CN215666106U - 一种防粘保护膜加工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防粘保护膜加工用除尘装置,涉及保护膜技术领域,包括工作台,工作台的顶部设有除尘机构,除尘机构包括与工作台顶部固定连接的防尘罩,防尘罩的内部设有收卷机构。本实用新型,通过设置除尘机构,当保护膜需要除尘时,将转盘内的保护膜穿过除尘辊和导向辊,两个除尘辊对保护膜的正反面进行除尘,保护膜经过除尘辊时,除尘辊受到保护膜的压力,带动缓冲块滑动,缓冲弹簧进行缓冲和复位,防尘罩和防尘门可以防止空气中的灰尘落到保护膜的表面,目前大多数的保护膜在加工时,表面易落有灰尘,人工清扫费时费力,增加了工人的劳动强度,且人工清扫时,易划伤保护膜,导致保护膜无法正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜技术领域,尤其涉及一种防粘保护膜加工用除尘装置。
背景技术
保护膜是保护产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力。
目前大多数的保护膜在加工时,表面易落有灰尘,人工清扫费时费力,增加了工人的劳动强度,且人工清扫时,易划伤保护膜,导致保护膜无法正常使用,为此我们提出了一种防粘保护膜加工用除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防粘保护膜加工用除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防粘保护膜加工用除尘装置,包括工作台,所述工作台的顶部设有除尘机构,所述除尘机构包括与工作台顶部固定连接的防尘罩,所述防尘罩的内壁与工作台的顶部均固定连接有缓冲底座,所述缓冲底座的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁滑动连接有缓冲块,所述缓冲块的底部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离缓冲块的一端与缓冲底座的内壁固定连接,所述缓冲块的一侧固定连接有除尘辊,所述防尘罩的内壁固定连接有若干个导向辊,所述防尘罩的内部设有收卷机构。
优选的,所述防尘罩两端的内壁通过铰链铰接有防尘门,所述防尘门的外壁固定连接有把手。
优选的,所述工作台底部的四角固定连接有支撑脚,所述支撑脚的底部开设有防滑纹。
优选的,所述收卷机构包括与防护罩的外侧固定连接的收卷底座,所述收卷底座的内壁固定连接有电机,所述电机的驱动端转动连接有第一转动杆,所述防尘罩的内壁通过轴承转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆远离防尘罩内壁的一端与第一转动杆远离电机的一端均固定连接有安装底座,所述安装底座的内壁固定连接有滑动弹簧,所述滑动弹簧远离安装底座内壁的一端固定连接有滑动块,所述滑动块与安装底座的内壁滑动连接,所述滑动块的顶部固定连接有滑动杆,所述滑动杆滑动插设在滑动弹簧中,所述滑动杆滑动贯穿安装底座,所述滑动杆远离滑动块的一端固定连接有连接板,所述连接板远离滑动杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离连接板的一端固定连接有限位块,所述限位块与安装底座的内壁滑动连接,所述安装底座的内壁滑动连接有收卷杆,所述收卷杆的顶部与限位块的底部相抵。
优选的,所述收卷底座的内壁开设有凹槽,所述凹槽与电机相适配。
优选的,所述工作台的顶部固定连接有转盘,所述转盘位于防尘门与除尘机构之间。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置除尘机构,当保护膜需要除尘时,将转盘内的保护膜穿过除尘辊和导向辊,两个除尘辊对保护膜的正反面进行除尘,保护膜经过除尘辊时,除尘辊受到保护膜的压力,带动缓冲块滑动,缓冲弹簧进行缓冲和复位,防尘罩和防尘门可以防止空气中的灰尘落到保护膜的表面,目前大多数的保护膜在加工时,表面易落有灰尘,人工清扫费时费力,增加了工人的劳动强度,且人工清扫时,易划伤保护膜,导致保护膜无法正常使用,此装置的应有有效的提高了设备的实用性。
2、本实用新型中,通过设置收卷装置,当保护膜需要收卷时,打开电机,带动第一转动杆转动,同时安装底座和第二转动杆转动,收卷杆将保护膜收卷好,当保护膜收卷完毕后,关闭电机,向远离安装底座的方向拉动连接板,带动滑动块滑动,同时限位块和连接杆同向移动,滑动弹簧发生形变,将收卷好的保护膜取下,更换上新的收卷杆,松开连接板,带动限位块复位,目前大多数的收卷机构都是直接将收卷杆固定在设备上,当收卷好的保护膜需要取下时,非常繁琐,导致工作效率降低,此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种防粘保护膜加工用除尘装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种防粘保护膜加工用除尘装置的剖面图;
