CN220906648U - 一种泡棉胶带缠绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种泡棉胶带缠绕设备，包括：操作台，操作台的内部设置有电动推杆，电动推杆的一端固定安装有支撑座，操作台的顶部固定连接有两个托座，转动组件设置于操作台的内部，转动组件包括双头电机，双头电机的输出端设置有转动杆。本实用新型提供一种泡棉胶带缠绕设备，通过电动推杆带动着支撑座向下进行移动到移一定位置后，带动着限位组件向下进行移动，从而使在支撑座上缠绕好的缠绕辊，通过托座的托举后向一侧滚走后，限位组件向一侧进行移动到合适的位置后，新的缠绕辊滚到支撑座的顶部，从而通过电动推杆向上进行延伸合适的位置后，通过转动组件进行夹紧，从而进行缠绕辊的自动安装，从而增加工作效率。

Description

一种泡棉胶带缠绕设备

技术领域

本实用新型涉及泡棉胶带生产领域，尤其涉及一种泡棉胶带缠绕设备。

背景技术

泡棉胶带是以EVA或者是P E泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型压敏胶再复以离型纸制造而成，具有密封、减震的作用。

现在技术中所提出的公开号为CN217920620U的专利申请，其在工作中，通过设置有电动伸缩杆和弧形托板，能够实现对缠绕完成的泡棉胶带进行托举，待限位销移动至缠绕辊的一侧后，弧形托板复位，与双轴电机、第一皮带轮、输送辊和输送带配合使用，即实现对泡棉胶带的进一步输送，整体设计合理，能够实现对缠绕完成的泡棉胶带自动输送，大大降低了工作人员的劳动强度。

但是现在通过电动伸缩杆和弧形推板对对缠绕完成的泡棉胶带进行托举，从而实现对缠绕完成的泡棉胶带进行自动下料，但是在进行上料时，需要通过人工进行手动安装缠绕辊，从而降低了工作效率的同时也增加了人工的使用

因此，有必要提供一种泡棉胶带缠绕设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种泡棉胶带缠绕设备，解决了现在需要通过人工进行手动安装缠绕辊的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种泡棉胶带缠绕设备，包括：

操作台，所述操作台的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有支撑座，所述操作台的顶部固定连接有两个托座；

转动组件，所述转动组件设置于所述操作台的内部，所述转动组件包括双头电机，所述双头电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的表面螺纹连接有转动块，所述转动块的一侧设置有缠绕件，所述缠绕件的内部设置有定位件；

旋转组件，所述旋转组件设置于所述操作台的内部，所述旋转组件包括旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有旋转辊；

限位组件，所述限位组件设置于所述操作台的内部，所述限位组件包括限位槽，所述限位槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有限位弹簧，所述限位杆的一端固定连接有限位板。

优选的，所述定位件包括定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块。

优选的，所述缠绕件包括缠绕电机，所述缠绕电机是输出端通过联轴器连接有缠绕杆。

优选的，所述托座的数量为两个，两个所述托座均固定连接于所述操作台的顶部，所述操作台的内部开设有存料槽。

优选的，所述操作台的内部转动连接有转动板，所述转动板的内部设置有固定组件。

优选的，所述固定组件包括固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有固定板，所述操作台的内部开设有与所述固定板相适配的稳定槽。

优选的，所述固定板的内部设置有复位组件，所述复位组件包括复位槽，所述复位槽的滑动连接有复位杆，所述复位杆的表面滑动连接有复位环，所述复位环的一侧且位与所述复位杆的表面套设有复位弹簧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种泡棉胶带缠绕设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种泡棉胶带缠绕设备，通过电动推杆带动着支撑座向下进行移动到移一定位置后，带动着限位组件向下进行移动，从而使在支撑座上缠绕好的缠绕辊，通过托座的托举后向一侧滚走后，限位组件向一侧进行移动到合适的位置后，新的缠绕辊滚到支撑座的顶部，从而通过电动推杆向上进行延伸合适的位置后，通过转动组件进行夹紧，从而进行缠绕辊的自动安装，从而增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种泡棉胶带缠绕设备的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的限位组件的结构示意图；

图3为图1所示的旋转组件的结构示意图；

图4为图2所示的A部放大示意图；

图5为本实用新型提供的一种泡棉胶带缠绕设备的第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示的B部放大示意图。

图中标号：1、操作台，2、电动推杆，3、支撑座，4、托座，5、缠绕件，6、定位件，7、转动组件，71，双头电机，72、转动杆，73、转动块，8、旋转组件，81、旋转电机，82、旋转杆，83、旋转辊，9、限位组件，91、限位槽，92、限位杆，93、限位弹簧，94、限位板，10、转动板，11、固定组件，111、固定槽，112、固定板、113、稳定槽，12、复位组件，121、复位槽，122、复位杆，123、复位环，124、复位弹簧，13、存料槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种泡棉胶带缠绕设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的限位组件的结构示意图；图3为图1所示的旋转组件的结构示意图；图4为图2所示的A部放大示意图。一种泡棉胶带缠绕设备，包括：

