CN214237743U - 一种生产特种石墨用抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种生产特种石墨用抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体上设置有进料口和传送装置，传送装置包括两个支撑板，两个支撑板之间通过多个转轴，和锥形传送组传动连接有V型传送带，两个支撑板的顶部、侧部和底部分别安装有挡尘罩、侧挡板和收集底板，并且挡尘罩连接有进料罩，收集底板通过多个支腿和连接板安装有收集箱和收集屉，挡尘罩上连通安装有进料斗，进料斗内弹性安装有封闭机构，收集箱的顶端连通安装有坡面过滤筒和缝隙收集筒，收集底板内与收集箱内连通，其在运输过程中不易扬尘，同时便于对石墨在运输中的较小碎块、渣滓和粉末等进行收集，从而便于减少浪费，实用性较高。

Description

一种生产特种石墨用抛丸机

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种生产特种石墨用抛丸机。

背景技术

众所周知，特种石墨主要指高强度、高密度、高纯度的石墨制品，在特种石墨的生产加工流程中，经常需要使用抛丸机对大块特种石墨进行破碎处理，以便于后续加工生产，抛丸机在石墨加工领域得到了广泛使用。

现有的生产特种石墨用抛丸机在使用时，需要使用传送装置将需要加工的石墨原料运输进抛丸机内进行加工，其虽然对比人工上料具有一定的便捷性，但是仍存在以下缺陷，其在上料过程中，由于石墨的粉末较轻，容易引起扬尘，不仅容易污染周边的工作环境，并且容易对周边工作人员的身体健康造成影响，使用可靠性较低，同时石墨在运输中的较小碎块、渣滓和粉末等不易分离出来，从而容易造成一定程度的浪费，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产特种石墨用抛丸机，其在运输过程中不易扬尘，对周边工作环境和周边工作人员的影响较小，使用可靠性较高，同时便于对石墨在运输中的较小碎块、渣滓和粉末等进行收集，从而便于减少浪费，实用性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产特种石墨用抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体上设置有进料口和传送装置，还包括减尘机构和收集机构，所述传送装置包括两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有多个转轴，所述转轴上固定套设有锥形传送组，并且多个所述锥形传送组之间传动连接有V型传送带，多个转轴中的一个转轴连接有驱动电机，两个支撑板之间安装有震动机构，所述减尘机构包括挡尘罩、侧挡板和收集底板，所述挡尘罩、侧挡板和收集底板分别固定安装在两个支撑板的顶部、侧部和底部，并且挡尘罩的底端固定连接有与进料口匹配的进料罩，收集底板的底端固定连接有多个支腿，挡尘罩上连通安装有进料斗，所述进料斗内弹性安装有封闭机构，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱通过连接板安装在多个支腿上，收集箱的内部滑动安装有收集屉，并且收集箱的顶端连通安装有坡面过滤筒和缝隙收集筒，收集底板的内部开设有坡面收集槽，并且所述坡面收集槽的一端与收集箱内连通。

优选的，所述封闭机构包括封闭板，所述封闭板转动安装在进料斗内，进料斗的内侧壁上固定连接有限位块和支撑架，并且所述支撑架与封闭板的底端之间固定连接有多个复位簧。

优选的，所述震动机构包括震动电机，所述震动电机通过安装架固定安装在两个支撑板之间，并且震动电机上通过托板固定连接有多个与V型传送带匹配的震动锤。

优选的，所述进料斗的内侧壁上固定连接有多个弧形支撑筒，所述弧形支撑筒的内部滑动套设有弧形支撑杆，并且所述弧形支撑杆的另一端与封闭板的底端固定连接。

优选的，所述进料罩与侧挡板之间固定连接有弹性限位带。

优选的，所述坡面过滤筒的顶端安装有坡面过滤网板。

优选的，所述收集屉的内部固定连接有多个支撑条，并且所述支撑条的上侧布置有分隔挡板。

优选的，所述收集屉的外侧壁上固定安装有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产特种石墨用抛丸机，具备以下有益效果：

1.该生产特种石墨用抛丸机，通过两个支撑板、挡尘罩、侧挡板、收集底板和进料罩的配合，便于对运输过程进行一定的封闭，通过进料斗，便于向V型传送带上进行进料，通过进料斗内弹性安装的封闭机构，便于进料后及时弹性复位，从而便于减少进料斗处的溢尘，因此，该生产特种石墨用抛丸机在运输过程中不易扬尘，对周边工作环境和周边工作人员的影响较小，使用可靠性较高。

