CN215657147U - 一种预埋钢板平整度校正装置 - Google Patents

一种预埋钢板平整度校正装置 Download PDF

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吴刚
郑亚飞
孙玉双
许泾川
潘飞
黄维
宋承峻
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Abstract

本实用新型公开了一种预埋钢板平整度校正装置,包括校正架、可调节支撑机构、以及校正器;可调节支撑机构包括两组对称布设且均竖向设置在校正架内的支撑柱组件、水平设置在两组支撑柱组件上且用于夹持预埋钢板的夹持组件、以及设置在支撑柱组件的两端且用于调节两组支撑柱组件之间间距的调节组件,支撑柱组件、夹持组件、以及调节组件一体成型。本实用新型通过利用夹持组件对预埋钢板进行夹持,根据预埋钢板的变形程度,将校正器放置在预埋钢板的上方或者下方,简单快捷的对预埋钢板进行校正;利用调节组件和对两组支撑柱组件之间的间距进行调整,使本校正装置适用于多种不同尺寸的预埋钢板。

Description

一种预埋钢板平整度校正装置
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其是涉及一种预埋钢板平整度校正装置。
背景技术
在各种建筑工程施工过程中,根据设计需要,作为主体或辅助构件,常需在混凝土结构物中预埋钢板;为使钢板与混凝土有效连接,需在预埋钢板埋入混凝土一面焊接钢筋(即爪筋),但是在焊接爪筋过程中,由于产生局部高温,一定程度上改变了钢板原有的受力状态,使钢板发生变形,平整度也会出现偏差。对于精准度要求很高的某些钢结构安装施工中,预埋钢板常由专业厂家制作,运至施工现场安装;但对于精准度要求不是很高的建筑工程中,若采用专业厂家定制,则成本过高,且施工进度易受影响,故常在现场自行制作,虽然施工现场亦采用对称焊接、水上焊接等方法降低变形量,但仍无法避免其变形,需在制作完成后进行必要校正,因此,提出一种预埋钢板平整度校正装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种预埋钢板平整度校正装置,通过利用所述夹持组件对所述预埋钢板进行夹持,根据所述预埋钢板的变形程度,将所述校正器放置在所述预埋钢板的上方或者下方,简单快捷的对所述预埋钢板进行校正;利用所述调节组件和对两组所述支撑柱组件之间的间距进行调整,使本校正装置适用于多种不同尺寸的预埋钢板。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种预埋钢板平整度校正装置,其特征在于:包括竖向设置在地面上的校正架、竖向设置在所述校正架内且用于支撑预埋钢板的可调节支撑机构、以及竖向设置在所述校正架内且用于校正所述预埋钢板的校正器;
所述可调节支撑机构包括两组对称布设且均竖向设置在所述校正架内的支撑柱组件、水平设置在两组所述支撑柱组件上且用于夹持所述预埋钢板的夹持组件、以及设置在所述支撑柱组件的两端且用于调节两组所述支撑柱组件之间间距的调节组件,所述支撑柱组件、所述夹持组件、以及所述调节组件一体成型。
上述的一种预埋钢板平整度校正装置,其特征在于:所述校正架包括竖向设置在地面上的支撑框架、多个水平设置在所述支撑框架顶面上的顶部主梁、以及多个水平设置在所述支撑框架内且布设在所述支撑框架底部的底部主梁,所述支撑框架和所述底部主梁一体成型;所述顶部主梁的数量和所述底部主梁的数量相等且一一对应。
上述的一种预埋钢板平整度校正装置,其特征在于:所述支撑框架包括水平设置在所述地面上的支撑底框、水平设置在所述支撑底框正上方的支撑顶框、以及四个竖向设置在所述支撑底框和所述支撑顶框之间的连接柱,所述支撑底框、所述支撑顶框和四个所述连接柱共同围成长方体框架结构,所述支撑底框、所述支撑顶框和四个所述连接柱一体成型。
上述的一种预埋钢板平整度校正装置,其特征在于:所述支撑柱组件包括多根竖向设置在所述顶部主梁和所述底部主梁之间的支撑柱,多根所述支撑柱沿所述支撑底框的宽度方向均匀布设,所述支撑柱的顶端抵接在所述顶部主梁的底部,所述支撑柱的底端抵接在所述底部主梁的顶部。
