CN216967231U - 一种展具生产边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种展具生产边角打磨装置，包括：中转运输台以及打磨支架，所述打磨支架安装于所述中转运输台上，所述中转运输台上开设有齿装运输槽，所述齿装运输槽的内侧设置有挤压运输结构，所述中转运输台上安装有辅助运输结构，所述中转运输台以及所述打磨支架上安装有调节打磨结构；本实用新型涉及展具生产技术领域,通过打磨结构根据不同展具的宽度以及厚度进行调节打磨调节，从而将展具进行微调打磨，通过挤压运输结构以及辅助运输结构的配合，将展具进行一定范围的悬空运输，避免了出现打磨与运输出现磕碰的现象。

Description

一种展具生产边角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及展具生产技术领域，具体为一种展具生产边角打磨装置。

背景技术

展具，是各种展览器材的统称，常用于展会、庆典等场所，也用于企业、商场的广告展示，促销活动。

展具切割边容易产生毛刺，不利于下一步的加工使用，因此，需要进行打磨。目前情况下，是由人工手拿打磨工具进行粗略的打磨，费工费时，工作效率低，打磨效果还不理想，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种展具生产边角打磨装置，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种展具生产边角打磨装置，包括：中转运输台以及打磨支架，所述打磨支架安装于所述中转运输台上，所述中转运输台上开设有齿装运输槽，所述齿装运输槽的内侧设置有挤压运输结构，所述中转运输台上安装有辅助运输结构，所述中转运输台以及所述打磨支架上安装有调节打磨结构；

所述打磨结构包含有：一对凹型打磨限位块、若干个打磨限位弹簧、若干个打磨限位圆盘、若干个圆弧打磨柱块、若干个打磨轴、若干个打磨滚筒、若干个打磨链轮、一对打磨链条、一对打磨驱动机、若干个伸缩滑块、若干个圆柱限位块以及微调组件；

若干个所述伸缩滑块分别安装于若干个所述圆弧打磨柱块上，若干个所述圆柱限位块分别安装于若干个所述打磨轴上，若干个所述圆柱限位块上分别开设有若干个伸缩滑道，若干个所述伸缩滑块分别安装于若干个所述伸缩滑道的内侧，一对所述凹型打磨限位块通过微调组件相对安装于所述中转运输台上，若干个所述打磨轴分别通过轴承插装于一对所述凹型打磨限位块上，若干个所述打磨限位圆盘分别成对安装于若干个所述打磨轴上，若干个所述打磨限位弹簧分别套装于若干个所述打磨轴上，且若干个所述打磨限位弹簧两端分别连接于若干个所述圆弧打磨柱块以及若干个所述打磨限位圆盘上，若干个所述打磨滚筒分别安装于若干个所述打磨轴上，一对所述打磨驱动机分别安装于一对所述凹型打磨限位块上，若干个所述打磨链轮分别安装于若干个所述打磨轴以及一对所述打磨驱动机的驱动端上，一对所述打磨链条套装于若干个所述打磨链轮上。

优选的，所述辅助运输结构包含有：若干个凹型轴承块、若干个运输轴以及若干个支撑轮；

若干个所述凹型轴承块均匀的安装于所述中转运输台上，若干个所述运输轴分别安装于若干个所述凹型轴承块上，若干个所述支撑轮分别安装于若干个所述运输轴上。

优选的，所述挤压运输结构包含有：若干个运输挤压链轮、若干个挤压运输轴、两对挤压运输链条、挤压驱动机、四对挤压杆以及齿装运输限位块；

所述齿装运输限位块安装于所述齿装运输槽的内侧，若干个所述挤压运输轴均匀的安装于所述齿装运输限位块上，若干个所述运输挤压链轮分别安装于若干个所述挤压运输轴上，两对所述挤压运输链条分别套装于若干个所述运输挤压链轮上，四对所述挤压杆分别安装于两对所述挤压运输链条上，所述挤压驱动机安装于所述齿装运输限位块上，且所述挤压驱动机驱动端连接于所述挤压运输轴。