图3为本实用新型提出一种防粘保护膜加工用除尘装置中除尘机构的部分结构示意图;
图4为本实用新型提出一种防粘保护膜加工用除尘装置中收卷装置的部分结构示意图;
图5为本实用新型提出一种防粘保护膜加工用除尘装置中收卷装置的部分结构示意图。
图例说明:1、工作台;2、支撑脚;3、把手;4、防尘门;5、除尘机构;51、防尘罩;52、导向辊;53、缓冲弹簧;54、缓冲底座;55、除尘辊;56、缓冲块;57、固定杆;6、收卷机构;601、安装底座;602、收卷杆;603、第一转动杆;604、电机;605、收卷底座;606、第二转动杆;607、滑动杆;608、滑动弹簧;609、滑动块;610、连接板;611、连接杆;612、限位块;7、转盘。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,本实用新型提供了一种防粘保护膜加工用除尘装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有转盘7,转盘7位于防尘门4与除尘机构5之间。
下面具体说一下其除尘机构5和收卷装置的具体设置和作用。
如图1和图3所示,工作台1的顶部设有除尘机构5,除尘机构5包括与工作台1顶部固定连接的防尘罩51,防尘罩51的内壁与工作台1的顶部均固定连接有缓冲底座54,缓冲底座54的内壁固定连接有固定杆57,固定杆57的外壁滑动连接有缓冲块56,缓冲块56的底部固定连接有缓冲弹簧53,缓冲弹簧53远离缓冲块56的一端与缓冲底座54的内壁固定连接,缓冲块56的一侧固定连接有除尘辊55,防尘罩51的内壁固定连接有若干个导向辊52,防尘罩51的内部设有收卷机构6,防尘罩51两端的内壁通过铰链铰接有防尘门4,防尘门4的外壁固定连接有把手3。
其整个除尘机构5达到的效果为,通过设置除尘机构5,当保护膜需要除尘时,将转盘7内的保护膜穿过除尘辊55和导向辊52,两个除尘辊55对保护膜的正反面进行除尘,保护膜经过除尘辊55时,除尘辊55受到保护膜的压力,带动缓冲块56滑动,缓冲弹簧53进行缓冲和复位,防尘罩51和防尘门4可以防止空气中的灰尘落到保护膜的表面,目前大多数的保护膜在加工时,表面易落有灰尘,人工清扫费时费力,增加了工人的劳动强度,且人工清扫时,易划伤保护膜,导致保护膜无法正常使用,此装置的应有有效的提高了设备的实用性。
如图4和图5所示,收卷机构6包括与防护罩的外侧固定连接的收卷底座605,收卷底座605的内壁固定连接有电机604,电机604的驱动端转动连接有第一转动杆603,防尘罩51的内壁通过轴承转动连接有第二转动杆606,第二转动杆606远离防尘罩51内壁的一端与第一转动杆603远离电机604的一端均固定连接有安装底座601,安装底座601的内壁固定连接有滑动弹簧608,滑动弹簧608远离安装底座601内壁的一端固定连接有滑动块609,滑动块609与安装底座601的内壁滑动连接,滑动块609的顶部固定连接有滑动杆607,滑动杆607滑动插设在滑动弹簧608中,滑动杆607滑动贯穿安装底座601,滑动杆607远离滑动块609的一端固定连接有连接板610,连接板610远离滑动杆607的一端固定连接有连接杆611,连接杆611远离连接板610的一端固定连接有限位块612,限位块612与安装底座601的内壁滑动连接,安装底座601的内壁滑动连接有收卷杆602,收卷杆602的顶部与限位块612的底部相抵,收卷底座605的内壁开设有凹槽,凹槽与电机604相适配。
其整个的收卷装置达到的效果为,通过设置收卷装置,当保护膜需要收卷时,打开电机604,带动第一转动杆603转动,同时安装底座601和第二转动杆606转动,收卷杆602将保护膜收卷好,当保护膜收卷完毕后,关闭电机604,向远离安装底座601的方向拉动连接板610,带动滑动块609滑动,同时限位块612和连接杆611同向移动,滑动弹簧608发生形变,将收卷好的保护膜取下,更换上新的收卷杆602,松开连接板610,带动限位块612复位,目前大多数的收卷机构6都是直接将收卷杆602固定在设备上,当收卷好的保护膜需要取下时,非常繁琐,导致工作效率降低,此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
实施例2,与实施例1不同的是,如图1所示,工作台1底部的四角固定连接有支撑脚2,支撑脚2的底部开设有防滑纹。
