CN113510197A - 一种校平机的板材上料输送装置 - Google Patents
一种校平机的板材上料输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113510197A CN113510197A CN202111066496.9A CN202111066496A CN113510197A CN 113510197 A CN113510197 A CN 113510197A CN 202111066496 A CN202111066496 A CN 202111066496A CN 113510197 A CN113510197 A CN 113510197A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- groove
- supporting seat
- leveler
- sheet material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 93
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000010405 clearance mechanism Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/08—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明涉及校平机的板材上料技术领域,具体的说是一种校平机的板材上料输送装置,包括校平机连接块,两个所述校平机连接块上可拆卸安装有输送机构,所述输送机构上安装有上料机构,所述上料机构上安装有导向机构,所述输送机构上安装有抵触机构,所述输送机构上安装有控制机构,所述输送机构上安装有清理机构,所述清理机构内部安装有限位机构;在输送机构的作用下方便将板材进行输送至校平机内部进行校平工作,同时在上料机构的作用下方便对地面的板材进行提升,并且在导向机构的作用下使板材方便滑入输送机构内部进行输送工作,同时在清理机构的作用下方便对输送中的板材进行清扫,防止校平时杂物对板材表面造成损伤破坏。
Description
技术领域
本发明涉及校平机板材输送技术领域,具体的说是一种校平机的板材上料输送装置。
背景技术
校平机也称矫正机、整平机,校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材,该机能适用于各种冷、热轧板材的校平,通过校平机对板材的校平工作,使板材在后续生产加工中更加方便,使制造的成品更加美观有型。
在对板材进行校平工作时,传统的方法是通过多人将板材抬起放入校平机上进行推送至校平机内部进行校平工作,这样一来操作不方便,并且耗时耗力,降低了生产的效率,同时在进行校平时板材上会有杂物和灰尘,如果不及时清理,校平时,在内部辊轴的碾压下,使颗粒物对板材造成积压磨损,从而影响板材的校平工作,并且不方便后续生产使用。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种校平机的板材上料输送装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种校平机的板材上料输送装置,包括校平机连接块,两个所述校平机连接块上可拆卸安装有输送机构,所述输送机构上安装有上料机构,所述上料机构上安装有导向机构,所述输送机构上安装有抵触机构,所述输送机构上安装有控制机构,所述输送机构上安装有清理机构,所述清理机构内部安装有限位机构。
具体的,所述输送机构包括输送台,所述校平机连接块上可拆卸连接有输送台,所述输送台上安装有多个支撑座,所述支撑座为“凵”字形结构,其中两个所述支撑座内部转动连接有连轴,所述连轴上固定连接有滚轮,另外两个所述滚轮分别通过转轴与另外一个支撑座转动连接。
具体的,所述清理机构包括第一固定壳,所述输送台上安装有第一固定壳,所述第一固定壳内部滑动连接有固定板,所述固定板与第一固定壳之间安装有多个伸缩弹簧,所述固定板上安装有毛刷,所述毛刷与输送台抵触,所述输送台上安装有第二固定壳,所述第二固定壳内部设有通槽,所述通槽内部安装有多个连接板,所述连接板通过连接弹簧与第二固定壳内部滑动连接,所述连接板上分别安装有毛刷,所述毛刷延伸至第二固定壳外部与输送台底部抵触。
具体的,所述第二固定壳内部滑动连接有收集盒,所述收集盒延伸至第二固定壳外部,所述收集盒与通槽连通。
具体的,所述限位机构包括卡槽,所述第二固定壳内部设有卡槽,所述收集盒内部滑动连接有卡销,所述卡销为“L”形结构,所述卡销与收集盒之间连接有抵触弹簧,所述卡销延伸至收集盒外部与卡槽内部抵触,所述卡销上连接有拉手,所述拉手通过卡销与收集盒滑动连接。
具体的,所述上料机构包括固定架,所述固定架为“凵”字形结构,所述输送台上固定连接有固定架,所述固定架上可拆卸安装有两个气缸,所述气缸延伸至固定架外部,两个所述气缸上连接有连接套,所述连接套上连接有加强板,所述加强板为“L”形结构,所述加强板一侧为弧形结构,所述连接套上螺纹连接有连接座,所述连接座上转动连接有底座,所述底座上安装有吸盘。
