CN209681710U - 一种模具加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工用定位装置,包括底板、支座、固定架、工作台、支柱、弹件、支杆、固定板、横板、限位板、连接杆、调距装置、固定座、气压缸、升降柱、连接块、导柱和定位杆,底板上端面设有放置槽,放置槽内设有工作台,工作台内设有支柱,支柱内设有弹件和支杆,支杆上端设有固定板,固定板上端面设置在固定架内上壁,支杆贯穿横板,工作台内设有限位板,连接杆设置在工作台内侧壁和限位板外壁,连接杆上设有调距装置,固定架内上壁设有固定座,固定座下端设有气压缸,气压缸下端设有升降柱,升降柱下端设有横板,连接块设置在固定架内上壁内,连接块下端面设有导柱,横板下端面设有定位杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具加工设备技术领域,具体是一种模具加工用定位装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
模具在加工过程中易随着加工产生的震动而随之发生偏移,影响加工效率,增大残品率;现有的定位装置操作麻烦,对不同尺寸的模具进行定位时,需不断进行调节,易出现误差,影响产品质量,增加工作难度,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工用定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工用定位装置,包括底板、支座、固定架、工作台、支柱、弹件、支杆、固定板、横板、限位板、连接杆、调距装置、固定座、气压缸、升降柱、连接块、导柱和定位杆,所述底板下端面设有支座,底板上端面设有固定架,底板上端面设有放置槽,放置槽内设有工作台,所述工作台内设有支柱,所述支柱内设有弹件和支杆,所述支杆上端设有固定板,所述固定板上端面设置在固定架内上壁,支杆贯穿横板,所述工作台内设有限位板,所述连接杆设置在工作台内侧壁和限位板外壁,连接杆上设有调距装置,所述固定架内上壁设有固定座,所述固定座下端设有气压缸,所述气压缸下端设有升降柱,所述升降柱下端设有横板,所述连接块设置在固定架内上壁内,连接块下端面设有导柱,所述横板下端面设有定位杆。
作为本实用新型进一步的方案:支杆下端为球形结构,能够有效地起到缓冲减震的作用,提升装置的减震性能。
作为本实用新型进一步的方案:连接杆为丝杆,工作台侧内壁和限位板外壁皆设有螺孔,调距装置内设有内螺纹,连接杆与工作台、限位板和调距装置皆通过螺纹相连接,便于调节限位板的间距,能够对不同尺寸的模具进行定位,且操作简便。
作为本实用新型进一步的方案:固定座设有内螺纹,气压缸设有外螺纹,气压缸与固定座通过螺纹相连接,升降柱下端设有外螺纹,横板上端面设有螺纹孔,升降柱与横板通过螺纹相连接,便于对固定座和气压缸进行拆装,利于升降柱和横板进行拆装。
作为本实用新型进一步的方案:导柱外侧缠有弹簧,能够在对横板进行高度调节时,能够有效地起到限位的作用。
作为本实用新型再进一步的方案:定位杆下端设有螺纹连接部,便于与上模具通过螺纹相连接,利于拆装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:支杆下端为球形结构,通过支柱与弹件的配合,能够有效地起到缓冲减震的作用,提升装置的减震性能,导柱外侧缠有弹簧,能够在对横板进行高度调节时,能够有效地起到限位的作用,能够有效地对避免模具发生偏移,降低残品率;连接杆为丝杆,工作台侧内壁和限位板外壁皆设有螺孔,调距装置内设有内螺纹,连接杆与工作台、限位板和调距装置皆通过螺纹相连接,便于调节限位板的间距,能够对不同尺寸的模具进行定位,且操作简便。
附图说明
图1为一种模具加工用定位装置的结构示意图。
图2为一种模具加工用定位装置的正视图。
图中:底板1、支座2、固定架3、工作台4、支柱5、弹件6、支杆7、固定板8、横板9、限位板10、连接杆11、调距装置12、固定座13、气压缸14、升降柱15、连接块16、导柱17、定位杆18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种模具加工用定位装置,包括底板1、支座2、固定架3、工作台4、支柱5、弹件6、支杆7、固定板8、横板9、限位板10、连接杆11、调距装置12、固定座13、气压缸14、升降柱15、连接块16、导柱17和定位杆18,所述底板1下端面设有支座2,底板1上端面设有固定架3,底板1上端面设有放置槽,放置槽内设有工作台4,所述工作台4内设有支柱5,所述支柱5内设有弹件6和支杆7,支杆7下端为球形结构,能够有效地起到缓冲减震的作用,提升装置的减震性能,所述支杆7上端设有固定板8,所述固定板8上端面设置在