CN108858881B - 制备橡胶用的粉料振动筛机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了制备橡胶用的粉料振动筛机，包括对称设置的多个第一支撑架和多个第二支撑架，每个所述第一支撑架的上端共同固定连接有筛分箱，所述筛分箱的上端设有进料装置，所述筛分箱的内壁对称固定连接有多个第一固定块，每个所述第一固定块的下表面均通过第一弹簧固定连接有移动块，且移动块的一侧与筛分箱的内壁相接触，每个所述移动块的下表面共同固定连接有第一筛网。优点在于：本发明操作简单，使用便捷，对粉料进行筛分，筛分箱和第一筛网倾斜设置，便于未通过第一筛网上的大颗粒粉料收集到研磨箱中，对大颗粒粉料进行研磨，无需人工对大颗粒粉料进行清理，且研磨后的粉料符合所需大小，可以直接进行使用。

Description

制备橡胶用的粉料振动筛机

技术领域

本发明涉及橡胶制造技术领域，尤其涉及制备橡胶用的粉料振动筛机。

背景技术

在橡胶的制备过程中，需要用到粉末状的材料作为原料进行制备，而使用粉末状原料时对于粉末原料的细腻程度有一定的要求，因此对于粉末原料，需要在使用前进行筛选，选取颗粒达到一定细腻程度的粉末原料作为橡胶制备的材料，使得制备后的橡胶成品质量更高。

目前对于粉末原料(简称粉料)的筛分通常是使用筛网进行筛选，对粉料进行筛选，未通过筛网的大颗粒粉料会堆积在筛网上，对网孔进行遮挡，影响筛分的速度和效果，工作一段时间后，还需要人工对筛网上堆积的大颗粒粉料进行清理，增加不必要的负担。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中未通过筛网的大颗粒粉料会堆积在筛网上，对网孔进行遮挡，影响筛分的速度和效果，工作一段时间后，还需要人工对筛网上堆积的大颗粒粉料进行清理，增加不必要的负担问题，而提出的制备橡胶用的粉料振动筛机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

制备橡胶用的粉料振动筛机，包括对称设置的多个第一支撑架和多个第二支撑架，每个所述第一支撑架的上端共同固定连接有筛分箱，所述筛分箱的上端设有进料装置，所述筛分箱的内壁对称固定连接有多个第一固定块，每个所述第一固定块的下表面均通过第一弹簧固定连接有移动块，且移动块的一侧与筛分箱的内壁相接触，每个所述移动块的下表面共同固定连接有第一筛网，所述第一筛网的下表面固定连接有多个第二弹簧，每个所述第二弹簧的下端均固定连接有第二固定块，所述筛分箱的内壁上固定连接有多个第一隔离罩体，所述移动块的侧面与相对应第一隔离罩体的内壁相接触，所述第一隔离罩体远离第一固定块的一侧固定连接有第一分散罩体，所述筛分箱的外侧壁固定连接有安装箱，所述安装箱的内壁上转动连接有多个第一转动轴，每个所述第一转动轴的一端贯穿安装箱的内侧壁以及筛分箱的外侧壁并通过轴承转动连接在筛分箱的内侧壁上，位于左侧的所述第一转动轴的另一端贯穿安装箱的内侧壁并固定连接有震动电机，且震动电机固定在安装箱的外侧壁上，每个所述第一转动轴上均套接有带轮，每个所述带轮之间共同套设有同步带，且带轮和同步带均位于安装箱的内部，每个所述第一转动轴上均套接有震动块，所述第一筛网的下表面固定连接有多个安装座，所述筛分箱的内壁上对称固定连接有多个第二隔离罩体和第三隔离罩体，且第二隔离罩体和第三隔离罩体两个为一组，同一组的所述第二隔离罩体和第三隔离罩体相互靠近的一端与相对应的震动块之间的距离为一厘米，且第一转动轴穿过相对应的第二隔离罩体和第三隔离罩体，所述筛分箱的的内部固定连接有第一收集板，且第一收集板位于第一筛网的下方，所述筛分箱上连通有第一出料管，每个所述第二支撑架的上端共同固定连接有研磨箱，所述筛分箱上连通有集料罩，所述集料罩远离筛分箱的一端连通有第二出料管，且第二出料管的下端贯穿研磨箱的外侧壁并延伸至研磨箱的内部，所述研磨箱的上端固定连接有研磨电机，所述研磨电机的驱动端固定连接有第二转动轴，且第二转动轴的下端贯穿研磨箱的外侧壁并固定连接有研磨块，所述研磨箱的内部固定连接有第二筛网，且研磨块位于第二筛网的上方，所述研磨箱的内部固定连接有第二收集板，所述研磨箱上连通有第三出料管，且第三出料管远离研磨箱的一端与第一出料管相互连通。