优选的，所述微调组件包含有：若干个微调螺纹杆、若干个微调螺纹管、若干个微调限位轴、若干个微调链轮、一对微调链条以及一对微调驱动机；

所述中转运输台上开设有一对微调槽，若干个所述微调螺纹杆分别通过轴承插装于一对所述微调槽的内侧，若干个所述微调螺纹管分别通过轴承插装于一对所述凹型打磨限位块上，且若干个所述微调螺纹管分别套装于若干个所述微调螺纹杆上，若干个所述微调限位轴分别插装于一对所述微调槽以及一对所述凹型打磨限位块上，一对所述微调驱动机分别安装于所述中转运输台上，若干个所述微调链轮分别安装于若干个所述微调螺纹杆以及一对所述微调驱动机的驱动端上，一对所述微调链条分别套装于个人股所述微调链轮上。

优选的，所述打磨支架上设置有识别摄像头。

优选的，四对所述挤压杆上分别设置有柔性胶垫。

本实用新型提供了一种展具生产边角打磨装置。具备以下有益效果：该展具生产边角打磨装置，通过打磨结构根据不同展具的宽度以及厚度进行调节打磨调节，从而将展具进行微调打磨，通过挤压运输结构以及辅助运输结构的配合，将展具进行一定范围的悬空运输，避免了出现打磨与运输出现磕碰的现象。

附图说明

图1为本实用新型所述一种展具生产边角打磨装置的主视剖视示意图。

图2为图1中“A”部分的结构放大图。

图3为图1中“B”部分的结构放大图。

图中：1、中转运输台；2、打磨支架；3、凹型打磨限位块；4、打磨限位弹簧；5、打磨限位圆盘；6、圆弧打磨柱块；7、打磨轴；8、打磨滚筒； 9、打磨链轮；10、打磨链条；11、打磨驱动机；12、伸缩滑块；13、圆柱限位块；14、凹型轴承块；15、运输轴；16、支撑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，所述打磨支架2安装于所述中转运输台1上，所述中转运输台1上开设有齿装运输槽，所述齿装运输槽的内侧设置有挤压运输结构，所述中转运输台1上安装有辅助运输结构，所述中转运输台1以及所述打磨支架2上安装有调节打磨结构；

具体的，所述打磨结构包含有：一对凹型打磨限位块3、若干个打磨限位弹簧4、若干个打磨限位圆盘5、若干个圆弧打磨柱块6、若干个打磨轴7、若干个打磨滚筒8、若干个打磨链轮9、一对打磨链条10、一对打磨驱动机 11、若干个伸缩滑块12、若干个圆柱限位块13以及微调组件；

具体的，若干个所述伸缩滑块12分别安装于若干个所述圆弧打磨柱块6 上，若干个所述圆柱限位块13分别安装于若干个所述打磨轴7上，若干个所述圆柱限位块13上分别开设有若干个伸缩滑道，若干个所述伸缩滑块12分别安装于若干个所述伸缩滑道的内侧，一对所述凹型打磨限位块3通过微调组件相对安装于所述中转运输台1上，若干个所述打磨轴7分别通过轴承插装于一对所述凹型打磨限位块3上，若干个所述打磨限位圆盘5分别成对安装于若干个所述打磨轴7上，若干个所述打磨限位弹簧4分别套装于若干个所述打磨轴7上，且若干个所述打磨限位弹簧两端分别连接于若干个所述圆弧打磨柱块6以及若干个所述打磨限位圆盘5上，若干个所述打磨滚筒8分别安装于若干个所述打磨轴7上，一对所述打磨驱动机11分别安装于一对所述凹型打磨限位块3上，若干个所述打磨链轮9分别安装于若干个所述打磨轴7以及一对所述打磨驱动机11的驱动端上，一对所述打磨链条10套装于若干个所述打磨链轮9上。

