CN215668320U - 一种汽车隔音棉的对冲开松机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车隔音棉的对冲开松机,包括底板,底板底端四角均安装有万向轮,底板顶端两侧均安装有若干立柱,立柱顶端设有延长杆,延长杆顶端设有传送带,延长杆顶端安装有挡板,延长杆顶端安装有立架,立架内侧设有第一压辊,第一压辊底端设有第二压辊,第一压辊内侧设有第一转轴,第一转轴外侧套设有轴承,轴承的外侧套设有第一滑块,第二压辊内侧设有第二转轴,第二转轴外侧套设有轴承,轴承的外侧套设有第二滑块,底板顶端安装有开松桶。该种汽车隔音棉的对冲开松机,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效实现自动进料,安全性较高,且能有效防止松解后的纤维四处飞散,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及对冲开松机技术领域,具体为一种汽车隔音棉的对冲开松机。
背景技术
汽车隔音棉有良好的隔热效果,在汽车引擎盖内粘贴后,可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖,以此保护引擎盖表面车漆,同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾影响视线,汽车隔音棉在生产时需要用到对冲开松机,对冲开松机主要是松解纤维、棉、纺织品等材质,通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状,同时在松解过程中伴有混和、除杂作用,目前的对冲开松机在使用时,进料多为人工手动进料,安全性较低,且出料时因开松辊高速旋转,容易使松解后的纤维四处飞散,影响工作环境。因此我们对此做出改进,提出一种汽车隔音棉的对冲开松机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种汽车隔音棉的对冲开松机,包括底板,所述底板底端四角均安装有万向轮,所述底板顶端两侧均安装有若干立柱,所述立柱顶端设有延长杆,所述延长杆顶端设有传送带,所述延长杆顶端安装有挡板,所述延长杆顶端安装有立架,所述立架内侧设有第一压辊,所述第一压辊底端设有第二压辊,所述第一压辊内侧设有第一转轴,所述第一转轴外侧套设有轴承,所述轴承的外侧套设有第一滑块,所述第二压辊内侧设有第二转轴,所述第二转轴外侧套设有轴承,所述轴承的外侧套设有第二滑块,所述底板顶端安装有开松桶,所述开松桶内部设有开松辊,所述开松辊外侧安装有针板,所述开松辊内侧套设有第三转轴,所述第三转轴两端均套设有轴承,所述第三转轴和开松桶通过轴承转动连接,所述开松桶一侧安装有出料管,所述延长杆一侧安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带两端均设有滚轴,所述滚轴外侧套设有轴承,所述轴承的外侧套设有轴承座,所述轴承座的底端和延长杆顶端安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述延长杆一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端和滚轴一端连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一滑块外侧和第二滑块外侧均设有限位杆,所述立架内侧设有限位槽,所述限位杆和限位槽滑动连接,所述第一滑块顶端安装有滑杆,所述滑杆顶端贯穿立架内侧顶端,所述滑杆外侧套设有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述立柱一侧设有安装板,所述安装板一侧安装有第一电机,所述第一电机输出端贯穿安装板一侧,所述第一电机输出端和第二转轴一端均安装有带轮,所述带轮外侧套设有皮带,所述第一电机和第二转轴通过皮带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一转轴一端和第二转轴一端均套设有齿轮,所述第一转轴和第二转轴通过齿轮啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板顶端安装有第二电机,所述第二电机输出端和第三转轴一端均安装有带轮,所述带轮外侧套设有皮带,所述第二电机和第三转轴通过皮带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料管为“S”形,所述开松桶底端设有开口,所述底板顶端设有滑坡。
本实用新型的有益效果是:
1、该种汽车隔音棉的对冲开松机,通过延长杆一侧安装有伺服电机,实现传送带电动旋转,从而实现自动进料,提高产品安全性,通过延长杆顶端安装有挡板,有效避免原料从两侧掉落,提高产品实用性;