上述的一种预埋钢板平整度校正装置,其特征在于:所述夹持组件包括两个水平设置在一组所述支撑柱上的第一夹持板和两个水平设置在另一组所述支撑柱上的第二夹持板,所述第一夹持板和所述第二夹持板均布设在两组所述支撑柱之间;两个所述第一夹持板之间形成夹持所述预埋钢板的第一夹持腔,两个所述第二夹持板之间形成夹持所述预埋钢板的第二夹持腔;所述第一夹持腔的中轴线和所述第二夹持腔的中轴线布设在同一水平面内。
上述的一种预埋钢板平整度校正装置,其特征在于:所述调节组件包括设置在所述支撑柱顶端的上调节件和设置在所述支撑柱底端的下调节件,所述上调节件和所述下调节件的结构尺寸均相同,所述上调节件和所述下调节件均为U字形结构,所述上调节件和所述下调节件的开口均朝向该所述支撑柱,所述上调节件、所述下调节件和所述支撑柱一体成型。
上述的一种预埋钢板平整度校正装置,其特征在于:所述上调节件卡装在所述顶部主梁的顶部,且所述上调节件的开口处与所述的支撑柱的顶端固定连接;所述下调节件卡装在所述底部主梁的底部,且所述下调节件的开口处与所述的支撑柱的底端固定连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过在所述校正架内设置所述可调节支撑机构,可根据预埋钢板的尺寸对本校正装置进行调节,有效实现对所述预埋钢板的校正,适用范围广,结构简单。
2、本实用新型中利用所述夹持组件对所述预埋钢板进行夹持,根据所述预埋钢板的变形程度,将所述校正器放置在所述预埋钢板的上方或者下方,简单快捷的对所述预埋钢板进行校正;利用所述调节组件和对两组所述支撑柱组件之间的间距进行调整,使本校正装置适用于多种不同尺寸的预埋钢板。
综上所述,本实用新型通过利用所述夹持组件对所述预埋钢板进行夹持,根据所述预埋钢板的变形程度,将所述校正器放置在所述预埋钢板的上方或者下方,简单快捷的对所述预埋钢板进行校正;利用所述调节组件和对两组所述支撑柱组件之间的间距进行调整,使本校正装置适用于多种不同尺寸的预埋钢板。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的使用状态图。
附图标记说明:
1—校正器; 2—底部主梁; 3—顶部主梁;
4—支撑底框; 5—支撑顶框; 6—支撑柱;
7—上调节件; 8—第一夹持板; 9—第二夹持板;
10—下调节件; 11—连接柱; 12—预埋钢板;
13—校正梁。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型包括竖向设置在地面上的校正架、竖向设置在所述校正架内且用于支撑预埋钢板12的可调节支撑机构、以及竖向设置在所述校正架内且用于校正所述预埋钢板12的校正器1;
所述可调节支撑机构包括两组对称布设且均竖向设置在所述校正架内的支撑柱组件、水平设置在两组所述支撑柱组件上且用于夹持所述预埋钢板12的夹持组件、以及设置在所述支撑柱组件的两端且用于调节两组所述支撑柱组件之间间距的调节组件,所述支撑柱组件、所述夹持组件、以及所述调节组件一体成型。
实际使用时,通过在所述校正架内设置所述可调节支撑机构,可根据预埋钢板12的尺寸对本校正装置进行调节,有效实现对所述预埋钢板12的校正,适用范围广,结构简单。
其中,利用所述夹持组件对所述预埋钢板12进行夹持,根据所述预埋钢板12的变形程度,将所述校正器1放置在所述预埋钢板12的上方或者下方,简单快捷的对所述预埋钢板12进行校正;利用所述调节组件和对两组所述支撑柱组件之间的间距进行调整,使本校正装置适用于多种不同尺寸的预埋钢板12。
需要说明的是,所述校正器1选用的是千斤顶,根据所述预埋钢板12的变形情况,可将所述校正器1竖向布设在所述底部主梁2的顶部或者所述预埋钢板12的顶部。实际使用时,由于预埋钢板12的变形部位可能未与底部主梁2处于同一竖直平面内,因此使用时需要在所述校正器1和所述底部主梁2之间、以及在所述校正器1和所述顶部主梁3之间水平设置校正梁13,所述校正梁13可选用工字钢制成,所述校正梁13与所述顶部主梁3或者底部主梁2呈垂直布设。