具体的,所述导向机构包括活动槽,所述固定架上设有两个对称的活动槽,所述活动槽内部设有转块,所述转块为“L”形结构,所述转块通过固定座与活动槽内部转动连接,所述转块上连接有复位弹簧,所述复位弹簧与固定架固定连接,所述转块上转动连接有两个导轮,所述转块和所述导轮收纳于活动槽内部,所述转块一侧为弧形结构,所述转块顶部延伸至活动槽外部。
具体的,所述抵触机构包括转槽,其中两个所述支撑座内部设有转槽,所述转槽内部设有齿轮盘,所述齿轮盘与连轴固定连接,所述齿轮盘通过连轴与转槽内部转动连接,所述支撑座内部设有两个对称的卡块,所述卡块为“T”形结构,所述卡块一端为三角形结构,所述卡块通过压缩弹簧与支撑座内部滑动连接,所述卡块延伸至转槽内部,两个所述卡块上分别连接有滑杆,所述滑杆与支撑座内部滑动连接。
具体的,所述控制机构包括驱动槽,所述支撑座内中心处设有驱动槽,所述驱动槽内部滑动连接有压块,所述压块为“T”形结构,两个所述滑杆分别延伸至驱动槽内部,两个所述滑杆上转动连接有顶杆,所述顶杆分别与压块转动连接,所述顶杆与支撑座之间夹角为45度,所述支撑座上螺纹连接有丝杆,所述丝杆延伸至驱动槽内部与压块转动连接。
具体的,所述丝杆上固定连接有转盘,所述压块上连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧与支撑座内部连接。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种校平机的板材上料输送装置,在校平机连接块的作用下方便将输送机构与校平机进行安装连接,从而有利于对板材进行输送至校平机内部进行校平工作,保障了板材使用时的平整度,并且方便在不同的区域进行板材输送工作。
(2)本发明所述的一种校平机的板材上料输送装置,在上料机构的作用下方便对地面上堆积的板材进行提升,同时通过上料机构对导向机构的抵触,方便对提升的板材进行支撑放置,并且方便推送至输送机构上进行输送工作。
(3)本发明所述的一种校平机的板材上料输送装置,在清理机构的作用下方便对输送中的板材进行清扫,去除杂物和灰尘并能收纳存放,在限位机构的作用下方便对清理机构安装稳定,并且方便后续进行灰尘杂物的清理工作。
(4)本发明所述的一种校平机的板材上料输送装置,在控制机构的作用下方便对抵触机构进行控制,从而使抵触机构对输送机构进行制动,使输送机构不易与地面滑动,保障了输送的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种校平机的板材上料输送装置的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为图1所示的A部结构放大示意图;
图3为图1所示的B部结构放大示意图;
图4为图2所示的上料机构与导向机构的连接结构示意图;
图5为图3所示的连接套与底座的连接结构示意图;
图6为图1所示的清理机构的结构示意图;
图7为图1所示的清理机构与限位机构的连接结构示意图;
图8为图7所示的C部结构放大示意图;
图9为图1所示的连轴与支撑座的连接结构示意图;
图10为图1所示的输送机构与控制机构的连接结构示意图。
图中:1、校平机连接块,2、输送机构,21、输送台,22、支撑座,23、滚轮,24、连轴,25、转轴,3、清理机构,31、第一固定壳,32、第二固定壳,33、伸缩弹簧,34、固定板,35、毛刷,36、连接板,37、通槽,38、收集盒,39、连接弹簧,4、上料机构,41、固定架,42、气缸,43、连接套,44、加强板,45、底座,46、吸盘,47、连接座,5、导向机构,51、活动槽,52、转块,53、复位弹簧,54、导轮,55、固定座,6、控制机构,61、转盘,62、丝杆,63、驱动槽,64、压块,65、挤压弹簧,66、顶杆,7、限位机构,71、卡销,72、卡槽,73、拉手,74、抵触弹簧,8、抵触机构,81、转槽,82、齿轮盘,83、卡块,84、压缩弹簧,85、滑杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图10所示,本发明所述的一种校平机的板材上料输送装置包括校平机连接块1,两个所述校平机连接块1上可拆卸安装有输送机构2,所述输送机构2上安装有上料机构4,所述上料机构4上安装有导向机构5,所述输送机构2上安装有抵触机构8,所述输送机构2上安装有控制机构6,所述输送机构2上安装有清理机构3,所述清理机构3内部安装有限位机构7。
具体的,所述输送机构2包括输送台21,所述校平机连接块1上可拆卸连接有输送台21,所述输送台21上安装有多个支撑座22,所述支撑座22为“凵”字形结构,其中两个所述支撑座22内部转动连接有连轴24,所述连轴24上固定连接有滚轮23,另外两个所述滚轮23分别通过转轴25与另外一个支撑座22转动连接。
具体的,所述清理机构3包括第一固定壳31,所述输送台21上安装有第一固定壳31,所述第一固定壳31内部滑动连接有固定板34,所述固定板34与第一固定壳31之间安装有多个伸缩弹簧33,所述固定板34上安装有毛刷35,所述毛刷35与输送台21抵触,所述输送台21上安装有第二固定壳32,所述第二固定壳32内部设有通槽37,所述通槽37内部安装有多个连接板36,所述连接板36通过连接弹簧39与第二固定壳32内部滑动连接,所述连接板36上分别安装有毛刷35,所述毛刷35延伸至第二固定壳32外部与输送台21底部抵触。
