CN215646502U - 一种电机转轴与叠片的配合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机技术领域，具体的说是一种电机转轴与叠片的配合结构，包括转轴主体、叠片和固定组件；所述转轴主体侧壁上设有安装槽；所述安装槽底部设有第一螺纹孔；所述固定组件套设在转轴主体外部；所述叠片设置在固定组件上；所述固定组件包括配合块、固定块和第一螺纹杆；所述配合块固接在固定块内侧壁上；所述固定块套设在转轴主体外侧壁上；所述第一螺纹杆转动连接在固定块外侧壁上，第一螺纹杆与第一螺纹孔通过螺纹配合；通过配合块与安装槽的配合使得固定块套设在转轴主体外部，再通过第一螺纹杆对固定块进行固定，避免了焊接的麻烦，使得叠片的安装更加便捷。

Description

一种电机转轴与叠片的配合结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种电机转轴与叠片的配合结构。

背景技术

电机转子包含转轴、转子铁芯和转子冲片，通过将转轴、转子铁芯和转子冲片进行配合安装形成电机转子结构，在转轴高速转动过程时带动转子冲片进行转动，因此在进行转子冲片的安装时需要保证转子冲片的稳定。

目前现有技术中，通过在转轴外圆上面焊接一个支撑筒，转子铁芯和转子冲片设置在支撑筒上，两端采用端板焊接压紧，由于需要焊接，转轴加工的工艺繁琐，生产周期较长，因此，针对上述问题提出一种电机转轴与叠片的配合结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决通过在转轴外圆上面焊接一个支撑筒，转子铁芯和转子冲片设置在支撑筒上，两端采用端板焊接压紧，由于需要焊接，转轴加工的工艺繁琐，生产周期较长的问题，本实用新型提出一种电机转轴与叠片的配合结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电机转轴与叠片的配合结构，包括转轴主体、叠片和固定组件；所述转轴主体侧壁上设有安装槽；所述安装槽底部设有第一螺纹孔；所述固定组件套设在转轴主体外部，与安装槽内侧壁滑动配合；所述叠片设置在固定组件上；所述固定组件包括配合块、固定块和第一螺纹杆；所述配合块固接在固定块内侧壁上；所述固定块套设在转轴主体外侧壁上，与转轴主体外侧壁滑动配合；所述第一螺纹杆转动连接在固定块外侧壁上，第一螺纹杆与第一螺纹孔通过螺纹配合，且第一螺纹杆与固定块内侧壁螺纹配合；通过配合块与安装槽的配合使得固定块套设在转轴主体外部，再通过第一螺纹杆对固定块进行固定，避免了焊接的麻烦，使得叠片的安装更加便捷。

优选的，所述安装槽底端内侧壁上设有凹槽；所述配合块底端内侧壁上设有限位槽；所述凹槽底端内侧壁上通过弹簧滑动连接限位块；所述限位块与限位槽配合；通过配合块的端部挤压限位块，使得限位块压缩弹簧缩回凹槽内部，随着配合块逐渐深入安装槽中，在弹簧的弹力作用下，限位块卡进限位槽中，通过限位块与限位槽的配合，实现固定块的初步安装。

优选的，所述限位块顶部固接有第一弧形磁片；所述限位槽内侧壁上固接有第二弧形磁片；所述第一弧形磁片与第二弧形磁片的磁性相反；由于第一弧形磁片与第二弧形磁片的磁性相反，相互吸引，使得限位块对配合块的限位作用更加稳定。

优选的，所述固定块内侧壁上设有阶梯槽；所述叠片底部固接有安装块；所述安装块安装在阶梯槽内部，与阶梯槽内侧壁滑动配合；将安装有叠片的安装块放置在阶梯槽中，通过阶梯槽对安装块进行限位，当固定块安装在转轴主体上时，使得叠片被稳定安装在固定块上。

优选的，所述安装块上设有第二螺纹孔；所述固定块内侧壁上转动连接有第二螺纹杆；所述第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹配合，且第二螺纹杆与固定块内侧壁螺纹配合；将安装块安装在阶梯槽中，转动第二螺纹杆，使得第二螺纹杆对安装块进行固定，进而使得叠片与固定块之间的安装更加稳定。

优选的，所述安装槽内侧壁上固接有橡胶垫；当配合块卡进安装槽中时，配合块侧壁对橡胶垫进行挤压，橡胶垫受压变形，使得配合块卡紧在安装槽中。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型中，通过转轴主体、叠片、安装块、固定组件、配合块、固定块和第一螺纹杆的配合工作，使得叠片安装在安装块上，通过配合块与转轴主体上的安装槽的配合将固定块套设在转轴主体外部，再通过第一螺纹杆对固定块进行固定，避免了焊接的麻烦，使得叠片的安装更加高效；

