CN215661615U - 一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具，针对模具定位精度低的问题，提供了以下技术方案，包括动模板和定模板，动模板的分型面固定连接有至少两个定位柱，定模板的分型面固定连接有至少两个导套，导套的一端设有凹孔，定位柱的一端固定连接有向凹孔延伸的柱形的凸台，凸台的外圆柱面与凹孔的内圆柱面之间具有极小的配合间隙。通过定位柱的凸台与导套的凹孔之间的极小配合间隙，实现动模板和定模板之间的精准定位，而且柱形凸台与凹孔配合方便开模与合模。

Description

一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，它涉及一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具。

背景技术

注塑模具是注塑成型用的模具。注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法，其过程是，在一定温度下，将熔融的塑料高压射入注塑模具，经冷却固化后，最终得到成型品。

光学透镜是用透明物质（如玻璃、水晶等）制成的表面为球面的一种光学元件，是依据光的折射规律制成的，其制造方法一般是注塑成型。

理想状态下，光学透镜的中心即为光心，通过光心且垂直于透镜平面的直线为光轴，光心的位置的确定，是整个光路系统的基础。为了保证光学透镜的中心与光心重合即光轴的同心性，在制造光学透镜时，需要高精度的注塑模具。

目前，授权公告号为CN205167432U的中国专利公开了一种注塑模具定位柱，包括上定位块和下定位块，下定位块由肩、位于肩上的定位锥台组成，上定位块设有与定位锥台配合的圆锥孔，圆锥孔设有贯穿圆锥孔的横槽。

这种注塑模具定位柱，若锥形定位结构之间过盈配合，则两者之间会相互卡紧，不易开模；若锥形定位结构间隙配合，则达不到定位精度要求，这对于具有高同心性要求的光学透镜的注塑模具来说，是不允许出现的现象。因此具有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具，具有提高光学透镜的成型精度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具，包括动模板和定模板，所述动模板的分型面固定连接有至少两个定位柱，所述定模板的分型面固定连接有至少两个导套，所述导套的一端设有凹孔，所述定位柱的一端固定连接有向所述凹孔延伸的柱形的凸台，所述凸台的外圆柱面与凹孔的内圆柱面之间具有极小的配合间隙。

采用上述技术方案，柱形的凸台相比于圆锥形的定位结构，在开模时不会发生卡紧的现象。凸台的外圆柱面与导套的凹孔的内圆柱面极小的配合间隙保证了动模板与定模板之间的定位精度，而且易于开模。至少两个定位柱和导套配合限制了动模板相对于定模板在分型面上的旋转自由度，使动模板和定模板之间的定位精准，保证了光学透镜的成型精度。

进一步，模具的成型腔体的两侧设有贯穿所述动模板和所述定模板的通孔，所述通孔一次加工而成。

采用上述技术方案，成型腔体两侧的通孔一次加工而成，保证分别贯穿动模板和定模板的通孔的同轴度，从而保证位于成型腔体内的产品的成型精度。

进一步，所述动模板的通孔内滑移连接有顶杆，所述顶杆的靠近成型空腔的一端有镀镍层。

采用上述技术方案，在开模时，顶杆在动模板的通孔内朝向靠近成型空腔的方向滑移，将成型空腔内的产品顶出动模板，帮助产品脱模。顶杆的靠近成型空腔的一端有镀镍层防止顶杆生锈，延长顶杆的使用寿命。

进一步，所述定位柱的端面与导套的端面之间留有间隙，所述凸台延伸至凹孔的一端与凹孔的端面之间留有间隙。

采用上述技术方案，合模时，定位柱的端面与导套端面之间留有间隙，而且延伸进凹孔内的凸台的端面与凹孔的端面之间留有间隙，保证动模板和定模板在分型面处紧密贴合，从而阻止注塑流体从分型面溢出成型空腔。

进一步，所述定位柱的远离导套的一端设有第一垫块，所述导套的远离定位柱的一端设有第二垫块。

采用上述技术方案，第一垫块用于调节定位柱相对于动模板之间的位置，第二垫块用于调节导套相对于定模板之间的位置，在合模时，定位柱的凸台与导套的凹孔之间距离不至于太远，保证凸台的外圆柱面与凹孔的内圆柱面相互配合，实现定位有效；凸台与凹孔之间距离不至于太近，保证凸台的端面与导套的端面保留有间隙，实现动模板与定模板在分型面处紧密贴合。

