CN219401966U - 一种承重性优良的全开气动模具架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种承重性优良的全开气动模具架,涉及全开模具架技术领域,包括竖向支撑架,竖向支撑架的前侧设置有侧向支撑架,竖向支撑架和侧向支撑架之间设置有横向支撑架,横向支撑架的顶面设置有移动平台,移动平台底面居中处设置有推动气缸,竖向支撑架之间设置有防护杆,防护杆的两侧设置有限位杆,防护杆与限位杆之间设置有限位弹簧,采用在竖向支撑架之间设置有防护杆,设置限位弹簧可以实现限位杆在防护杆的两端伸出和缩回,并在竖向支撑架的侧壁开设有限位孔,通过限位孔可以将防护杆与竖向支撑架之间进行拆卸和安装,并调整防护杆的高度以便对不同高度的模具进行防护,进而可以防止模具出现掉落的情况。

Description

一种承重性优良的全开气动模具架
技术领域
本实用新型涉及全开模具架技术领域,尤其涉及一种承重性优良的全开气动模具架。
背景技术
模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具架用来存放各种模具,模具架按照结构可以分为抽屉式模具架和平板式模具架,目前市面主流模具架是抽屉式模具架,一般是手拉模具架,手拉模具架是通过抽板在固定支架的轴承上,通过人力推动或拉动抽板在固定轴承上运动。
现有的全开模具架在使用时具有以下问题:
1、现有技术中的全开模具架周围是开放式的结构,在放置模具时,由于放置模具的平台是活动的,模具会出现碰撞导致模具掉落的情况,模具掉落时由于质量较大可能会出现砸伤人员的状况。
2、现有技术中的全开模具架在使用时需要人员通过手动推拉的方式将加工模具架放置归位,由于模具重量较重导致人员抽拉费力,尤其是模具越重,越会导致模具架出现卡住的状况,甚至还存在模具太重而导致推拉不动的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中全开模具架安全性低且承重性差的问题,而提出的一种承重性优良的全开气动模具架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种承重性优良的全开气动模具架,包括竖向支撑架,所述竖向支撑架的前侧设置有侧向支撑架,所述竖向支撑架和侧向支撑架之间设置有横向支撑架,所述横向支撑架的顶面设置有移动平台,所述移动平台底面居中处设置有推动气缸,所述竖向支撑架之间设置有防护杆,所述防护杆的两侧设置有限位杆,所述防护杆与限位杆之间设置有限位弹簧,所述竖向支撑架的背面设置有后侧安装架,所述竖向支撑架的侧面开设有限位孔,且限位孔与限位杆相匹配,所述限位弹簧设置在防护杆的内部两端,且限位杆与防护杆之间为活动连接。
优选的,所述后侧安装架的前侧设置有辅助连接架,且推动气缸的前后两侧分别与后侧安装架和辅助连接架进行连接。
优选的,所述推动气缸的输出端设置有连接杆,所述连接杆远离推动气缸的一端与移动平台进行连接。
优选的,所述横向支撑架内侧设置有辅助滚轮,且移动平台与辅助滚轮之间为活动连接。
优选的,所述连接杆远离推动气缸的一端设置有安装板,且安装板与移动平台之间通过螺栓进行连接。
优选的,所述限位孔线性阵列等间距开设在竖向支撑架的表面,所述限位杆的侧壁设置有推动杆。
有益效果
本实用新型中,通过在竖向支撑架之间设置有防护杆,设置限位弹簧可以实现限位杆在防护杆的两端伸出和缩回,并在竖向支撑架的侧壁开设有限位孔,通过限位孔可以将防护杆与竖向支撑架之间进行拆卸和安装,并调整防护杆的高度以便对不同高度的模具进行防护,进而可以防止模具出现掉落的情况。
本实用新型中,在横向支撑架与移动平台之间设置有辅助滚轮,通过设置辅助滚轮可以降低全开模具架在使用时的摩擦力,并通过推动气缸可以控制移动平台进行移动,不需要通过人力的方式使用模具架,是重量较重的模具也可以使得模具放置时的操作更加省力和流畅。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的底面结构示意图;
图3为本实用新型背面的结构示意图;
图4为本实用新型防护杆的内部结构示意图。
图例说明:
1、竖向支撑架;2、侧向支撑架;3、横向支撑架;4、移动平台;5、防护杆;6、安装顶盖;7、推动气缸;8、辅助滚轮;9、连接杆;10、安装板;11、辅助连接架;12、后侧安装架;13、限位弹簧;14、限位杆;15、推动杆;16、限位孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例一:
参照图1-4,一种承重性优良的全开气动模具架,包括竖向支撑架1,竖向支撑架1的前侧设置有侧向支撑架2,竖向支撑架1和侧向支撑架2之间设置有横向支撑架3,横向支撑架3的顶面设置有移动平台4,移动平台4底面居中处设置有推动气缸7,竖向支撑架1之间设置有防护杆5,防护杆5的两侧设置有限位杆14,防护杆5与限位杆14之间设置有限位弹簧13,竖向支撑架1的背面设置有后侧安装架12,竖向支撑架1的顶面设置有安装顶盖6。
