CN215661658U

CN215661658U - 一种化妆品包装瓶用注塑生产线

Info

Publication number: CN215661658U
Application number: CN202122346489.6U
Authority: CN
Inventors: 许九刚
Original assignee: Anhui Funaiwo Packaging Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Funaiwo Packaging Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-27
Filing date: 2021-09-27
Publication date: 2022-01-28
Anticipated expiration: 2031-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品包装瓶用注塑生产线，包括注塑机，所述注塑机上端右侧固定连接有连接柱，所述连接轴上端伸出第一T型限位槽后固定连接于第一电动机输出端，所述T型滑块内螺接有丝杆，所述丝杆通过第二轴承活动连接于第二T型限位槽内，两组所述丝杆相对端分别固定连接于双轴电机输出端；通过打开第二电动机使齿杆向下运动并带动连接块和支撑块同步运动，打开气缸使卡爪向左移动，当包装瓶位于两组卡爪之间时，此时打开第一电动机使横柱沿着导向柱向传送带方向移动，当包装瓶位于传送带上方时，产品在两组卡爪的夹持下不会出现脱落的情况，降低经济损失，同时可对大型的注塑件进行抓取。

Description

一种化妆品包装瓶用注塑生产线

技术领域

本实用新型涉及生产线技术领域，具体为一种化妆品包装瓶用注塑生产线。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，使之保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品在出售时需要装在化妆品的包装瓶中，也是消费者最先与产品接触的地方。

如申请号为CN202020436546.2的中国专利，其公开了一种化妆品包装瓶瓶盖的注塑生产线，包括注塑机和进料装置，所述注塑机包括进料口和模具放置部，所述进料装置位于进料口的正上方，所述模具放置部的上方设置有注塑料取出机构，所述注塑料取出机构包括水平移动装置、注塑件吸取装置和废料夹取装置。

但是上述方案存在以下不足：通过注塑件吸盘对加工完成后的产品抓取，该抓取方式容易在设备晃动或外部环境干扰的情况下出现产品脱落的情况，增加了经济损失，同时针对大型的注塑件往往无法抓取，为此，我们推出一种化妆品包装瓶用注塑生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品包装瓶用注塑生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品包装瓶用注塑生产线，包括注塑机，所述注塑机上端右侧固定连接有连接柱，所述连接柱上端固定连接有导向杆，所述导向杆上端开设有第一T型限位槽，所述第一T型限位槽右端开设有若干组齿牙，若干组所述齿牙内啮合有第一齿轮，所述第一齿轮上端固定连接有连接轴，所述连接轴上端通过第一轴承活动连接于横柱右端内，所述连接轴上端伸出第一T型限位槽后固定连接于第一电动机输出端，所述导向杆左右端分别开设有导向槽，两组所述导向槽内分别滑接有导轮，两组所述导轮伸出导向槽后固定连接于横柱内，所述注塑机上端右侧内开设有取料腔，所述注塑机前端固定连接有传送带；

所述横柱中部内活动连接有第二齿轮，所述横柱左侧内活动连接有齿杆，所述齿杆右端啮合于第二齿轮左端，所述第二齿轮固定连接于第二电动机输出端，所述齿杆下端固定连接有连接块，所述连接块内开设有T型槽，所述T型槽滑接有T型杆，所述T型杆下端伸出T型槽后固定连接有支撑块，所述T型槽内左端固定连接有弹簧，所述弹簧右端固定连接于T型杆左端；

所述支撑块左端前后侧分别固定连接有两组卡爪，中部两组所述卡爪右端分别固定连接有T型滑块，两组所述T型滑块分别滑接于一组第二T型限位槽，两组所述第二T型限位槽开设于支撑块左右端内，所述T型滑块内螺接有丝杆，所述丝杆通过第二轴承活动连接于第二T型限位槽内，两组所述丝杆相对端分别固定连接于双轴电机输出端，所述卡爪夹持面设有弧形槽，弧形槽可增大卡爪与包装瓶的接触面积，增大卡爪对包装瓶的夹持力，所述双轴电机固定连接于支撑块中部内。

