CN215657486U - 冲床自动上料系统 - Google Patents
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Abstract
冲床自动上料系统，包括储料桶、支架和气缸，所述气缸设置在支架的侧壁，所述气缸包括柱塞，所述储料桶包括容纳部和设置在容纳部内壁的螺旋轨道，所述容纳部中容纳零件，所述储料桶的底部设置有电机，所述容纳部的底部设置有底板，所述底板固定在电机的驱动轴上。本实用新型冲床自动上料系统通过将零件储存在储料桶中，储料桶的内壁设置有螺旋轨道，螺旋轨道将零件源源不断的向机械手处输送，机械手夹取零件后被气缸驱动移动到冲压机床的工位上，循环往复实现零件的自动上料，无需人工操作，提高了冲压的冲压效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲床自动上料系统。
背景技术
汽车零部件技术领域，很多零件都需要通过冲床加工，零件在加工过程中，目前都是人工将零件放到对应的夹具上，夹具夹紧后传送到冲床的加工工位上，人工上料过程中，速度慢，效率低，而且稍有不慎，操作人员容易被冲床的冲头夹伤。
实用新型内容
本实用新型提供一种零件上料速度快，效率高的冲床自动上料系统。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
冲床自动上料系统，包括储料桶、支架和气缸，所述气缸设置在支架的侧壁，所述气缸包括柱塞，所述储料桶包括容纳部和设置在容纳部内壁的螺旋轨道，所述容纳部中容纳零件，所述储料桶的底部设置有电机，所述容纳部的底部设置有底板，所述底板固定在电机的驱动轴上。
优选为，所述支架包括支撑架和设置在支撑架上的夹紧部，柱塞的端部与支撑架连接。
优选为，所述夹紧部上设置有机械手，夹紧部处设置有直线轨道，直线轨道与螺旋轨道连接。
优选为，所述夹紧部和气缸通过PLC控制。
与现有技术相比，本实用新型冲床自动上料系统通过将零件储存在储料桶中，储料桶的内壁设置有螺旋轨道，螺旋轨道将零件源源不断的向机械手处输送，机械手夹取零件后被气缸驱动移动到冲压机床的工位上，循环往复实现零件的自动上料，无需人工操作，提高了冲压的冲压效率。
附图说明
图1为本实用新型冲床自动上料系统的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，冲床自动上料系统包括储料桶1、支架2和气缸3，气缸3设置在支架2的侧壁，气缸3包括柱塞31，储料桶1包括容纳部11和设置在容纳部11内壁的螺旋轨道12，容纳部11中容纳零件100，储料桶1的底部设置有电机，容纳部11的底部设置有底板111，底板111固定在电机的驱动轴上，当电机转动时能够驱动底板111旋转，从而容纳在储料桶1中的零件通过螺旋轨道12向上输出。
支架2包括支撑架21和设置在支撑架21上的夹紧部22，柱塞31的端部与支撑架21连接，夹紧部22上设置有机械手221，夹紧部22处设置有直线轨道23，直线轨道23与螺旋轨道12连接，从而储料桶1中的零件在电机的驱动下从螺旋轨道12输送至直线轨道23依次排列，夹紧部22和气缸3通过PLC控制，夹紧部22的机械手221抓取零件100后，PLC控制气缸3工作，气缸3中的柱塞31驱动夹紧部22沿着支架2移动到冲床工位上，从而完成零件输送，冲床冲压完成后，人工取走工位上加工完成的零件，PLC控制气缸3的柱塞31复位，从而夹紧部22的机械手221重新抓取零件100。
本实用新型冲床自动上料系统通过将零件100储存在储料桶1中，储料桶1的内壁设置有螺旋轨道12，螺旋轨道12将零件100源源不断的向机械手221处输送，机械手221夹取零件100后被气缸3驱动移动到冲压机床的工位上，循环往复实现零件100的自动上料，无需人工操作，提高了冲压的冲压效率。
最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.冲床自动上料系统，其特征在于，包括储料桶(1)、支架(2)和气缸(3)，所述气缸(3)设置在支架(2)的侧壁，所述气缸(3)包括柱塞(31)，所述储料桶(1)包括容纳部(11)和设置在容纳部(11)内壁的螺旋轨道(12)，所述容纳部(11)中容纳零件(100)，所述储料桶(1)的底部设置有电机，所述容纳部(11)的底部设置有底板(111)，所述底板(111)固定在电机的驱动轴上。
2.根据权利要求1所述的冲床自动上料系统，其特征在于，所述支架(2)包括支撑架(21)和设置在支撑架(21)上的夹紧部(22)，柱塞(31)的端部与支撑架(21)连接。
3.根据权利要求2所述的冲床自动上料系统，其特征在于，所述夹紧部(22)上设置有机械手(221)，夹紧部(22)处设置有直线轨道(23)，直线轨道(23)与螺旋轨道(12)连接。
4.根据权利要求2所述的冲床自动上料系统，其特征在于，所述夹紧部(22)和气缸(3)通过PLC控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122270543.3U CN215657486U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 冲床自动上料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122270543.3U CN215657486U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 冲床自动上料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215657486U true CN215657486U (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79964685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122270543.3U Active CN215657486U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 冲床自动上料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215657486U (zh) |
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2021
- 2021-09-18 CN CN202122270543.3U patent/CN215657486U/zh active Active
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Legal Events
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