CN215668175U - 一种便于传输的热喷涂设备工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种便于传输的热喷涂设备工作台,包括热喷涂设备和工作台,工作台设置在热喷涂设备的喷涂区域,所述的工作台包括传动架,传动架的一端内侧设置升降装置,升降装置包括固定板、升降板和气缸,所述的固定板固定在传动架上,气缸设置在固定板上,所述的升降板连接在气缸的升降端,所述的升降板上设置定位柱,该装置通过传动架与升降装置的配合,实现升降板上工件的传动和工作两种状态,满足大批量喷涂下的工作需求。
Description
技术领域
本实用新型属于热喷涂技术领域,具体涉及到一种便于传输的热喷涂设备工作台。
背景技术
热喷涂是指将涂层材料加热熔化,用高速气流将其雾化成极细的颗粒,并以很高的速度喷射到工件表面,形成涂层,它是一种表面工程技术的重要组成部分,一直是我国重点推广的新技术项目,它是利用某种热源,如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等,将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术,在热喷涂设备工作的过程中,通常需要工作台对待加工件进行固定或者放置,现有的工作台通常为固定摆放的形式,不便于大批量热喷涂加工的使用,为满足大批量热喷涂的需求,本实用新型提供一种便于传输的热喷涂设备工作台。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的主要目的在于设计一种便于传输的热喷涂设备工作台,通过传动架与升降装置的配合,实现升降板上工件的传动和工作两种状态,满足大批量喷涂下的工作需求。
为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案:
一种便于传输的热喷涂设备工作台,包括热喷涂设备和工作台,工作台设置在热喷涂设备的热喷涂区域。
所述的工作台包括传动架,传动架的一端内侧设置升降装置,升降装置包括固定板、升降板和气缸,所述的固定板固定在传动架上,气缸设置在固定板上,所述的升降板连接在气缸的升降端,所述的升降板上设置定位柱。
作为本实用新型进一步的描述,所述的升降板的下方四个角处下方均设置限位柱,固定板上对应限位柱的位置设置通孔,限位柱穿过通孔,并沿通孔上下移动。
作为本实用新型进一步的描述,所述的气缸设置在固定板的中间位置,气缸的升降端连接在升降板的中间位置。
作为本实用新型进一步的描述,所述的传动架的上方内侧设置传动辊,传动辊包括相对应的两排,分别位于升降装置的两侧。
作为本实用新型进一步的描述,所述的传动辊包括辊轴和中间轴,辊轴的中间设置转动孔,辊轴套设在中间轴的外部,且中间轴的外侧设置限位板,限位板大于辊轴的转动孔。
作为本实用新型进一步的描述,所述的气缸上升,升降板的高度大于传动辊的高度,气缸下降,升降板的高度低于传动辊的高度。
相对于现有技术,本实用新型的技术效果为:
本实用新型提供了一种便于传输的热喷涂设备工作台,通过在传动架上设置传动辊的形式,可以快速将加工件推出热喷涂区域,便于更换热喷涂件,结合设置的升降装置,便于加工件脱离传动架上的传动辊,提高在热喷涂过程中,热喷涂件的稳定性,满足热喷涂的需求,结果简单新颖,且操作便捷,满足大批量热喷涂的需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构视图;
图2为本实用新型的传动架与升降装置结构俯视图;
图3为本实用新型的固定板俯视图。
图中,1.热喷涂设备,2.传动架,3.固定板,31.通孔,4.升降板,41.定位柱,42.限位柱,5.气缸,6.传动辊,61.辊轴,62.中间轴,63.限位板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述:
一种便于传输的热喷涂设备工作台,参考图1-3所示,包括热喷涂设备1和工作台,工作台设置在热喷涂设备1的热喷涂区域。
上述的热喷涂设备1包括现有技术中的多款热喷涂设置,满足热喷涂需求即可。
所述的工作台包括传动架2,传动架2的一端内侧设置升降装置,升降装置包括固定板3、升降板4和气缸5,所述的固定板3固定在传动架2上,气缸5设置在固定板3上,所述的升降板4连接在气缸5的升降端,所述的升降板4上设置定位柱41。
上述公开了本实用新型包括的技术方案,设置的传动架2满足传动的需求,设置的升降装置满足在传动架2上热喷涂的需求,结构简单便于操作。
所述的升降板4的下方四个角处下方均设置限位柱42,固定板3上对应限位柱42的位置设置通孔31,限位柱42穿过通孔31,并沿通孔31上下移动,所述的气缸5设置在固定板3的中间位置,气缸5的升降端连接在升降板4的中间位置。
上述内容详细公开了升降装置的结构,通过气缸5的带动升降板4的上升或者下降,上升满足工作的需求,下降满足传动的需求,另外,设置的限位柱42与通孔31的配合,可以保持升降板4水平的需求,定位效果更好。
所述的传动架2的上方内侧设置传动辊6,传动辊6包括相对应的两排,分别位于升降装置的两侧,所述的传动辊6包括辊轴61和中间轴62,辊轴61的中间设置转动孔,辊轴61套设在中间轴62的外部,且中间轴62的外侧设置限位板63,限位板63大于辊轴61的转动孔。
上述内容公开了传动架设置的方式,通过传动辊6的转动满足热喷涂完成工件的传输,达到省力节约时间的技术效果。
所述的气缸5上升,升降板4的高度大于传动辊6的高度,气缸5下降,升降板4的高度低于传动辊6的高度。
上述公开了气缸5带动升降板4后,升降板4与传动辊6的高度问题,通过高度的设定才能满足热喷涂件工作状态和传动状态的需求。
本实用新型提供了一种便于传输的热喷涂设备工作台,通过在传动架2上设置传动辊6的形式,可以快速将加工件推出热喷涂区域,便于更换热喷涂件,结合设置的升降装置,便于加工件脱离传动架2上的传动辊6,提高在热喷涂过程中,热喷涂件的稳定性,满足热喷涂的需求,结果简单新颖,且操作便捷,满足大批量热喷涂的需求。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种便于传输的热喷涂设备工作台,包括热喷涂设备和工作台,工作台设置在热喷涂设备的喷涂区域,其特征在于:所述的工作台包括传动架,传动架的一端内侧设置升降装置,升降装置包括固定板、升降板和气缸,所述的固定板固定在传动架上,气缸设置在固定板上,所述的升降板连接在气缸的升降端,所述的升降板上设置定位柱。
2.根据权利要求1所述的一种便于传输的热喷涂设备工作台,其特征在于:所述的升降板的下方四个角处下方均设置限位柱,固定板上对应限位柱的位置设置通孔,限位柱穿过通孔,并沿通孔上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种便于传输的热喷涂设备工作台,其特征在于:所述的气缸设置在固定板的中间位置,气缸的升降端连接在升降板的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种便于传输的热喷涂设备工作台,其特征在于:所述的传动架的上方内侧设置传动辊,传动辊包括相对应的两排,分别位于升降装置的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种便于传输的热喷涂设备工作台,其特征在于:所述的传动辊包括辊轴和中间轴,辊轴的中间设置转动孔,辊轴套设在中间轴的外部,且中间轴的外侧设置限位板,限位板大于辊轴的转动孔。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种便于传输的热喷涂设备工作台,其特征在于:所述的气缸上升,升降板的高度大于传动辊的高度,气缸下降,升降板的高度低于传动辊的高度。
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