操作台1，所述操作台1的内部设置有电动推杆2，所述电动推杆2的一端固定安装有支撑座3，所述操作台1的顶部固定连接有两个托座4；

操作台1的内部固定安装有电动推杆2，用于带动着支撑座3向一侧进行移动。

支撑座3的内部开设有半圆形槽。

转动组件7，所述转动组件7设置于所述操作台1的内部，所述转动组件7包括双头电机71，所述双头电机71的输出端设置有转动杆72，所述转动杆72的表面螺纹连接有转动块73，所述转动块73的一侧设置有缠绕件5，所述缠绕件5的内部设置有定位件6；

操作台1的内部固定安装有双头电机71，双头电机71的两个输出端均通过链轴器连接有转动杆72，两个转动杆72的表面均螺纹连接有转动块73，转动杆72为螺纹杆，转动块73为与转动杆72相适配的螺纹块，用于在双头电机71启动后带动着两个转动杆72向一侧进行转动，从而带动着两个转动块73在两个转动杆72的表面向中间或者两侧同时进行移动，从而对两个支撑架之间的间距进行调整，从而对缠绕辊进行固定。

旋转组件8，所述旋转组件8设置于所述操作台1的内部，所述旋转组件8包括旋转电机81，所述旋转电机81的输出端设置有旋转杆82，所述旋转杆82的表面固定连接有旋转辊83；

操作台1的顶部固定连接有存辊箱，存辊箱的内部转动连接有旋转杆82，旋转电机81的输出端通过联轴器连接有旋转杆82，用于在旋转电机81启动后带动着旋转杆82连接着旋转辊83向一侧进行转动。

旋转辊83的内部开设有四个半圆形槽，用于新的缠绕辊进入到旋转辊83的内部后，使从存辊箱内部一次只能出来一个。

限位组件9，所述限位组件9设置于所述操作台1的内部，所述限位组件9包括限位槽91，所述限位槽91的内部固定连接有限位杆92，所述限位杆92的表面套设有限位弹簧93，所述限位杆92的一端固定连接有限位板94。

操作台1的内部开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有限位板94，限位杆92为伸缩杆，且两端分别固定连接于限位板94的底部和限位槽91的内壁一侧，用于在限位弹簧93进行收缩或者复位时的稳定性，限位槽91的内部固定连接有两个限位杆92。

所述定位件6包括定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块。

所述缠绕件5包括缠绕电机，所述缠绕电机是输出端通过联轴器连接有缠绕杆。

两个转动块73的底部均固定连接有支撑架，一个支撑架的一侧固定安装有缠绕电机，且内部通过转动轴转动连接与缠绕杆的表面，另一个支撑架的一侧通过转动轴转动连接有连接杆，连接杆和缠绕杆的内部开设开设有定位槽，缠绕辊的两端均固定连接有定位块，定位块为多边形块，定位槽与定位块相适配，用于在缠绕辊安装时的定位，同时在缠绕电机向一侧进行转动时带动着定位块连接着缠绕辊向一侧进行转动。

所述托座4的数量为两个，两个所述托座4均固定连接于所述操作台1的顶部，所述操作台1的内部开设有存料槽13。

托座4的顶部为斜面，用于在缠绕好的缠绕辊顺着托座4的斜坡向一侧进行滚动进入到存料槽13的内部均存放。

本实用新型提供的一种泡棉胶带缠绕设备的工作原理如下：

使用时，当缠绕件5向一侧进行转动，从而带动着缠绕辊缠绕结束后，启动电动推杆2向上进行延伸，从而带动着支撑座3向上进行移动到合适的位置后，启动双头电机71带动着转动杆72向一侧进行转动，从而带动着两个转动块73分别在两个转动杆72的表面向一侧进行移动远离，当从而带动着定位件6分离后。

电动推杆2回收带动着支撑座3向下进行移动，从而带动着缠绕好后的缠绕辊向下进行移动，当支撑座3向下进行移动到与限位板94接触后，带动着限位板94在限位槽91的内部向下进行移动的同时挤压限位弹簧93，从而带动着限位杆92进行回收。

当支撑座3向下进行移动到一定位置后，缠绕好的缠绕辊与托座4接触后，缠绕好的缠绕辊顺着托座4的斜坡向一侧进行滚动进入到存料槽13的内部进行存放，同时新的缠绕辊滚到支撑座3的内部后。

电动推杆2推动着支撑座3向上进行移动时，限位弹簧93推动着限位板94在限位槽91的内部向一侧进行移动的同时，限位杆92向一侧进行延伸。

当支撑座3向上进行移动到合适的位置后，双头电机71反转带动着两个转动杆72进行反转，从而带动着两个转动块73在两个转动杆72的表面向一侧进行移动，从而向中间进行聚集的同时，带动着定位件6合并后即可完成新的缠绕辊安装工作。