使用时，通过一对打磨驱动机11运行，分别带动一对打磨驱动机11驱动端上的打磨链轮9旋转，通过一对打磨链轮9分别带动其上的打磨链条10 旋转，通过一对打磨链条10分别带动其上的打磨链轮9旋转，通过若干个打磨链轮9分别带动其上的打磨轴7旋转，通过若干个打磨轴7分别带动其上的打磨滚筒8或若干个圆柱限位块13，同时通过若干个圆弧打磨柱块6分别与展具挤压，根据不同的展具的厚度，使得若干个圆弧打磨柱块6分别使得其上的若干个打磨限位弹簧4收缩，通过若干个打磨限位弹簧4挤压若干个圆弧打磨柱块6，从而达到将若干个圆弧打磨柱块6根据不同的展具的厚度进行调节，通过若干个圆弧打磨柱块6进行展具的侧壁上下两端进行打磨，同时通过若干个旋转的打磨滚筒8对展具进行侧壁进行打磨，通过若干个圆弧打磨柱块6上的伸缩滑块12与若干个圆柱限位块13上的伸缩滑道的配合，使得若干个圆弧打磨柱块6分别在若干个圆柱限位块13上升降，从而达到将若干个展具进行均匀的打磨。

实施例2

如图1所示，所述辅助运输结构包含有：若干个凹型轴承块14、若干个运输轴15以及若干个支撑轮16；

具体的，若干个所述凹型轴承块14均匀的安装于所述中转运输台1上，若干个所述运输轴15分别安装于若干个所述凹型轴承块14上，若干个所述支撑轮16分别安装于若干个所述运输轴15上。

使用时，通过若干个支撑轮16分别带动展具进行支撑，通过若干个支撑轮16上的运输轴15与若干个凹型轴承块14的配合，使得对展具进行支撑。

实施例3

如图1、3所示，所述挤压运输结构包含有：若干个运输挤压链轮、若干个挤压运输轴15、两对挤压运输链条、挤压驱动机、四对挤压杆以及齿装运输限位块；

具体的，所述齿装运输限位块安装于所述齿装运输槽的内侧，若干个所述挤压运输轴15均匀的安装于所述齿装运输限位块上，若干个所述运输挤压链轮分别安装于若干个所述挤压运输轴15上，两对所述挤压运输链条分别套装于若干个所述运输挤压链轮上，四对所述挤压杆分别安装于两对所述挤压运输链条上，所述挤压驱动机安装于所述齿装运输限位块上，且所述挤压驱动机驱动端连接于所述挤压运输轴15。

使用时，通过齿装运输限位块上的挤压驱动机运行，带动挤压驱动机驱动端上的挤压运输轴15旋转，通过挤压运输轴15带动其上的两对运输挤压链轮，通过两对旋转的运输挤压链轮分别带动其上的挤压运输链条旋转，通过两对挤压运输链条分别带动其上的若干个运输链轮以及四对挤压杆，通过四对挤压杆分别带动其上的，通过两对挤压杆在齿装运输限位块内移动，通过两对挤压杆将若干个支撑轮16上的展具进行挤压运输。

实施例4

如图1所示，所述微调组件包含有：若干个微调螺纹杆、若干个微调螺纹管、若干个微调限位轴、若干个微调链轮、一对微调链条以及一对微调驱动机；

具体的，所述中转运输台1上开设有一对微调槽，若干个所述微调螺纹杆分别通过轴承插装于一对所述微调槽的内侧，若干个所述微调螺纹管分别通过轴承插装于一对所述凹型打磨限位块3上，且若干个所述微调螺纹管分别套装于若干个所述微调螺纹杆上，若干个所述微调限位轴分别插装于一对所述微调槽以及一对所述凹型打磨限位块3上，一对所述微调驱动机分别安装于所述中转运输台1上，若干个所述微调链轮分别安装于若干个所述微调螺纹杆以及一对所述微调驱动机的驱动端上，一对所述微调链条分别套装于个人股所述微调链轮上。

使用时，通过一对微调驱动机运行，分别带动驱动端上的微调链轮旋转，通过微调链轮带动其上的微调链条旋转，通过微调链条带动其上的若干个微调链轮旋转，通过若干个微调链轮分别带动其上的微调螺纹杆旋转，通过若干个微调螺纹杆分别带动其上的微调螺纹管，通过若干个微调螺纹管分别沿着微调螺纹杆相对移动，通过若干个微调螺纹管分别带动其上的凹型打磨限位块3，通过一对凹型打磨限位块3相对移动，从而达到根据展具的宽度进行调节。