进一步，所述动模板的远离定模板的一侧固定连接有动模第一安装板，所述定模板远离动模板的一侧固定连接有定模安装板，所述动模第一安装板设有定位柱固定件，所述定模安装板设有导套固定件，所述第一垫块设有供定位柱固定件穿过的通孔，所述第二垫块设有供导套固定件穿过的通孔，所述定位柱固定件穿过第一垫块将定位柱可拆卸连接于动模第一安装板，所述导套固定件穿过第二垫块将导套可拆卸连接于定模安装板。

采用上述技术方案，定位柱固定件将定位柱可拆卸连接于动模第一安装板，当定位柱与导套之间的间隙变大时，可从动模第一安装板上拆卸下定位柱固定件即可将定位柱从动模板中拆卸出来，导套固定件将导套可拆卸连接于定模安装板，可从定模安装板上拆卸下导套固定件即可将导套从定模板中拆卸出来，方便定位柱和导套的更换，仅需装拆定位柱或导套即可保持定位精度，从而保证成型精度，使用便捷。

进一步，所述凸台与所述凹孔之间填充有高温润滑脂。

采用上述技术方案，在每一次动模板和定模板之间的开模与合模时，凸台与凹孔之间的高温润滑脂降低凸台与导套之间的磨损量，保证凸台与凹孔之间的极小配合间隙，从而保证动模板和定模板之间的精准定位。

进一步，所述模具的分型面设有排气空腔，所述排气空腔自成型空腔向远离成型空腔的方向从无到逐渐变大。

采用上述技术方案，动模板和定模板之间的分型面设有排气空腔，排气空腔从成型空腔的附近开始，从无到逐渐变大，在合模时，动模板和定模板相互靠近，排气空腔的朝远离成型空腔方向逐渐变大的体积，利于动模板和定模板之间的空气导出至模具外，使成型空腔的附近无空气间隙，避免空气间隙影响成型精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.定位柱的凸台与导套的凹孔之间的极小配合间隙，实现定模板和定模板之间的精准定位，两个以及两个以上的定位柱与导套的配合，使动模板和定模板在分型面上的自由度限制，提高光学透镜的成型精度；

2.定位柱的凸台的端面与导套的凹孔的端面之间留有间隙，使动模板和定模板在分型面处紧密贴合，防止注塑流体溢出到分型面。

附图说明

图1为一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具的结构示意图；

图2为一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具的剖视图；

图3为一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具的排气空腔的放大示意图。

图中：1、动模板；2、动模第一安装板；3、动模第二安装板；4、定模板；5、定模安装板；6、定位柱；7、导套；8、凸台；9、第一垫块；10、第二垫块；11、成型空腔；12、导柱；13、滑板；14、推块；15、顶杆；16、排气空腔；17、定位柱固定件；18、导套固定件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具，参见图1和图2，包括矩形的动模板1、矩形的定模板4和成型空腔11，成型空腔11夹在动模板1和定模板4之间。

参见图1和图2，动模板1的四边各自设有一个通孔，每个通孔内配合有定位柱6，定位柱6的靠近定模板4的一端固定有柱形的凸台8。定模板4的四边各自设有一个通孔，每个通孔内配合有导套7，导套7的靠近动模板1的一端设有凹孔。当合模时，凸台8伸入凹孔中，凸台8的外圆柱面与凹孔的内圆柱面之间具有极小的配合间隙，凸台8的端面与凹孔的孔底面之间留有间隙，定位柱6的靠近导套7的端面与导套7的靠近定位柱6的端面之间留有间隙。

参见图1和图2，动模板1的远离定模板4的一侧固定连接有矩形的动模第一安装板2，动模第一安装板2的四边分别设有一个通孔。定位柱6的远离导套7一端设有第一垫块9，第一垫块9的中部设有通孔。动模第一安装板2的通孔内设有定位柱固定件17，定位柱6的远离导套7一端设有螺纹孔，螺纹孔垂直于定位柱6的端面，定位柱固定件17的远离动模第一安装板2的一端设有与定位柱6的螺纹孔配合的外螺纹，定位柱固定件17穿过第一垫块9的通孔与定位柱6的螺纹孔啮合，从而定位柱6被固定在动模板11的通孔内。

