CN215657662U - 一种成型砂箱自动翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一种成型砂箱自动翻转装置，包括支撑柱、第一翻转夹持件、第二翻转夹持件；所述支撑柱的底部设置有固定面；支撑柱竖直设置在固定面上；支撑柱的顶部转动连接设置有翻转件；翻转件的末端与第一翻转夹持件固定连接；所述第一翻转夹持件包括与翻转件处置固定连接的连接块；连接块的底部边缘设置有第一夹持板；第一夹持板与连接块垂直固定连接；连接块的顶部设置有第二翻转夹持件；第二翻转夹持件包括第二夹持板；第二夹持板与第一夹持板平行设置；本申请通过液压杆的伸缩控制装置的翻转角度和夹紧程度，调控精确，不易出故障；本申请还设置了辅助支撑座辅助支撑翻转装置，减少因设备故障带来的安全隐患。

Description

一种成型砂箱自动翻转装置

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造设备技术领域，具体涉及一种成型砂箱自动翻转装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

砂箱是砂型铸造生产中的关键设备，根据不同用途分为复杂砂箱和简易砂箱等。复杂砂箱能使铸件在砂箱内抽真空时达成最合理的负压场，使浇注的满箱铸件成型良好，没有缺陷。对于一些形状简单，浇注时负压场的均匀度要求不高的铸件，可以采用简易砂箱，主要根据客户实际情况设计。

在铸造过程中，需要将砂箱进行翻转，由于砂箱体型较大，质量较重，翻转过程需要较大的驱动力，导致翻转角度不易控制，容易造成危险；此外，翻转后的砂料需要进行收纳，现有设备中砂料倾倒导致产生大量粉尘，影响作业环境。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种成型砂箱自动翻转装置，以解决现有技术存在的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种成型砂箱自动翻转装置，包括支撑柱1、第一翻转夹持件2、第二翻转夹持件3；

所述支撑柱1的底部设置有固定面4；支撑柱1竖直设置在固定面4上；支撑柱1的顶部转动连接设置有翻转件5；翻转件5的末端与第一翻转夹持件2固定连接；

所述第一翻转夹持件2包括与翻转件5处置固定连接的连接块6；连接块6的底部边缘设置有第一夹持板7；第一夹持板7与连接块6垂直固定连接；

连接块6的顶部设置有第二翻转夹持件3；第二翻转夹持件3包括第二夹持板8；第二夹持板8与第一夹持板7平行设置；

第二夹持板8与第一夹持板7的侧壁上分别设置有第一连接条9和第二连接条10；第一连接条9和第二连接条10之间设置有第一液压伸缩杆11；第一液压伸缩杆11两端分别与第一连接条9和第二连接条10固定连接；

固定面4上设置有第二液压伸缩杆12；第二液压伸缩杆12的底部与固定面转动连接，顶部与第一翻转夹持件2转动连接；通过伸缩的伸长和缩短，控制翻转装置的翻转角度。

进一步的，所述第二夹持板8与连接块6之间设置有弹簧缓冲段13。

进一步的，所述第二夹持板8设置为镂空的钢架板状结构；第二夹持板8的顶部边缘设置有出砂料斗14；出砂料斗14设置在靠近支撑柱1一侧。

进一步的，所述固定面4上设置有辅助支撑座15；所述辅助支撑座15包括支撑台16；支撑台16的顶部设置有减震弹簧17；减震弹簧17的顶部设置有支撑板18；所述辅助支撑座15设置在第一翻转夹持件2的下方。

进一步的，所述第一液压伸缩杆11设置有若干个。

进一步的，还包括砂料回收仓19；所述砂料回收仓19设置在支撑柱1的一侧；支撑柱1的另外一侧设置有传送带21。

进一步的，所述砂料回收仓19的顶部设置有风机20；风机20的末端连接设置有旋风除尘器。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

本实用新型公开了一种成型砂箱自动翻转装置，首先通过传送带21将砂箱传送到翻转装置所在处，此时将第一翻转夹持件2和第二翻转夹持件3设置为水平状态，传送带21与第一翻转夹持件2处于同一水平面上，传送带21将砂箱送入第一翻转夹持件2和第二翻转夹持件3围成的腔体内；然后收缩第一液压伸缩杆11，夹紧砂箱，伸长第二液压伸缩杆12，使装置翻转，砂料会沿着出砂料斗14流出进入砂料回收仓，粉尘会被风机20抽走进入旋风除尘设备。

本申请通过液压杆的伸缩控制装置的翻转角度和夹紧程度，调控精确，不易出故障；本申请还设置了辅助支撑座15辅助支撑翻转装置，减少因设备故障带来的安全隐患，本申请通过设置砂料回收仓，收纳了掉落的砂料，并且对粉尘进行了处理，保持作业环境的清洁环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型翻转状态结构示意图。

图中：

支撑柱1；第一翻转夹持件2；第二翻转夹持件3；固定面4；翻转件5；连接块6；第一夹持板7；第二夹持板8；第一连接条9；第二连接条10；第一液压伸缩杆11；第二液压伸缩杆12；弹簧缓冲段13；出砂料斗14；辅助支撑座15；支撑台16；减震弹簧17；支撑板18；砂料回收仓19；风机20；传送带21。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示：

