CN215662051U - 一种压力机的液压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力机的液压结构，包括液压装置、小油缸和压力机固定架，所述小油缸设于液压装置的右侧下端，所述压力机固定架固定设于液压装置和小油缸的外侧端，所述液压装置的内部设有大活塞，所述大活塞的底部固定设有液压柱，所述液压装置的顶部连接有出油管，所述出油管的顶部连接有进油管，所述进油管与出油管均连接于小油缸，所述小油缸的内部设有小活塞，所述小活塞的顶部连接有液压杆，所述液压杆的顶部连接有电动推杆装置，所述进油管的顶部连接有液压油腔，所述液压油腔的顶部设有油箱。该压力机的液压结构，高效的控制小活塞往复升降，从而高效的自动化调节液压柱升降，省时省力，精确添加液压油，智能化监测到低液位。

Description

一种压力机的液压结构

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种压力机的液压结构。

背景技术

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

目前，现有的压力机的液压结构存在如下问题：（1）现有压力机的液压结构不便自动化控制升降液压柱，往复运动效果较差，设计不合理，增加了工作人员的工作难度，费时费力，实用性低，安全性较低；此外，（2）现有压力机的液压结构无法精确的向油箱内添加液压油，结构复杂，成本高，不能智能化的监测液压油液位，使用不便。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力机的液压结构，解决了现有压力机的液压结构不便自动化控制升降液压柱，往复运动效果较差，设计不合理，增加了工作人员的工作难度，费时费力，实用性低，安全性较低，无法精确的向油箱内添加液压油，结构复杂，成本高，不能智能化的监测液压油液位，使用不便的技术问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压力机的液压结构，包括液压装置、小油缸和压力机固定架，所述小油缸设于液压装置的右侧下端，所述压力机固定架固定设于液压装置和小油缸的外侧端，所述液压装置的内部设有大活塞，所述大活塞的底部固定设有液压柱，所述液压装置的顶部连接有出油管，所述出油管的顶部连接有进油管，所述进油管与出油管均连接于小油缸，所述小油缸的内部设有小活塞，所述小活塞的顶部连接有液压杆，所述液压杆的顶部连接有电动推杆装置，所述电动推杆装置的底部固定设有固定板，所述进油管的顶部连接有液压油腔，所述液压油腔的顶部设有油箱；所述油箱由出油口、液位传感器和进油口组成，所述油箱的顶部固定设有进油口，所述油箱的内侧下端设有液位传感器，所述油箱的底部左端固定设有出油口。

优选的，所述出油口的内部上端设有出油挡板，所述出油挡板的左端连接有活动轴，所述出油挡板的右侧粘接有密封垫。

优选的，所述进油管的底部连接有进油阀，所述出油管的底部连接有出油阀，所述进油管与出油管的上端之间连接有截止阀。

优选的，所述液位传感器的外侧电性连接有报警装置，所述报警装置的顶部电性连接有警示灯。

优选的，所述活动轴的后端连接有转动轴杆，所述转动轴杆电性连接于转动控制装置，所述转动控制装置为驱动电机结构。

（三）有益效果

（1）该压力机的液压结构，通过在液压装置内部设置的大活塞和液压柱，便于直接控制升降，通过在小油缸内部小活塞的顶部连接的液压杆和电动推杆装置，可高效的控制小活塞往复升降，从而可高效的调节液压柱升降，自动化性能高，减轻了工作人员的工作难度，省时省力，安全实用。

（2）该压力机的液压结构，通过在液压油腔顶部设置的油箱，便于直接经过出油口精确添加液压油，设计合理，通过在油箱顶部固定设置的进油口，可及时添加液压油，结构简单，成本低，通过在油箱内侧下端设置的液位传感器，可智能化的监测到低液位，便于提醒工作人员，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的油箱结构示意图；

图3为本实用新型的出油口结构示意图。

图中，液压装置1、小油缸2、压力机固定架3、油箱4、液压柱5、大活塞6、小活塞7、液压杆8、液压油腔9、进油管10、出油管11、电动推杆装置12、固定板13、出油口14、液位传感器15、报警装置16、警示灯17、进油口18、出油挡板19、活动轴20、转动控制装置21、密封垫22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种压力机的液压结构，包括液压装置1、小油缸2和压力机固定架3，所述小油缸2设于液压装置1的右侧下端，所述压力机固定架3固定设于液压装置1和小油缸2的外侧端，所述液压装置1的内部设有大活塞6，所述大活塞6的底部固定设有液压柱5，所述液压装置1的顶部连接有出油管11，所述出油管11的顶部连接有进油管10，所述进油管10与出油管11均连接于小油缸2，所述小油缸2的内部设有小活塞7，所述小活塞7的顶部连接有液压杆8，所述液压杆8的顶部连接有电动推杆装置12，所述电动推杆装置12的底部固定设有固定板13，所述进油管10的顶部连接有液压油腔9，所述液压油腔9的顶部设有油箱4；所述油箱4由出油口14、液位传感器15和进油口18组成，所述油箱4的顶部固定设有进油口18，所述油箱4的内侧下端设有液位传感器15，所述油箱4的底部左端固定设有出油口14。

