CN215662044U - 一种带浮动功能的整形模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带浮动功能的整形模架,它涉及液压设备技术领域。机架上安装有固定板,固定板的上方设有顶出板,顶出板上方设置阴模板,阴模板上方设置上模板,上模板底部连接上冲,中心缸的顶部通过活塞杆与芯棒连接,固定板两端分别安装有顶缸,顶出板具有第一顶出板和第二顶出板,顶缸驱动第二顶出板上下移动;固定板顶部连接有固定柱,固定板的内部安装有两个浮动缸,浮动缸的活塞杆穿过固定柱内部,活塞杆的顶部固定连接有支撑座,支撑座的顶部连接阴模板。本实用新型的优点在于:阴模板通过浮动缸的作用可上下浮动,产品整形上冲下压时,阴模板一起下移,阴模内的粉末分布重新调整,可消除产品整形时的锥度变形,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压设备技术领域,具体涉及一种带浮动功能的整形模架。
背景技术
液压机是一种利用液体静压力以液体为工作介质,用来传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。
粉末制品压制成型时,是通过顶部的上冲、底部的下冲和模具等共同完成,现有技术中,模具与阴模板的位置固定好后,便直接进行粉末的装入和压制,模具和阴模板的位置固定不可再调整,上冲和下压进行产品压制整形,整形后顶出脱模,由于模具内的粉末分布不均,制得的产品与实际需要的产品会有一定锥度的形变,容易形成上大下小的倒锥式大小头形状。需要对现有的整形模架进行改进,以消除产品整形时的锥度变形。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带浮动功能的整形模架,能够解决现有技术中产品整形时会有一定锥度的形变、容易形成上大下小的倒锥式大小头形状的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:包括机架和中心缸,所述机架上安装有固定板,所述固定板的上方设有顶出板,所述顶出板上方设置阴模板,所述阴模板上方设置上模板,所述上模板底部连接上冲,所述中心缸穿过固定板设置,中心缸的顶部通过活塞杆与芯棒连接,其特征在于:所述固定板的两端分别安装有顶缸,所述顶出板具有第一顶出板和第二顶出板,所述第一顶出板设于第二顶出板上方,所述顶缸驱动第二顶出板上下移动;
所述固定板顶部连接有两个纵向设置的固定柱,所述固定柱内部设有纵向的通孔,固定板的内部安装有两个与固定柱对应的浮动缸,所述浮动缸的活塞杆穿过固定柱内部的通孔设置,所述活塞杆的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部与阴模板的底部连接;
所述第一顶出板和第二顶出板上均设有套孔,第一顶出板和第二顶出板分别通过套孔套设于固定柱上,第一顶出板和第二顶出板沿着固定柱上下移动。
进一步地,所述浮动缸的行程为10mm。
进一步地,所述第一顶出板和第二顶出板之间通过连接柱连接。
进一步地,所述支撑座的底部连接有套环,所述套环套设于浮动缸的活塞杆外部,套环的底部与固定柱的顶部之间分离设置。
采用上述结构后,本实用新型的优点在于:阴模板通过浮动缸的活塞杆带动可进行上下浮动,产品整形时,上冲向下压时,阴模板在活塞杆的作用下一起下移,阴模内的粉末分布重新调整,避免产品形成倒锥式大小头结构,可消除产品整形时的锥度变形,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:包括机架和中心缸,机架上安装有固定板1,固定板1的上方设有顶出板,顶出板具有第一顶出板4和第二顶出板5,第一顶出板4设于第二顶出板5上方,第一顶出板4和第二顶出板5之间通过连接柱连接。