竖向支撑架1的侧面开设有限位孔16,且限位孔16与限位杆14相匹配,限位孔16线性阵列等间距开设在竖向支撑架1的表面,限位杆14的侧壁设置有推动杆15,且限位杆14与防护杆5之间为活动连接,限位弹簧13设置在防护杆5的内部两端,且限位杆14与防护杆5之间为活动连接。
通过在竖向支撑架1之间设置有防护杆5,设置限位弹簧13可以实现限位杆14在防护杆5的两端伸出和缩回,并在竖向支撑架1的侧壁开设有限位孔16,通过限位孔16可以将防护杆5与竖向支撑架1之间进行拆卸和安装,并调整防护杆5的高度以便对不同高度的模具进行防护,进而可以防止模具出现掉落的情况。
后侧安装架12的前侧设置有辅助连接架11,且推动气缸7的前后两侧分别与后侧安装架12和辅助连接架11进行连接,推动气缸7的输出端设置有连接杆9,连接杆9远离推动气缸7的一端与移动平台4进行连接,横向支撑架3内侧设置有辅助滚轮8,且移动平台4与辅助滚轮8之间为活动连接,连接杆9远离推动气缸7的一端设置有安装板10,且安装板10与移动平台4之间通过螺栓进行连接。
具体实施例二:
参照图1-4,后侧安装架12的前侧设置有辅助连接架11,且推动气缸7的前后两侧分别与后侧安装架12和辅助连接架11进行连接,推动气缸7的输出端设置有连接杆9,连接杆9远离推动气缸7的一端与移动平台4进行连接,横向支撑架3内侧设置有辅助滚轮8,且移动平台4与辅助滚轮8之间为活动连接,连接杆9远离推动气缸7的一端设置有安装板10,且安装板10与移动平台4之间通过螺栓进行连接。
在横向支撑架3与移动平台4之间设置有辅助滚轮8,通过设置辅助滚轮8可以降低全开模具架在使用时的摩擦力,并通过推动气缸7可以控制移动平台4进行移动,不需要通过人力的方式使用模具架,是重量较重的模具也可以使得模具放置时的操作更加省力和流畅。
综上所述:
1、通过在竖向支撑架1之间设置有防护杆5,设置限位弹簧13可以实现限位杆14在防护杆5的两端伸出和缩回,并在竖向支撑架1的侧壁开设有限位孔16,通过限位孔16可以将防护杆5与竖向支撑架1之间进行拆卸和安装,并调整防护杆5的高度以便对不同高度的模具进行防护,进而可以防止模具出现掉落的情况;
2、在横向支撑架3与移动平台4之间设置有辅助滚轮8,通过设置辅助滚轮8可以降低全开模具架在使用时的摩擦力,并通过推动气缸7可以控制移动平台4进行移动,不需要通过人力的方式使用模具架,是重量较重的模具也可以使得模具放置时的操作更加省力和流畅。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种承重性优良的全开气动模具架,包括竖向支撑架(1),其特征在于:所述竖向支撑架(1)的前侧设置有侧向支撑架(2),所述竖向支撑架(1)和侧向支撑架(2)之间设置有横向支撑架(3),所述横向支撑架(3)的顶面设置有移动平台(4),所述移动平台(4)底面居中处设置有推动气缸(7),所述竖向支撑架(1)之间设置有防护杆(5),所述防护杆(5)的两侧设置有限位杆(14),所述防护杆(5)与限位杆(14)之间设置有限位弹簧(13),所述竖向支撑架(1)的背面设置有后侧安装架(12),所述竖向支撑架(1)的顶面设置有安装顶盖(6),所述竖向支撑架(1)的侧面开设有限位孔(16),且限位孔(16)与限位杆(14)相匹配,所述限位弹簧(13)设置在防护杆(5)的内部两端,且限位杆(14)与防护杆(5)之间为活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种承重性优良的全开气动模具架,其特征在于:所述后侧安装架(12)的前侧设置有辅助连接架(11),且推动气缸(7)的前后两侧分别与后侧安装架(12)和辅助连接架(11)进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种承重性优良的全开气动模具架,其特征在于:所述推动气缸(7)的输出端设置有连接杆(9),所述连接杆(9)远离推动气缸(7)的一端与移动平台(4)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种承重性优良的全开气动模具架,其特征在于:所述横向支撑架(3)内侧设置有辅助滚轮(8),且移动平台(4)与辅助滚轮(8)之间为活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种承重性优良的全开气动模具架,其特征在于:所述连接杆(9)远离推动气缸(7)的一端设置有安装板(10),且安装板(10)与移动平台(4)之间通过螺栓进行连接。
6.根据权利要求5所述的一种承重性优良的全开气动模具架,其特征在于:所述限位孔(16)线性阵列等间距开设在竖向支撑架(1)的表面,所述限位杆(14)的侧壁设置有推动杆(15)。
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