CN215657676U - 一种方便注料的消失模模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消失模铸造的技术领域，特别是涉及一种方便注料的消失模模具，其减少了废料的出现，提高了便捷性；包括底板、支架A、下模、两个立板、顶板、气缸、支撑板、上模、脱板、导杆、拉板、两个伸缩杆、金属软管、阀门和两个灯泡A，支架A的底端连接底板的顶端，下模的底端连接支架A的顶端，下模的顶端设置有下腔室，下腔室底端设置有凹槽，两个立板的底端均连接底板的顶端，两个立板的顶端均连接顶板的底端，气缸的顶部固定端连接顶板的底端，气缸的底部移动端连接支撑板的顶端，上模的顶端连接支撑板的底端，上模的底端设置有上腔室，所述上腔室和下腔室能够围成完整的成型腔，所述下腔室的体积占整个成型腔体积的6/7。

Description

一种方便注料的消失模模具

技术领域

本实用新型涉及消失模铸造的技术领域，特别是涉及一种方便注料的消失模模具。

背景技术

消失模铸造又称实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

现有的模具在对消失模进行生产时，需要人工单独对模具中的消失模进行单独脱壳，消失模很容易在脱壳过程中人工进行损害，随后会影响消失模铸造加工，造成废料的出现，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少了废料的出现，提高了便捷性的方便注料的消失模模具。

本实用新型的一种方便注料的消失模模具，包括底板、支架A、下模、两个立板、顶板、气缸、支撑板、上模、脱板、导杆、拉板、两个伸缩杆、金属软管、阀门和两个灯泡A，支架A的底端连接底板的顶端，下模的底端连接支架A的顶端，下模的顶端设置有下腔室，下腔室底端设置有凹槽，两个立板的底端均连接底板的顶端，两个立板的顶端均连接顶板的底端，气缸的顶部固定端连接顶板的底端，气缸的底部移动端连接支撑板的顶端，上模的顶端连接支撑板的底端，上模的底端设置有上腔室，所述上腔室和下腔室能够围成完整的成型腔，所述下腔室的体积占整个成型腔体积的6/7，所述凹槽中设置有脱板，脱板的底端连接导杆的顶端，导杆的底端延伸至下模的下方并且连接拉板的顶端，两个伸缩杆的底端均连接拉板的顶端，两个伸缩杆的顶端均连接支撑板的底端，金属软管的一端安装在上模上并且连通上腔室，阀门安装在金属软管上，两个灯泡A分别安装在两个立板相近的一端；操作气缸使支撑板带动上模向下移动，从而使上腔室和下腔室围成完整的成型腔，然后打开阀门，使熔融的石蜡通过金属软管进入到成型腔中，成型腔注满后，关闭阀门，待熔融的石蜡在成型腔冷却凝固形成消失模，操作气缸使支撑板升高，从而使支撑板带动上模升高，消失模留在下腔室中，随着支撑板的继续升高，两个伸缩杆分别达到最大伸长长度，之后支撑板上升的同时通过两个伸缩杆带动拉板向上移动，从而使拉板通过导杆使脱板在凹槽中向上移动，从而使消失模从下腔室中脱出，减少了废料的出现，提高了便捷性。

优选的，还包括支架B、蜡箱、电加热器、进蜡管、螺帽和注蜡机构，支架B的底端连接底板的顶端，蜡箱的底端连接支架B的顶端，蜡箱的内部有腔室，金属软管的另一端安装在蜡箱的右端并且连通腔室，电加热器安装在蜡箱的底端，进蜡管的右端连接蜡箱的左端并且连通腔室，螺帽与进蜡管的左端螺纹连接，注蜡机构安装在蜡箱的顶端，用于熔融状态的石蜡的输出；拧开螺帽，将固体石蜡通过进蜡管进入到腔室，然后拧紧螺帽，之后启动电加热器，使电加热器对腔室中的石蜡进行加热使其熔融，然后通过注蜡机构对腔室进行增压，从而使熔融状态的石蜡通过金属软管排出，提高了便捷性。

优选的，注蜡机构包括气泵和输气管，气泵的底端连接蜡箱的顶端，气泵的输出端连通输气管的一端，输气管的另一端连通腔室；打开气泵通过输气管对腔室进行增加操作，提高了便利性。