特别的,当所述预埋钢板12为凹钢板时,在爪筋比较长的情况下,受爪筋影响,校正器1与所述预埋钢板12的底面很难直接接触,因此需要安装辅助装置对所述预埋钢板12进行辅助校正;该辅助装置可通过将水平抵接在所述预埋钢板12底面上的辅助钢板与所述校正器1通过校正杆连接,校正管的底端安装在所述校正器1上,校正管的顶端抵接在辅助钢板上,将所述校正器1的力通过校正管和辅助钢板传至所述预埋钢板12上。为了保证所述校正器10对所述预埋钢板12起到校正作用,校正管选用实心管制成,为了简化所述校正器1和校正管之间的连接,利用一截钢管将所述校正器1和校正管焊接为一体。
如图1和图2所示,本实施例中,所述校正架包括竖向设置在地面上的支撑框架、多个水平设置在所述支撑框架顶面上的顶部主梁3、以及多个水平设置在所述支撑框架内且布设在所述支撑框架底部的底部主梁2,所述支撑框架和所述底部主梁2一体成型;所述顶部主梁3的数量和所述底部主梁2的数量相等且一一对应。
实际使用时,所述校正架的主要作用是为了安装所述可调节支撑机构,方便后续对所述预埋钢板12的校正。所述支撑框架采用14#槽钢焊接而成的立方体框架,所述顶部主梁3和所述底部主梁2均采用25a#工字钢制成,所述顶部主梁3和所述底部主梁2的主要作用是为了根据需要校正的所述预埋钢板12的尺寸,实现所述可调节支撑机构的可移动性。实际使用时,多个所述顶部主梁3和多个所述底部主梁2均沿所述支撑框架的宽度方向均匀布设。
如图1和图2所示,本实施例中,所述支撑框架包括水平设置在所述地面上的支撑底框4、水平设置在所述支撑底框4正上方的支撑顶框5、以及四个竖向设置在所述支撑底框4和所述支撑顶框5之间的连接柱11,所述支撑底框4、所述支撑顶框5和四个所述连接柱11共同围成长方体框架结构,所述支撑底框4、所述支撑顶框5和四个所述连接柱11一体成型。
实际使用时,所述顶部主梁3布设在所述支撑顶框5的顶部,所述底部主梁2布设在所述支撑底框4的顶部。
如图1和图2所示,本实施例中,所述支撑柱组件包括多根竖向设置在所述顶部主梁3和所述底部主梁2之间的支撑柱6,多根所述支撑柱6沿所述支撑底框4的宽度方向均匀布设,所述支撑柱6的顶端抵接在所述顶部主梁3的底部,所述支撑柱6的底端抵接在所述底部主梁2的顶部。
如图1和图2所示,本实施例中,所述夹持组件包括两个水平设置在一组所述支撑柱6上的第一夹持板8和两个水平设置在另一组所述支撑柱6上的第二夹持板9,所述第一夹持板8和所述第二夹持板9均布设在两组所述支撑柱6之间;两个所述第一夹持板8之间形成夹持所述预埋钢板12的第一夹持腔,两个所述第二夹持板9之间形成夹持所述预埋钢板12的第二夹持腔;所述第一夹持腔的中轴线和所述第二夹持腔的中轴线布设在同一水平面内。
实际使用时,需要校正的所述预埋钢板12夹持在所述夹持组件之间,所述预埋钢板12的一端夹持在所述第一夹持腔内,所述预埋钢板12的另一端夹持在所述第二夹持腔内,所述预埋钢板12为凸钢板时,将所述校正器1放置在凸钢板的顶部并加压,用以校正所述预埋钢板12;所述预埋钢板12为凹钢板时,将所述校正器1放置在支撑底框4的顶部,用以校正所述预埋钢板12。
如图1和图2所示,本实施例中,所述调节组件包括设置在所述支撑柱6顶端的上调节件7和设置在所述支撑柱6底端的下调节件10,所述上调节件7和所述下调节件10的结构尺寸均相同,所述上调节件7和所述下调节件10均为U字形结构,所述上调节件7和所述下调节件10的开口均朝向该所述支撑柱6,所述上调节件7、所述下调节件10和所述支撑柱6一体成型。
实际使用时,所述上调节件7和所述下调节件10均采用圆钢弯制而成,弯制成的圆钢为U字形结构,结合U字形结构的特点,利用弯制的圆钢卡装在主梁(所述顶部主梁3或者所述底部主梁2)上,调节件(所述上调节件7和所述下调节件10)和主梁之间不是固定连接,工作人员就可以根据所述预埋钢板12的尺寸,移动调节件,使所述支撑柱组件可沿所述所述支撑框架的长度方向移动,对两组所述支撑柱组件之间的间距进行调整。
如图1和图2所示,本实施例中,所述上调节件7卡装在所述顶部主梁3的顶部,且所述上调节件7的开口处与所述的支撑柱6的顶端固定连接;所述下调节件10卡装在所述底部主梁2的底部,且所述下调节件10的开口处与所述的支撑柱6的底端固定连接。
