CN215646499U - 永磁电机安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种永磁电机安装装置，包括工作台、限位组件和安装组件，工作台具有沿上下方向贯通的定位孔；限位组件设于工作台，并与定位孔插接配合，限位组件具有能够容纳定子的容置腔，容置腔的内周面与定子的外周面接触，以对定子在径向限位；安装组件与转子总成连接，安装组件能够在转子总成进入容置腔之前与限位组件插接，且安装组件与限位组件插接后能够沿上下方向移动。本实用新型提供的永磁电机安装装置，旨在提高永磁电机的安装效率和安装精度。

Description

永磁电机安装装置

技术领域

本实用新型属于永磁电机技术领域，更具体地说，是涉及一种永磁电机安装装置。

背景技术

永磁电机由定子、转子、连接轴、转子支架、第一轴承和第二轴承等部件构成，在组装永磁电机时，一般先将转子、转子支架、第一轴承、第二轴承与连接轴预装，形成转子总成，随后再将转子总成与定子组装，在这一组装过程中容易出现因定子和转子之间产生磁吸力导致定子和转子总成中心线偏移的问题，影响定子和转子总成的安装精度。传统的安装方式需要人工多次调节定子和转子总成的位置，避免定子和转子总成安装时产生碰撞，同时保证安装后定子和转子总成的中心线重合，安装效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种永磁电机安装装置，旨在提高永磁电机的安装效率和安装精度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种永磁电机安装装置，包括：

工作台，具有沿上下方向贯通的定位孔；

限位组件，设于所述工作台，并与所述定位孔插接配合，所述限位组件具有能够容纳定子的容置腔，所述容置腔的内周面与定子的外周面接触，以对定子在径向限位；以及

安装组件，与转子总成连接，所述安装组件能够在转子总成进入所述容置腔之前与所述限位组件插接，且所述安装组件与所述限位组件插接后能够沿上下方向滑动配合。

在一种可能的实现方式中，所述限位组件包括：

底座，具有插接部和定位部，所述插接部与所述定位孔插接配合，所述定位部环设于所述插接部的外周，并搭设于所述定位孔的上端面，所述插接部开设有上下贯通的连接孔；

安装座，罩设于所述定位部，所述安装座的下表面开设有容纳所述定位部的安装槽，且所述安装座上开设有与所述连接孔同轴对应的通孔；以及

限位筒，连接于所述安装座，并与所述连接孔同轴，所述限位筒内形成所述容置腔。

在一种可能的实现方式中，所述限位组件还包括滑动插设于所述连接孔的导向件，所述导向件的顶端能够与所述安装组件插接配合，所述导向件具有向所述容置腔内延伸的第一状态，以及向所述容置腔的下方延伸的第二状态，当所述安装组件与所述导向件插接后，所述安装组件推动所述导向组件从所述第一状态逐渐切换至所述第二状态。

在一种可能的实现方式中，所述安装座的上表面开设有限位槽，所述限位槽与所述限位筒插接配合。

在一种可能的实现方式中，所述安装座上设有上下贯通的锁紧孔，所述限位筒的底部设有与所述锁紧孔相适配的固定孔，所述锁紧孔和所述固定孔通过螺纹连接件连接。

在一种可能的实现方式中，所述安装座上开设有穿线孔。

在一种可能的实现方式中，所述安装座的顶部开设有让位槽，所述让位槽内设有垫片，所述垫片的内侧形成有用于容置转子总成中的第二轴承的让位空间。

在一种可能的实现方式中，所述安装组件包括与转子总成中的连接轴连接的连接块，所述连接块能够与所述限位组件插接。

在一种可能的实现方式中，所述连接块的上表面开设有容纳槽，所述容纳槽用于与连接轴插接。

在一种可能的实现方式中，所述连接块上开设有上下贯通的紧固孔，所述紧固孔与连接轴端部上的螺纹孔相适配，所述紧固孔和所述螺纹孔通过螺纹连接件连接。

本实用新型提供的永磁电机安装装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型永磁电机安装装置将限位组件与定位孔插接，保证限位组件的位置精度，然后将定子放入容置腔内，将转子总成与安装组件连接，然后将安装组件与限位组件插接，再逐渐向下滑动安装组件，直至定子与转子总成安装到位。安装组件在转子总成进入容置腔之前与限位组件插接，从而对转子总成在径向定位，避免转子总成与定子接触后产生磁吸力使转子总成与定子相互碰撞，保证转子总成和定子的安全，也提高了安装精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的永磁电机安装装置安装后的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的永磁电机安装装置安装前的结构示意图；

