CN215661312U - 模架防撞保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于BFS设备塑料瓶生产技术领域，涉及一种模架防撞保护装置，包括合模支架和夹具支架，夹具支架设置在合模支架的下方，且合模支架和夹具支架由丝杠驱动升降，合模支架下部固定连接调节块，调节块通过检测支架固定连接检测开关，检测开关检测夹具行程限位板的位置，夹具行程限位板与夹具支架固定连接。本实用新型实现系统运行异常时，设备及时停机，避免合模支架和夹具支架发生碰撞造成系统损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模架防撞保护装置，属于BFS设备塑料瓶生产技术领域。
背景技术
现有BFS设备生产塑料瓶过程中，BFS设备的合模支架和夹具支架分别由丝杠驱动上下移动，合模支架可以带动合模系统以及夹具支架可以带动夹具系统上下移动，以移动至塑料瓶生产所要求的合模和开模位置，满足制瓶工艺所要求的合模支架和夹具支架上下移动运行行程要求，但是当系统运行异常时，合模支架和夹具支架升降轨迹出现异常，夹具支架上下移动的行程范围超出了制瓶工艺的允许行程，合模支架和夹具支架之间的间隙小于预定值，导致合模支架和夹具支架发生碰撞，造成系统损坏，增加维修成本，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种模架防撞保护装置，实现当系统运行异常时，设备及时停机，避免合模支架和夹具支架发生碰撞造成系统损坏。
本实用新型所述的模架防撞保护装置，包括合模支架和夹具支架，夹具支架设置在合模支架的下方，且合模支架和夹具支架由丝杠驱动升降，合模支架下部固定连接调节块，调节块通过检测支架固定连接检测开关，检测开关检测夹具行程限位板的位置，夹具行程限位板与夹具支架固定连接。
检测开关外接控制系统，检测开关可以将检测信号反馈给控制系统，控制系统根据接收的信号判定系统是否运行异常，当系统运行异常时，控制系统控制设备停机。
本实用新型的运行处于以下两个阶段：
正常运行状态：合模支架和夹具支架分别由丝杠驱动升降，合模支架和夹具支架升降过程中，检测开关始终检测到夹具行程限位板的位置信号，检测开关将检测信号反馈给控制系统，控制系统接收到信号判定系统运行正常。
异常运行状态：合模支架和夹具支架分别由丝杠驱动升降发生异常时，合模支架和夹具支架升降轨迹出现异常，即夹具支架上下移动的行程范围超出了制瓶工艺的允许行程，导致检测开关检测不到夹具行程限位板的位置信号，控制系统未接收到检测开关的检测信号，控制系统判定系统运行异常，控制系统控制设备停机，使合模支架和夹具支架停止升降，避免合模支架和夹具支架发生碰撞，造成系统损坏。
优选的，所述的合模支架下部固定连接合模支架定位板，朝向夹具支架的合模支架定位板的一侧固定连接调节块，丝杠驱动合模支架和夹具支架升降时，合模支架可以通过合模支架定位板带动调节块升降，调节块通过检测支架带动检测开关升降，使检测开关在升降过程中检测夹具支架上的夹具行程限位板的位置。
优选的，所述的调节块上设有凹槽，检测支架上设有与凹槽配合滑动的凸起，且检测支架和调节块之间设有锁紧结构。锁紧结构可采用螺栓与检测支架螺纹配合，即螺栓从检测支架上部穿过检测支架的凸起，紧固螺栓时可以使螺栓伸至调节块的凹槽底部，从而将检测支架压紧固定在调节块上；松开螺栓时检测支架的凸起可以沿调节块的凹槽滑动，检测支架带动检测开关移动，从而实现检测开关上下位置可调，为不同的制瓶工艺提供不同的夹具支架上下移动的行程定位。
优选的，所述的近检测开关的夹具行程限位板的一侧在竖直方向呈细长条状，能够满足不同规格塑料瓶的制瓶工艺所要求的夹具支架上下移动的行程要求。
优选的，所述的检测开关可采用位移传感器、接近开关或光电开关等。现有可以检测产品位移的所有类型的传感器均可使用。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
1、本实用新型结构设计合理，通过检测开关是否能够检测到夹具行程限位板的位置，判定系统是否异常运行，及时停止BFS设备运行，避免合模支架和夹具支架发生碰撞造成系统损坏；
2、本实用新型通过调节块的凹槽和检测支架上的凸起配合滑动，检测支架可以带动检测开关移动，从而可以调节检测开关上下位置，为不同的制瓶工艺提供不同的夹具支架上下移动的行程定位；且近检测开关的夹具行程限位板的一侧在竖直方向呈细长条状，以适应不同规格塑料瓶制瓶工艺所要求的夹具支架上下移动的行程要求。
附图说明
图1、模架防撞保护装置主视图；
图2、模架防撞保护装置左视图。
图中：1、合模支架；2、丝杠；3、合模支架定位板；4、夹具支架；5、凹槽；6、调节块；7、检测支架；8、检测开关；9、夹具行程限位板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1和图2所示，本实用新型所述的模架防撞保护装置，包括合模支架1和夹具支架4，夹具支架4设置在合模支架1的下方，且合模支架1和夹具支架4由丝杠2驱动升降，合模支架1下部固定连接调节块6，调节块6通过检测支架7固定连接检测开关8，检测开关8检测夹具行程限位板9的位置，夹具行程限位板9与夹具支架4固定连接。