具体的,所述第二固定壳32内部滑动连接有收集盒38,所述收集盒38延伸至第二固定壳32外部,所述收集盒38与通槽37连通,清扫后的杂物和碎屑会通过所述通槽37掉落至所述收集盒38内部存放,并且通过抽出所述收集盒38方便对杂物和灰尘清理。
具体的,所述限位机构7包括卡槽72,所述第二固定壳32内部设有卡槽72,所述收集盒38内部滑动连接有卡销71,所述卡销71为“L”形结构,所述卡销71与收集盒38之间连接有抵触弹簧74,所述卡销71延伸至收集盒38外部与卡槽72内部抵触,所述卡销71上连接有拉手73,所述拉手73通过卡销71与收集盒38滑动连接。
具体的,所述上料机构4包括固定架41,所述固定架41为“凵”字形结构,所述输送台21上固定连接有固定架41,所述固定架41上可拆卸安装有两个气缸42,所述气缸42延伸至固定架41外部,两个所述气缸42上连接有连接套43,所述连接套43上连接有加强板44,所述加强板44为“L”形结构,所述加强板44一侧为弧形结构,所述连接套43上螺纹连接有连接座47,所述连接座47上转动连接有底座45,所述底座45上安装有吸盘46。
具体的,所述导向机构5包括活动槽51,所述固定架41上设有两个对称的活动槽51,所述活动槽51内部设有转块52,所述转块52为“L”形结构,所述转块52通过固定座55与活动槽51内部转动连接,所述转块52上连接有复位弹簧53,所述复位弹簧53与固定架41固定连接,所述转块52上转动连接有两个导轮54,所述转块52和所述导轮54收纳于活动槽51内部,所述转块52一侧为弧形结构,所述转块52顶部延伸至活动槽51外部。
具体的,所述抵触机构8包括转槽81,其中两个所述支撑座22内部设有转槽81,所述转槽81内部设有齿轮盘82,所述齿轮盘82与连轴24固定连接,所述齿轮盘82通过连轴24与转槽81内部转动连接,所述支撑座22内部设有两个对称的卡块83,所述卡块83为“T”形结构,所述卡块83一端为三角形结构,所述卡块83通过压缩弹簧84与支撑座22内部滑动连接,所述卡块83延伸至转槽81内部,两个所述卡块83上分别连接有滑杆85,所述滑杆85与支撑座22内部滑动连接。
具体的,所述控制机构6包括驱动槽63,所述支撑座22内中心处设有驱动槽63,所述驱动槽63内部滑动连接有压块64,所述压块64为“T”形结构,两个所述滑杆85分别延伸至驱动槽63内部,两个所述滑杆85上转动连接有顶杆66,所述顶杆66分别与压块64转动连接,所述顶杆66与支撑座22之间夹角为45度,所述支撑座22上螺纹连接有丝杆62,所述丝杆62延伸至驱动槽63内部与压块64转动连接。
具体的,所述丝杆62上固定连接有转盘61,所述压块64上连接有挤压弹簧65,所述挤压弹簧65与支撑座22内部连接,通过所述转盘61的作用下方便对所述丝杆62进行驱动,同时在所述压缩弹簧84的作用下方便对所述压块64抵触,使所述压块64能够很好的复位,并且使所述丝杆62和所述压块64能够安装稳定不易晃动。
本发明在使用时,首先通过多个支撑座22的作用下方便对输送台21进行支撑安装,并且在校平机连接块1的作用下方便将输送台21与校平机进行连接,从而有利于将板材输送至校平机内部进行校平工作,同时在多个滚轮23的作用下方便对支撑座22进行移动,有利于输送台21在不同的区域使用,通过外部气管和磁阀的控制,从而对气缸42进行驱动伸缩,当气缸42驱动下滑时,连接在两个气缸42底部的吸盘46会对地面放置的板材进行挤压,通过外部气管抽出吸盘46内部的气体,使吸盘46与板材吸附牢固稳定,然后使气缸42上升,从而带动板材提升,当撤去吸盘46吸力后,板材脱离,有利于方便放置在输送台21上进行输送工作,减少了人力扳动的体力消耗,当板材被吸盘46吸附提升后,吸盘46上安装的加强板44会对转块52的顶部抵触,使转块52摆脱复位弹簧53的作用下转动,收纳,并且使转块52底部延伸至活动槽51外部,并处于板材的底部,当所吸盘46复位后,板材与吸盘46分离,使板材掉落至转块52安装的导轮54上进行支撑,通过多个导轮54的作用下方便工作人员轻松的对板材推动,使板材能够顺利的滑动至输送台21上进行输送工作,通过第一固定壳31和第二固定壳32的作用下有利于对两个毛刷35进行安装连接,当输送台21在对板材输送时,两个毛刷35会与板材的顶部和底部抵触,在板材输送滑动时,毛刷35会将板材上的灰尘和杂物进行清扫,使板材在校平机内部校平时减少杂物对板材的抵触和磨损,清扫后的杂物和碎屑会通过通槽37掉落至收集盒38内部存放,并且通过抽出收集盒38方便对杂物和灰尘清理,通过抵触弹簧74的作用下使卡销71与卡槽72内部抵触,从而使收集盒38不易滑出,在进行清理时,通过按压拉手73,使拉手73带动卡销71摆脱抵触弹簧74的作用下与卡槽72内部分离,从而方便通过拉手73对收集盒38抽出进行清理工作,通过对滑杆85的驱动,从而使滑杆85带动卡块83摆脱压缩弹簧84的作用下在支撑座22内部滑