固定架3内上壁,支杆7贯穿横板9,所述工作台4内设有限位板10,所述连接杆11设置在工作台4内侧壁和限位板10外壁,连接杆11上设有调距装置12,连接杆11为丝杆,工作台4侧内壁和限位板10外壁皆设有螺孔,调距装置12内设有内螺纹,连接杆11与工作台4、限位板10和调距装置12皆通过螺纹相连接,便于调节限位板10的间距,能够对不同尺寸的模具进行定位,且操作简便,所述固定架3内上壁设有固定座13,所述固定座13下端设有气压缸14,所述气压缸14下端设有升降柱15,所述升降柱15下端设有横板9,固定座13设有内螺纹,气压缸14设有外螺纹,气压缸14与固定座13通过螺纹相连接,升降柱15下端设有外螺纹,横板9上端面设有螺纹孔,升降柱15与横板9通过螺纹相连接,便于对固定座13和气压缸14进行拆装,利于升降柱15和横板9进行拆装,所述连接块16设置在固定架3内上壁内,连接块16下端面设有导柱17,导柱17外侧缠有弹簧,能够在对横板9进行高度调节时,能够有效地起到限位的作用,所述横板9下端面设有定位杆18,定位杆18下端设有螺纹连接部,便于与上模具通过螺纹相连接,利于拆装。
本实用新型的工作原理是:底板1下端面设有支座2,底板1上端面设有固定架3,底板1上端面设有放置槽,放置槽内设有工作台4,工作台4内设有支柱5,支柱5内设有弹件6和支杆7,支杆7下端为球形结构,能够有效地起到缓冲减震的作用,提升装置的减震性能,支杆7上端设有固定板8,固定板8上端面设置在固定架3内上壁,支杆7贯穿横板9,工作台4内设有限位板10,连接杆11设置在工作台4内侧壁和限位板10外壁,连接杆11上设有调距装置12,连接杆11为丝杆,工作台4侧内壁和限位板10外壁皆设有螺孔,调距装置12内设有内螺纹,连接杆11与工作台4、限位板10和调距装置12皆通过螺纹相连接,便于调节限位板10的间距,能够对不同尺寸的模具进行定位,且操作简便,固定架3内上壁设有固定座13,固定座13下端设有气压缸14,气压缸14下端设有升降柱15,升降柱15下端设有横板9,固定座13设有内螺纹,气压缸14设有外螺纹,气压缸14与固定座13通过螺纹相连接,升降柱15下端设有外螺纹,横板9上端面设有螺纹孔,升降柱15与横板9通过螺纹相连接,便于对固定座13和气压缸14进行拆装,利于升降柱15和横板9进行拆装,连接块16设置在固定架3内上壁内,连接块16下端面设有导柱17,导柱17外侧缠有弹簧,能够在对横板9进行高度调节时,能够有效地起到限位的作用,能够有效地对避免模具发生偏移,降低残品率,横板9下端面设有定位杆18,定位杆18下端设有螺纹连接部,便于与上模具通过螺纹相连接,利于拆装。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具加工用定位装置,包括底板、支座、固定架、工作台、支柱、弹件、支杆、固定板、横板、限位板、连接杆、调距装置、固定座、气压缸、升降柱、连接块、导柱和定位杆,其特征在于,所述底板下端面设有支座,底板上端面设有固定架,底板上端面设有放置槽,放置槽内设有工作台,所述工作台内设有支柱,所述支柱内设有弹件和支杆,所述支杆上端设有固定板,所述固定板上端面设置在固定架内上壁,支杆贯穿横板,所述工作台内设有限位板,所述连接杆设置在工作台内侧壁和限位板外壁,连接杆上设有调距装置,所述固定架内上壁设有固定座,所述固定座下端设有气压缸,所述气压缸下端设有升降柱,所述升降柱下端设有横板,所述连接块设置在固定架内上壁内,连接块下端面设有导柱,所述横板下端面设有定位杆。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用定位装置,其特征在于,所述支杆下端为球形结构。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用定位装置,其特征在于,所述连接杆为丝杆,工作台侧内壁和限位板外壁皆设有螺孔,调距装置内设有内螺纹,连接杆与工作台、限位板和调距装置皆通过螺纹相连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用定位装置,其特征在于,所述固定座设有内螺纹,气压缸设有外螺纹,气压缸与固定座通过螺纹相连接,升降柱下端设有外螺纹,横板上端面设有螺纹孔,升降柱与横板通过螺纹相连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用定位装置,其特征在于,所述导柱外侧缠有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工用定位装置,其特征在于,所述定位杆下端设有螺纹连接部。
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