本实用新型使用时,先根据需要校正的所述预埋钢板12的变形情况对所述预埋钢板12进行分析:如图3所示,当所述预埋钢板12为凸钢板时,将所述预埋钢板12夹持在所述所述第一夹持腔和所述第二夹持腔之间,再将所述校正器1放置在凸钢板的顶部并逐渐加压,并用直尺检查平整度校正情况,直到达标;当所述预埋钢板12为凹钢板时,将所述预埋钢板12夹持在所述所述第一夹持腔和所述第二夹持腔之间,再将所述校正器1放置在支撑底框4的顶部,并用直尺检查平整度校正情况,直到达标。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种预埋钢板平整度校正装置,其特征在于:包括竖向设置在地面上的校正架、竖向设置在所述校正架内且用于支撑预埋钢板(12)的可调节支撑机构、以及竖向设置在所述校正架内且用于校正所述预埋钢板(12)的校正器(1);
所述可调节支撑机构包括两组对称布设且均竖向设置在所述校正架内的支撑柱组件、水平设置在两组所述支撑柱组件上且用于夹持所述预埋钢板(12)的夹持组件、以及设置在所述支撑柱组件的两端且用于调节两组所述支撑柱组件之间间距的调节组件,所述支撑柱组件、所述夹持组件、以及所述调节组件一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种预埋钢板平整度校正装置,其特征在于:所述校正架包括竖向设置在地面上的支撑框架、多个水平设置在所述支撑框架顶面上的顶部主梁(3)、以及多个水平设置在所述支撑框架内且布设在所述支撑框架底部的底部主梁(2),所述支撑框架和所述底部主梁(2)一体成型;所述顶部主梁(3)的数量和所述底部主梁(2)的数量相等且一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种预埋钢板平整度校正装置,其特征在于:所述支撑框架包括水平设置在所述地面上的支撑底框(4)、水平设置在所述支撑底框(4)正上方的支撑顶框(5)、以及四个竖向设置在所述支撑底框(4)和所述支撑顶框(5)之间的连接柱(11),所述支撑底框(4)、所述支撑顶框(5)和四个所述连接柱(11)共同围成长方体框架结构,所述支撑底框(4)、所述支撑顶框(5)和四个所述连接柱(11)一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种预埋钢板平整度校正装置,其特征在于:所述支撑柱组件包括多根竖向设置在所述顶部主梁(3)和所述底部主梁(2)之间的支撑柱(6),多根所述支撑柱(6)沿所述支撑底框(4)的宽度方向均匀布设,所述支撑柱(6)的顶端抵接在所述顶部主梁(3)的底部,所述支撑柱(6)的底端抵接在所述底部主梁(2)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种预埋钢板平整度校正装置,其特征在于:所述夹持组件包括两个水平设置在一组所述支撑柱(6)上的第一夹持板(8)和两个水平设置在另一组所述支撑柱(6)上的第二夹持板(9),所述第一夹持板(8)和所述第二夹持板(9)均布设在两组所述支撑柱(6)之间;两个所述第一夹持板(8)之间形成夹持所述预埋钢板(12)的第一夹持腔,两个所述第二夹持板(9)之间形成夹持所述预埋钢板(12)的第二夹持腔;所述第一夹持腔的中轴线和所述第二夹持腔的中轴线布设在同一水平面内。
6.根据权利要求5所述的一种预埋钢板平整度校正装置,其特征在于:所述调节组件包括设置在所述支撑柱(6)顶端的上调节件(7)和设置在所述支撑柱(6)底端的下调节件(10),所述上调节件(7)和所述下调节件(10)的结构尺寸均相同,所述上调节件(7)和所述下调节件(10)均为U字形结构,所述上调节件(7)和所述下调节件(10)的开口均朝向该所述支撑柱(6),所述上调节件(7)、所述下调节件(10)和所述支撑柱(6)一体成型。
7.根据权利要求5所述的一种预埋钢板平整度校正装置,其特征在于:所述上调节件(7)卡装在所述顶部主梁(3)的顶部,且所述上调节件(7)的开口处与所述的支撑柱(6)的顶端固定连接;所述下调节件(10)卡装在所述底部主梁(2)的底部,且所述下调节件(10)的开口处与所述的支撑柱(6)的底端固定连接。
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