CN210438964U - 一种新型服装加工染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型服装加工染色装置，包括染料箱，染料箱的内部左右两侧箱壁上固定安装有超声波振动器，染料箱的后侧下端安装有驱动装置，染料箱内部的右侧上端固定安装有除浮料装置，染料箱的内部安装有辊压装置辊压装置包括转动安装在染料箱内部前后两侧箱壁上的驱动转辊，驱动转辊转轴的后端固定安装有从动皮带轮，驱动转辊的外表面贯穿染料箱的后箱壁，驱动转辊的下侧安装有从动转辊，从动转辊转轴的前后两侧安装有压紧装置。与现有技术相比，本装置能够将染料充分按压进被染物中，且能够破碎输送过程中产生的气泡，防止染料沉淀，使染色过程更彻底、更均匀。

Description

一种新型服装加工染色装置

技术领域

本实用新型涉及服装染色技术领域，具体为一种新型服装加工染色装置。

背景技术

在服装加工过程中需对布料进行染色操作，染色是使用染料对被染物进行加工的一种技术，可分为传统染色技术和现代染色技术，近代纺织品染色始于18世纪，它是随着化学纤维、染料和化学品、以及设备的发展逐步建立起来的，现在已成为独立的一个学科。

现有的服装面料染色装置通常由桶装结构加搅拌装置组成，结构简单、染色效果差，现有技术通过输送辊和搅拌装置解决这一问题，虽然提升了染色效果，但是在布料输送染色过程中，被染物入料不充分，导致染色不彻底、不均匀，为解决上述问题，我们提出一种新型服装加工染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型服装加工染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型服装加工染色装置，包括染料箱，所述染料箱的内部左右两侧箱壁上固定安装有超声波振动器，所述染料箱的后侧下端安装有驱动装置，所述染料箱内部的右侧上端固定安装有除浮料装置，所述染料箱的内部安装有辊压装置，所述辊压装置包括转动安装在染料箱内部前后两侧箱壁上的驱动转辊，所述驱动转辊转轴的后端固定安装有从动皮带轮，所述驱动转辊的外表面贯穿染料箱的后箱壁，所述驱动转辊的下侧安装有从动转辊，所述从动转辊转轴的前后两侧安装有压紧装置。

优选的，所述压紧装置包括开设在染料箱内部后表面的矩形槽，所述矩形槽的中心线在驱动转辊与从动转辊转轴的连线上，所述矩形槽的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面套接有滑块，所述滑块的内侧与从动转辊的转轴转动装配，所述滑块的下侧固定安装有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定安装在矩形槽内部的下表面，所述第一弹簧套接在支撑杆的外表面。

优选的，所述驱动转辊和从动转辊的外表面均匀固定安装有圆弧凸块，所述圆弧凸块之间开设有与圆弧凸块匹配的圆弧凹口，所述圆弧凸块与圆弧凹口的数量为3个。

优选的，所述除浮料装置包括管体，所述管体的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定安装有挡块，所述挡块的左侧固定安装有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定安装在管体的内部左侧，所述第二弹簧套接在伸缩杆的外表面，所述伸缩杆的左端固定安装有下刮杆，所述染料箱的内部右侧固定安装有上刮杆，所述上刮杆的下侧与下刮杆的外表面紧密贴合。

优选的，所述驱动装置包括固定安装在染料箱后侧下端的防护罩，所述防护罩的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端固定安装有旋浆，所述驱动杆贯穿染料箱的后壁，所述驱动杆的外表面固定安装有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮的外表面套接有皮带的一侧，所述皮带的另一侧套接在从动皮带轮的外表面。

优选的，所述超声波振动器、电机通过导线与外部控制箱电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种新型服装加工染色装置能够将染料充分按压进被染物中，且能够破碎输送过程中产生的气泡，防止染料沉淀，使染色更均匀、更彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意剖视图；

图2为本实用新型压紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处细节的结构示意图；

图4为本实用新型驱动装置的结构示意剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型服装加工染色装置，包括染料箱1，染料箱1的内部左右两侧箱壁上固定安装有超声波振动器2，染料箱1的后侧下端安装有驱动装置5，染料箱1内部的右侧上端固定安装有除浮料装置4，染料箱1的内部安装有辊压装置3，辊压装置3包括转动安装在染料箱1内部前后两侧箱壁上的驱动转辊32，驱动转辊32转轴的后端固定安装有从动皮带轮33，驱动转辊32的外表面贯穿染料箱1的后箱壁，驱动转辊32的下侧安装有从动转辊31，从动转辊31转轴的前后两侧安装有压紧装置8。

被染物输送进染料箱1中进行染色时，通过超声波振动器2进行气泡的破碎，辊压装置3中的驱动转辊32转动，带动从动转辊31转动，对内部经过的被染物进行挤压，使染料能更充分的挤压进入被染物，使染色更彻底，除浮料装置4能够将多余的染料从被染物表面刮除。

压紧装置8包括开设在染料箱1内部后表面的矩形槽84，矩形槽84的中心线在驱动转辊32与从动转辊31转轴的连线上，矩形槽84的内部固定安装有支撑杆83，支撑杆83的外表面套接有滑块81，滑块81的内侧与从动转辊31的转轴转动装配，滑块81的下侧固定安装有第一弹簧82的一端，第一弹簧82的另一端固定安装在矩形槽84内部的下表面，第一弹簧82套接在支撑杆83的外表面。