其整体的工作原理为,当保护膜需要除尘时,将转盘7内的保护膜穿过除尘辊55和导向辊52,两个除尘辊55对保护膜的正反面进行除尘,保护膜经过除尘辊55时,除尘辊55受到保护膜的压力,带动缓冲块56滑动,缓冲弹簧53进行缓冲和复位,防尘罩51和防尘门4可以防止空气中的灰尘落到保护膜的表面,目前大多数的保护膜在加工时,表面易落有灰尘,人工清扫费时费力,增加了工人的劳动强度,且人工清扫时,易划伤保护膜,导致保护膜无法正常使用,此装置的应有有效的提高了设备的实用性,当保护膜需要收卷时,打开电机604,带动第一转动杆603转动,同时安装底座601和第二转动杆606转动,收卷杆602将保护膜收卷好,当保护膜收卷完毕后,关闭电机604,向远离安装底座601的方向拉动连接板610,带动滑动块609滑动,同时限位块612和连接杆611同向移动,滑动弹簧608发生形变,将收卷好的保护膜取下,更换上新的收卷杆602,松开连接板610,带动限位块612复位,目前大多数的收卷机构6都是直接将收卷杆602固定在设备上,当收卷好的保护膜需要取下时,非常繁琐,导致工作效率降低,此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种防粘保护膜加工用除尘装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设有除尘机构(5),所述除尘机构(5)包括与工作台(1)顶部固定连接的防尘罩(51),所述防尘罩(51)的内壁与工作台(1)的顶部均固定连接有缓冲底座(54),所述缓冲底座(54)的内壁固定连接有固定杆(57),所述固定杆(57)的外壁滑动连接有缓冲块(56),所述缓冲块(56)的底部固定连接有缓冲弹簧(53),所述缓冲弹簧(53)远离缓冲块(56)的一端与缓冲底座(54)的内壁固定连接,所述缓冲块(56)的一侧固定连接有除尘辊(55),所述防尘罩(51)的内壁固定连接有若干个导向辊(52),所述防尘罩(51)的内部设有收卷机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防粘保护膜加工用除尘装置,其特征在于:所述防尘罩(51)两端的内壁通过铰链铰接有防尘门(4),所述防尘门(4)的外壁固定连接有把手(3)。
3.根据权利要求1所述的一种防粘保护膜加工用除尘装置,其特征在于:所述工作台(1)底部的四角固定连接有支撑脚(2),所述支撑脚(2)的底部开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种防粘保护膜加工用除尘装置,其特征在于:所述收卷机构(6)包括与防护罩的外侧固定连接的收卷底座(605),所述收卷底座(605)的内壁固定连接有电机(604),所述电机(604)的驱动端转动连接有第一转动杆(603),所述防尘罩(51)的内壁通过轴承转动连接有第二转动杆(606),所述第二转动杆(606)远离防尘罩(51)内壁的一端与第一转动杆(603)远离电机(604)的一端均固定连接有安装底座(601),所述安装底座(601)的内壁固定连接有滑动弹簧(608),所述滑动弹簧(608)远离安装底座(601)内壁的一端固定连接有滑动块(609),所述滑动块(609)与安装底座(601)的内壁滑动连接,所述滑动块(609)的顶部固定连接有滑动杆(607),所述滑动杆(607)滑动插设在滑动弹簧(608)中,所述滑动杆(607)滑动贯穿安装底座(601),所述滑动杆(607)远离滑动块(609)的一端固定连接有连接板(610),所述连接板(610)远离滑动杆(607)的一端固定连接有连接杆(611),所述连接杆(611)远离连接板(610)的一端固定连接有限位块(612),所述限位块(612)与安装底座(601)的内壁滑动连接,所述安装底座(601)的内壁滑动连接有收卷杆(602),所述收卷杆(602)的顶部与限位块(612)的底部相抵。
5.根据权利要求4所述的一种防粘保护膜加工用除尘装置,其特征在于:所述收卷底座(605)的内壁开设有凹槽,所述凹槽与电机(604)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种防粘保护膜加工用除尘装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有转盘(7),所述转盘(7)位于防尘门(4)与除尘机构(5)之间。
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CN115321227A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-11 | 江苏新义薄膜有限公司 | 防静电bopp薄膜及其制备方法和制备装置 |
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