贯穿若干个搅拌叶片11并与若干个搅拌叶片11固接,连轴13的底部固设有若干块刮板12,搅拌轴10的左端贯穿位于左侧的竖板3并延伸至竖板3的外侧,搅拌轴10上套设有从动齿轮环9,从动齿轮环9与位于左侧的竖板3之间设置有啮合组件,底板1与制备筒4之间设置有加热组件。
位于左侧的竖板3上设置有排气筒26,排气筒26贯穿位于左侧的竖板3并与竖板3固接,位于右侧的竖板3上设置有进料筒16,进料筒16贯穿位于右侧的竖板3并与竖板3固接,进料筒16的下方设置有出料筒15,出料筒15贯穿位于右侧的竖板3并与竖板3固接。啮合组件包括安装座5,安装座5与位于左侧的竖板3固接,安装座5的顶面安装有电机6,电机6的型号为VYF-02,电机6通过电源线与外接电源电性连接,电机6的动力输出端上固设有主动齿轮7,主动齿轮7与从动齿轮环9啮合连接,从动齿轮环9的左侧设置有主动皮带轮8,主动皮带轮8与搅拌轴10的左端固接,主动皮带轮8与制备筒4之间设置有联动部件。联动部件包括转轴23、连接齿轮环25,转轴23贯穿位于左侧的竖板3并与竖板3转动连接,转轴23的左端固设有从动皮带轮27,从动皮带轮27与主动皮带轮8之间设置有皮带22,皮带22的两端分别套设在主动皮带轮8、从动皮带轮27上,转轴23的右端固设有啮合齿轮24,连接齿轮环25套设在制备筒4上并与制备筒4固接,啮合齿轮24与连接齿轮环25啮合连接。
加热组件包括加热器14、加热环19,加热器14安装在底板1的顶面上,加热器14的型号为SM20K-2,加热器14通过电源线与外接电源电性连接,加热器14的顶面固设有导热环20,导热环20套设在制备筒4上,导热环20内滑动设置有传热环21,传热环21远离导热环20的一侧面上均匀固设有若干个导热块,每块导热块皆贯穿制备筒4的外壁并与制备筒4固接,加热环19与制备筒4的内壁固接,每块导热块的里端皆与加热环19固接。
工作原理:首先,将电机6、加热器14通过电源线与外接电源电性连接;
其次,通过进料筒16将制备料投入至制备筒4内,当需要对制备料进行均匀搅拌时,启动电机6,在电机6的动力输出下,带动主动齿轮7进行转动,同时在啮合作用下,带动从动齿轮环9进行转动,进而带动搅拌轴10沿着两块竖板3进行转动、主动皮带轮8进行转动,从而带动若干搅拌叶片11对制备料进行均匀的搅拌作业,当若干搅拌叶片11进行转动时,带动连轴13、若干个刮板12进行转动,进而方便带动若干刮板12对制备筒4的内壁进行刮壁作业,有效防止聚酯浆料粘在制备筒4的内壁上,进而方便后期清理作业;
再其次,同时当主动皮带轮8进行转动时,同步带动皮带22进行传动作业,进而带动从动皮带轮27进行转动,从而带动转轴23沿着位于左侧的竖板3进行转动,方便带动啮合齿轮24进行转动,同时在啮合作用下,带动连接齿轮环25沿着啮合齿轮24进行啮合转动,进而带动制备筒4通过轴承环18沿着固定环17进行转动,从而方便配合若干搅拌叶片11对制备料进行均匀的搅拌作业,从而方便进行制备蒸汽作业;
最后,启动加热器14,在加热器14的动力输出下,热传递给导热环20,由于制备筒4的不断转动下,带动加热环19、若干块加热块进行转动,进而带动传热环21沿着导热环20滑动接触,从而方便热传递给加热环19,通过加热环19方便对制备料进行均匀的加热作业,从而进一步提高聚酯浆料制备蒸汽的效率,制备出的蒸汽通过排气筒26收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种聚酯浆料制备蒸汽输送装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固设有一对对称的竖板(3),两块所述竖板(3)的相对面上皆固设有固定环(17),每个所述固定环(17)内皆安装有轴承环(18),两个所述轴承环(18)之间安装有制备筒(4),所述制备筒(4)内设置有搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)的右端与位于右侧的竖板(3)转动连接,所述搅拌轴(10)的左端贯穿位于左侧的竖板(3)并延伸至竖板(3)的外侧,所述搅拌轴(10)上套设有从动齿轮环(9),所述从动齿轮环(9)与位于左侧的竖板(3)之间设置有啮合组件,所述底板(1)与制备筒(4)之间设置有加热组件。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯浆料制备蒸汽输送装置,其特征在于:位于左侧的所述竖板(3)上设置有排气筒(26),所述排气筒(26)贯穿位于左侧的竖板(3)并与竖板(3)固接,位于右侧的所述竖板(3)上设置有进料筒(16),所述进料筒(16)贯穿位于右侧的竖板(3)并与竖板(3)固接,所述进料筒(16)的下方设置有出料筒(15),所述出料筒(15)贯穿位于右侧的竖板(3)并与竖板(3)固接。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯浆料制备蒸汽输送装置,其特征在于:所述搅拌轴(10)位于制备筒(4)内的部分上均匀固设有若干对搅拌叶片(11),位于下方的若干个所述搅拌叶片(11)之间设置有连轴(13),所述连轴(13)依次贯穿若干个搅拌叶片(11)并与若干个搅拌叶片(11)固接,所述连轴(13)的底部固设有若干块刮板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯浆料制备蒸汽输送装置,其特征在于:所述啮合组件包括安装座(5),所述安装座(5)与位于左侧的竖板(3)固接,所述安装座(5)的顶面安装有电机(6),所述电机(6)的动力输出端上固设有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)与从动齿轮环(9)啮合连接,所述从动齿轮环(9)的左侧设置有主动皮带轮(8),所述主动皮带轮(8)与搅拌轴(10)的左端固接,所述主动皮带轮(8)与制备筒(4)之间设置有联动部件。
5.根据权利要求4所述的一种聚酯浆料制备蒸汽输送装置,其特征在于:所述联动部件包括转轴(23)、连接齿轮环(25),所述转轴(23)贯穿位于左侧的竖板(3)并与竖板(3)转动连接,所述转轴(23)的左端固设有从动皮带轮(27),所述从动皮带轮(27)与主动皮带轮(8)之间设置有皮带(22),所述皮带(22)的两端分别套设在主动皮带轮(8)、从动皮带轮(27)上,所述转轴(23)的右端固设有啮合齿轮(24),所述连接齿轮环(25)套设在制备筒(4)上并与制备筒(4)固接,所述啮合齿轮(24)与连接齿轮环(25)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯浆料制备蒸汽输送装置,其特征在于:所述加热组件包括加热器(14)、加热环(19),所述加热器(14)安装在底板(1)的顶面上,所述加热器(14)的顶面固设有导热环(20),所述导热环(20)套设在制备筒(4)上,所述导热环(20)内滑动设置有传热环(21),所述传热环(21)远离导热环(20)的一侧面上均匀固设有若干个导热块,每块所述导热块皆贯穿制备筒(4)的外壁并与制备筒(4)固接,所述加热环(19)与制备筒(4)的内壁固接,每块所述导热块的里端皆与加热环(19)固接。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯浆料制备蒸汽输送装置,其特征在于:所述底板(1)的底面四个拐角处皆设置有底座(2),每个所述底座(2)的顶面皆与底板(1)的底面固接。
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