动,卡块83延伸至转槽81内部与齿轮盘82抵触,从而使齿轮盘82和连轴24不会转动,从而对滚轮23起到了制动的作用,使支撑座22和输送台21不会在地面滑动,使输送时更加稳定,当反向驱动滑杆85,使卡块83在压缩弹簧84的作用下复位,卡块83与齿轮盘82分离后,齿轮盘82和连接方便与支撑座22内部转动,使滚轮23方便对支撑座22和输送台21进行移动,方便不同区域进行板材输送使用,通过驱动丝杆62转动,使丝杆62在螺纹的作用下对压块64抵触,使压块64在驱动槽63内部挤压两个顶杆66对滑杆85驱动,从而使滑杆85在支撑座22内部被控制驱动实现制动作用,当反向转动转盘61,使压块64复位,并且拉动顶杆66对滑杆85拉动,从而解除制动,方便滚轮23转动,有利于输送台21和支撑座22与地面方便滑动搬移,通过转盘61的作用下方便对丝杆62进行驱动,同时在压缩弹簧84的作用下方便对压块64抵触,使压块64能够很好的复位,并且使丝杆62和压块64能够安装稳定不易晃动。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种校平机的板材上料输送装置,其特征在于:包括校平机连接块(1),两个所述校平机连接块(1)上可拆卸安装有输送机构(2),所述输送机构(2)上安装有上料机构(4),所述上料机构(4)上安装有导向机构(5),所述输送机构(2)上安装有抵触机构(8),所述输送机构(2)上安装有控制机构(6),所述输送机构(2)上安装有清理机构(3),所述清理机构(3)内部安装有限位机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种校平机的板材上料输送装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括输送台(21),所述校平机连接块(1)上可拆卸连接有输送台(21),所述输送台(21)上安装有多个支撑座(22),所述支撑座(22)为“凵”字形结构,其中两个所述支撑座(22)内部转动连接有连轴(24),所述连轴(24)上固定连接有滚轮(23),另外两个所述滚轮(23)分别通过转轴(25)与另外一个支撑座(22)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种校平机的板材上料输送装置,其特征在于:所述清理机构(3)包括第一固定壳(31),所述输送台(21)上安装有第一固定壳(31),所述第一固定壳(31)内部滑动连接有固定板(34),所述固定板(34)与第一固定壳(31)之间安装有多个伸缩弹簧(33),所述固定板(34)上安装有毛刷(35),所述毛刷(35)与输送台(21)抵触,所述输送台(21)上安装有第二固定壳(32),所述第二固定壳(32)内部设有通槽(37),所述通槽(37)内部安装有多个连接板(36),所述连接板(36)通过连接弹簧(39)与第二固定壳(32)内部滑动连接,所述连接板(36)上分别安装有毛刷(35),所述毛刷(35)延伸至第二固定壳(32)外部与输送台(21)底部抵触。
4.根据权利要求3所述的一种校平机的板材上料输送装置,其特征在于:所述第二固定壳(32)内部滑动连接有收集盒(38),所述收集盒(38)延伸至第二固定壳(32)外部,所述收集盒(38)与通槽(37)连通。
5.根据权利要求4所述的一种校平机的板材上料输送装置,其特征在于:所述限位机构(7)包括卡槽(72),所述第二固定壳(32)内部设有卡槽(72),所述收集盒(38)内部滑动连接有卡销(71),所述卡销(71)为“L”形结构,所述卡销(71)与收集盒(38)之间连接有抵触弹簧(74),所述卡销(71)延伸至收集盒(38)外部与卡槽(72)内部抵触,所述卡销(71)上连接有拉手(73),所述拉手(73)通过卡销(71)与收集盒(38)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种校平机的板材上料输送装置,其特征在于:所述上料机构(4)包括固定架(41),所述固定架(41)为“凵”字形结构,所述输送台(21)上固定连接有固定架(41),所述固定架(41)上可拆卸安装有两个气缸(42),所述气缸(42)延伸至固定架(41)外部,两个所述气缸(42)上连接有连接套(43),所述连接套(43)上连接有加强板(44),所述加强板(44)为“L”形结构,所述加强板(44)一侧为弧形结构,所述连接套(43)上螺纹连接有连接座(47),所述连接座(47)上转动连接有底座(45),所述底座(45)上安装有吸盘(46)。
7.根据权利要求6所述的一种校平机的板材上料输送装置,其特征在于:所述导向机构(5)包括活动槽(51),所述固定架(41)上设有两个对称的活动槽(51),所述活动槽(51)内部设有转块(52),所述转块(52)为“L”形结构,所述转块(52)通过固定座(55)与活动槽(51)内部转动连接,所述转块(52)上连接有复位弹簧(53),所述复位弹簧(53)与固定架(41)固定连接,所述转块(52)上转动连接有两个导轮(54),所述转块(52)和所述导轮(54)收纳于活动槽(51)内部,所述转块(52)一侧为弧形结构,所述转块(52)顶部延伸至活动槽(51)外部。