同时在进行安装工作时，旋转电机81带动着旋转杆82向一侧进行转动，从而带动着旋转辊83向一侧进行转动，从而将操作台1顶部固定连接的存辊箱内部的新的缠绕辊进入到旋转辊83的内部后向一侧进行转动到合适的位置后，缠绕辊向一侧进行滚与旋转辊83分离后，滚动到与限位板94接触即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种泡棉胶带缠绕设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种泡棉胶带缠绕设备，通过电动推杆2带动着支撑座3向下进行移动到移一定位置后，带动着限位组件9向下进行移动，从而使在支撑座3上缠绕好的缠绕辊，通过托座4的托举后向一侧滚走后，限位组件9向一侧进行移动到合适的位置后，新的缠绕辊滚到支撑座3的顶部，从而通过电动推杆2向上进行延伸合适的位置后，通过转动组件7进行夹紧，从而进行缠绕辊的自动安装，从而增加工作效率。

第二实施例

请结合参阅图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种泡棉胶带缠绕设备，本申请的第二实施例提出另一种泡棉胶带缠绕设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种泡棉胶带缠绕设备的不同之处在于，一种泡棉胶带缠绕设备，所述操作台1的内部转动连接有转动板10，所述转动板10的内部设置有固定组件11。

所述固定组件11包括固定槽111，所述固定槽111的内部滑动连接有固定板112，所述操作台1的内部开设有与所述固定板112相适配的稳定槽113。

所述固定板112的内部设置有复位组件12，所述复位组件12包括复位槽121，所述复位槽121的滑动连接有复位杆122，所述复位杆122的表面滑动连接有复位环123，所述复位环123的一侧且位与所述复位杆122的表面套设有复位弹簧124。

转动板10的内部开设有固定槽111，固定槽的内部滑动连接有固定板112，固定板112的一侧固定连接有固定把手，用于方便固定板112向一侧进行移动，的同时方便在固定板112向一侧进行移动到合适的位置后，向一侧进行拉动从而带动着转动板10向一侧进行转动。

固定板112的内部开设有两个复位槽121，两个复位槽121的内部均滑动连接有复位杆122，两个复位杆122的一端均固定连接与固定槽111内壁的一侧，用于在松开固定把手后，复位弹簧124推动着复位环123在复位杆122的表面向一侧进行移动的同时，带动着固定板112在固定槽111的内部向一侧进行移动进入到稳定槽113的内部，从而对转动板10和操作台1之间进行限位。

本实用新型提供的一种泡棉胶带缠绕设备的工作原理如下：

使用时，将固定板112向一侧进行移动，从而在固定槽111的内部向一侧进行移动，当固定板112向一侧进行移动时带动着复位环123在复位杆122的表面向一侧进行进行移动的同时挤压复位弹簧124，同时复位杆122在复位槽121的内部向一侧进行移动，当固定板112与稳定槽113分离后，将转动板10向一侧进行转动到合适的位置后，即可将存料槽13内部缠绕好的缠绕辊取出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种泡棉胶带缠绕设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种泡棉胶带缠绕设备，通过将固定组件11向一侧进行移动从而进行挤压复位组件12到合适的位置后，将转动板10向一侧进行转动到合适的位置后，方便将存料槽13内部缠绕好的缠绕辊取出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种泡棉胶带缠绕设备，其特征在于，包括：

操作台，所述操作台的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有支撑座，所述操作台的顶部固定连接有两个托座；

转动组件，所述转动组件设置于所述操作台的内部，所述转动组件包括双头电机，所述双头电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的表面螺纹连接有转动块，所述转动块的一侧设置有缠绕件，所述缠绕件的内部设置有定位件；

旋转组件，所述旋转组件设置于所述操作台的内部，所述旋转组件包括旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有旋转辊；

限位组件，所述限位组件设置于所述操作台的内部，所述限位组件包括限位槽，所述限位槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有限位弹簧，所述限位杆的一端固定连接有限位板。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带缠绕设备，其特征在于，所述定位件包括定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带缠绕设备，其特征在于，所述缠绕件包括缠绕电机，所述缠绕电机的输出端通过联轴器连接有缠绕杆。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带缠绕设备，其特征在于，所述托座的数量为两个，两个所述托座均固定连接于所述操作台的顶部，所述操作台的内部开设有存料槽。

5.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带缠绕设备，其特征在于，所述操作台的内部转动连接有转动板，所述转动板的内部设置有固定组件。

6.根据权利要求5所述的一种泡棉胶带缠绕设备，其特征在于，所述固定组件包括固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有固定板，所述操作台的内部开设有与所述固定板相适配的稳定槽。

7.根据权利要求6所述的一种泡棉胶带缠绕设备，其特征在于，所述固定板的内部设置有复位组件，所述复位组件包括复位槽，所述复位槽的滑动连接有复位杆，所述复位杆的表面滑动连接有复位环，所述复位环的一侧且位于所述复位杆的表面套设有复位弹簧。