CN213585308U

CN213585308U - 一种外转子电机

Info

Publication number: CN213585308U
Application number: CN202022865369.2U
Authority: CN
Inventors: 周信兵
Original assignee: Shiro Motor Shanghai Co ltd
Current assignee: Shiro Motor Shanghai Co ltd
Priority date: 2020-12-02
Filing date: 2020-12-02
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-12-02

Abstract

本申请公开了一种外转子电机，涉及一种电机，提高了电机的安装效率，其包括内定子组件和外转子组件，内定子组件包括端盖、设置于端盖中部的轴套和嵌套于轴套上的定子铁芯，外转子组件则包括了外转子、安装于外转子中的转轴以及设置于外转子内周壁上的转子线圈；所述转轴上套设有上轴承与下轴承，轴套通过上轴承与转轴转动连接；所述转轴上还套设有抵接于定子铁芯端部的骨架，所述骨架远离定子铁芯的一侧设有供下轴承安装的第一凸环，所述骨架与外转子之间设有用于将骨架固定在外转子上的锁固组件。本申请将下轴承安装于骨架上，并通过骨架与定子铁芯之间的抵接来阻止定子铁芯的轴向窜动，提高了电机整体的安装效率。

Description

一种外转子电机

技术领域

本申请涉及一种电机，尤其是涉及一种外转子电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是利用电能转化为机械能，产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

相关技术中的外转子电机，如图1所示，外转子6电机包括内定子组件1和外转子组件2，内定子组件1包括端盖3、设置于端盖3中部的轴套5和嵌套于轴套5上的定子铁芯4，外转子组件2则包括了外转子6、安装于外转子6中的转轴7以及设置于外转子6内周壁上的转子线圈8；所述转轴7上套设有上轴承9与下轴承10，轴套5通过上轴承9与转轴7转动连接；所述下轴承10的一侧抵接于外转子6的内端壁，且下轴承10的外圈与定子铁芯4内壁固定连接，以阻止定子铁芯4的轴向窜动。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：相关技术中下轴承10外圈与定子铁芯4之间一般采用胶水进行固定连接，并通过外转子6的内端壁与下轴承10的抵接，来阻止定子铁芯4的轴向窜动，使得电机安装过程较为麻烦，影响电机的安装效率。

实用新型内容

为了提高电机的安装效率，本申请提供一种外转子电机。

本申请提供一种外转子电机，采用如下的技术方案：

一种外转子电机，包括内定子组件和外转子组件，内定子组件包括端盖、设置于端盖中部的轴套和嵌套于轴套上的定子铁芯，外转子组件则包括了外转子、安装于外转子中的转轴以及设置于外转子内周壁上的转子线圈；所述转轴上套设有上轴承与下轴承，轴套通过上轴承与转轴转动连接；所述转轴上还套设有抵接于定子铁芯端部的骨架，所述骨架远离定子铁芯的一侧设有供下轴承安装的第一凸环，所述骨架与外转子之间设有用于将骨架固定在外转子上的锁固组件。

通过采用上述技术方案，安装时，将下轴承安装于第一凸环中，使得外转子的内端壁抵紧于下轴承，从而使骨架与定子铁芯的端壁抵紧，以阻止定子铁芯的轴向窜动，提高了电机的安装效率。

可选的，所述第一凸环呈圆筒状结构。

通过采用上述技术方案，第一凸环设置为圆筒状结构，使得第一凸环与骨架形成供下轴承安装的轴承室，能够增加第一凸环与下轴承外圈的接触面积。

可选的，所述骨架的中部开设有与第一凸环同轴供转轴穿过的通孔，所述骨架背离第一凸环的一侧开设有与通孔连通的环形凸沿，所述环形凸沿的外周壁与定子铁芯的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过环形凸沿插接于定子铁芯的内孔中，能够提高骨架安装时的稳定性。

可选的，所述轴套远离端盖的一端开设有环槽，所述环形凸沿远离骨架的一端凸起有与环槽插接的卡环。

通过采用上述技术方案，通过卡环与环槽的插接，能够提高轴套末端的结构强度，增加轴套的稳定性。

可选的，所述骨架背离第一凸环的一侧凸起有限位柱，所述定子铁芯上开设有供限位柱插接的限位孔，所述限位柱插接于限位孔。

通过采用上述技术方案，骨架通过限位柱插接于限位孔中，能够方便对定子铁芯进行限位。

可选的，所述锁固组件包括设置于第一凸环端部若干弹性卡勾，若干弹性卡勾沿第一凸环的周向均匀间隔设置，所述外转子的内端壁上凸起有与转轴同轴的第二凸环，所述第二凸环端部的内周壁上凸起有供弹性卡勾过盈卡接的卡接环。

通过采用上述技术方案，通过弹性卡勾与卡接环卡接的方式，能够实现骨架与端盖之间的固定，提高骨架安装的稳定性。

可选的，所述限位柱设置有四个，四个限位柱以通孔的轴线周向均匀分布。

通过采用上述技术方案，通过设置的四个限位柱，能够有效的提高骨架与定子铁芯端部抵接时的稳定性。

可选的，所述卡环远离骨架的一端开设有倒圆角。

通过采用上述技术方案，倒圆角的设置，能够方便卡环与环槽之间的插接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请将下轴承安装于骨架上，并通过骨架与定子铁芯之间的抵接来阻止定子铁芯的轴向窜动，提高了电机整体的安装效率；