所述T型槽右端固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接于T型杆右端，打开气缸带动其输出端连接的T型杆向左运动，此时弹簧被压缩，此时连接与T型杆下端的支撑块移动并带动卡爪同步移动。当两组卡爪将生产完成后的包装瓶夹持在中间时，此时包装瓶被夹持在两组卡爪之间，关闭气缸，此时在弹簧的弹力作用下T型杆沿着T型槽向右移动。

所述第一电动机固定连接于安装箱内，所述安装箱固定连接于横柱上端右侧，打开第一电动机带动其输出端连接的第一齿轮转动，此时第一齿轮通过齿牙沿着第一T型限位槽带动横柱向传送带方向移动。

所述第二电动机固定安装于另一组安装箱内，所述安装箱固定连接于横柱前端左侧，所述安装箱可在安装或检修完第二电动机后对其起到保护作用，防止由于外部物体的碰撞导致第二电动机的损坏。

所述齿杆上端伸出横柱后固定连接有限位块，所述限位块可保证齿杆在向下运动时，不会因为运动距离过多导致从横柱内脱离出来，所述第一轴承固定连接于横柱上端右侧内，所述第二轴承固定连接于支撑块内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过打开第二电动机使齿杆向下运动并带动连接块和支撑块同步运动，当支撑块下端伸出至取料腔内时，打开气缸使卡爪向左移动，当包装瓶位于两组卡爪之间时，打开双轴电机带动卡爪使其将包装瓶夹持住，通过控制第二齿轮反方向转动并使齿杆向上移动，此时夹持有包装瓶的卡爪从取料腔内抬起，此时打开第一电动机使横柱沿着导向柱向传送带方向移动，当包装瓶位于传送带上方时，此时控制卡爪放开包装瓶即可，产品在两组卡爪的夹持下不会出现脱落的情况，降低经济损失，同时可对大型的注塑件进行抓取。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型俯剖结构示意图；

图5为本实用新型支撑块剖视结构示意图；

图6为本实用新型连接块剖视结构示意图；

图7为本实用新型第一齿轮与齿牙连接处剖视结构示意图。

图中：1、注塑机；2、取料腔；3、支撑块；4、第一T型限位槽；5、导向杆；6、横柱；7、齿牙；8、安装箱；9、第二电动机；10、传送带；11、限位块；12、齿杆；13、导向槽；14、连接柱；15、卡爪；16、第二齿轮；17、T型滑块；18、第二轴承；19、第二T型限位槽；20、丝杆；21、双轴电机；22、第一齿轮；23、连接块；24、气缸；25、T型杆；26、弹簧；27、T型槽；28、导轮；29、第一电动机；30、第一轴承；31、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品包装瓶用注塑生产线，包括注塑机1，所述注塑机1上端右侧固定连接有连接柱14，所述连接柱14上端固定连接有导向杆5，所述导向杆5上端开设有第一T型限位槽4，所述第一T型限位槽4右端开设有若干组齿牙7，若干组所述齿牙7内啮合有第一齿轮22，所述第一齿轮22上端固定连接有连接轴31，所述连接轴31上端通过第一轴承30活动连接于横柱6右端内，所述连接轴31上端伸出第一T型限位槽4后固定连接于第一电动机29输出端，所述导向杆5左右端分别开设有导向槽13，两组所述导向槽13内分别滑接有导轮28，两组所述导轮28伸出导向槽13后固定连接于横柱6内；

