CN217545700U - 一种转子及其电机 - Google Patents

Abstract

一种转子及其电机，转子包括磁环，磁环上设有通孔，通孔的外周设有若干个工艺孔，若干个工艺孔均布环绕设置在通孔的外周。工艺孔起到减少磁环在成型和后处理过程中的应力，以减少磁环在加工时出现破裂现象，工艺孔与磁环设置为一个整体，确保磁环中间的通孔与磁环的同轴度，且磁环中间的通孔尺寸也能确保(保证通孔的尺寸精度)。转子还包括磁环底盖，磁环底盖设有与磁环装配的连接部，连接部与磁环过渡配合。连接部包括设置在磁环底盖上的第一连接柱与第二连接柱；第一连接柱与通孔紧密配合，部分工艺孔与第二连接柱过渡配合，第二连接柱插入任意部分的工艺孔中，防止电机转子运转时，电机转子跟随磁环打滑。

Description

一种转子及其电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机部件，具体是一种转子及其电机。

背景技术

中国专利文献号CN103138432A于2011-11-27公开一种微电机转子用磁环。微电机转子用磁环，包括磁环体和至少两对圆弧形磁段，所述的磁环体为磁性材料注塑而成的一体结构，所述的磁段镶嵌在磁环体内，磁段按相互颠倒的极性均匀排列在磁环体内，所述的磁环体的上表面向着磁环体内壁一侧连接有一端面，在端面上设置有圆周等分的两个凹槽。该结构保证了磁环的同心度及质量的均匀性，同时在成型同时镶嵌有至少两对磁段，使得制成的磁环具有了多极磁场。但是磁环中心开设较大的通孔，这样会导致磁环后期加工应力大，出现破裂现象。因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种转子及其电机，有效解决传统磁环中间开设一个较大的通孔，避免磁环后期加工出现破裂的现象及磁环同轴度等问题，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种磁环，包括磁环，磁环上设有通孔，通孔的外周设有若干个工艺孔，若干个工艺孔均布环绕设置在通孔的外周。工艺孔起到减少磁环在成型和后处理过程中的应力，以减少磁环在加工时出现破裂现象，工艺孔与磁环设置为一个整体，确保磁环中间的通孔与磁环的同轴度，且磁环中间的通孔尺寸也能确保(保证通孔的尺寸精度)。

转子还包括磁环底盖，磁环底盖设有与磁环装配的连接部，连接部与磁环过渡配合。

连接部包括设置在磁环底盖上的第一连接柱与第二连接柱；第一连接柱与通孔紧密配合，部分工艺孔与第二连接柱过渡配合，第二连接柱插入任意部分的工艺孔中，防止电机转子运转时，电机转子跟随磁环打滑。

第一连接柱上设有储油槽。储油槽起到储油作用，保证电机转子运转时，储油槽的油起到润滑作用，减少电机工作噪音。储油槽位于齿头轴套的底部。转动轴插入齿头的轴套，且转动轴贯穿储油槽，转动轴接触润滑油。第一连接柱位于磁环底盖的中心位置。

转子还包括齿头，齿头包括定位环，定位环对应另一部分工艺孔设有延伸臂，延伸臂上设有插入工艺孔的第三连接柱，第三连接柱与工艺孔间隙配合，齿头与电机上的齿轮组咬合传动受力时，第三连接柱插入任意的工艺孔上，防止齿头与磁环之间发生打转。

定位环还设有若干个作用在磁环上的弹性支臂，弹性支臂一端设有弹性作用部。弹性支臂的起弹性作用，避免转子转动过程中窜动而产生噪音

若干个弹性支臂在外力作用下，弹性作用部与磁环部分弹性接触，电机的面盖在装配后通过弹簧压设齿头，齿头弹性支臂上的弹性作用部与磁环的上表面部分接触。

通孔的内径大于、或等于、或小于工艺孔的内径。

磁环为注塑磁环、橡胶磁环、钕铁磁环或铁氧体磁环等磁性材料。

按此目的设计的一种电机，包括机壳，机壳内设有上述的转子。

本实用新型的有益效果如下：

磁环上设有通孔，通孔的外周设有若干个工艺孔，若干个工艺孔均布环绕设置在通孔的外周。工艺孔起到减少磁环在成型和后处理过程中的应力，以减少磁环在加工时出现破裂现象，工艺孔与磁环设置为一个整体，确保磁环中间的通孔与磁环的同轴度，且磁环中间的通孔尺寸也能确保(保证通孔的尺寸精度)。