参见图1和图2，定模板4的远离动模板1的一侧固定连接有矩形的定模安装板5，定模安装板5的四边分别设有一个供螺钉穿过的通孔。导套7的远离定位柱6一端设有第二垫块10，第二垫块10的中部设有通孔。定模安装板5的通孔内设有导套固定件18，导套7的远离定位柱6的一端设有螺纹孔，螺纹孔垂直于导套7的端面，导套固定件18的远离定模安装板5的一端设有与导套7的螺纹孔配合的外螺纹，导套固定件18穿过第二垫块10的通孔与导套7的螺纹孔啮合，从而导套7被固定在定模板4的通孔内。

参见图2和图3，模具的分型面，即动模板1和定模板4的接触面，设有排气空腔16，排气空腔16从成型空腔11的周围向远离成型空腔11的方向延伸，并且排气空腔16的体积从无到有，从小到大。

参见图1和图2，动模第一安装板2的远离动模板1的一侧固定连接有动模第二安装板3，动模第二安装板3的中部设有滑移空腔，滑移空腔内设有矩形的滑板13，滑板13的远离动模板1的一侧固定连接有推块14。滑板13的四边设有通孔，通孔内滑移连接有导柱12，导柱12固定连接于动模第一安装板2。当移动推块14时，推块14带动滑板13沿着导柱12，在滑移空腔内滑动。

参见图1和图2，成型空腔11的靠近动模板1的一侧设有顶杆15，动模板1和动模第一安装板2设有供顶杆15滑移的通孔。成型空腔11的靠近定模板4的一侧设有通孔，此通孔与动模板1的供顶杆15滑移的通孔是一次加工而成。顶杆15的远离成型空腔11的一端与滑板13固定连接。当滑板13滑移时，带动顶杆15在动模板1和动模第一安装板2的供顶杆15滑移的通孔内滑移。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具，包括动模板(1)和定模板(4)，其特征在于：所述动模板(1)的分型面固定连接有至少两个定位柱(6)，所述定模板(4)的分型面固定连接有至少两个导套(7)，所述导套(7)的一端设有凹孔，所述定位柱(6)的一端固定连接有向所述凹孔延伸的柱形的凸台(8)，所述凸台(8)的外圆柱面与凹孔的内圆柱面之间具有极小的配合间隙。

2.根据权利要求1所述的一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具，其特征在于：模具的成型腔体的两侧设有贯穿所述动模板(1)和所述定模板(4)的通孔，所述通孔一次加工而成。

3.根据权利要求2所述的一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具，其特征在于：所述动模板(1)的通孔内滑移连接有顶杆(15)，所述顶杆(15)的靠近成型空腔(11)的一端有镀镍层。

4.根据权利要求1所述的一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具，其特征在于：所述定位柱(6)的端面与导套(7)的端面之间留有间隙，所述凸台(8)延伸至凹孔的一端与凹孔的端面之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具，其特征在于：所述定位柱(6)的远离导套(7)的一端设有第一垫块(9)，所述导套(7)的远离定位柱(6)的一端设有第二垫块(10)。

6.根据权利要求5所述的一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具，其特征在于：所述动模板(1)的远离定模板(4)的一侧固定连接有动模第一安装板(2)，所述定模板(4)远离动模板(1)的一侧固定连接有定模安装板(5)，所述动模第一安装板(2)设有定位柱固定件(17)，所述定模安装板(5)设有导套固定件(18)，所述第一垫块(9)设有供定位柱固定件(17)穿过的通孔，所述第二垫块(10)设有供导套固定件(18)穿过的通孔，所述定位柱固定件(17)穿过第一垫块(9)将定位柱(6)可拆卸连接于动模第一安装板(2)，所述导套固定件(18)穿过第二垫块(10)将导套(7)可拆卸连接于定模安装板(5)。

7.根据权利要求1所述的一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具，其特征在于：所述凸台(8)与所述凹孔之间填充有高温润滑脂。

8.根据权利要求1所述的一种提高光学透镜光轴同心性的注塑模具，其特征在于：所述模具的分型面设有排气空腔(16)，所述排气空腔(16)自成型空腔(11)向远离成型空腔(11)的方向从无到逐渐变大。

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