8.根据权利要求2所述的一种校平机的板材上料输送装置,其特征在于:所述抵触机构(8)包括转槽(81),其中两个所述支撑座(22)内部设有转槽(81),所述转槽(81)内部设有齿轮盘(82),所述齿轮盘(82)与连轴(24)固定连接,所述齿轮盘(82)通过连轴(24)与转槽(81)内部转动连接,所述支撑座(22)内部设有两个对称的卡块(83),所述卡块(83)为“T”形结构,所述卡块(83)一端为三角形结构,所述卡块(83)通过压缩弹簧(84)与支撑座(22)内部滑动连接,所述卡块(83)延伸至转槽(81)内部,两个所述卡块(83)上分别连接有滑杆(85),所述滑杆(85)与支撑座(22)内部滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种校平机的板材上料输送装置,其特征在于:所述控制机构(6)包括驱动槽(63),所述支撑座(22)内中心处设有驱动槽(63),所述驱动槽(63)内部滑动连接有压块(64),所述压块(64)为“T”形结构,两个所述滑杆(85)分别延伸至驱动槽(63)内部,两个所述滑杆(85)上转动连接有顶杆(66),所述顶杆(66)分别与压块(64)转动连接,所述顶杆(66)与支撑座(22)之间夹角为45度,所述支撑座(22)上螺纹连接有丝杆(62),所述丝杆(62)延伸至驱动槽(63)内部与压块(64)转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种校平机的板材上料输送装置,其特征在于:所述丝杆(62)上固定连接有转盘(61),所述压块(64)上连接有挤压弹簧(65),所述挤压弹簧(65)与支撑座(22)内部连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111066496.9A CN113510197B (zh) | 2021-09-13 | 2021-09-13 | 一种校平机的板材上料输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111066496.9A CN113510197B (zh) | 2021-09-13 | 2021-09-13 | 一种校平机的板材上料输送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113510197A true CN113510197A (zh) | 2021-10-19 |
CN113510197B CN113510197B (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=78063254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111066496.9A Active CN113510197B (zh) | 2021-09-13 | 2021-09-13 | 一种校平机的板材上料输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113510197B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113955467A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-21 | 布谷鸟(山东)智能科技有限公司 | 一种具有定位功能的汽车散热器生产线用长封边送料装置 |
CN114963936A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-08-30 | 亮达建筑材料科技(徐州)有限公司 | 一种ld复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN210647891U (zh) * | 2019-08-16 | 2020-06-02 | 西安智圣通雕塑工程有限公司 | 一种雕塑用具有上料机构的卷板机 |
CN211191473U (zh) * | 2019-12-09 | 2020-08-07 | 江苏磊澄智能机械装备有限公司 | 一种便于上料的校平机 |
CN212760801U (zh) * | 2020-08-03 | 2021-03-23 | 佛山市华美源机械有限公司 | 板料自动上料机 |
CN213856744U (zh) * | 2020-12-15 | 2021-08-03 | 青岛泰泓轨道装备有限公司 | 一种蜂窝板校平机上料机构 |
CN113351689A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-09-07 | 江苏益圆居品制造有限公司 | 一种复合型材的矫直加工设备 |
-
2021