作为优选方案，更进一步的，所述打磨支架2上设置有识别摄像头。

作为优选方案，更进一步的，四对所述挤压杆上分别设置有柔性胶垫。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种展具生产边角打磨装置，包括：中转运输台以及打磨支架，其特征在于，所述打磨支架安装于所述中转运输台上，所述中转运输台上开设有齿装运输槽，所述齿装运输槽的内侧设置有挤压运输结构，所述中转运输台上安装有辅助运输结构，所述中转运输台以及所述打磨支架上安装有调节打磨结构；

所述打磨结构包含有：一对凹型打磨限位块、若干个打磨限位弹簧、若干个打磨限位圆盘、若干个圆弧打磨柱块、若干个打磨轴、若干个打磨滚筒、若干个打磨链轮、一对打磨链条、一对打磨驱动机、若干个伸缩滑块、若干个圆柱限位块以及微调组件；

若干个所述伸缩滑块分别安装于若干个所述圆弧打磨柱块上，若干个所述圆柱限位块分别安装于若干个所述打磨轴上，若干个所述圆柱限位块上分别开设有若干个伸缩滑道，若干个所述伸缩滑块分别安装于若干个所述伸缩滑道的内侧，一对所述凹型打磨限位块通过微调组件相对安装于所述中转运输台上，若干个所述打磨轴分别通过轴承插装于一对所述凹型打磨限位块上，若干个所述打磨限位圆盘分别成对安装于若干个所述打磨轴上，若干个所述打磨限位弹簧分别套装于若干个所述打磨轴上，且若干个所述打磨限位弹簧两端分别连接于若干个所述圆弧打磨柱块以及若干个所述打磨限位圆盘上，若干个所述打磨滚筒分别安装于若干个所述打磨轴上，一对所述打磨驱动机分别安装于一对所述凹型打磨限位块上，若干个所述打磨链轮分别安装于若干个所述打磨轴以及一对所述打磨驱动机的驱动端上，一对所述打磨链条套装于若干个所述打磨链轮上。

2.根据权利要求1所述的一种展具生产边角打磨装置，其特征在于，所述辅助运输结构包含有：若干个凹型轴承块、若干个运输轴以及若干个支撑轮；

若干个所述凹型轴承块均匀的安装于所述中转运输台上，若干个所述运输轴分别安装于若干个所述凹型轴承块上，若干个所述支撑轮分别安装于若干个所述运输轴上。

3.根据权利要求1所述的一种展具生产边角打磨装置，其特征在于，所述挤压运输结构包含有：若干个运输挤压链轮、若干个挤压运输轴、两对挤压运输链条、挤压驱动机、四对挤压杆以及齿装运输限位块；

所述齿装运输限位块安装于所述齿装运输槽的内侧，若干个所述挤压运输轴均匀的安装于所述齿装运输限位块上，若干个所述运输挤压链轮分别安装于若干个所述挤压运输轴上，两对所述挤压运输链条分别套装于若干个所述运输挤压链轮上，四对所述挤压杆分别安装于两对所述挤压运输链条上，所述挤压驱动机安装于所述齿装运输限位块上，且所述挤压驱动机驱动端连接于所述挤压运输轴上。

4.根据权利要求1所述的一种展具生产边角打磨装置，其特征在于，所述微调组件包含有：若干个微调螺纹杆、若干个微调螺纹管、若干个微调限位轴、若干个微调链轮、一对微调链条以及一对微调驱动机；

所述中转运输台上开设有一对微调槽，若干个所述微调螺纹杆分别通过轴承插装于一对所述微调槽的内侧，若干个所述微调螺纹管分别通过轴承插装于一对所述凹型打磨限位块上，且若干个所述微调螺纹管分别套装于若干个所述微调螺纹杆上，若干个所述微调限位轴分别插装于一对所述微调槽以及一对所述凹型打磨限位块上，一对所述微调驱动机分别安装于所述中转运输台上，若干个所述微调链轮分别安装于若干个所述微调螺纹杆以及一对所述微调驱动机的驱动端上，一对所述微调链条分别套装于个人股所述微调链轮上。

5.根据权利要求1所述的一种展具生产边角打磨装置，其特征在于，所述打磨支架上设置有识别摄像头。

6.根据权利要求3所述的一种展具生产边角打磨装置，其特征在于，四对所述挤压杆上分别设置有柔性胶垫。

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