CN219960356U - 一种带有电机线架的电控执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有电机线架的电控执行器，电控执行器包括：电机线架电机线架包括电机线架本体，电机线架本体设有绕线装置，绕线装置用于漆包线绕线；固定装置，固定装置设于电机线架的端部，用于固定漆包线；绕线件，绕线件设于电机线架的端部，用于缠绕漆包线。本实用新型解决的问题是电控执行器的电机线架结构上的漆包线不方便缠绕的技术问题，实现提高电机线架上线效率的技术效果。

Description

一种带有电机线架的电控执行器

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，具体而言，涉及一种带有电机线架的电控执行器。

背景技术

现有的电控执行器内具有电机，电机设置在电控执行器壳体的底部。电控执行器内的电机具有磁感线圈，磁感线圈缠绕设置在电机线架结构上。

但现有的电控执行器上的磁感线圈，漆包线在缠绕时，存在缠绕不方便的问题，电机线架结构上没有方便固定和缠绕漆包线的结构装置。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是电控执行器的电机线架结构上的漆包线不方便缠绕的技术问题，实现提高电机线架上线效率的技术效果。

为解决上述问题，本实用新型提供一种带有电机线架的电控执行器，包括：电机线架，电机线架包括电机线架本体，电机线架本体设有绕线装置，绕线装置用于漆包线绕线；固定装置，固定装置设于电机线架的端部，用于固定漆包线；绕线件，绕线件设于电机线架的端部，用于缠绕漆包线。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过电机线架上的绕线装置、固定装置和绕线件，能够对磁感线圈上的漆包线进行固定和支撑，能够解决电机线架结构上漆包线不方便缠绕的问题，通过固定装置和绕线件能够实现提升电机线夹上的上线效率的效果。

在本实用新型的一个实例中，固定装置沿电机线架的端部，向远离电机线架的方向凸伸，固定装置端部设有固定槽，固定槽用于固定漆包线。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：固定装置上设置固定槽来对漆包线进行固定，漆包线在缠绕时容易滑脱或者拉伸，不易固定。固定装置上的固定槽能够对漆包线进行卡接固定，固定槽的形状便于固定漆包线。利用固定槽的方式固定漆包线，能够对漆包线起到保护的作用，不会划坏漆包线。另外固定装置为柱体，不为其他复杂部件，用于夹持的部件也为固定槽，结构简单，均便于加工制造。

在本实用新型的一个实例中，固定槽沿第一方向设置，固定槽向电机线架的方向凹陷；固定槽的槽壁设有开口，开口将槽壁贯穿，使固定槽的内部空间与外部空间相连通。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：开口的设置为固定装置上主要夹持漆包线的结构。漆包线能够完全放置于开口内部，开口便于加工制作，结构简单，并且能够起到夹持的作用。

在本实用新型的一个实例中，开口的宽度从固定装置的端部沿电机线架的方向逐渐减小。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：对开口的宽度进行设置，便于开口对漆包线进行夹持，增加开口的夹持力度，进一步固定漆包线。

在本实用新型的一个实例中，固定装置包括：插件，插件与固定槽配合插接；插件包括：配合部，配合部与固定槽配合插接；拿取部，拿取部与配合部连接，拿取部向远离固定槽的方向延伸。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：设置插件是为了更进一步固定住漆包线。并且在插件设置有配合部和拿取部，配合部用于与固定槽配合，进一步插接，固定漆包线；拿取部用于安装人员安装，便于拿取，以便于拆装漆包线。

在本实用新型的一个实例中，配合部设有第一安装开口和第二安装开口，第一安装开口沿第三方向设置，第二安装开口沿第四方向设置。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：设置插件能够便于进一步固定漆包线，而在插件上设置第一安装开口和第二安装开口，是为了进一步卡接漆包线，稳定安装。

在本实用新型的一个实例中，绕线件沿电机线架的端部，向远离电机线架的方向凸伸。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：绕线件的设置便于漆包线的绕线和固定，仅仅通过固定装置的固定，漆包线有可能滑动脱出，将漆包线固定在固定装置后，再缠绕在绕线柱上，能够防止漆包线脱出。