2.该生产特种石墨用抛丸机，通过驱动电机、多个转轴、锥形传送组，和V型传送带的配合，便于在传送运料的过程中使石墨的较小碎块、渣滓和粉末等集中至V型传送带的中部位置，通过震动机构，便于减少石墨的较小碎块、渣滓和粉末等在V型传送带上的附着，通过坡面过滤筒，便于将传送至进料口处的原料中的较小碎块、渣滓和粉末等落入收集箱内的收集屉中，并分隔较大的石墨原料使其由于坡面过滤筒的坡度滚落入进料口内，通过缝隙收集筒，便于收集从缝隙中掉落的较小碎块、渣滓和粉末等，通过收集底板上的坡面收集槽，便于收集V型传送带传送过程中掉落的原料，并集中收集至收集屉内，因此，该生产特种石墨用抛丸机便于对石墨在运输中的较小碎块、渣滓和粉末等进行收集，从而便于减少浪费，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型炸开的局部剖视立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型整体的立体结构示意图；

图5为本实用新型局部剖视的平面结构示意图。

图中：1、支撑板；2、转轴；3、锥形传送组；4、V型传送带；5、驱动电机；6、挡尘罩；7、侧挡板；8、收集底板；9、进料罩；10、支腿；11、进料斗；12、收集箱；13、连接板；14、收集屉；15、坡面过滤筒；16、缝隙收集筒；17、封闭板；18、限位块；19、支撑架；20、复位簧；21、震动电机；22、震动锤；23、弧形支撑筒；24、弧形支撑杆；25、弹性限位带；26、坡面过滤网板；27、分隔挡板；28、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种生产特种石墨用抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体上设置有进料口和传送装置，还包括减尘机构和收集机构，传送装置包括两个支撑板1，两个支撑板1之间转动连接有多个转轴2，转轴2上固定套设有锥形传送组3，并且多个锥形传送组3之间传动连接有V型传送带4，便于在传送运料的过程中使石墨的较小碎块、渣滓和粉末等集中至V型传送带4的中部位置，进料罩9与侧挡板7之间固定连接有弹性限位带25，便于对V型传送带4的中部位置进行弹性限位，多个转轴2中的一个转轴2连接有驱动电机5，两个支撑板1之间安装有震动机构，震动机构包括震动电机21，震动电机21通过安装架固定安装在两个支撑板1之间，并且震动电机21上通过托板固定连接有多个与V型传送带4匹配的震动锤22，便于通过震动减少石墨的较小碎块、渣滓和粉末等在V型传送带4上的附着，减尘机构包括挡尘罩6、侧挡板7和收集底板8，挡尘罩6、侧挡板7和收集底板8分别固定安装在两个支撑板1的顶部、侧部和底部，并且挡尘罩6的底端固定连接有与进料口匹配的进料罩9，通过两个支撑板1、挡尘罩6、侧挡板7、收集底板8和进料罩9的配合，便于对运输过程进行一定的封闭，收集底板8的底端固定连接有多个支腿10，挡尘罩6上连通安装有进料斗11，便于向V型传送带4上进行进料，进料斗11内弹性安装有封闭机构，封闭机构包括封闭板17，封闭板17转动安装在进料斗11内，进料斗11的内侧壁上固定连接有限位块18和支撑架19，并且支撑架19与封闭板17的底端之间固定连接有多个复位簧20，便于进料后通过封闭板17的及时弹性复位，便于减少进料斗11处的溢尘，进料斗11的内侧壁上固定连接有多个弧形支撑筒23，弧形支撑筒23的内部滑动套设有弧形支撑杆24，并且弧形支撑杆24的另一端与封闭板17的底端固定连接，便于对封闭板17的转动进行弧形支撑，从而便于增加封闭板17转动时的稳定性。

还需要说明的是，收集机构包括收集箱12，收集箱12通过连接板13安装在多个支腿10上，收集箱12的内部滑动安装有收集屉14，收集屉14的内部固定连接有多个支撑条，并且支撑条的上侧布置有分隔挡板27，便于对进入收集屉14的碎块和粉末进行进一步分离，收集屉14的外侧壁上固定安装有把手28，便于拿取收集屉14，并且收集箱12的顶端连通安装有坡面过滤筒15和缝隙收集筒16，坡面过滤筒15的顶端安装有坡面过滤网板26，便于将传送至进料口处的原料中的较小碎块、渣滓和粉末等落入收集箱12内的收集屉14中，并分隔较大的石墨原料使其由于坡面过滤筒15的坡度滚落入进料口内，通过缝隙收集筒16，便于收集从缝隙中掉落的较小碎块、渣滓和粉末等，收集底板8的内部开设有坡面收集槽，并且坡面收集槽的一端与收集箱12内连通，便于收集V型传送带4传送过程中掉落的原料，并集中收集至收集屉14内，因此，该生产特种石墨用抛丸机便于对石墨在运输中的较小碎块、渣滓和粉末等进行收集，从而便于减少浪费，实用性较高。