2.本实用新型中，在配合块滑进安装槽中时，配合块的端部挤压限位块，使得限位块压缩弹簧缩回凹槽内部，随着配合块逐渐深入安装槽中，在弹簧的弹力作用下，限位块卡进限位槽中，通过限位块与限位槽的配合实现固定块的初步安装，通过第一弧形磁片与第二弧形磁片的配合使得限位块的限位效果更稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的局部剖视图；

图2为实施例一的转轴主体和配合块装配结构的侧视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图1中B处的局部放大图；

图5为实施例二中固定块和橡胶片的三维结构示意图。

图中：1、转轴主体；11、安装槽；111、橡胶垫；12、第一螺纹孔；13、凹槽；14、限位块；141、第一弧形磁片；2、叠片；21、安装块；211、第二螺纹孔；3、固定组件；31、配合块；311、限位槽；312、第二弧形磁片；32、固定块；321、阶梯槽；322、第二螺纹杆；323、橡胶片；33、第一螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种电机转轴与叠片的配合结构，包括转轴主体1、叠片2和固定组件3；所述转轴主体1侧壁上设有安装槽11；所述安装槽11底部设有第一螺纹孔12；所述固定组件3套设在转轴主体1外部，与安装槽11内侧壁滑动配合；所述叠片2设置在固定组件3上；所述固定组件3包括配合块31、固定块32和第一螺纹杆33；所述配合块31固接在固定块32内侧壁上；所述固定块32套设在转轴主体1外侧壁上，与转轴主体1外侧壁滑动配合；所述第一螺纹杆33转动连接在固定块32外侧壁上，第一螺纹杆33与第一螺纹孔12通过螺纹配合，且第一螺纹杆33与固定块32内侧壁螺纹配合；工作时，当进行叠片2与转轴主体1的安装时，先将叠片2安装在固定块32上，再将固定块32沿着转轴主体1外侧壁上安装在转轴主体1上，使得配合块31沿着安装槽11进行滑动进而使得固定块32套设在转轴主体1外部，转动第一螺纹杆33，又第一螺纹杆33与第一螺纹孔12螺纹配合，通过第一螺纹杆33对固定块32进行固定，从而实现叠片2与转轴主体1的安装，避免了将叠片2直接焊接在转轴主体1外部的麻烦，使得叠片2的安装更加便捷。

所述安装槽11底端内侧壁上设有凹槽13；所述配合块31底端内侧壁上设有限位槽311；所述凹槽13底端内侧壁上通过弹簧滑动连接限位块14；所述限位块14与限位槽311配合；工作时，当将配合块31安装进安装槽11中时，配合块31的端部挤压限位块14，使得限位块14压缩弹簧缩回凹槽13内部，随着配合块31逐渐深入安装槽11中，在弹簧的弹力作用下，限位块14卡进限位槽311中，通过限位块14与限位槽311的配合，从而实现固定块32的初步安装。

所述限位块14顶部固接有第一弧形磁片141；所述限位槽311内侧壁上固接有第二弧形磁片312；所述第一弧形磁片141与第二弧形磁片312的磁性相反；工作时，当限位块14卡进限位槽311中时，第一弧形磁片141与第二弧形磁片312的磁性相反，相互吸引，使得限位块14对配合块31的限位作用更加稳定，从而使得配合块31在安装槽11中的安装更加稳定。

所述固定块32内侧壁上设有阶梯槽321；所述叠片2底部固接有安装块21；所述安装块21安装在阶梯槽321内部，与阶梯槽321内侧壁滑动配合；工作时，在进行叠片2的安装时，将安装有叠片2的安装块21放置在阶梯槽321中，通过阶梯槽321对安装块21进行限位，当固定块32安装在转轴主体1上时，安装块21被卡紧在固定块32内部，从而使得叠片2被稳定安装在固定块32上。

所述安装块21上设有第二螺纹孔211；所述固定块32内侧壁上转动连接有第二螺纹杆322；所述第二螺纹杆322与第二螺纹孔211螺纹配合，且第二螺纹杆322与固定块32内侧壁螺纹配合；工作时，当对安装块21进行固定时，将安装块21安装在阶梯槽321中，转动第二螺纹杆322，又第二螺纹杆322与第二螺纹孔211螺纹配合，从而使得第二螺纹杆322对安装块21进行固定，进而使得叠片2与固定块32之间的安装更加稳定。