优选的，还包括多个万向轮，多个万向轮的顶端均连接底板的底端；装置通过多个万向轮进行位置的移动，提高了灵活性。

优选的，还包括多个刹车板，多个刹车板分别安装在多个万向轮上；装置移动到合适位置，然后打开多个刹车板，使装置固定，提高了稳定性。

优选的，还包括牵引耳，牵引耳安装在底板的右端；通过牵引耳对装置进行牵引，提高了便利性。

优选的，还包括灯泡B，灯泡B安装在蜡箱的左端；光线较暗时，打开灯泡B，提高了便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作气缸使支撑板带动上模向下移动，从而使上腔室和下腔室围成完整的成型腔，然后打开阀门，使熔融的石蜡通过金属软管进入到成型腔中，成型腔注满后，关闭阀门，待熔融的石蜡在成型腔冷却凝固形成消失模，操作气缸使支撑板升高，从而使支撑板带动上模升高，消失模留在下腔室中，随着支撑板的继续升高，两个伸缩杆分别达到最大伸长长度，之后支撑板上升的同时通过两个伸缩杆带动拉板向上移动，从而使拉板通过导杆使脱板在凹槽中向上移动，从而使消失模从下腔室中脱出，减少了废料的出现，提高了便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；

图3是本实用新型的正视结构示意图；

图4是下模、脱板与导杆连接的剖面结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支架A；3、下模；4、立板；5、顶板； 6、气缸；7、支撑板；8、上模；9、脱板；10、导杆；11、拉板；12、伸缩杆；13、金属软管；14、阀门；15、灯泡A；16、支架B；17、蜡箱；18、电加热器；19、进蜡管；20、螺帽；21、气泵；22、输气管； 23、万向轮；24、刹车板；25、牵引耳；26、灯泡B。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

一种方便注料的消失模模具，包括底板1、支架A2、下模3、两个立板4、顶板5、气缸6、支撑板7、上模8、脱板9、导杆10、拉板11、两个伸缩杆12、金属软管13、阀门14、两个灯泡A15、支架B16、蜡箱 17、电加热器18、进蜡管19、螺帽20和注蜡机构，支架A2的底端连接底板1的顶端，下模3的底端连接支架A2的顶端，下模3的顶端设置有下腔室，下腔室底端设置有凹槽，两个立板4的底端均连接底板1的顶端，两个立板4的顶端均连接顶板5的底端，气缸6的顶部固定端连接顶板5的底端，气缸6的底部移动端连接支撑板7的顶端，上模8的顶端连接支撑板7的底端，上模8的底端设置有上腔室，所述上腔室和下腔室能够围成完整的成型腔，所述下腔室的体积占整个成型腔体积的 6/7，所述凹槽中设置有脱板9，脱板9的底端连接导杆10的顶端，导杆10的底端延伸至下模3的下方并且连接拉板11的顶端，两个伸缩杆12的底端均连接拉板11的顶端，两个伸缩杆12的顶端均连接支撑板7 的底端，金属软管13的一端安装在上模8上并且连通上腔室，阀门14 安装在金属软管13上，两个灯泡A15分别安装在两个立板4相近的一端，支架B16的底端连接底板1的顶端，蜡箱17的底端连接支架B16的顶端，蜡箱17的内部有腔室，金属软管13的另一端安装在蜡箱17的右端并且连通腔室，电加热器18安装在蜡箱17的底端，进蜡管19的右端连接蜡箱17的左端并且连通腔室，螺帽20与进蜡管19的左端螺纹连接，注蜡机构安装在蜡箱17的顶端；拧开螺帽20，将固体石蜡通过进蜡管19进入到腔室，然后拧紧螺帽20，之后启动电加热器18，使电加热器18对腔室中的石蜡进行加热使其熔融，操作气缸6使支撑板7带动上模8向下移动，从而使上腔室和下腔室围成完整的成型腔，然后打开阀门14，之后通过注蜡机构对腔室进行增加操作，从而使熔融状态的石蜡通过金属软管13进入到成型腔中，成型腔注满后，关闭阀门14，待熔融的石蜡在成型腔冷却凝固形成消失模，操作气缸6使支撑板7升高，从而使支撑板7带动上模8升高，消失模留在下腔室中，随着支撑板7的继续升高，两个伸缩杆12分别达到最大伸长长度，之后支撑板7上升的同时通过两个伸缩杆12带动拉板11向上移动，从而使拉板11通过导杆 10使脱板9在凹槽中向上移动，从而使消失模从下腔室中脱出。