上述的驱动电机5和震动电机21均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，驱动电机5的型号为YLJ90-3/6，震动电机21的型号为PUTA150/1，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且驱动电机5和震动电机21均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该生产特种石墨用抛丸机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该生产特种石墨用抛丸机安装在所需使用的地点，两个支撑板1、挡尘罩6、侧挡板7、收集底板8和进料罩9便于对运输过程进行一定的封闭，进料时石墨原料压向封闭板17会使其向下转动，从而使石墨原料通过进料斗11进入V型传送带4上，当封闭板17没有受力时会因为复位簧20的弹力作用弹性复位至被限位块18卡住，从而便于减少进料斗11处的溢尘，因此，该生产特种石墨用抛丸机在运输过程中不易扬尘，对周边工作环境和周边工作人员的影响较小，使用可靠性较高。

进一步的，该生产特种石墨用抛丸机在对石墨原料的运输过程中，V型传送带4能在传送运料的过程中使石墨的较小碎块、渣滓和粉末等集中至V型传送带4的中部位置，通过震动电机21开启时能通过震动减少石墨的较小碎块、渣滓和粉末等在V型传送带4上的附着，当石墨原料传送至进料口处，较大的石墨原料会被坡面过滤网板26拦截并通过坡面过滤筒15的坡度作用滚落入进料口内，较小碎块、渣滓和粉末等将通过坡面过滤网板26落入收集箱12内的收集屉14中，缝隙中掉落的较小碎块、渣滓和粉末等将通过缝隙收集筒16落入收集屉14中，收集底板8上的坡面收集槽能使V型传送带4传送过程中掉落的原料集中收集至收集屉14内，后续可通过把手28拿取收集屉14，对收集的材料进行操作即可，因此，该生产特种石墨用抛丸机便于对石墨在运输中的较小碎块、渣滓和粉末等进行收集，从而便于减少浪费，实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生产特种石墨用抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体上设置有进料口和传送装置，其特征在于：还包括减尘机构和收集机构，所述传送装置包括两个支撑板(1)，两个支撑板(1)之间转动连接有多个转轴(2)，所述转轴(2)上固定套设有锥形传送组(3)，并且多个所述锥形传送组(3)之间传动连接有V型传送带(4)，多个转轴(2)中的一个转轴(2)连接有驱动电机(5)，两个支撑板(1)之间安装有震动机构，所述减尘机构包括挡尘罩(6)、侧挡板(7)和收集底板(8)，所述挡尘罩(6)、侧挡板(7)和收集底板(8)分别固定安装在两个支撑板(1)的顶部、侧部和底部，并且挡尘罩(6)的底端固定连接有与进料口匹配的进料罩(9)，收集底板(8)的底端固定连接有多个支腿(10)，挡尘罩(6)上连通安装有进料斗(11)，所述进料斗(11)内弹性安装有封闭机构，所述收集机构包括收集箱(12)，所述收集箱(12)通过连接板(13)安装在多个支腿(10)上，收集箱(12)的内部滑动安装有收集屉(14)，并且收集箱(12)的顶端连通安装有坡面过滤筒(15)和缝隙收集筒(16)，收集底板(8)的内部开设有坡面收集槽，并且所述坡面收集槽的一端与收集箱(12)内连通。

2.根据权利要求1所述的一种生产特种石墨用抛丸机，其特征在于：所述封闭机构包括封闭板(17)，所述封闭板(17)转动安装在进料斗(11)内，进料斗(11)的内侧壁上固定连接有限位块(18)和支撑架(19)，并且所述支撑架(19)与封闭板(17)的底端之间固定连接有多个复位簧(20)。

3.根据权利要求2所述的一种生产特种石墨用抛丸机，其特征在于：所述震动机构包括震动电机(21)，所述震动电机(21)通过安装架固定安装在两个支撑板(1)之间，并且震动电机(21)上通过托板固定连接有多个与V型传送带(4)匹配的震动锤(22)。

4.根据权利要求3所述的一种生产特种石墨用抛丸机，其特征在于：所述进料斗(11)的内侧壁上固定连接有多个弧形支撑筒(23)，所述弧形支撑筒(23)的内部滑动套设有弧形支撑杆(24)，并且所述弧形支撑杆(24)的另一端与封闭板(17)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产特种石墨用抛丸机，其特征在于：所述进料罩(9)与侧挡板(7)之间固定连接有弹性限位带(25)。

6.根据权利要求5所述的一种生产特种石墨用抛丸机，其特征在于：所述坡面过滤筒(15)的顶端安装有坡面过滤网板(26)。

7.根据权利要求6所述的一种生产特种石墨用抛丸机，其特征在于：所述收集屉(14)的内部固定连接有多个支撑条，并且所述支撑条的上侧布置有分隔挡板(27)。

8.根据权利要求7所述的一种生产特种石墨用抛丸机，其特征在于：所述收集屉(14)的外侧壁上固定安装有把手(28)。

Images