在上述的制备橡胶用的粉料振动筛机中，所述进料装置包含进料漏斗和进料管，所述筛分箱的上表面固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的下端连通有进料管，且进料管的下端贯穿筛分箱的外侧壁并延伸至筛分箱的内部。

在上述的制备橡胶用的粉料振动筛机中，所述进料漏斗的上端螺纹连接有密封盖，所述密封盖的上端固定连接有把手，所述把手上套接有海绵套管。

在上述的制备橡胶用的粉料振动筛机中，所述筛分箱的外侧壁固定连接有支撑座，且支撑座的上端与震动电机的下表面相接触。

在上述的制备橡胶用的粉料振动筛机中，每个所述安装座的下表面均开设有弧形凹槽。

在上述的制备橡胶用的粉料振动筛机中，所述第二出料管上连通有出料支管，且出料支管的下端贯穿研磨箱的外侧壁并延伸至研磨箱的内部。

在上述的制备橡胶用的粉料振动筛机中，所述研磨块的上表面固定连接有第二分散罩体，且第二转动轴贯穿第二分散罩体。

在上述的制备橡胶用的粉料振动筛机中，所述第一筛网和第二筛网上的网孔大小相同。

与现有的技术相比，本发明优点在于：震动块与弧形凹槽接触时通过安装座带动第一筛网移动，移动的同时使得第一弹簧被压缩，还使得第二弹簧被拉伸，震动块与弧形凹槽分离时，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，使得第一筛网向着移动前的位置进行移动，震动块与弧形凹槽不断接触和分离进而使得第一筛网产生震动，便于对落入到第一筛网上的粉料进行筛分，筛分箱和第一收集板倾斜设置便于筛分后的小颗粒粉料向下移动进入到第一出料管中；未通过第一筛网的粉料通过集料罩、第二出料管和出料支管进入到研磨箱的内部，研磨电机工作时通过第二转动轴带动研磨块进行转动，对第二筛网和研磨块之间的大颗粒粉料进行研磨，研磨后的小颗粒粉料通过第二筛网上的网孔落入到第二收集板上，第二收集板倾斜设置，便于研磨后的物料通过第三出料管进入到第一出料管内。

附图说明

图1为本发明提出的制备橡胶用的粉料振动筛机的结构示意图；

图2为本发明提出的制备橡胶用的粉料振动筛机中安装箱部分的结构剖视图；

图3为本发明提出的制备橡胶用的粉料振动筛机中第一分散罩体部分的结构俯视图；

图4为本发明提出的制备橡胶用的粉料振动筛机中第一固定块部分的结构放大示意图；

图5为本发明提出的制备橡胶用的粉料振动筛机中研磨箱部分的结构放大示意图。

图中：1第一支撑架、2筛分箱、3进料漏斗、4密封盖、5第一固定块、6第一弹簧、7移动块、8第一筛网、9第二弹簧、10第二固定块、11第一隔离罩体、12第一分散罩体、13安装箱、14第一转动轴、15带轮、16同步带、17震动块、18安装座、19弧形凹槽、20第二隔离罩体、21第一收集板、22第一出料管、23第二支撑架、24研磨箱、25集料罩、26第二出料管、27出料支管、28研磨电机、29第二转动轴、30研磨块、31第二筛网、32第二收集板、33第二分散罩体、34把手、35第三出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，制备橡胶用的粉料振动筛机，包括对称设置的多个第一支撑架1和多个第二支撑架23，每个第一支撑架1的上端共同固定连接有筛分箱2，筛分箱2的上端设有进料装置，进料装置包含进料漏斗3和进料管，筛分箱2的上表面固定连接有进料漏斗3，进料漏斗3的下端连通有进料管，且进料管的下端贯穿筛分箱2的外侧壁并延伸至筛分箱2的内部，该进料装置便于更好的将粉料倒入筛分箱2的内部，进料漏斗3的上端螺纹连接有密封盖4，密封盖4的上端固定连接有把手34，把手34上套接有海绵套管，使得该进料装置在不用的时候可以通过密封盖4对进料漏斗3进行密封，使得进料装置在不用时处于一个密封的状态。

筛分箱2的内壁对称固定连接有多个第一固定块5，每个第一固定块5的下表面均通过第一弹簧6固定连接有移动块7，且移动块7的一侧与筛分箱2的内壁相接触，每个移动块7的下表面共同固定连接有第一筛网8，第一筛网8的下表面固定连接有多个第二弹簧9，每个第二弹簧9的下端均固定连接有第二固定块10，筛分箱2的内壁上固定连接有多个第一隔离罩体11，移动块7的侧面与相对应第一隔离罩体11的内壁相接触，第一隔离罩体11远离第一固定块5的一侧固定连接有第一分散罩体12。