- 2021-09-13 CN CN202111066496.9A patent/CN113510197B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN210647891U (zh) * | 2019-08-16 | 2020-06-02 | 西安智圣通雕塑工程有限公司 | 一种雕塑用具有上料机构的卷板机 |
CN211191473U (zh) * | 2019-12-09 | 2020-08-07 | 江苏磊澄智能机械装备有限公司 | 一种便于上料的校平机 |
CN212760801U (zh) * | 2020-08-03 | 2021-03-23 | 佛山市华美源机械有限公司 | 板料自动上料机 |
CN213856744U (zh) * | 2020-12-15 | 2021-08-03 | 青岛泰泓轨道装备有限公司 | 一种蜂窝板校平机上料机构 |
CN113351689A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-09-07 | 江苏益圆居品制造有限公司 | 一种复合型材的矫直加工设备 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113955467A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-21 | 布谷鸟(山东)智能科技有限公司 | 一种具有定位功能的汽车散热器生产线用长封边送料装置 |
CN114963936A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-08-30 | 亮达建筑材料科技(徐州)有限公司 | 一种ld复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113510197B (zh) | 2021-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113510197B (zh) | 一种校平机的板材上料输送装置 | |
CN113369718B (zh) | 一种用于弧形切割的激光切割机用转动夹持装置 | |
CN210968356U (zh) | 一种铝材生产用抛光设备 | |
CN115446714B (zh) | 一种电解铜箔用阴极辊表面防氧化处理设备 | |
CN111015392B (zh) | 一种木材打磨装置 | |
CN217224962U (zh) | 用于管材表面抛光的专用工装 | |
CN117680513B (zh) | 一种用于无缝钢管的矫直设备 | |
CN216151903U (zh) | 一种铝单板加工系统 | |
CN210588124U (zh) | 一种用于转子的压轴与精车一体机 | |
CN211053387U (zh) | 一种用于管道打磨机床 | |
CN210388167U (zh) | 自动化滚花设备 | |
CN219026880U (zh) | 一种圆柱体外圆打磨装置 | |
CN110614402A (zh) | 一种板材纵剪机 | |
CN219403691U (zh) | 一种自动出料的刹车片外弧磨床 | |
CN216126891U (zh) | 一种数控机床用投料装置 | |
CN217434011U (zh) | 一种电动三轮车生产用的主轴抛光装置 | |
CN220744417U (zh) | 推出式弹夹送料结构 | |
CN220944654U (zh) | 一种便于移动的研磨机 | |
CN219902503U (zh) | 一种实木开料机压料机构 | |
CN216967231U (zh) | 一种展具生产边角打磨装置 | |
CN216463695U (zh) | 一种多工位铸铁弯头打磨装置 | |
CN214109973U (zh) | 一种文化创意设计用产品打磨装置 | |
CN117245005B (zh) | 一种伺服电机转子冲片加工成型装置 | |
CN214341139U (zh) | 一种红木结构古典家具底座 | |
CN219987058U (zh) | 一种钢材加工用打磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211213 Address after: 221011 Textile Industrial Park, qingshanquan Town, Jiawang District, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Xuzhou Qingge Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 221011, Chang Zhuang village, Zi Zhuang Town, Jiawang District, Jiangsu, Xuzhou Patentee before: Xuzhou Yaqi machinery parts processing Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |