CN215656427U - 一种脱脂大豆饼粉加工用三级筛选除杂装置 - Google Patents

Abstract

一种脱脂大豆饼粉加工用三级筛选除杂装置，包括壳体，壳体内设有二级筛选滚筒，二级筛选滚筒两端受壳体上的滚轮限位支撑；二级筛选滚筒两端伸出壳体外，二级筛选滚筒的进料端安装有下料溜斗，二级筛选滚筒的出料端安装有过滤筛盒；其中下料溜斗包括斗体、溜槽，斗体中安装有磁筒，磁筒通过电机带动转动，磁筒一侧的斗体上固定有限位板，限位板下部固定有刮板，刮板与磁筒接触，刮板下端设有接料槽，磁筒另一侧设有溜板，溜板与磁筒保持间隔。本实用新型提供的一种脱脂大豆饼粉加工用三级筛选除杂装置，可在筛选的过程中同时完成部分除杂。

Description

一种脱脂大豆饼粉加工用三级筛选除杂装置

技术领域

本实用新型涉及脱脂大豆饼粉加工设备，尤其是一种脱脂大豆饼粉加工用三级筛选除杂装置。

背景技术

本公司在生产脱脂大豆饼粉时需要用到筛选装置，可将大豆中不饱满的干瘪豆、破碎豆筛选出去。而在大豆初加工时，大豆中还存在铁、土及石头。现有的筛选装置普遍只能对需要物进行大小分级，而对杂质的处理还需要通过后续的磁选机和抛光机来完成，这样增加了成本，也降低了设备的工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱脂大豆饼粉加工用三级筛选除杂装置，可在筛选的过程中同时完成部分除杂，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种脱脂大豆饼粉加工用三级筛选除杂装置，包括壳体，壳体内设有二级筛选滚筒，二级筛选滚筒两端受壳体上的滚轮限位支撑，二级筛选滚筒一端通过同步带传送机构、电机驱动；二级筛选滚筒两端伸出壳体外，二级筛选滚筒的进料端安装有下料溜斗，二级筛选滚筒的出料端安装有过滤筛盒；其中下料溜斗包括斗体、溜槽，斗体中安装有磁筒，磁筒通过电机带动转动，磁筒一侧的斗体上固定有限位板，限位板下部固定有刮板，刮板与磁筒接触，刮板下端设有接料槽，磁筒另一侧设有溜板，溜板与磁筒保持间隔。

所述二级筛选滚筒包括外筛筒、内筛筒，外筛筒和内筛筒之间通过连接板连接成整体，外筛筒和内筛筒上均设有供物料通过的孔或缝。

所述外筛筒由圆管冲孔完成，内筛筒通过多个杆与圆环焊接而成，内筛筒上相邻杆之间保持一定间隙。

所述过滤筛盒两端套在导杆上且通过第一弹簧顶起，导杆下端固定在支撑板上，支撑板外侧设有压板，压板上连接有滑动杆，滑动杆上套有第二弹簧，滑动杆另一端自由穿过支撑板上的耳板并与螺母连接。

本实用新型一种脱脂大豆饼粉加工用三级筛选除杂装置，具有以下技术效果：通过设置二级筛选滚筒及过滤筛盒，筛选时，饱满大豆、大石头从内筛筒中滚出，进入到过滤筛盒，饱满大豆从过滤筛盒中落下，可进入到袋中收集。而大石头则留在过滤筛盒中；而干瘪豆及小石头落到内筛筒与外筛筒之间，最终通过环形套移出。而土灰和碎颗粒物则落到壳体内底面上，并通过开口最终卸出。通过三级筛选，既可对大豆中的不良品进行筛除，同时也可将大豆中的土灰、大石头等进行筛除。另外，通过在下料溜斗中安装可转动的磁筒，可对大豆中的铁屑、铁丝等进行去除，简单快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中下料溜斗的结构示意图。

