CN215990353U - 一种适用于自动化装配的直流变频电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于自动化装配的直流变频电机。传统的直流变频电机其转子与转轴需要通过连接部件进行配合,工艺和结构不够简化。其次用于和转轴进行连接的涡轮也需要通过螺母进行锁紧,增加了部件,也增加了自动化流水线的装配工作量。本实用新型包括底座,所述的底座上设置定子组件和转子组件,其特征在于所述的转子组件包括带有转轴的转子,还包括一个涡轮,所述的涡轮在中心设置卡扣结构,该卡扣结构与所述转子的转轴上端配合。本实用新型涡轮采用卡扣结构,适用于自动化流水线装配,省掉了螺母锁紧,提升了装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于自动化装配的直流变频电机。
背景技术
传统的直流变频电机其转子与转轴需要通过连接部件进行配合,工艺和结构不够简化。其次用于和转轴进行连接的涡轮也需要通过螺母进行锁紧,增加了部件,也增加了自动化流水线的装配工作量。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺点,提供一种适用于自动化装配的直流变频电机,能精简电机结构,提升装配效率,简化装配工作。
为此,本实用新型采取如下的技术方案:一种适用于自动化装配的直流变频电机,包括底座,所述的底座上设置定子组件和转子组件,其特征在于所述的转子组件包括带有转轴的转子,还包括一个涡轮,所述的涡轮在中心设置卡扣结构,该卡扣结构与所述转子的转轴上端配合。
作为优选,所述的卡扣结构包括外凸于涡轮的端帽,所述端帽的两侧形成与端帽连接的限位块,所述的限位块与涡轮端盖之间留有摆动空间。
作为优选,所述转轴上端外凸于所述的转子,外凸部分的转子在两侧形成侧平面,两个侧平面之间形成圆弧面,所述的限位块与侧平面对应设置,所述的端帽内形成与外凸部分转子相配的异型空腔。
作为优选,所述的涡轮端盖内形成与转子相配的涡轮空腔,涡轮端盖的内壁下方间隔设置至少两个弹性卡扣。
作为优选,所述的转轴与转子为一体注塑成型。
作为优选,所述的定子组件包括设置在定子上方和下方的绕组骨架,绕组骨架安装在底座的支撑部位上。
作为优选,所述的转子内设置磁环和铁环。
作为优选,所述的底座在上部和下部分别设置轴承安装槽,上部安装槽内的滚珠轴承上设置波形垫圈。
作为优选,下部轴承安装槽内的滚珠轴承的下部设置卡簧。
本实用新型的有益效果在于:
1.涡轮采用卡扣结构,适用于自动化流水线装配,省掉了螺母锁紧,提升了装配效率。
2.涡轮端帽内的形成的异型空腔与转轴相适配,形成精准导向,解决了自动化流水线装导对位置的问题。
3.转轴与转子通过注塑工艺连成一体,简化了产品结构。
4.涡轮底部设置多个弹性卡扣能与转子快速可靠配合,提升结构的稳固性,也便于安装。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型涡轮的结构示意图。
图4为本实用新型涡轮和转子的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-图4所示的一种适用于自动化装配的直流变频电机,包括底座10,所述的底座上设置定子组件和转子组件,其特征在于所述的转子组件包括带有转轴2的转子3,还包括一个涡轮1,所述的涡轮在中心设置卡扣结构,该卡扣结构与所述转子的转轴2上端配合。
卡扣结构包括外凸于涡轮的端帽16,所述端帽的两侧形成与端帽连接的限位块17,所述的限位块与涡轮端盖19之间留有摆动空间18。转轴上端外凸于所述的转子,外凸部分的转子在两侧形成侧平面13,两个侧平面之间形成圆弧面,所述的限位块与侧平面对应设置,所述的端帽内形成与外凸部分转子相配的异型空腔23。形成异型空腔23能与转轴相适配,便于导向盒快速装入,限位块具有一定形变范围,待转轴插入后能紧固配合。
涡轮端盖内形成与转子相配的涡轮空腔21,涡轮端盖的内壁22下方间隔设置至少两个弹性卡扣20。该结构设置能使涡轮端盖与转子形成可靠配合,装配方便快速。转轴与转子为一体注塑成型。简化了转子和转轴之间的结构。
定子组件包括设置在定子5上方和下方的绕组骨架4,绕组骨架安装在底座的支撑部位上。转子内设置磁环8和铁环9。底座在上部和下部分别设置轴承安装槽14,上部安装槽内的滚珠轴承7上设置波形垫圈6。下部轴承安装槽内的滚珠轴承11的下部设置卡簧12。
本实用新型中涡轮采用卡扣结构,适用于自动化流水线装配,省掉了螺母锁紧,提升了装配效率;涡轮端帽内形成的异型空腔,形成自行导向结构,与转轴相配解决了自动化流水线装导对位置的问题;转轴与转子通过注塑工艺连成一体,简化了产品结构。
本实用新型装配过程如下:底座上的支撑部位装有两个滚珠轴承。两片骨架装在定子上、下两侧,并绕好漆包线后,装在底座上的支撑部位。磁环和铁环先装配在带有转轴的转子上,然后将转子装入底座,中间有波形垫圈预紧,再装入卡簧固定。最后装入涡轮。
上述内容仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种适用于自动化装配的直流变频电机,包括底座(10),所述的底座上设置定子组件和转子组件,其特征在于所述的转子组件包括带有转轴(2)的转子(3),还包括一个涡轮(1),所述的涡轮在中心设置卡扣结构,该卡扣结构与所述转子的转轴(2)上端配合。
2.根据权利要求1所述的一种适用于自动化装配的直流变频电机,其特征在于所述的卡扣结构包括外凸于涡轮的端帽(16),所述端帽的两侧形成与端帽连接的限位块(17),所述的限位块与涡轮端盖(19)之间留有摆动空间(18)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于自动化装配的直流变频电机,其特征在于所述转轴上端外凸于所述的转子,外凸部分的转子在两侧形成侧平面(13),两个侧平面之间形成圆弧面,所述的限位块与侧平面对应设置,所述的端帽内形成与外凸部分转子相配的异型空腔(23)。
4.根据权利要求2或3所述的一种适用于自动化装配的直流变频电机,其特征在于所述的涡轮端盖内形成与转子相配的涡轮空腔(21),涡轮端盖的内壁(22)下方间隔设置至少两个弹性卡扣(20)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于自动化装配的直流变频电机,其特征在于所述的转轴与转子为一体注塑成型。
6.根据权利要求1所述的一种适用于自动化装配的直流变频电机,其特征在于所述的定子组件包括设置在定子(5)上方和下方的绕组骨架(4),绕组骨架安装在底座的支撑部位上。
7.根据权利要求1所述的一种适用于自动化装配的直流变频电机,其特征在于所述的转子内设置磁环(8)和铁环(9)。
8.根据权利要求1所述的一种适用于自动化装配的直流变频电机,其特征在于所述的底座在上部和下部分别设置轴承安装槽(14),上部安装槽内的滚珠轴承(7)上设置波形垫圈(6)。
9.根据权利要求8所述的一种适用于自动化装配的直流变频电机,其特征在于下部轴承安装槽内的滚珠轴承(11)的下部设置卡簧(12)。
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