筛分箱2的外侧壁固定连接有安装箱13，安装箱13的内壁上转动连接有多个第一转动轴14，每个第一转动轴14的一端贯穿安装箱13的内侧壁以及筛分箱2的外侧壁并通过轴承转动连接在筛分箱2的内侧壁上，位于左侧的第一转动轴14的另一端贯穿安装箱13的内侧壁并固定连接有震动电机(图中未画处)，且震动电机固定在安装箱13的外侧壁上，筛分箱2的外侧壁固定连接有支撑座，且支撑座的上端与震动电机的下表面相接触，对震动电机进行支撑，提高震动电机的稳定性，每个第一转动轴14上均套接有带轮15，每个带轮15之间共同套设有同步带16，且带轮15和同步带16均位于安装箱13的内部，每个第一转动轴14上均套接有震动块17，第一筛网8的下表面固定连接有多个安装座18，每个安装座18的下表面均开设有弧形凹槽19，震动块17转动时会间歇的与弧形凹槽19的内壁相接触。

筛分箱2的内壁上对称固定连接有多个第二隔离罩体20和第三隔离罩体，且第二隔离罩体20和第三隔离罩体两个为一组，同一组的第二隔离罩体20和第三隔离罩体相互靠近的一端与相对应的震动块17之间的距离为一厘米，且第一转动轴14穿过相对应的第二隔离罩体20和第三隔离罩体，筛分箱2的的内部固定连接有第一收集板21，且第一收集板21位于第一筛网8的下方，筛分箱2上连通有第一出料管22。

每个第二支撑架23的上端共同固定连接有研磨箱24，筛分箱2上连通有集料罩25，集料罩25远离筛分箱2的一端连通有第二出料管26，且第二出料管26的下端贯穿研磨箱24的外侧壁并延伸至研磨箱24的内部，第二出料管26上连通有出料支管27，且出料支管27的下端贯穿研磨箱24的外侧壁并延伸至研磨箱24的内部，使得粉料可以快速进入到研磨箱24的内部。

研磨箱24的上端固定连接有研磨电机28，研磨电机28的驱动端固定连接有第二转动轴29，且第二转动轴29的下端贯穿研磨箱24的外侧壁并固定连接有研磨块30，研磨块30的上表面固定连接有第二分散罩体33，且第二转动轴29贯穿第二分散罩体33，防止大量粉料粘附在研磨块30的上表面，使得研磨块30上的粉料不能进行研磨，研磨箱24的内部固定连接有第二筛网31，且研磨块30位于第二筛网31的上方，第一筛网8和第二筛网31上的网孔大小相同，研磨箱24的内部固定连接有第二收集板32，研磨箱24上连通有第三出料管35，且第三出料管35远离研磨箱24的一端与第一出料管22相互连通。

本发明中，将需筛选的粉料通过进料装置倒入筛分箱2的内部，震动电机工作时驱动端带动最左侧的第一转动轴14进行转动，在带轮15和同步带16的作用下，使得每个第一转动轴14均发生转动，第一转动轴14转动带动震动块17进行转动，当震动块17与弧形凹槽19的内壁接触时会通过安装座18带动第一筛网8向上移动，第一筛网8向上移动对第二弹簧9产生一个拉力，同时还通过移动块7对第一弹簧6产生一个压缩力，当震动块17与弧形凹槽19的内壁相分离时，在第一弹簧6和第二弹簧9的作用下，使得第一筛网8向着移动前的位置进行移动，当震动块17与弧形凹槽19的内壁再次接触时，重复上步骤，使得第一筛网8产生震动，对落入到第一筛网8上的粉料进行筛选，小颗粒的粉料通过第一筛网8上的网孔落到第一收集板21上，筛分箱2和第一收集板21整体倾斜使得落入到第一收集板21上的粉料可以沿着第一收集板21的斜面进入到第一出料管22中。

