CN201328052Y - 磁钢与机壳装配结构 - Google Patents

磁钢与机壳装配结构 Download PDF

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CN201328052Y CNU2008201676967U CN200820167696U CN201328052Y CN 201328052 Y CN201328052 Y CN 201328052Y CN U2008201676967 U CNU2008201676967 U CN U2008201676967U CN 200820167696 U CN200820167696 U CN 200820167696U CN 201328052 Y CN201328052 Y CN 201328052Y
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Abstract

本实用新型涉及一种磁钢与机壳装配结构，属于电机生产制造的技术领域。它包括机壳和设于机壳内的若干磁钢及位于相邻磁钢之间的簧夹，所述簧夹中部折成圆弧形且沿平行于机壳轴线的方向延伸的轴向槽孔，所述轴向槽孔的圆弧形的开口朝向机壳内壁。它结构简单，便于电机装配，解决了现有技术存在的磁钢的磁性吸力将会导致螺钉偏离，从而导致从一个端盖的通孔穿入的螺钉难以与另一个端盖的螺钉孔对准，给电机的装配造成了困难等问题。

Description

磁钢与机壳装配结构
技术领域
本实用新型涉及一种磁钢与机壳装配结构，属于电机生产制造的技术领域。
技术背景
现有技术中，电机的两个端盖通常采用穿过机壳内的长螺钉相互固定在机壳的两端，然而，由于机壳内装配有磁钢，在电机装配的过程中，磁钢的磁性吸力将会导致螺钉偏离，从而导致从一个端盖的通孔穿入的螺钉难以与另一个端盖的螺钉孔对准，给电机的装配造成了困难。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单，便于电机装配的磁钢与机壳装配结构，解决了现有技术存在的磁钢的磁性吸力将会导致螺钉偏离，从而导致从一个端盖的通孔穿入的螺钉难以与另一个端盖的螺钉孔对准，给电机的装配造成了困难等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：它包括机壳和设于机壳内的若干磁钢及位于相邻磁钢之间的簧夹，所述簧夹中部折成圆弧形且沿平行于机壳轴线的方向延伸的轴向槽孔，所述轴向槽孔的圆弧形的开口朝向机壳内壁。其中，在簧夹中部形成圆弧形的轴向槽孔且将圆弧形的开口朝向机壳内壁，可有利于电机装配时对螺钉的导向作用，防止磁钢对螺钉的吸力造成螺钉的偏移，从而便于电机的装配，同时其结构也较为简单，提高了装配效率。
作为优选，所述簧夹整体呈近似于W形结构，簧夹对应于轴向槽孔的两侧边缘形成有与机壳内壁接触的支承部，其中，将簧夹整体采用类似于W形结构可使簧夹具有更好的弹性对磁钢起到良好的定位作用。
作为优选，所述簧夹的两端形成有与磁钢边缘卡接的V形卡口，其中，V形卡口可加强磁钢在机壳内壁的定位。
因此，本实用新型具有结构简单，便于电机装配，利于提高生产效率等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是图1的A处局部放大图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1和图2所示，机壳1内壁设有均匀分布的四个瓦形磁钢2，每两个相邻磁钢2之间设有簧夹3，簧夹3整体呈近似于W形结构，簧夹3中部折成圆弧形且沿平行于机壳1的轴线方向延伸的轴向槽孔4，轴向槽孔4的圆弧形的开口朝向机壳1的内壁，簧夹3对应于轴向槽孔4的两侧边缘形成有与机壳1内壁接触的支承部5，簧夹3的两端形成有与磁钢2边缘卡接的V形卡口6。

Claims (3)

1、一种磁钢与机壳装配结构，包括机壳和设于机壳内的若干磁钢及位于相邻磁钢之间的簧夹，其特征在于所述簧夹中部折成圆弧形且沿平行于机壳轴线的方向延伸的轴向槽孔，所述轴向槽孔的圆弧形的开口朝向机壳内壁。
2、根据权利要求1所述的磁钢与机壳装配结构，其特征在于所述簧夹整体呈近似于W形结构，簧夹对应于轴向槽孔的两侧边缘形成有与机壳内壁接触的支承部。
3、根据权利要求1或2所述的磁钢与机壳装配结构，其特征在于所述簧夹的两端形成有与磁钢边缘卡接的V形卡口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102130527A (zh) * 2011-03-10 2011-07-20 上海法雷奥汽车电器系统有限公司 一种电动机机壳及其安装方法
CN102611221A (zh) * 2012-03-22 2012-07-25 无锡星诺电气有限公司 永磁电机磁钢与机壳的定位结构
CN104638780A (zh) * 2015-01-14 2015-05-20 海安联科汽车零部件有限公司 一种长短结构的磁瓦夹

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