进一步改进地，所述出油口14的内部上端设有出油挡板19，所述出油挡板19的左端连接有活动轴20，便于直接控制转动限位遮挡液压油，所述出油挡板19的右侧粘接有密封垫22，密封性能高。

进一步改进地，所述进油管10的底部连接有进油阀，所述出油管11的底部连接有出油阀，进油出油为单向阀路，使用更加方便，所述进油管10与出油管11的上端之间连接有截止阀，避免逆向流动。

进一步改进地，所述液位传感器15的外侧电性连接有报警装置16，所述报警装置16的顶部电性连接有警示灯17，可直接在液压油液位较低时发出警报，闪烁发光。

具体改进地，所述活动轴20的后端连接有转动轴杆，所述转动轴杆电性连接于转动控制装置21，所述转动控制装置21为驱动电机结构，转动控制装置21可直接控制转动轴杆转动，从而带动活动轴20直接转动。

液位传感器15的型号为HALO-YT-WG，其中涉及到的电路或电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型所保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

工作原理：启动电动推杆装置12，控制液压杆8升降，从而控制小活塞7在小油缸2内部升降活动，并且经过进油管10和出油管11连接液压油腔9供油，油箱4内部的液压油经过出油口14直接进入液压油腔9，通过油箱4内侧下端的液位传感器15智能化的监测到低液位，报警装置16和警示灯17发出警报，便于提醒工作人员，直接控制大活塞6升降，使得液压柱5升降工作。

本实用新型的液压装置1、小油缸2、压力机固定架3、油箱4、液压柱5、大活塞6、小活塞7、液压杆8、液压油腔9、进油管10、出油管11、电动推杆装置12、固定板13、出油口14、液位传感器15、报警装置16、警示灯17、进油口18、出油挡板19、活动轴20、转动控制装置21、密封垫22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有压力机的液压结构不便自动化控制升降液压柱，往复运动效果较差，设计不合理，增加了工作人员的工作难度，费时费力，实用性低，安全性较低，无法精确的向油箱内添加液压油，结构复杂，成本高，不能智能化的监测液压油液位，使用不便，本实用新型通过上述部件的互相组合，便于直接控制升降，自动化性能高，减轻了工作人员的工作难度，省时省力，安全实用，便于精确添加液压油，设计合理，可及时添加液压油，结构简单，成本低，可智能化的监测到低液位，便于提醒工作人员，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种压力机的液压结构，其特征在于：包括液压装置（1）、小油缸（2）和压力机固定架（3），所述小油缸（2）设于液压装置（1）的右侧下端，所述压力机固定架（3）固定设于液压装置（1）和小油缸（2）的外侧端，所述液压装置（1）的内部设有大活塞（6），所述大活塞（6）的底部固定设有液压柱（5），所述液压装置（1）的顶部连接有出油管（11），所述出油管（11）的顶部连接有进油管（10），所述进油管（10）与出油管（11）均连接于小油缸（2），所述小油缸（2）的内部设有小活塞（7），所述小活塞（7）的顶部连接有液压杆（8），所述液压杆（8）的顶部连接有电动推杆装置（12），所述电动推杆装置（12）的底部固定设有固定板（13），所述进油管（10）的顶部连接有液压油腔（9），所述液压油腔（9）的顶部设有油箱（4）；

所述油箱（4）由出油口（14）、液位传感器（15）和进油口（18）组成，所述油箱（4）的顶部固定设有进油口（18），所述油箱（4）的内侧下端设有液位传感器（15），所述油箱（4）的底部左端固定设有出油口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种压力机的液压结构，其特征在于：所述出油口（14）的内部上端设有出油挡板（19），所述出油挡板（19）的左端连接有活动轴（20），所述出油挡板（19）的右侧粘接有密封垫（22）。

3.根据权利要求1所述的一种压力机的液压结构，其特征在于：所述进油管（10）的底部连接有进油阀，所述出油管（11）的底部连接有出油阀，所述进油管（10）与出油管（11）的上端之间连接有截止阀。

4.根据权利要求1所述的一种压力机的液压结构，其特征在于：所述液位传感器（15）的外侧电性连接有报警装置（16），所述报警装置（16）的顶部电性连接有警示灯（17）。

5.根据权利要求2所述的一种压力机的液压结构，其特征在于：所述活动轴（20）的后端连接有转动轴杆，所述转动轴杆电性连接于转动控制装置（21），所述转动控制装置（21）为驱动电机结构。

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