实施例1：

一种成型砂箱自动翻转装置，包括支撑柱1、第一翻转夹持件2、第二翻转夹持件3；

所述支撑柱1的底部设置有固定面4；支撑柱1竖直设置在固定面4上；支撑柱1的顶部转动连接设置有翻转件5；翻转件5的末端与第一翻转夹持件2固定连接；

所述第一翻转夹持件2包括与翻转件5处置固定连接的连接块6；连接块6的底部边缘设置有第一夹持板7；第一夹持板7与连接块6垂直固定连接；

连接块6的顶部设置有第二翻转夹持件3；第二翻转夹持件3包括第二夹持板8；第二夹持板8与第一夹持板7平行设置；

第二夹持板8与第一夹持板7的侧壁上分别设置有第一连接条9和第二连接条10；第一连接条9和第二连接条10之间设置有第一液压伸缩杆11；第一液压伸缩杆11两端分别与第一连接条9和第二连接条10固定连接；

固定面4上设置有第二液压伸缩杆12；第二液压伸缩杆12的底部与固定面转动连接，顶部与第一翻转夹持件2转动连接；通过伸缩的伸长和缩短，控制翻转装置的翻转角度。

实施例2：

在实施例1的基础上：

所述第二夹持板8与连接块6之间设置有弹簧缓冲段13。

实施例3：

在实施例1-2的基础上：

所述第二夹持板8设置为镂空的钢架板状结构；第二夹持板8的顶部边缘设置有出砂料斗14；出砂料斗14设置在靠近支撑柱1一侧。

实施例4：

在实施例1-3的基础上：

所述固定面4上设置有辅助支撑座15；所述辅助支撑座15包括支撑台16；支撑台16的顶部设置有减震弹簧17；减震弹簧17的顶部设置有支撑板18；所述辅助支撑座15设置在第一翻转夹持件2的下方。

实施例5：

在实施例1-4的基础上：所述第一液压伸缩杆11设置有若干个。

实施例6：

在实施例1-5的基础上：还包括砂料回收仓19；所述砂料回收仓19设置在支撑柱1的一侧；支撑柱1的另外一侧设置有传送带21。

实施例7：

在实施例1-6的基础上：所述砂料回收仓19的顶部设置有风机20；风机20的末端连接设置有旋风除尘器。

在本说明书中所谈到的“实施例”，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种成型砂箱自动翻转装置，其特征在于，包括支撑柱(1)、第一翻转夹持件(2)、第二翻转夹持件(3)；

所述支撑柱(1)的底部设置有固定面(4)；支撑柱(1)竖直设置在固定面(4)上；支撑柱(1)的顶部转动连接设置有翻转件(5)；翻转件(5)的末端与第一翻转夹持件(2)固定连接；

所述第一翻转夹持件(2)包括与翻转件(5)处置固定连接的连接块(6)；连接块(6)的底部边缘设置有第一夹持板(7)；第一夹持板(7)与连接块(6)垂直固定连接；

连接块(6)的顶部设置有第二翻转夹持件(3)；第二翻转夹持件(3)包括第二夹持板(8)；第二夹持板(8)与第一夹持板(7)平行设置；

第二夹持板(8)与第一夹持板(7)的侧壁上分别设置有第一连接条(9)和第二连接条(10)；第一连接条(9)和第二连接条(10)之间设置有第一液压伸缩杆(11)；第一液压伸缩杆(11)两端分别与第一连接条(9)和第二连接条(10)固定连接；

固定面(4)上设置有第二液压伸缩杆(12)；第二液压伸缩杆(12)的底部与固定面转动连接，顶部与第一翻转夹持件(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种成型砂箱自动翻转装置，其特征在于：所述第二夹持板(8)与连接块(6)之间设置有弹簧缓冲段(13)。

3.根据权利要求1所述的一种成型砂箱自动翻转装置，其特征在于：所述第二夹持板(8)设置为镂空的钢架板状结构；第二夹持板(8)的顶部边缘设置有出砂料斗(14)；出砂料斗(14)设置在靠近支撑柱(1)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种成型砂箱自动翻转装置，其特征在于：所述固定面(4)上设置有辅助支撑座(15)；所述辅助支撑座(15)包括支撑台(16)；支撑台(16)的顶部设置有减震弹簧(17)；减震弹簧(17)的顶部设置有支撑板(18)；所述辅助支撑座(15)设置在第一翻转夹持件(2)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种成型砂箱自动翻转装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(11)设置有若干个。

6.根据权利要求1所述的一种成型砂箱自动翻转装置，其特征在于：还包括砂料回收仓(19)；所述砂料回收仓(19)设置在支撑柱(1)的一侧；支撑柱(1)的另外一侧设置有传送带(21)。

7.根据权利要求6所述的一种成型砂箱自动翻转装置，其特征在于：所述砂料回收仓(19)的顶部设置有风机(20)；风机(20)的末端连接设置有旋风除尘器。

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