所述横柱6中部内活动连接有第二齿轮16，所述横柱6左侧内活动连接有齿杆12，所述齿杆12右端啮合于第二齿轮16左端，所述第二齿轮16固定连接于第二电动机9输出端，所述齿杆12下端固定连接有连接块23，所述连接块23内开设有T型槽27，所述T型槽27滑接有T型杆25，所述T型杆25下端伸出T型槽27后固定连接有支撑块3，所述T型槽27内左端固定连接有弹簧26，所述弹簧26右端固定连接于T型杆25左端；

所述支撑块3左端前后侧分别固定连接有两组卡爪15，中部两组所述卡爪15右端分别固定连接有T型滑块17，两组所述T型滑块17分别滑接于一组第二T型限位槽19，两组所述第二T型限位槽19开设于支撑块3左右端内，所述T型滑块17内螺接有丝杆20，所述丝杆20通过第二轴承18活动连接于第二T型限位槽19内，两组所述丝杆20相对端分别固定连接于双轴电机21输出端。

所述注塑机1上端右侧内开设有取料腔2，所述注塑机1前端固定连接有传送带10，当注塑机1加工完产品后，此时打开第二电动机9带动其输出端连接的第二齿轮16开始转动，此时啮合在第二齿轮16左端的齿杆12开始向下运动并带动连接块23和支撑块3同步运动，当支撑块3下端伸出至取料腔2内时。

所述T型槽27右端固定连接有气缸24，所述气缸24输出端固定连接于T型杆25右端，打开气缸24带动其输出端连接的T型杆25向左运动，此时弹簧26被压缩，此时连接与T型杆25下端的支撑块3移动并带动卡爪15同步移动。当两组卡爪15将生产完成后的包装瓶夹持在中间时，此时包装瓶被夹持在两组卡爪15之间，关闭气缸24，此时在弹簧26的弹力作用下T型杆25沿着T型槽27向右移动。

所述第一电动机29固定连接于安装箱8内，所述安装箱8固定连接于横柱6上端右侧，打开第一电动机29带动其输出端连接的第一齿轮22转动，此时第一齿轮22通过齿牙7沿着第一T型限位槽4带动横柱6向传送带10方向移动，当横柱6移动至传送带10上方时，此时再次打开第二电动机9使齿杆12向下移动，当被夹持住包装瓶被放置在传送带10上方时，打开双轴电机21使卡爪15张开。

所述第二电动机9固定安装于另一组安装箱8内，所述安装箱8固定连接于横柱6前端左侧，所述安装箱8可在安装或检修完第二电动机9后对其起到保护作用，防止由于外部物体的碰撞导致第二电动机9的损坏。

所述齿杆12上端伸出横柱6后固定连接有限位块11，所述限位块11可保证齿杆12在向下运动时，不会因为运动距离过多导致从横柱6内脱离出来，所述第一轴承30固定连接于横柱6上端右侧内，所述第二轴承18固定连接于支撑块3内。

所述卡爪15夹持面设有弧形槽，弧形槽可增大卡爪15与包装瓶的接触面积，增大卡爪15对包装瓶的夹持力，所述双轴电机21固定连接于支撑块3中部内，所述双轴电机21的具体型号为卡其心-775。

具体的，使用时，打开注塑机1和传送带10，当注塑机1加工完产品后，此时打开第二电动机9带动其输出端连接的第二齿轮16开始转动，此时啮合在第二齿轮16左端的齿杆12开始向下运动并带动连接块23和支撑块3同步运动，当支撑块3下端伸出至取料腔2内时，此时打开气缸24带动其输出端连接的T型杆25向左运动，此时弹簧26被压缩，此时连接与T型杆25下端的支撑块3移动并带动卡爪15同步移动；

当两组卡爪15将生产完成后的包装瓶夹持在中间时，此时打开双轴电机21带动其输出端连接的两组丝杆20转动，此时螺接在丝杆20上的T型滑块17开始沿着第二T型限位槽19移动并带动卡爪15同步移动，此时包装瓶被夹持在两组卡爪15之间，关闭气缸24，此时在弹簧26的弹力作用下T型杆25沿着T型槽27向右移动，支撑块3同步移动，此时控制第二齿轮16反方向转动并使齿杆12向上移动，此时夹持有包装瓶的卡爪15从取料腔2内抬起，此时打开第一电动机29带动其输出端连接的第一齿轮22转动；