本实施例中：
合模支架1下部固定连接合模支架定位板3，朝向夹具支架4的合模支架定位板3的一侧固定连接调节块6，丝杠2驱动合模支架1和夹具支架4升降时，合模支架1可以通过合模支架定位板3带动调节块6升降，调节块6通过检测支架7带动检测开关8升降，使检测开关8在升降过程中检测夹具支架4上的夹具行程限位板9的位置。
调节块6上设有凹槽5，检测支架7上设有与凹槽5配合滑动的凸起，且检测支架7和调节块6之间设有锁紧结构。锁紧结构可采用螺栓与检测支架7螺纹配合，即螺栓从检测支架7上部穿过检测支架7的凸起，紧固螺栓时可以使螺栓伸至调节块6的凹槽5底部，从而将检测支架7压紧固定在调节块6上，使合模支架1升降时，合模支架1通过调节块6带动检测支架7升降，检测支架7带动检测开关8升降；松开螺栓时检测支架7的凸起可以沿调节块6的凹槽5滑动，检测支架7带动检测开关8移动，从而实现检测开关8上下位置可调，为不同的制瓶工艺提供不同的夹具支架4上下移动的行程定位。
近检测开关8的夹具行程限位板9的一侧在竖直方向呈细长条状，能够满足塑料瓶规格为0.1-80ml的制瓶工艺所要求的夹具支架4上下移动的行程为250mm内的要求。
检测开关8可采用位移传感器、接近开关或光电开关等。现有可以检测产品位移的所有类型的传感器均可使用。
检测开关8外接控制系统，检测开关8可以将检测信号反馈给控制系统，控制系统根据接收的信号判定系统是否运行异常，当系统运行异常时，控制系统控制设备停机。
本实用新型的运行处于以下两个阶段：
正常运行状态：合模支架1和夹具支架4分别由丝杠2驱动升降，夹具支架4带动夹具行程限位板9升降，合模支架1带动合模支架定位板3升降，合模支架定位板3带动调节块6升降，调节块6通过检测支架7带动检测开关8升降，在合模支架1和夹具支架4升降过程中，检测开关8始终检测到夹具行程限位板9的位置信号，检测开关8将检测信号反馈给控制系统，控制系统接收到信号判定系统运行正常。
异常运行状态：合模支架1和夹具支架4分别由丝杠2驱动升降发生异常时，合模支架1和夹具支架4升降轨迹出现异常，即夹具支架4上下移动的行程范围超出了制瓶工艺的允许行程，导致检测开关8检测不到夹具行程限位板9的位置信号，控制系统未接收到检测开关8的检测信号，控制系统判定系统运行异常，控制系统控制设备停机，使合模支架1和夹具支架4停止升降，避免合模支架1和夹具支架4发生碰撞，造成系统损坏。
Claims (5)
1.一种模架防撞保护装置，包括合模支架(1)和夹具支架(4)，夹具支架(4)设置在合模支架(1)的下方，且合模支架(1)和夹具支架(4)由丝杠(2)驱动升降，其特征在于：合模支架(1)下部固定连接调节块(6)，调节块(6)通过检测支架(7)固定连接检测开关(8)，检测开关(8)检测夹具行程限位板(9)的位置，夹具行程限位板(9)与夹具支架(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的模架防撞保护装置，其特征在于：合模支架(1)下部固定连接合模支架定位板(3)，朝向夹具支架(4)的合模支架定位板(3)的一侧固定连接调节块(6)。
3.根据权利要求1所述的模架防撞保护装置，其特征在于：调节块(6)上设有凹槽(5)，检测支架(7)上设有与凹槽(5)配合滑动的凸起，且检测支架(7)和调节块(6)之间设有锁紧结构。
4.根据权利要求1所述的模架防撞保护装置，其特征在于：近检测开关(8)的夹具行程限位板(9)的一侧在竖直方向呈细长条状。
5.根据权利要求1-4任一项所述的模架防撞保护装置，其特征在于：检测开关(8)可采用位移传感器、接近开关或光电开关等。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121974024.9U CN215661312U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 模架防撞保护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215661312U true CN215661312U (zh) | 2022-01-28 |
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| CN202121974024.9U Active CN215661312U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 模架防撞保护装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-20 CN CN202121974024.9U patent/CN215661312U/zh active Active
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