图4为本实用新型中下料溜斗的剖视图。

图5为本实用新型中二级筛选滚筒的结构示意图。

图6为本实用新型中过滤筛盒的结构示意图。

图7为本实用新型中壳体的纵向剖视图。

图中：壳体1，二级筛选滚筒2，滚轮3，同步带传送机构4，电机5，下料溜斗6，过滤筛盒7，斗体6.1，溜槽6.2，磁筒6.3，限位板6.4，刮板6.5，接料槽6.6，溜板6.7，外筛筒2.1，内筛筒2.2，连接板2.3，导杆7.1，第一弹簧7.2，支撑板7.3，压板7.4，滑动杆7.5，第二弹簧7.6。

具体实施方式

如图1、图7所示，一种脱脂大豆饼粉加工用三级筛选除杂装置，包括壳体1，壳体1顶端设有可拆卸盖板（图中未画出），壳体1的内底面由左右的横截面为圆弧形面和中间的横截面为平面的组合面构成，左右的圆弧形面向中间的平面方向倾斜向下，平面处设有开口1.1。该结构便于将土灰或其他细小颗粒（如碎石、碎豆末）收集。

如图1-2所示，壳体1左右两端通过支架安装有滚轮3，左右的滚轮3均分多个呈圆形布置，滚轮3与二级筛选滚筒2两端的环形滑槽配合，滚轮3对二级筛选滚筒2进行支撑。在二级筛选滚筒2伸出壳体1的一端安装有被动同步带轮，壳体1下部安装有主动同步带轮，两同步带轮上套有同步带，被动同步带轮、主动同步带轮及同步带构成同步带传送机构4，其中主动同步带轮通过电机5驱动。这样当电机5启动后，二级筛选滚筒2绕自身轴线发生转动且受滚轮3的支持。为了便于筛选后定向输出，这里的二级筛选滚筒2朝向输出端略微倾斜向下，倾斜角度为5度左右。

如图5所示，所述二级筛选滚筒2包括外筛筒2.1、内筛筒2.2，外筛筒2.1和内筛筒2.2之间通过连接板2.3连接成整体。所述外筛筒2.1包括圆管结构，圆管两端外壁设有环形滑槽或导轨，环形滑槽或导轨与滚轮3匹配。在外筛筒2.1的侧壁上冲孔。 而内筛筒2.2通过多个杆与两端的圆环焊接而成，内筛筒2.2上相邻杆之间保持一定间隙。外筛筒2.1的冲孔和内筛筒2.2上的间隙可供不同大小的物料分级通过。

筛选时，饱满大豆、大石头从内筛筒2.2中滚出，而干瘪豆及小石头落到内筛筒2.2与外筛筒2.1之间。土灰和碎颗粒物则落到壳体1内底面上，并通过开口1.1最终卸出。

如图5、7所示，外筛筒2.1输出一端外衬有环形套2.4，环形套2.4下端与卸料口2.5连接。环形套2.4通过连接板固定在壳体1上且环形套2.4与外筛筒2.1之间保持微小间隙。这样，外筛筒2.1转动时，环形套2.4保持相对固定状态。而外筛筒2.1输出一端内侧与内筛筒2.2之间固定有隔板2.6，隔板2.6可避免落入内筛筒2.2与外筛筒2.1之间的物料从外筛筒2.1端头移出。在外筛筒2.1与环形套2.4相对的侧壁上开有较大的出口2.7，干瘪豆及小石头通过出口2.7滚出进入环形套2.4，再通过环形套2.4底部的卸料口2.5滚出。

如图6所示，而内筛筒2.2输出一端安装有过滤筛盒7，过滤筛盒7两端通过通孔套在导杆7.1上且通过第一弹簧7.2顶起。这样在物料落入后可使得过滤筛盒7进行一定振动，从而完成筛分落料。而导杆7.1下端固定在支撑板7.3上，支撑板7.3一端固定在壳体1上。在左右的支撑板7.3外侧均设有压板7.4，压板7.4上连接有滑动杆7.5，滑动杆7.5上套有第二弹簧7.6，滑动杆7.5另一端自由穿过支撑板7.3上的耳板上的孔后并与螺母连接。后期可进行套袋，将袋子套在过滤筛盒7外，且袋子贴合在支撑板7.3上，通过设置弹性的压板7.4，压板7.4可将袋子左右两侧压紧在支撑板7.3上，而袋子下端支撑在地面，这样方便接料。