图3为本实用新型实施例采用的限位组件的部分示意图。

图中：1、限位筒；2、定子；3、转子；4、安装座；401、穿线孔；402、；限位槽；5、第一轴承；6、连接轴；7、转子支架；8、第二轴承；9、垫片；10、底座；1001、定位部；1002、插接部；1003、连接孔；11、工作台；12、连接块；13、导向件；14、容置腔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的永磁电机安装装置进行说明。永磁电机安装装置，包括工作台11、限位组件和安装组件，工作台11具有沿上下方向贯通的定位孔；限位组件设于工作台11，并与定位孔插接配合，限位组件具有能够容纳定子2的容置腔14，容置腔14的内周面与定子2的外周面接触，以对定子2在径向限位；安装组件与转子总成连接，安装组件能够在转子总成进入容置腔14之前与限位组件插接，且安装组件与限位组件插接后能够沿上下方向滑动配合。

本实用新型提供的永磁电机安装装置，与现有技术相比，本实用新型永磁电机安装装置将限位组件与定位孔插接，保证限位组件的位置精度，然后将定子2放入容置腔14内，将转子总成与安装组件连接，然后将安装组件与限位组件插接，再逐渐向下滑动安装组件，直至定子2与转子总成安装到位。安装组件在转子总成进入容置腔14之前与限位组件插接，从而对转子总成在径向定位，避免转子总成与定子2接触后产生磁吸力使转子总成与定子2相互碰撞，保证转子总成和定子2的安全，也提高了安装精度。

需要说明的是，先将转子3与转子支架7连接，然后分别将转子支架7、第一轴承5和第二轴承8套装于连接轴6外，连接轴6沿轴向由上至下依次分布有第一轴承5、转子支架7和第二轴承8。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，限位组件包括底座10、安装座4和限位筒1，底座10具有插接部1002和定位部1001，插接部1002与定位孔插接配合，定位部1001环设于插接部1002的外周，并搭设于定位孔的上端面，插接部1002开设有上下贯通的连接孔1003；安装座4罩设于定位部1001，安装座4的下表面开设有容纳定位部1001的安装槽，且安装座4上开设有与连接孔1003同轴对应的通孔；限位筒1连接于安装座4，并与连接孔1003同轴，限位筒1内形成容置腔14。

本实施例中将插接部1002插入定位孔内，定位部1001与定位孔的上端面搭接，从而对底座10在轴向和径向分别进行限位，将底座10固定在工作台11上，然后将安装座4罩设在底座10上，从而把安装座4固定于工作台11，最后将限位筒1与安装座4连接，将定子2放入容置腔14内。本结构方便拆装，在对永磁电机安装完成后可以拆卸继续使用，提高了安装效率，节约了制造成本。定子2放置在容置腔14内，避免安装时定子2与转子总成产生磁吸力使定子2移动，保证安装精度。

需要说明的是，安装组件在进入容置腔14之前与连接孔1003插接，从而对转子总成在径向进行限位，在安装过程中安装组件沿连接孔1003向下移动。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，限位组件还包括滑动插设于连接孔1003的导向件13，导向件13的顶端能够与安装组件插接配合，导向件13具有向容置腔14内延伸的第一状态，以及向容置腔14的下方延伸的第二状态，当安装组件与导向件13插接后，安装组件推动导向件从第一状态逐渐切换至第二状态。

导向件13插设于连接孔1003内，在安装转子总成之前，导向件13处于第一状态，使安装组件在进入容置腔14之前与导向件13插接，然后向下移动安装组件，使导向件13沿连接孔1003向下滑动，安装完成后导向件13处于第二状态。导向件13在第一状态与安装组件插接，然后在安装过程中沿连接孔1003向下移动，避免转子总成与定子2接触后产生的磁吸力影响安装精度，以避免了磁吸力使转子总成与定子2发生碰撞。

可选的，导向件13为圆柱构件或筒状构件。当导向件13为筒状构件，限位组件插设于筒状构件内。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，安装座4的上表面开设有限位槽402，限位槽402与限位筒1插接配合。

限位筒1与限位槽402插接配合，从而对限位筒1在径向进行限位，避免放置在限位筒1内的定子2随限位孔沿径向移动，底座10、安装座4和限位筒1均采用插接配合的连接方式，提高了拆装效率，方便对多个永磁电机进行安装。

在一些实施例中，图中未示出，安装座4上设有上下贯通的锁紧孔，限位筒1的底部设有与锁紧孔相适配的固定孔，锁紧孔和固定孔通过螺纹连接件连接。

通过螺纹连接件将锁紧孔和固定孔连接，以对限位筒1进行固定，方便拆卸限位筒1与安装座4，有利于提高安装效率。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，安装座4上开设有穿线孔401。

