CN219041497U - 一种分瓣式定子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分瓣式定子,属于电机制造技术领域,解决了电机定子的固定安装调节问题,其技术方案要点是包括铁芯骨架、线圈绕组、插座,线圈绕组缠绕在铁芯骨架上并电连接于插座,铁芯骨架均匀分布多个线圈绕组,所述铁芯骨架内侧设置有中空槽,所述铁芯骨架的中空槽侧壁设置有若干周向均匀分布的固定座,固定座上设置有固定孔,所述铁芯骨架的一个端面并在中空槽位置设置有减震板,所述减震板包括底板和减震海绵,所述减震海绵设置多块并环绕固定在底板的周向上并且支撑在铁芯骨架内侧中空槽位置,底板上设置有多个固定孔,达到了便于装配,固定位置可以调节改变的效果,适配能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造领域,特别地,涉及一种分瓣式定子。
背景技术
定子铁心是定子的重要部件,也是电机磁路的主要组成部分。它是由扇形片、通风槽片、定位筋、上下齿压板、拉紧螺栓及托板等零件组成。定子铁心是用硅钢片冲成扇形片叠装于定位筋上,定位筋通过托板焊于机座环板上,并通过上、下齿压板用拉紧螺栓将铁心压紧成整体而成。
现有永磁电机定子铁芯多采用整片式结构,并对照电机系统图将线圈嵌制到对应槽内,完成整个定子总成的制作。按照现有的装配工艺,定子结构装配好之后,需要装配在电机外壳上,由于定子铁芯上的绕组的接线端头需要与外部驱动器连接,因此会在铁芯上固定对接的插座。
由于定子需要保持不动,在装配在电机上的时候,发现固定安装方式受定子圆盘形的结构影响而不易焊接固定,并且焊接过程容易破坏其他部件,所以放弃焊接固定的装配方式,则通过螺丝固定,则固定上容易发生振动并不牢固,并且单个螺丝的固定受力不稳,定子通电产生旋转磁场,从而驱动转子进行旋转,因此转子工作过程也有反作用于定子的力,从而定子稳定性就造成影响。
由此可见,如何提高定子装配可靠性和便捷程度是需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题,提供一种分瓣式定子,具有装配便捷、牢固、可靠的优势。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种分瓣式定子,包括铁芯骨架、线圈绕组、插座,线圈绕组缠绕在铁芯骨架上并电连接于插座,铁芯骨架均匀分布多个线圈绕组,所述铁芯骨架内侧设置有中空槽,所述铁芯骨架的中空槽侧壁设置有若干周向均匀分布的固定座,固定座上设置有固定孔,所述铁芯骨架的一个端面并在中空槽位置设置有减震板,所述减震板包括底板和减震海绵,所述减震海绵设置多块并环绕固定在底板的周向上并且支撑在铁芯骨架内侧中空槽位置,底板上设置有多个固定孔。
优选的,所述底板上设置有多个霍尔传感器,霍尔传感器周向分布。
优选的,所述铁芯骨架的周向设置有多个弧线轨槽,所述弧线轨槽内滑移连接有安装柱,所述安装柱设置有内孔。
优选的,所述安装柱至少三个,所述弧线轨槽供安装柱活动。
优选的,所述弧线轨槽的底部设置卡槽,所述安装柱包括螺母、螺柱,所述螺母和卡槽适配卡接,螺柱的顶端设置有六角槽,其中螺母卡接在卡槽内限位,螺柱与螺母固定装配后将螺母脱离卡槽先弧线轨槽内活动。
优选的,所述减震板还装配在所述螺柱上,减震海绵位于铁芯骨架和底板之间,底板上设置有插柱,插柱用于和六角槽插接。
相比于背景技术,本实用新型技术效果主要体现在以下方面:
1、铁芯骨架的外端进行线圈缠绕,这样操作比较便捷,同时中空槽的结构便于安装固定,为了能够让其具有多种固定方式,则在固定座上设置固定孔,为了固定装配可靠减少振动传递,使用减震海绵进行隔离,底板还设置固定孔,从而便于底板的固定,本方案固定位置比较多,而且可选择固定方式也多,根据需要选择不同的固定位置。
2、利用弧线轨槽来改变安装柱的位置,从而在不同的安装位置可以调节更改。
3、在弧线轨槽上利用卡槽来使得螺母能够装配在螺柱上,同时螺柱也是可以拆卸分离的,当螺柱装配上螺母后则其无法脱离弧线轨槽,那么此时的螺柱就只能在弧线轨槽内进行滑动更改安装位置;
4、进一步增加了减震板,从而提高整体的减震能力。
附图说明
图1为实施例中铁芯骨架的结构示意图;
图2为实施例中铁芯骨架背面装配示意图;
图3为实施例中减震板的结构示意图;
图4为弧线轨槽的横截面示意图,示意装配原理;
图5为弧线轨槽中螺母的活动原理示意图。
附图标记:1、铁芯骨架;2、线圈绕组;3、插座;4、中空槽;5、固定座;6、固定孔;7、减震板;8、底板;9、减震海绵;10、霍尔传感器;11、弧线轨槽;12、安装柱;13、内孔;14、卡槽;15、螺母;16、螺柱;17、六角槽;18、插柱。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例:
一种分瓣式定子,参考图1所示,包括铁芯骨架1、线圈绕组2、插座3。线圈绕组2缠绕在铁芯骨架1上并电连接于插座3,铁芯骨架1均匀分布多个线圈绕组2。由于线圈绕组2是围绕在铁芯骨架1的外端,所以安装比较方便。结合图1和图2,铁芯骨架1内侧设置有中空槽4,铁芯骨架1的中空槽4侧壁设置有若干周向均匀分布的固定座5。固定座5的作用还可以是加固整体结构,固定座5上设置有固定孔6,这样一来,通过固定孔6的位置,可以对铁芯骨架1进行固定安装,固定位置可以任意选择。
在本方案中,更加重要的是铁芯骨架1的一个端面并在中空槽4位置设置有减震板7,减震板7包括底板8和减震海绵9,减震海绵9设置多块并环绕固定在底板8的周向上并且支撑在铁芯骨架1内侧中空槽4位置,底板8上设置有多个固定孔6。减震海绵9是一块块的,这样使得每个减震海绵9之间留有较大的空间,从而便于其自动恢复弹性。
底板8可以是PCB电路板,底板8上设置有多个霍尔传感器10,霍尔传感器10周向分布。这样一来,便于进行磁性感应检测。霍尔传感器10在底板8上,这样能够保护霍尔传感器10。
优选的,铁芯骨架1的周向设置有多个弧线轨槽11,弧线轨槽11内滑移连接有安装柱12,安装柱12设置有内孔13。
另外,在本方案中,参考图2安装柱12至少三个,弧线轨槽11供安装柱12活动。利用三个点能够定位一个圆,从而能够起到固定稳定的作用。
最后,参考图3、图4和图5,弧线轨槽11的底部设置卡槽14,安装柱12包括螺母15、螺柱16。螺母15和卡槽14适配卡接,螺柱16的顶端设置有六角槽17,其中螺母15卡接在卡槽14内限位,螺柱16与螺母15固定装配后将螺母15脱离卡槽14先弧线轨槽11内活动。在使用的时候,可以让螺母15掉进卡槽14内,从而限制螺母15周向旋转,然后在将螺柱16旋转进螺母15,从而螺母15和螺柱16形成整体之后,将螺母15拉出卡槽14,此时安装柱12就可以在弧线轨槽11内滑动,从而可以处于其任意位置。遇到电机外壳或其他部件的时候,可以通过改变其安装柱12的位置来固定本方案的定子。
另外,还可以增加一个减震板7装配在螺柱16上,减震海绵9位于铁芯骨架1和底板8之间,底板8上设置有插柱18,插柱18用于和六角槽17插接。
由此可见,铁芯骨架1的外端进行线圈缠绕,这样操作比较便捷,同时中空槽4的结构便于安装固定,为了能够让其具有多种固定方式,则在固定座5上设置固定孔6,为了固定装配可靠减少振动传递,使用减震海绵9进行隔离,底板8还设置固定孔6,从而便于底板8的固定,本方案固定位置比较多,而且可选择固定方式也多,根据需要选择不同的固定位置。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种分瓣式定子,包括铁芯骨架(1)、线圈绕组(2)、插座(3),线圈绕组(2)缠绕在铁芯骨架(1)上并电连接于插座(3),铁芯骨架(1)均匀分布多个线圈绕组(2),其特征是:所述铁芯骨架(1)内侧设置有中空槽(4),所述铁芯骨架(1)的中空槽(4)侧壁设置有若干周向均匀分布的固定座(5),固定座(5)上设置有固定孔(6),所述铁芯骨架(1)的一个端面并在中空槽(4)位置设置有减震板(7),所述减震板(7)包括底板(8)和减震海绵(9),所述减震海绵(9)设置多块并环绕固定在底板(8)的周向上并且支撑在铁芯骨架(1)内侧中空槽(4)位置,底板(8)上设置有多个固定孔(6)。
2.根据权利要求1所述的分瓣式定子,其特征是:所述底板(8)上设置有多个霍尔传感器(10),霍尔传感器(10)周向分布。
3.根据权利要求1所述的分瓣式定子,其特征是:所述铁芯骨架(1)的周向设置有多个弧线轨槽(11),所述弧线轨槽(11)内滑移连接有安装柱(12),所述安装柱(12)设置有内孔(13)。
4.根据权利要求3所述的分瓣式定子,其特征是:所述安装柱(12)至少三个,所述弧线轨槽(11)供安装柱(12)活动。
5.根据权利要求4所述的分瓣式定子,其特征是:所述弧线轨槽(11)的底部设置卡槽(14),所述安装柱(12)包括螺母(15)、螺柱(16),所述螺母(15)和卡槽(14)适配卡接,螺柱(16)的顶端设置有六角槽(17),其中螺母(15)卡接在卡槽(14)内限位,螺柱(16)与螺母(15)固定装配后将螺母(15)脱离卡槽(14)先弧线轨槽(11)内活动。
6.根据权利要求5所述的分瓣式定子,其特征是:所述减震板(7)还装配在所述螺柱(16)上,减震海绵(9)位于铁芯骨架(1)和底板(8)之间,底板(8)上设置有插柱(18),插柱(18)用于和六角槽(17)插接。
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