所述安装槽11内侧壁上固接有橡胶垫111；工作时，当配合块31卡进安装槽11中时，配合块31侧壁对橡胶垫111进行挤压，橡胶垫111受压变形，使得配合块31卡紧在安装槽11中，从而使得配合块31在安装槽11中的安装更加稳固。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述阶梯槽321内侧壁上固接有橡胶片323；工作时，当将安装块21安装进阶梯槽321中时，安装块21侧壁挤压橡胶片323，通过设置橡胶片323增大安装块21与阶梯槽321接触部位的摩擦力，从而使得固定块32在阶梯槽321中更加稳定，便于第二螺纹杆322对安装块21进行固定。

工作原理:在进行叠片2的安装时，将安装有叠片2的安装块21放置在阶梯槽321中，通过阶梯槽321对安装块21进行限位，安装块21侧壁挤压橡胶片323，通过设置橡胶片323增大安装块21与阶梯槽321接触部位的摩擦力，使得固定块32在阶梯槽321中更加稳定，转动第二螺纹杆322，又第二螺纹杆322与第二螺纹孔211螺纹配合，从而使得第二螺纹杆322对安装块21进行固定，使得叠片2被安装在固定块32上，再将固定块32安装在转轴主体1上，通过将配合块31安装进安装槽11中时，使得配合块31卡进安装槽11中，当配合块31卡进安装槽11中时，配合块31侧壁对橡胶垫111进行挤压，橡胶垫111受压变形，使得配合块31卡紧在安装槽11中，在配合块31滑进安装槽11中时，配合块31的端部挤压限位块14，使得限位块14压缩弹簧缩回凹槽13内部，随着配合块31逐渐深入安装槽11中，在弹簧的弹力作用下，限位块14卡进限位槽311中，通过限位块14与限位槽311的配合实现固定块32的初步安装，当限位块14卡进限位槽311中时，第一弧形磁片141与第二弧形磁片312的磁性相反，相互吸引，使得限位块14对配合块31的限位作用更加稳定，进而使得配合块31在安装槽11中更加稳定，转动第一螺纹杆33，又第一螺纹杆33与第一螺纹孔12螺纹配合，通过第一螺纹杆33对固定块32进行固定，从而实现叠片2与转轴主体1的安装，避免了将叠片2直接焊接在转轴主体1外部的麻烦，从而使得叠片2的安装更加便捷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种电机转轴与叠片的配合结构，其特征在于：包括转轴主体(1)、叠片(2)和固定组件(3)；所述转轴主体(1)侧壁上设有安装槽(11)；所述安装槽(11)底部设有第一螺纹孔(12)；所述固定组件(3)套设在转轴主体(1)外部，与安装槽(11)内侧壁滑动配合；所述叠片(2)设置在固定组件(3)上；

所述固定组件(3)包括配合块(31)、固定块(32)和第一螺纹杆(33)；所述配合块(31)固接在固定块(32)内侧壁上；所述固定块(32)套设在转轴主体(1)外侧壁上，与转轴主体(1)外侧壁滑动配合；所述第一螺纹杆(33)转动连接在固定块(32)外侧壁上，第一螺纹杆(33)与第一螺纹孔(12)通过螺纹配合，且第一螺纹杆(33)与固定块(32)内侧壁螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种电机转轴与叠片(2)的配合结构，其特征在于：所述安装槽(11)底端内侧壁上设有凹槽(13)；所述配合块(31)底端内侧壁上设有限位槽(311)；所述凹槽(13)底端内侧壁上通过弹簧滑动连接限位块(14)；所述限位块(14)与限位槽(311)配合。

3.根据权利要求2所述的一种电机转轴与叠片(2)的配合结构，其特征在于：所述限位块(14)顶部固接有第一弧形磁片(141)；所述限位槽(311)内侧壁上固接有第二弧形磁片(312)；所述第一弧形磁片(141)与第二弧形磁片(312)的磁性相反。

4.根据权利要求3所述的一种电机转轴与叠片(2)的配合结构，其特征在于：所述固定块(32)内侧壁上设有阶梯槽(321)；所述叠片(2)底部固接有安装块(21)；所述安装块(21)安装在阶梯槽(321)内部，与阶梯槽(321)内侧壁滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种电机转轴与叠片(2)的配合结构，其特征在于：所述安装块(21)上设有第二螺纹孔(211)；所述固定块(32)内侧壁上转动连接有第二螺纹杆(322)；所述第二螺纹杆(322)与第二螺纹孔(211)螺纹配合，且第二螺纹杆(322)与固定块(32)内侧壁螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的一种电机转轴与叠片(2)的配合结构，其特征在于：所述安装槽(11)内侧壁上固接有橡胶垫(111)。

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