如图3-4所示，内筛筒2.2的输入一端安装有下料溜斗6。下料溜斗6包括斗体6.1、溜槽6.2，斗体6.1中安装有磁筒6.3，磁筒6.3内壁固定有强磁铁，可对铁屑进行吸附。磁筒6.3通过电机带动转动进行顺时针转动，磁筒6.3左侧的斗体6.1上固定有限位板6.4，限位板6.4下部安装有刮板6.5，刮板6.5与磁筒6.3接触，刮板6.5下端设有接料槽6.6，接料槽6.6可从斗体6.1一侧抽出。磁筒6.3另一侧设有溜板6.7，溜板6.7与磁筒6.3保持间隔。斗体6.1顶部设有顶盖，顶盖可随时取下。工作时，将大豆倒入斗体6.1，位于磁筒6.3表面的大豆随着磁筒6.3转动向右移动，最终从溜板6.7一侧间隔处落下，在此过程中，若大豆中存在铁屑，铁屑会被吸附到磁筒6.3上，随着磁筒6.3转动到刮板6.5一侧，受刮板6.5限制无法继续上移，后期汇聚过多时会被挤掉落到接料槽6.6中进行收集。

Claims (4)

1.一种脱脂大豆饼粉加工用三级筛选除杂装置，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）内设有二级筛选滚筒（2），二级筛选滚筒（2）两端受壳体（1）上的滚轮（3）限位支撑，二级筛选滚筒（2）一端通过同步带传送机构（4）、电机（5）驱动；二级筛选滚筒（2）两端伸出壳体（1）外，二级筛选滚筒（2）的进料端安装有下料溜斗（6），二级筛选滚筒（2）的出料端安装有过滤筛盒（7）；其中下料溜斗（6）包括斗体（6.1）、溜槽（6.2），斗体（6.1）中安装有磁筒（6.3），磁筒（6.3）通过电机带动转动，磁筒（6.3）一侧的斗体（6.1）上固定有限位板（6.4），限位板（6.4）下部固定有刮板（6.5），刮板（6.5）与磁筒（6.3）接触，刮板（6.5）下端设有接料槽（6.6），磁筒（6.3）另一侧设有溜板（6.7），溜板（6.7）与磁筒（6.3）保持间隔。

2.根据权利要求1所述的一种脱脂大豆饼粉加工用三级筛选除杂装置，其特征在于：所述二级筛选滚筒（2）包括外筛筒（2.1）、内筛筒（2.2），外筛筒（2.1）和内筛筒（2.2）之间通过连接板（2.3）连接成整体，外筛筒（2.1）和内筛筒（2.2）上均设有供物料通过的孔或缝。

3.根据权利要求2所述的一种脱脂大豆饼粉加工用三级筛选除杂装置，其特征在于：所述外筛筒（2.1）由圆管冲孔完成，内筛筒（2.2）通过多个杆与圆环焊接而成，内筛筒（2.2）上相邻杆之间保持一定间隙。

4.根据权利要求1所述的一种脱脂大豆饼粉加工用三级筛选除杂装置，其特征在于：所述过滤筛盒（7）两端套在导杆（7.1）上且通过第一弹簧（7.2）顶起，导杆（7.1）下端固定在支撑板（7.3）上，支撑板（7.3）外侧设有压板（7.4），压板（7.4）上连接有滑动杆（7.5），滑动杆（7.5）上套有第二弹簧（7.6），滑动杆（7.5）另一端自由穿过支撑板（7.3）上的耳板并与螺母连接。

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