第一顶出板4上方设置阴模板2,阴模板2上方设置上模板,上模板底部连接上冲,中心缸穿过固定板1设置,中心缸的顶部通过活塞杆与芯棒连接,图中未示出,固定板1的两端分别安装有顶缸3,顶缸3驱动第二顶出板5上下移动,带动第一顶出板4上下移动,第一顶出板4上移,将整形产品顶出脱模,第一顶出板4和第二顶出板5上设有供中心缸的活塞杆及芯棒穿过的穿孔。
固定板1顶部连接有两个纵向设置的固定柱6,第一顶出板4和第二顶出板5上均设有套孔,第一顶出板4和第二顶出板5分别通过套孔套设于固定柱6上,第一顶出板4和第二顶出板5沿着固定柱6上下移动。
固定柱6内部设有纵向的通孔,固定板1的内部安装有两个与固定柱6对应的浮动缸7,浮动缸7的活塞杆8穿过固定柱6内部的通孔设置,活塞杆8的顶部固定连接有支撑座9,支撑座9的顶部与阴模板2的底部连接,活塞杆8驱动支撑座9浮动,带动阴模板2上下浮动,浮动缸7的行程为10mm,可在上冲向下压时,带动阴模板2一起下移,可对阴模内的粉末进行重新分布调整,避免产品形成倒锥式大小头结构。
支撑座9的底部连接有套环10,套环10套设于浮动缸7的活塞杆8外部,套环10的底部与固定柱6的顶部之间分离设置,活塞杆8带动支撑座9和阴模板2浮动的同时,套环10也同时上下行,套环10套设于活塞杆8的上方,阴模板2下移后,套环10的底部落于固定柱6顶部得到固定柱6的支撑,支撑力度更好。
工作原理:产品整形时,中心缸驱动芯棒上行至阴模板2上的阴模内,上冲下行,对阴模板2内的产品进行压制整形,此时阴模板2在浮动缸7的活塞杆8的作用下可同时向下浮动,阴模内的粉末重新分布调整,可避免产品形成倒锥式大小头结构,能够消除产品整形时的锥度变形,提高产品质量,阴模板2向下浮动后,套环10的底部落于固定柱6顶部得到固定柱6的支撑,支撑力度更好,整形完成后,顶缸3驱动第二顶出板5沿着固定柱6上移,带动第一顶出板4上移,第一顶出板4上移,将整形产品顶出脱模。
本具体实施方式使得阴模板通过浮动缸的活塞杆带动可进行上下浮动,产品整形时,上冲向下压时,阴模板在活塞杆的作用下一起下移,阴模内的粉末分布重新调整,避免产品形成倒锥式大小头结构,可消除产品整形时的锥度变形,提高产品质量,整形完成后,顶缸驱动第二顶出板上移带动第一顶出板上移,将整形产品顶出脱模。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种带浮动功能的整形模架,包括机架和中心缸,所述机架上安装有固定板,所述固定板的上方设有顶出板,所述顶出板上方设置阴模板,所述阴模板上方设置上模板,所述上模板底部连接上冲,所述中心缸穿过固定板设置,中心缸的顶部通过活塞杆与芯棒连接,其特征在于:所述固定板的两端分别安装有顶缸,所述顶出板具有第一顶出板和第二顶出板,所述第一顶出板设于第二顶出板上方,所述顶缸驱动第二顶出板上下移动;
所述固定板顶部连接有两个纵向设置的固定柱,所述固定柱内部设有纵向的通孔,固定板的内部安装有两个与固定柱对应的浮动缸,所述浮动缸的活塞杆穿过固定柱内部的通孔设置,所述活塞杆的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部与阴模板的底部连接;
所述第一顶出板和第二顶出板上均设有套孔,第一顶出板和第二顶出板分别通过套孔套设于固定柱上,第一顶出板和第二顶出板沿着固定柱上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种带浮动功能的整形模架,其特征在于:所述浮动缸的行程为10mm。
3.根据权利要求1所述的一种带浮动功能的整形模架,其特征在于:所述第一顶出板和第二顶出板之间通过连接柱连接。
4.根据权利要求1所述的一种带浮动功能的整形模架,其特征在于:所述支撑座的底部连接有套环,所述套环套设于浮动缸的活塞杆外部,套环的底部与固定柱的顶部之间分离设置。
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