第一连接柱上设有储油槽。储油槽起到储油作用，保证电机转子运转时，储油槽的油起到润滑作用，减少电机工作噪音。储油槽位于齿头轴套的底部。转动轴插入齿头的轴套，且转动轴贯穿储油槽，转动轴接触润滑油。第一连接柱位于磁环底盖的中心位置。

附图说明

图1为本实用新型一实施例磁环的立体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例磁环与磁环底盖装配的截面结构示意图。

图3为本实用新型一实施例磁环与磁环底盖装配分解结构示意图。

图4为本实用新型一实施例磁环与齿头装配结构示意图。

图5为本实用新型一实施例磁环与齿头装配分解结构示意图。

图6为本实用新型一实施例转子装配在电机壳中的结构示意图。

图7为本实用新型一实施例转子装配在电机壳中的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图7，一种转子，包括包括磁环1，磁环1上设有通孔2，通孔2的外周设有若干个工艺孔3，若干个工艺孔3均布环绕设置在通孔2的外周。

转子还包括磁环底盖4，磁环底盖4设有与磁环1装配的连接部，连接部与磁环1过渡配合。

连接部包括设置在磁环底盖4上的第一连接柱4.1与第二连接柱4.2；第一连接柱4.1与通孔2紧密配合，部分工艺孔3与第二连接柱4.2过渡配合。

第一连接柱4.1上设有储油槽4.3。

转子还包括齿头5，齿头5包括定位环5.1，定位环5.1对应另一部分工艺孔3设有延伸臂5.2，延伸臂5.2上设有插入工艺孔3的第三连接柱5.3，第三连接柱5.3与工艺孔3间隙配合。

齿头5是配合电机的齿轮组进行传动连接的。

定位环5.1还设有若干个作用在磁环1上的弹性支臂5.4，弹性支臂5.4一端设有弹性作用部5.5。

若干个弹性支臂5.4在外力作用下，弹性作用部5.5与磁环1部分弹性接触。

通孔2的内径大于、或等于、或小于工艺孔3的内径。

磁环1为注塑磁环、橡胶磁环、钕铁磁环或铁氧体磁环等磁性材料。

一种电机，包括机壳，机壳内设有上述的转子。机壳内设有安装转子的安装腔。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种转子，包括磁环(1)，磁环(1)上设有通孔(2)，其特征在于：通孔(2)的外周设有若干个工艺孔(3)，若干个工艺孔(3)均布环绕设置在通孔(2)的外周；

还包括磁环底盖(4)，磁环底盖(4)设有与磁环(1)装配的连接部，连接部与磁环(1)过渡配合；

连接部包括设置在磁环底盖(4)上的第一连接柱(4.1)与第二连接柱(4.2)；第一连接柱(4.1)与通孔(2)紧密配合，部分工艺孔(3)与第二连接柱(4.2)过渡配合。

2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于：第一连接柱(4.1)上设有储油槽(4.3)。

3.根据权利要求1所述的转子，其特征在于：还包括齿头(5)，齿头(5)包括定位环(5.1)，定位环(5.1)对应另一部分工艺孔(3)设有延伸臂(5.2)，延伸臂(5.2)上设有插入工艺孔(3)的第三连接柱(5.3)，第三连接柱(5.3)与工艺孔(3)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的转子，其特征在于：定位环(5.1)还设有若干个作用在磁环(1)上的弹性支臂(5.4)，弹性支臂(5.4)一端设有弹性作用部(5.5)。

5.根据权利要求4所述的转子，其特征在于：若干个弹性支臂(5.4)在外力作用下，弹性作用部(5.5)与磁环(1)部分弹性接触。

6.根据权利要求1所述的转子，其特征在于：通孔(2)的内径大于、或等于、或小于工艺孔(3)的内径。

7.根据权利要求1所述的转子，其特征在于：磁环(1)为注塑磁环、橡胶磁环、钕铁磁环或铁氧体磁环。

8.一种电机，包括机壳，其特征在于：机壳内设有权利要求1-7任一项所述的转子。

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