如图1至图4所示，本实用新型的一种方便注料的消失模模具，其在工作时，装置通过牵引耳25和多个万向轮23的配合下移动到合适位置，然后打开多个刹车板24使装置固定，拧开螺帽20，将固体石蜡通过进蜡管19进入到腔室，然后拧紧螺帽20，之后启动电加热器18，使电加热器18对腔室中的石蜡进行加热使其熔融，操作气缸6使支撑板 7带动上模8向下移动，从而使上腔室和下腔室围成完整的成型腔，然后打开阀门14，之后打开气泵21通过输气管22对腔室进行增加操作，从而使熔融状态的石蜡通过金属软管13进入到成型腔中，成型腔注满后，关闭阀门14，待熔融的石蜡在成型腔冷却凝固形成消失模，操作气缸6使支撑板7升高，从而使支撑板7带动上模8升高，消失模留在下腔室中，随着支撑板7的继续升高，两个伸缩杆12分别达到最大伸长长度，之后支撑板7上升的同时通过两个伸缩杆12带动拉板11向上移动，从而使拉板11通过导杆10使脱板9在凹槽中向上移动，从而使消失模从下腔室中脱出。

本实用新型的一种方便注料的消失模模具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种方便注料的消失模模具的电加热器18和气泵21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种方便注料的消失模模具，其特征在于，包括底板(1)、支架A(2)、下模(3)、两个立板(4)、顶板(5)、气缸(6)、支撑板(7)、上模(8)、脱板(9)、导杆(10)、拉板(11)、两个伸缩杆(12)、金属软管(13)、阀门(14)和两个灯泡A(15)，支架A(2)的底端连接底板(1)的顶端，下模(3)的底端连接支架A(2)的顶端，下模(3)的顶端设置有下腔室，下腔室底端设置有凹槽，两个立板(4)的底端均连接底板(1)的顶端，两个立板(4)的顶端均连接顶板(5)的底端，气缸(6)的顶部固定端连接顶板(5)的底端，气缸(6)的底部移动端连接支撑板(7)的顶端，上模(8)的顶端连接支撑板(7)的底端，上模(8)的底端设置有上腔室，所述上腔室和下腔室能够围成完整的成型腔，所述下腔室的体积占整个成型腔体积的6/7，所述凹槽中设置有脱板(9)，脱板(9)的底端连接导杆(10)的顶端，导杆(10)的底端延伸至下模(3)的下方并且连接拉板(11)的顶端，两个伸缩杆(12)的底端均连接拉板(11)的顶端，两个伸缩杆(12)的顶端均连接支撑板(7)的底端，金属软管(13)的一端安装在上模(8)上并且连通上腔室，阀门(14)安装在金属软管(13)上，两个灯泡A(15)分别安装在两个立板(4)相近的一端。

2.如权利要求1所述的一种方便注料的消失模模具，其特征在于，还包括支架B(16)、蜡箱(17)、电加热器(18)、进蜡管(19)、螺帽(20)和注蜡机构，支架B(16)的底端连接底板(1)的顶端，蜡箱(17)的底端连接支架B(16)的顶端，蜡箱(17)的内部有腔室，金属软管(13)的另一端安装在蜡箱(17)的右端并且连通腔室，电加热器(18)安装在蜡箱(17)的底端，进蜡管(19)的右端连接蜡箱(17)的左端并且连通腔室，螺帽(20)与进蜡管(19)的左端螺纹连接，注蜡机构安装在蜡箱(17)的顶端，用于熔融状态的石蜡的输出。

3.如权利要求2所述的一种方便注料的消失模模具，其特征在于，注蜡机构包括气泵(21)和输气管(22)，气泵(21)的底端连接蜡箱(17)的顶端，气泵(21)的输出端连通输气管(22)的一端，输气管(22)的另一端连通腔室。

4.如权利要求1所述的一种方便注料的消失模模具，其特征在于，还包括多个万向轮(23)，多个万向轮(23)的顶端均连接底板(1)的底端。

5.如权利要求4所述的一种方便注料的消失模模具，其特征在于，还包括多个刹车板(24)，多个刹车板(24)分别安装在多个万向轮(23)上。

6.如权利要求1所述的一种方便注料的消失模模具，其特征在于，还包括牵引耳(25)，牵引耳(25)安装在底板(1)的右端。

7.如权利要求2所述的一种方便注料的消失模模具，其特征在于，还包括灯泡B(26)，灯泡B(26)安装在蜡箱(17)的左端。

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