2、该种汽车隔音棉的对冲开松机,通过第一转轴一端和第二转轴一端均套设有齿轮,实现第二转轴旋转时第一转轴跟随旋转,从而实现自动进料,通过出料管为“S”形,有效防止松解后的纤维四处飞散;
3、该种汽车隔音棉的对冲开松机,通过底板顶端设有滑坡,使开松桶开口处掉落的杂物滑出,实现除杂功能;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效实现自动进料,安全性较高,且能有效防止松解后的纤维四处飞散,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种汽车隔音棉的对冲开松机的立体图;
图2是本实用新型一种汽车隔音棉的对冲开松机的开松辊立体图;
图3是本实用新型一种汽车隔音棉的对冲开松机的图1中A结构放大示意图;
图4是本实用新型一种汽车隔音棉的对冲开松机的图1中B结构放大示意图。
图中:1、底板;2、万向轮;3、立柱;4、延长杆;5、传送带;6、滚轴;7、安装板;8、第一电机;9、挡板;10、立架;11、第一压辊;12、第二压辊;13、第一滑块;14、第二滑块;15、第一转轴;16、第二转轴;17、滑杆;18、开松桶;19、第二电机;20、出料管;21、滑坡;22、开松辊;23、针板;24、第三转轴;25、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种汽车隔音棉的对冲开松机,包括底板1,底板1底端四角均安装有万向轮2,底板1顶端两侧均安装有若干立柱3,立柱3顶端设有延长杆4,延长杆4顶端设有传送带5,延长杆4顶端安装有挡板9,延长杆4顶端安装有立架10,立架10内侧设有第一压辊11,第一压辊11底端设有第二压辊12,第一压辊11内侧设有第一转轴15,第一转轴15外侧套设有轴承,轴承的外侧套设有第一滑块13,第二压辊12内侧设有第二转轴16,第二转轴16外侧套设有轴承,轴承的外侧套设有第二滑块14,底板1顶端安装有开松桶18,开松桶18内部设有开松辊22,开松辊22外侧安装有针板23,开松辊22内侧套设有第三转轴24,第三转轴24两端均套设有轴承,第三转轴24和开松桶18通过轴承转动连接,开松桶18一侧安装有出料管20,延长杆4一侧安装有控制面板25。
其中,传送带5两端均设有滚轴6,滚轴6外侧套设有轴承,轴承的外侧套设有轴承座,轴承座的底端和延长杆4顶端安装,通过传送带5两端均设有滚轴6,实现传送带5旋转。
其中,延长杆4一侧安装有伺服电机,伺服电机的输出端和滚轴6一端连接,通过延长杆4一侧安装有伺服电机,实现传送带5电动旋转,从而实现自动进料,提高产品安全性。
其中,第一滑块13外侧和第二滑块14外侧均设有限位杆,立架10内侧设有限位槽,限位杆和限位槽滑动连接,第一滑块13顶端安装有滑杆17,滑杆17顶端贯穿立架10内侧顶端,滑杆17外侧套设有弹簧,通过第一滑块13外侧和第二滑块14外侧均设有限位杆,提高第一滑块13和第二滑块14的移动稳定性。
其中,立柱3一侧设有安装板7,安装板7一侧安装有第一电机8,第一电机8输出端贯穿安装板7一侧,第一电机8输出端和第二转轴16一端均安装有带轮,带轮外侧套设有皮带,第一电机8和第二转轴16通过皮带传动连接,通过安装板7一侧安装有第一电机8,实现第二压辊12电动旋转。
其中,第一转轴15一端和第二转轴16一端均套设有齿轮,第一转轴15和第二转轴16通过齿轮啮合,通过第一转轴15一端和第二转轴16一端均套设有齿轮,实现第二转轴16旋转时第一转轴15跟随旋转,从而实现自动进料。
其中,底板1顶端安装有第二电机19,第二电机19输出端和第三转轴24一端均安装有带轮,带轮外侧套设有皮带,第二电机19和第三转轴24通过皮带传动连接,通过底板1顶端安装有第二电机19,实现开松辊22电动旋转,从而实现纤维开松。
其中,出料管20为“S”形,开松桶18底端设有开口,底板1顶端设有滑坡21,通过出料管20为“S”形,有效防止松解后的纤维四处飞散,通过底板1顶端设有滑坡21,使开松桶18开口处掉落的杂物滑出,实现除杂功能。