在本实用新型的一个实例中，电机线架本体设有绕线板，绕线板从电机线架本体的内侧壁向电机线架的内侧凸伸。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：绕线板能够起到对磁感线圈支撑的作用，磁感线圈主要缠绕在绕线板上。

在本实用新型的一个实例中，绕线板设有多个，多个绕线板围绕设置形成绕线装置。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：绕线板设置有多个，多个绕线板围绕设置成绕线装置。单个绕线板虽然可以供磁感线圈绕线，但绕线板为板状，边缘部分容易割破或者磨损漆包线。设置多个绕线板，多个绕线板环绕设置形成环状结构，能够防止损坏漆包线。

在本实用新型的一个实例中，电机线架本体至少设有两个，两个电机线架本体相对设置构成电机线架。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：电机线架本体设置有至少两个，两个电机线架本体相对设置，能够使结构更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种带有电机线架的电控执行器的结构示意图。

图2为电机线架的结构示意图之一。

图3为插件与固定装置的配合示意图。

图4为插件的结构示意图。

图5为电机线架的结构示意图之二。

附图标记说明：

100-电控执行器；110-电机线架；111-电机线架本体；111a-绕线板；112-绕线装置；120-固定装置；121-固定槽；122-开口；123-插件；123a-配合部；123b-拿取部；123c-第一安装开口；123d-第二安装开口；130-绕线件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

实施例一：

在一个具体的实施例中，参见图1-2，电控执行器100包括：电机线架110，电机线架110包括电机线架本体111，电机线架本体111设有绕线装置112，绕线装置112用于漆包线绕线；固定装置120，固定装置120设于电机线架110的端部，用于固定漆包线；绕线件130，绕线件130设于电机线架110的端部，用于缠绕漆包线。

在本实施例中，电控执行器100上的电机线架110为主要的漆包线缠绕的部件。电机线架110由电机线架本体111组成，电机线架本体111上设置有绕线装置112，绕线装置112为主要的绕线部件。固定装置120设置在电机线架110的端部，便于固定漆包线。绕线件130设置在电机线架110的端部，便于固定缠绕漆包线。

在本实施例中，通过电机线架110上的绕线装置112、固定装置120和绕线件130，能够对磁感线圈上的漆包线进行固定和支撑，能够解决电机线架110结构上漆包线不方便缠绕的问题，通过固定装置120和绕线件130能够实现提升电机线夹110上的上线效率的效果。

实施例二：

在一个具体的实施例中，参见图2，固定装置120沿电机线架110的端部，向远离电机线架110的方向凸伸，固定装置120端部设有固定槽121，固定槽121用于固定漆包线。

在本实施例中，固定装置120设置在电机线架110的端部，电机线架110为环状柱体结构，固定装置120设置在电机线架110的端部，并且固定装置120能够沿着电机线架110的边缘朝向远离电机线架110的方向凸伸。

固定装置120能够将漆包线进行固定，具体通过固定槽121来对漆包线进行固定。固定装置120的端部设置有固定槽121，固定槽121为夹持漆包线的主要部件，固定槽121的形状以及槽深均与漆包线的宽度相匹配。

固定装置120具体为柱形件，固定装置120为实心柱体。另一方面，固定装置120也可以为夹持件或者其他固定结构。

在本实施例中，固定装置120上设置固定槽121来对漆包线进行固定，漆包线在缠绕时容易滑脱或者拉伸，不易固定。固定装置120上的固定槽121能够对漆包线进行卡接固定，固定槽121的形状便于固定漆包线。利用固定槽121的方式固定漆包线，能够对漆包线起到保护的作用，不会划坏漆包线。另外固定装置120为柱体，不为其他复杂部件，用于夹持的部件也为固定槽121，结构简单，均便于加工制造。

实施例三：

在一个具体的实施例中，参见图2，固定槽121沿第一方向设置，固定槽121向电机线架110的方向凹陷；固定槽121的槽壁设有开口122，开口122将槽壁贯穿，使固定槽121的内部空间与外部空间相连通。