此时第一齿轮22通过齿牙7沿着第一T型限位槽4带动横柱6向传送带10方向移动，当横柱6移动至传送带10上方时，此时再次打开第二电动机9使齿杆12向下移动，当被夹持住包装瓶被放置在传送带10上方时，打开双轴电机21使卡爪15张开，此时包装瓶沿着传送带10进入到下一道工序，控制齿杆12抬起并使横柱6再次回到取料腔2上方等待取料即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种化妆品包装瓶用注塑生产线，包括注塑机（1），其特征在于：所述注塑机（1）上端右侧固定连接有连接柱（14），所述连接柱（14）上端固定连接有导向杆（5），所述导向杆（5）上端开设有第一T型限位槽（4），所述第一T型限位槽（4）右端开设有若干组齿牙（7），若干组所述齿牙（7）内啮合有第一齿轮（22），所述第一齿轮（22）上端固定连接有连接轴（31），所述连接轴（31）上端通过第一轴承（30）活动连接于横柱（6）右端内，所述连接轴（31）上端伸出第一T型限位槽（4）后固定连接于第一电动机（29）输出端，所述导向杆（5）左右端分别开设有导向槽（13），两组所述导向槽（13）内分别滑接有导轮（28），两组所述导轮（28）伸出导向槽（13）后固定连接于横柱（6）内；

所述横柱（6）中部内活动连接有第二齿轮（16），所述横柱（6）左侧内活动连接有齿杆（12），所述齿杆（12）右端啮合于第二齿轮（16）左端，所述第二齿轮（16）固定连接于第二电动机（9）输出端，所述齿杆（12）下端固定连接有连接块（23），所述连接块（23）内开设有T型槽（27），所述T型槽（27）滑接有T型杆（25），所述T型杆（25）下端伸出T型槽（27）后固定连接有支撑块（3），所述T型槽（27）内左端固定连接有弹簧（26），所述弹簧（26）右端固定连接于T型杆（25）左端；

所述支撑块（3）左端前后侧分别固定连接有两组卡爪（15），中部两组所述卡爪（15）右端分别固定连接有T型滑块（17），两组所述T型滑块（17）分别滑接于一组第二T型限位槽（19），两组所述第二T型限位槽（19）开设于支撑块（3）左右端内，所述T型滑块（17）内螺接有丝杆（20），所述丝杆（20）通过第二轴承（18）活动连接于第二T型限位槽（19）内，两组所述丝杆（20）相对端分别固定连接于双轴电机（21）输出端。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶用注塑生产线，其特征在于：所述注塑机（1）上端右侧内开设有取料腔（2），所述注塑机（1）前端固定连接有传送带（10）。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶用注塑生产线，其特征在于：所述T型槽（27）右端固定连接有气缸（24），所述气缸（24）输出端固定连接于T型杆（25）右端。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶用注塑生产线，其特征在于：所述第一电动机（29）固定连接于安装箱（8）内，所述安装箱（8）固定连接于横柱（6）上端右侧。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶用注塑生产线，其特征在于：所述第二电动机（9）固定安装于另一组安装箱（8）内，所述安装箱（8）固定连接于横柱（6）前端左侧。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶用注塑生产线，其特征在于：所述齿杆（12）上端伸出横柱（6）后固定连接有限位块（11）。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶用注塑生产线，其特征在于：所述第一轴承（30）固定连接于横柱（6）上端右侧内，所述第二轴承（18）固定连接于支撑块（3）内。

8.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶用注塑生产线，其特征在于：所述卡爪（15）夹持面设有弧形槽，所述双轴电机（21）固定连接于支撑块（3）中部内。