工作原理:在使用该种装置之前先检查各部件的完整性,确认无误之后将该装置移动到指定位置,在传送带5处放入原料,通过控制面板25控制伺服电机运行,使传送带5上的原料进入第一压辊11和第二压辊12之间,通过控制面板25控制第一电机8运行,使原料进入第一压辊11和第二压辊12之间进行碾碎,通过控制面板25控制第二电机19运行,使开松辊22电动旋转,从而实现纤维原料开松,通过出料管20为“S”形,有效防止松解后的纤维四处飞散,通过底板1顶端设有滑坡21,使开松桶18开口处掉落的杂物滑出,实现除杂功能,该种汽车隔音棉的对冲开松机,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效实现自动进料,安全性较高,且能有效防止松解后的纤维四处飞散,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种汽车隔音棉的对冲开松机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)底端四角均安装有万向轮(2),所述底板(1)顶端两侧均安装有若干立柱(3),所述立柱(3)顶端设有延长杆(4),所述延长杆(4)顶端设有传送带(5),所述延长杆(4)顶端安装有挡板(9),所述延长杆(4)顶端安装有立架(10),所述立架(10)内侧设有第一压辊(11),所述第一压辊(11)底端设有第二压辊(12),所述第一压辊(11)内侧设有第一转轴(15),所述第一转轴(15)外侧套设有轴承,所述轴承的外侧套设有第一滑块(13),所述第二压辊(12)内侧设有第二转轴(16),所述第二转轴(16)外侧套设有轴承,所述轴承的外侧套设有第二滑块(14),所述底板(1)顶端安装有开松桶(18),所述开松桶(18)内部设有开松辊(22),所述开松辊(22)外侧安装有针板(23),所述开松辊(22)内侧套设有第三转轴(24),所述第三转轴(24)两端均套设有轴承,所述第三转轴(24)和开松桶(18)通过轴承转动连接,所述开松桶(18)一侧安装有出料管(20),所述延长杆(4)一侧安装有控制面板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车隔音棉的对冲开松机,其特征在于,所述传送带(5)两端均设有滚轴(6),所述滚轴(6)外侧套设有轴承,所述轴承的外侧套设有轴承座,所述轴承座的底端和延长杆(4)顶端安装。
3.根据权利要求2所述的一种汽车隔音棉的对冲开松机,其特征在于,所述延长杆(4)一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端和滚轴(6)一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车隔音棉的对冲开松机,其特征在于,所述第一滑块(13)外侧和第二滑块(14)外侧均设有限位杆,所述立架(10)内侧设有限位槽,所述限位杆和限位槽滑动连接,所述第一滑块(13)顶端安装有滑杆(17),所述滑杆(17)顶端贯穿立架(10)内侧顶端,所述滑杆(17)外侧套设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种汽车隔音棉的对冲开松机,其特征在于,所述立柱(3)一侧设有安装板(7),所述安装板(7)一侧安装有第一电机(8),所述第一电机(8)输出端贯穿安装板(7)一侧,所述第一电机(8)输出端和第二转轴(16)一端均安装有带轮,所述带轮外侧套设有皮带,所述第一电机(8)和第二转轴(16)通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车隔音棉的对冲开松机,其特征在于,所述第一转轴(15)一端和第二转轴(16)一端均套设有齿轮,所述第一转轴(15)和第二转轴(16)通过齿轮啮合。
7.根据权利要求1所述的一种汽车隔音棉的对冲开松机,其特征在于,所述底板(1)顶端安装有第二电机(19),所述第二电机(19)输出端和第三转轴(24)一端均安装有带轮,所述带轮外侧套设有皮带,所述第二电机(19)和第三转轴(24)通过皮带传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种汽车隔音棉的对冲开松机,其特征在于,所述出料管(20)为“S”形,所述开松桶(18)底端设有开口,所述底板(1)顶端设有滑坡(21)。
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CN202121779340.0U CN215668320U (zh) | 2021-08-02 | 2021-08-02 | 一种汽车隔音棉的对冲开松机 |
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CN115094546A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-23 | 海安冠益纺织科技有限公司 | 一种智能化棉花纺织用开松机 |
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- 2021-08-02 CN CN202121779340.0U patent/CN215668320U/zh active Active
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