穿线孔401可以使定子2底部的线圈上的线穿过，方便与其他线圈上的线连接。

在一些实施例中，请参阅图至图，安装座4的顶部开设有让位槽，让位槽内设有垫片9，垫片9的内侧形成有用于具有容置转子总成中的第二轴承8的让位空间。

永磁电机安装后，位于安装组件下部的转子总成置于让位槽内，垫片9能够减少第二轴承8与安装座4碰撞产生的磨损，有利于保护第二轴承8。同时，垫圈将第二轴承8包裹，可以对第二轴承8进行限位，保证永磁电机的安装精度。

可选的，垫片9为橡胶构件。

具体的，垫片9与让位槽相适配，为顶部具有开口、底部具有通孔的空心柱状结构。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，安装组件包括与转子总成中的连接轴6连接的连接块12，连接块12能够与限位组件插接。

连接轴6与连接块12连接后，连接块12在进入容置腔14之前与限位组件插接，对连接轴6在径向限位，避免连接轴6进入容置腔14后与定子2接触产生磁吸力，从而影响安装精度。

可选的，连接块12与连接孔1003插接。可选的，连接块12与导向件13插接。

可选的，当连接块12与导向件13插接时，导向件13的顶部开设有连接槽，连接块12的底部形成与连接槽插接配合的连接部。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，连接块12的上表面开设有容纳槽，容纳槽用于与连接轴6插接。

连接轴6与连接块12插接，方便将连接轴6与连接块12拆装，提高了连接效率。同时，插接配合也能够对连接轴6在径向限位。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，连接块12上开设有上下贯通的紧固孔，紧固孔与连接轴6端部上的螺纹孔相适配，紧固孔和螺纹孔通过螺纹连接件连接。

通过螺纹连接件将螺纹槽与紧固孔连接，以固定连接轴6与连接块12，保证安装过程中连接轴6的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.永磁电机安装装置，其特征在于，包括：

工作台，具有沿上下方向贯通的定位孔；

限位组件，设于所述工作台，并与所述定位孔插接配合，所述限位组件具有能够容纳定子的容置腔，所述容置腔的内周面与定子的外周面接触，以对定子在径向限位；以及

安装组件，与转子总成连接，所述安装组件能够在转子总成进入所述容置腔之前与所述限位组件插接，且所述安装组件与所述限位组件插接后能够沿上下方向滑动配合。

2.如权利要求1所述的永磁电机安装装置，其特征在于，所述限位组件包括：

底座，具有插接部和定位部，所述插接部与所述定位孔插接配合，所述定位部环设于所述插接部的外周，并搭设于所述定位孔的上端面，所述插接部开设有上下贯通的连接孔；

安装座，罩设于所述定位部，所述安装座的下表面开设有容纳所述定位部的安装槽，且所述安装座上开设有与所述连接孔同轴对应的通孔；以及

限位筒，连接于所述安装座，并与所述连接孔同轴，所述限位筒内形成所述容置腔。

3.如权利要求2所述的永磁电机安装装置，其特征在于，所述限位组件还包括滑动插设于所述连接孔的导向件，所述导向件的顶端能够与所述安装组件插接配合，所述导向件具有向所述容置腔内延伸的第一状态，以及向所述容置腔的下方延伸的第二状态，当所述安装组件与所述导向件插接后，所述安装组件推动所述导向件从所述第一状态逐渐切换至所述第二状态。

4.如权利要求2所述的永磁电机安装装置，其特征在于，所述安装座的上表面开设有限位槽，所述限位槽与所述限位筒插接配合。

5.如权利要求2所述的永磁电机安装装置，其特征在于，所述安装座上设有上下贯通的锁紧孔，所述限位筒的底部设有与所述锁紧孔相适配的固定孔，所述锁紧孔和所述固定孔通过螺纹连接件连接。

6.如权利要求2所述的永磁电机安装装置，其特征在于，所述安装座上开设有穿线孔。

7.如权利要求2所述的永磁电机安装装置，其特征在于，所述安装座的顶部开设有让位槽，所述让位槽内设有垫片，所述垫片的内侧形成有用于容置转子总成中的第二轴承的让位空间。

8.如权利要求1所述的永磁电机安装装置，其特征在于，所述安装组件包括与转子总成中的连接轴连接的连接块，所述连接块能够与所述限位组件插接。

9.如权利要求8所述的永磁电机安装装置，其特征在于，所述连接块的上表面开设有容纳槽，所述容纳槽用于与连接轴插接。

10.如权利要求8所述的永磁电机安装装置，其特征在于，所述连接块上开设有上下贯通的紧固孔，所述紧固孔与连接轴端部上的螺纹孔相适配，所述紧固孔和所述螺纹孔通过螺纹连接件连接。

Images