未通过第一筛网8网孔上的大颗粒粉料在震动过程中不断向下移动，最终通过集料罩25、第二出料管26和出料支管27进入到研磨箱24的内部，打开研磨电机28，研磨电机28工作时通过第二转动轴29带动研磨块30进行转动，进而对大颗粒粉料进行研磨，研磨块30和第二分散罩体33的高速转动，使得落入到第二分散罩体33上的粉料不会粘附在第二分散罩体33以及研磨块30的侧面上，研磨后的粉料通过第二筛网31落入到第二收集板32上，第二收集板32倾斜设置便于研磨后的粉料通过第二收集板32和第三出料管35进入到第一出料管22中；震动电机和研磨电机28可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.制备橡胶用的粉料振动筛机，包括对称设置的多个第一支撑架(1)和多个第二支撑架(23)，其特征在于，每个所述第一支撑架(1)的上端共同固定连接有筛分箱(2)，所述筛分箱(2)的上端设有进料装置，所述筛分箱(2)的内壁对称固定连接有多个第一固定块(5)，每个所述第一固定块(5)的下表面均通过第一弹簧(6)固定连接有移动块(7)，且移动块(7)的一侧与筛分箱(2)的内壁相接触，每个所述移动块(7)的下表面共同固定连接有第一筛网(8)，所述第一筛网(8)的下表面固定连接有多个第二弹簧(9)，每个所述第二弹簧(9)的下端均固定连接有第二固定块(10)，所述筛分箱(2)的内壁上固定连接有多个第一隔离罩体(11)，所述移动块(7)的侧面与相对应第一隔离罩体(11)的内壁相接触，所述第一隔离罩体(11)远离第一固定块(5)的一侧固定连接有第一分散罩体(12)，所述筛分箱(2)的外侧壁固定连接有安装箱(13)，所述安装箱(13)的内壁上转动连接有多个第一转动轴(14)，每个所述第一转动轴(14)的一端贯穿安装箱(13)的内侧壁以及筛分箱(2)的外侧壁并通过轴承转动连接在筛分箱(2)的内侧壁上，位于左侧的所述第一转动轴(14)的另一端贯穿安装箱(13)的内侧壁并固定连接有震动电机，且震动电机固定在安装箱(13)的外侧壁上，每个所述第一转动轴(14)上均套接有带轮(15)，每个所述带轮(15)之间共同套设有同步带(16)，且带轮(15)和同步带(16)均位于安装箱(13)的内部，每个所述第一转动轴(14)上均套接有震动块(17)，所述第一筛网(8)的下表面固定连接有多个安装座(18)，所述筛分箱(2)的内壁上对称固定连接有多个第二隔离罩体(20)和第三隔离罩体，且第二隔离罩体(20)和第三隔离罩体两个为一组，同一组的所述第二隔离罩体(20)和第三隔离罩体相互靠近的一端与相对应的震动块(17)之间的距离为一厘米，且第一转动轴(14)穿过相对应的第二隔离罩体(20)和第三隔离罩体，所述筛分箱(2)的的内部固定连接有第一收集板(21)，且第一收集板(21)位于第一筛网(8)的下方，所述筛分箱(2)上连通有第一出料管(22)，每个所述第二支撑架(23)的上端共同固定连接有研磨箱(24)，所述筛分箱(2)上连通有集料罩(25)，所述集料罩(25)远离筛分箱(2)的一端连通有第二出料管(26)，且第二出料管(26)的下端贯穿研磨箱(24)的外侧壁并延伸至研磨箱(24)的内部，所述研磨箱(24)的上端固定连接有研磨电机(28)，所述研磨电机(28)的驱动端固定连接有第二转动轴(29)，且第二转动轴(29)的下端贯穿研磨箱(24)的外侧壁并固定连接有研磨块(30)，所述研磨箱(24)的内部固定连接有第二筛网(31)，且研磨块(30)位于第二筛网(31)的上方，所述研磨箱(24)的内部固定连接有第二收集板(32)，所述研磨箱(24)上连通有第三出料管(35)，且第三出料管(35)远离研磨箱(24)的一端与第一出料管(22)相互连通。

2.根据权利要求1所述的制备橡胶用的粉料振动筛机，其特征在于，所述进料装置包含进料漏斗(3)和进料管，所述筛分箱(2)的上表面固定连接有进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)的下端连通有进料管，且进料管的下端贯穿筛分箱(2)的外侧壁并延伸至筛分箱(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的制备橡胶用的粉料振动筛机，其特征在于，所述进料漏斗(3)的上端螺纹连接有密封盖(4)，所述密封盖(4)的上端固定连接有把手(34)，所述把手(34)上套接有海绵套管。

4.根据权利要求1所述的制备橡胶用的粉料振动筛机，其特征在于，所述筛分箱(2)的外侧壁固定连接有支撑座，且支撑座的上端与震动电机的下表面相接触。

5.根据权利要求1所述的制备橡胶用的粉料振动筛机，其特征在于，每个所述安装座(18)的下表面均开设有弧形凹槽(19)。

6.根据权利要求1所述的制备橡胶用的粉料振动筛机，其特征在于，所述第二出料管(26)上连通有出料支管(27)，且出料支管(27)的下端贯穿研磨箱(24)的外侧壁并延伸至研磨箱(24)的内部。

7.根据权利要求1所述的制备橡胶用的粉料振动筛机，其特征在于，所述研磨块(30)的上表面固定连接有第二分散罩体(33)，且第二转动轴(29)贯穿第二分散罩体(33)。

8.根据权利要求7所述的制备橡胶用的粉料振动筛机，其特征在于，所述第一筛网(8)和第二筛网(31)上的网孔大小相同。

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