压紧装置8通过第一弹簧82的弹性变形，将从动转辊31与驱动转辊32紧紧地压迫在一起，对其中通过的被染物进行按压。

驱动转辊32和从动转辊31的外表面均匀固定安装有圆弧凸块6，圆弧凸块6之间开设有与圆弧凸块6匹配的圆弧凹口7，圆弧凸块6与圆弧凹口7的数量为3个。

通过圆弧凸块6与圆弧凹口7的啮合将其中通过的被染物进行大面积的挤压，使染料能够更充分的进入被染物中。

除浮料装置4包括管体45，管体45的内部插接有伸缩杆42，伸缩杆42的右端固定安装有挡块43，挡块43的左侧固定安装有第二弹簧44的一端，第二弹簧44的另一端固定安装在管体45的内部左侧，第二弹簧44套接在伸缩杆42的外表面，伸缩杆42的左端固定安装有下刮杆46，染料箱1的内部右侧固定安装有上刮杆41，上刮杆41的下侧与下刮杆46的外表面紧密贴合。

除浮料装置4可通过第二弹簧44压迫的下刮杆46与上刮杆41配合，将被染物上的浮料进行刮除，防止染料外漏。

驱动装置5包括固定安装在染料箱1后侧下端的防护罩51，防护罩51的内部固定安装有电机52，电机52的输出轴上固定安装有驱动杆53的一端，驱动杆53的另一端固定安装有旋浆56，驱动杆53贯穿染料箱1的后壁，驱动杆53的外表面固定安装有驱动皮带轮54，驱动皮带轮54的外表面套接有皮带55的一侧，皮带55的另一侧套接在从动皮带轮33的外表面。

驱动装置5在工作时通过输出轴的转动带动其上的旋浆56和驱动皮带轮54转动，旋浆56转动可对染料箱1底部的染料进行搅拌，防止沉淀发生，驱动皮带轮54通过皮带55带动从动皮带轮33上的驱动转辊32转动工作。

超声波振动器2、电机52通过导线与外部控制箱电连接。

通过与外部电源连接的控制箱可控制超声波振动器2、电机52的工作状态。

工作原理：通过外部控制箱供电并控制超声波振动器2、电机52的工作状态，超声波振动器2可破碎染料箱1中因输送被染物所产生的气泡，通过电机52带动旋浆56对染料箱1内部的染料进行搅拌，防止产生沉淀，同时通过驱动皮带轮54、皮带55、从动皮带轮33带动内部的驱动转辊32与从动转辊31转动，通过压紧装置8的施压和转辊外表面圆弧凸块6与圆弧凹口7的配合，对通过转辊的被染物进行入料挤压，将染料充分挤压进被染物，使染色更彻底、更均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型服装加工染色装置，其特征在于，其主要包括染料箱（1），所述染料箱（1）的内部左右两侧箱壁上固定安装有超声波振动器（2），所述染料箱（1）的后侧下端安装有驱动装置（5），所述染料箱（1）内部的右侧上端固定安装有除浮料装置（4），所述染料箱（1）的内部安装有辊压装置（3）；

所述辊压装置（3）包括转动安装在染料箱（1）内部前后两侧箱壁上的驱动转辊（32），所述驱动转辊（32）转轴的后端固定安装有从动皮带轮（33），所述驱动转辊（32）的外表面贯穿染料箱（1）的后箱壁，所述驱动转辊（32）的下侧安装有从动转辊（31），所述从动转辊（31）转轴的前后两侧安装有压紧装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型服装加工染色装置，其特征在于：所述压紧装置（8）包括开设在染料箱（1）内部后表面的矩形槽（84），所述矩形槽（84）的中心线在驱动转辊（32）与从动转辊（31）转轴的连线上，所述矩形槽（84）的内部固定安装有支撑杆（83），所述支撑杆（83）的外表面套接有滑块（81），所述滑块（81）的内侧与从动转辊（31）的转轴转动装配，所述滑块（81）的下侧固定安装有第一弹簧（82）的一端，所述第一弹簧（82）的另一端固定安装在矩形槽（84）内部的下表面，所述第一弹簧（82）套接在支撑杆（83）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型服装加工染色装置，其特征在于：所述驱动转辊（32）和从动转辊（31）的外表面均匀固定安装有圆弧凸块（6），所述圆弧凸块（6）之间开设有与圆弧凸块（6）匹配的圆弧凹口（7），所述圆弧凸块（6）与圆弧凹口（7）的数量为3个。

4.根据权利要求1所述的一种新型服装加工染色装置，其特征在于：所述除浮料装置（4）包括管体（45），所述管体（45）的内部插接有伸缩杆（42），所述伸缩杆（42）的右端固定安装有挡块（43），所述挡块（43）的左侧固定安装有第二弹簧（44）的一端，所述第二弹簧（44）的另一端固定安装在管体（45）的内部左侧，所述第二弹簧（44）套接在伸缩杆（42）的外表面，所述伸缩杆（42）的左端固定安装有下刮杆（46），所述染料箱（1）的内部右侧固定安装有上刮杆（41），所述上刮杆（41）的下侧与下刮杆（46）的外表面紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新型服装加工染色装置，其特征在于：所述驱动装置（5）包括固定安装在染料箱（1）后侧下端的防护罩（51），所述防护罩（51）的内部固定安装有电机（52），所述电机（52）的输出轴上固定安装有驱动杆（53）的一端，所述驱动杆（53）的另一端固定安装有旋浆（56），所述驱动杆（53）贯穿染料箱（1）的后壁，所述驱动杆（53）的外表面固定安装有驱动皮带轮（54），所述驱动皮带轮（54）的外表面套接有皮带（55）的一侧，所述皮带（55）的另一侧套接在从动皮带轮（33）的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种新型服装加工染色装置，其特征在于：所述超声波振动器（2）、电机（52）通过导线与外部控制箱电连接。

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