在本实施例中，固定槽121为矩形槽，沿着第一方向设置。固定槽121向内凹陷，在固定装置120上形成矩形槽。固定槽121的槽壁设置由开口122，开口122设置的方向为第二方向，开口122设置的第二方向与固定槽121设置的第一方向相互垂直。开口122的设置能够使固定槽121内部形成的空间与外界相连通。开口122的设置，能够便于漆包线卡接在开口122的位置，固定漆包线。

在本实施例中，开口122的设置为固定装置120上主要夹持漆包线的结构。漆包线能够完全放置于开口122内部，开口122便于加工制作，结构简单，并且能够起到夹持的作用。

实施例四：

在一个具体的实施例中，参见图2，开口122的宽度从固定装置120的端部沿电机线架110的方向逐渐减小。

在本实施例中，为了进一步使开口122能够与漆包线配合，对开口122的宽度进行设置。开口自固定装置120的端部向下方向设置，并且宽度逐渐减小。当漆包线放置在开口122内部时，当漆包线远离电机线架110的一侧时，开口122的侧壁对漆包线施加的压力较小，夹持作用较小；当漆包线靠近电机线架110的一侧时，开口122的侧壁对漆包线施加的压力较大，加持作用较大，对漆包线夹持的更牢固。

在本实施例中，对开口122的宽度进行设置，便于开口122对漆包线进行夹持，增加开口122的夹持力度，进一步固定漆包线。

实施例五：

在一个具体的实施例中，参见图3-4，固定装置120包括：插件123，插件123与固定槽121配合插接；插件123包括：配合部123a，配合部123a与固定槽121配合插接；拿取部123b，拿取部123b与配合部123a连接，拿取部123b向远离固定槽121的方向延伸。

在本实施例中，固定装置120还包括有插件123，插件123能够与固定槽121配合安装，插件123能够插入固定槽121内。当漆包线安装在开口122之后，通过插件123与安装槽121相互配合能够利用插件123将漆包线固定在固定槽121内。

插件123主要包括配合部123a和拿取部123b，配合部123a为与固定槽121相配合的部件；拿取部123b为便于安装插件123的部件，方便安装人员拿取。

进一步的，配合部123a为长方体，形状大小与固定槽121的内部空间形状相配合，配合部123a能够完全伸入固定槽121内部并与固定槽121配合安装。拿取部123b设置在另一端，与配合部123a相对，形状为条状，便于手拿。

在本实施例中，设置插件123是为了更进一步固定住漆包线。并且在插件123上设置有配合部123a和拿取部123b，配合部123a用于与固定槽121配合，进一步插接，固定漆包线；拿取部123b用于安装人员安装，便于拿取，以便于拆装漆包线。

实施例六：

在一个具体的实施例中，参见图电机线架的结构示意图，配合部123a设有第一安装开口123c和第二安装开口123d，第一安装开口123c沿第三方向设置，第二安装开口123d沿第四方向设置。

在本实施例中，配合部123a设置有第一安装开口123c，第一安装开口123c沿着插件123插入固定槽121的方向设置，即第三方向；配合部123a设置有第二安装开口123d，第二安装开口123d的开设方向与第一安装开口123c设置的方向垂直，即第四方向与第三方向相互垂直。

第一安装开口123c与第二安装开口123d相互垂直开设，在相交处形成十字形状的开口，漆包线在固定安装时，能够刚好卡接入十字形状的开口处，便于固定漆包线。

在本实施例中，设置插件123能够便于进一步固定漆包线，而在插件123上设置第一安装开口123c和第二安装开口123d，是为了进一步卡接漆包线，稳定安装。

实施例七：

在一个具体的实施例中，参见图2，绕线件130沿电机线架110的端部，向远离电机线架110的方向凸伸。

在本实施例中，本方案中除了设置有固定装置120之外，还设置有绕线件130。绕线件130设置在电机线架110的端部，便于漆包线的绕线。绕线件130为圆柱体，设置在电机线架110的端部，并向远离电机线架110的端部凸伸。

在本实施例中，绕线件130的设置便于漆包线的绕线和固定，仅仅通过固定装置120的固定，漆包线有可能滑动脱出，将漆包线固定在固定装置120后，再缠绕在绕线柱130上，能够防止漆包线脱出。

实施例八：

在一个具体的实施例中，参见图5，电机线架本体111设有绕线板111a，绕线板111a从电机线架本体111的内侧壁向电机线架110的内侧凸伸。

在本实施例中，电机线架本体110设置有绕线板111a，绕线板111a为主要的被磁感线圈缠绕的部件。绕线板111a设置在电机线架本体111的内部，电机线架本体111的内侧壁向电机线架110的弯折凸伸形成绕线板111a。

在本实施例中，绕线板111a能够起到对磁感线圈支撑的作用，磁感线圈主要缠绕在绕线板111a上。

实施例九：

在一个具体的实施例中，参见图5，绕线板111a设有多个，多个绕线板111a围绕设置形成绕线装置112。

在本实施例中，绕线板111a设置有多个，多个绕线板111a围绕设置成绕线装置112。单个绕线板111a虽然可以供磁感线圈绕线，但绕线板111a为板状，边缘部分容易割破或者磨损漆包线。设置多个绕线板111a，多个绕线板111a环绕设置形成环状结构，能够防止损坏漆包线。

实施例十：

在一个具体的实施例中，参见图5，电机线架本体111至少设有两个，两个电机线架本体111相对设置构成电机线架110。

在本实施例中，电机线架本体111设置有至少两个，两个电机线架本体111相对设置，能够使结构更加稳定。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种带有电机线架的电控执行器，其特征在于，所述电控执行器(100)包括：

电机线架(110)，所述电机线架(110)包括电机线架本体(111)，所述电机线架本体(111)设有绕线装置(112)，所述绕线装置(112)用于漆包线绕线；

固定装置(120)，所述固定装置(120)设于所述电机线架(110)的端部，用于固定所述漆包线；

绕线件(130)，所述绕线件(130)设于所述电机线架(110)的端部，用于缠绕所述漆包线。

2.根据权利要求1所述的带有电机线架的电控执行器，其特征在于，所述固定装置(120)沿所述电机线架(110)的端部，向远离所述电机线架(110)的方向凸伸，所述固定装置(120)端部设有固定槽(121)，所述固定槽(121)用于固定所述漆包线。

3.根据权利要求2所述的带有电机线架的电控执行器，其特征在于，

所述固定槽(121)向所述电机线架(110)的方向凹陷；

所述固定槽(121)的槽壁设有开口(122)，所述开口(122)将所述槽壁贯穿，使所述固定槽(121)的内部空间与外部空间相连通。

4.根据权利要求3所述的带有电机线架的电控执行器，其特征在于，所述开口(122)的宽度从所述固定装置(120)的端部沿所述电机线架(110)的方向逐渐减小。

5.根据权利要求3所述的带有电机线架的电控执行器，其特征在于，所述固定装置(120)包括：

插件(123)，所述插件(123)与所述固定槽(121)配合插接；

所述插件(123)包括：

配合部(123a)，所述配合部(123a)与所述固定槽(121)配合插接；

拿取部(123b)，所述拿取部(123b)与所述配合部(123a)连接，所述拿取部(123b)向远离固定槽(121)的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的带有电机线架的电控执行器，其特征在于，所述配合部(123a)设有第一安装开口(123c)和第二安装开口(123d)，所述第一安装开口(123c)沿第三方向设置，所述第二安装开口(123d)沿第四方向设置。

7.根据权利要求1所述的带有电机线架的电控执行器，其特征在于，所述绕线件(130)沿所述电机线架(110)的端部，向远离所述电机线架(110)的方向凸伸。

8.根据权利要求1所述的带有电机线架的电控执行器，其特征在于，所述电机线架本体(111)设有绕线板(111a)，所述绕线板(111a)从所述电机线架本体(111)的内侧壁向所述电机线架(110)的内侧凸伸。

9.根据权利要求8所述的带有电机线架的电控执行器，其特征在于，所述绕线板(111a)设有多个，多个所述绕线板(111a)围绕设置形成所述绕线装置(112)。

10.根据权利要求8所述的带有电机线架的电控执行器，其特征在于，所述电机线架本体(111)至少设有两个，两个所述电机线架本体(111)相对设置构成所述电机线架(110)。