2. 通过卡环与环槽的插接，能够提高轴套末端的结构强度，增加轴套的稳定性。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是本实施例的剖视示意图；

图4是本实施例的骨架的结构示意图；

图5是本实施例的体现限位柱的结构示意图；

图6是本实施例的图3中A处的放大示意图。

附图标记说明：1、内定子组件；2、外转子组件；3、端盖；4、定子铁芯；5、轴套；6、外转子；7、转轴；8、转子线圈；9、上轴承；10、下轴承；11、骨架；12、第一凸环；13、第二凸环；14、通孔；15、环形凸沿；16、环槽；17、卡环；18、倒圆角；19、限位柱；20、限位孔；21、弹性卡勾；22、卡接环。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种外转子电机。参照图2、3，外转子6电机包括内定子组件1和外转子组件2，内定子组件1包括端盖3、定子铁芯4以及设置于端盖3中部的轴套5，轴套5朝向端盖3的轴线方向延伸，定子铁芯4嵌套于轴套5上。外转子组件2则包括了外转子6、安装于外转子6中的转轴7以及设置于外转子6内周壁上的转子线圈8。转轴7上套设有上轴承9与下轴承10，转轴7穿设于轴套5中，转轴7与轴套5之间形成有间隙，轴套5通过上轴承9与转轴7之间形成转动连接。

参照图3、4，转轴7上还套设有抵接于定子铁芯4端部的骨架11，骨架11远离定子铁芯4的一侧设有供下轴承10安装的第一凸环12，第一凸环12为圆筒状结构。安装时，骨架11抵接于定子铁芯4的端壁，而外转子6的内端壁抵紧于下轴承10，从而实现定子铁芯4的轴向定位。

参照图3、5，骨架11的中部开设有供转轴7穿过的通孔14，通孔14孔径略大于转轴7的直径，且通孔14与第一凸环12同轴设置。骨架11背离第一凸环12的一侧开设有与通孔14连通的环形凸沿15，环形凸沿15的外周壁插接于定子铁芯4的内孔，并与定子铁芯4的内孔壁抵接。

进一步的，参照图3、5，轴套5远离端盖3的一侧开设有环槽16，环形凸沿15远离骨架11的一端凸起有与环槽16插接的卡环17。通过卡环17与环槽16的插接，可实现对定子铁芯4的进一步限定。为了方便卡环17与环槽16的插接，卡环17的前端开设有倒圆角18。

参照图3、5，骨架11背离第一凸环12的一侧凸起有限位柱19，限位柱19设置有四个，当然，在其它实施例中，限位柱19也可以是两个、三个乃至多个，本实施例以四个为例。四个限位柱19以第一凸环12的轴线为中心周侧均匀间隔设置。定子铁芯4上开设有供限位柱19插接的限位孔20，骨架11通过限位柱19与定子铁芯4上的限位孔20插接配合，能够实现骨架11与定子铁芯4之间的固定。

参照图3、4，骨架11与外转子6之间设有用于将骨架11固定在外转子6上的锁固组件。锁固组件包括设置于第一凸环12端部若干弹性卡勾21，若干弹性卡勾21沿第一凸环12的周向均匀间隔设置。外转子6的内端壁上凸起有与转轴7同轴的第二凸环13，第二凸环13端部的内周侧上凸起有供弹性卡勾21过盈卡接的卡接环22。当弹性卡勾21与卡接环22过盈卡接时，安装于第一凸环12上的下轴承10与外转子6的内端壁抵接。

参照图4，骨架11、第一凸环12、第二凸环13、卡环17、限位柱19以及弹性卡勾21均为一体成型结构，且它们可以是由塑料材质构成。

本申请实施例一种外转子电机的实施原理为：

将下轴承10安装于第一凸环12中，使得外转子6的内端壁抵紧于下轴承10，骨架11在下轴承10的作用下与定子铁芯4的端部抵接，并将环形凸沿15插入定子铁芯4中，使得卡环17与轴套5的环槽16插接，有效的阻止了定子铁芯4的轴向窜动，且安装较为便利。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种外转子电机，包括内定子组件（1）和外转子组件（2），内定子组件（1）包括端盖（3）、设置于端盖（3）中部的轴套（5）和嵌套于轴套（5）上的定子铁芯（4），外转子组件（2）则包括了外转子（6）、安装于外转子（6）中的转轴（7）以及设置于外转子（6）内周壁上的转子线圈（8）；所述转轴（7）上套设有上轴承（9）与下轴承（10），轴套（5）通过上轴承（9）与转轴（7）转动连接；其特征在于：所述转轴（7）上还套设有抵接于定子铁芯（4）端部的骨架（11），所述骨架（11）远离定子铁芯（4）的一侧设有供下轴承（10）安装的第一凸环（12），所述骨架（11）与外转子（6）之间设有用于将骨架（11）固定在外转子（6）上的锁固组件。

2.根据权利要求1所述的一种外转子电机，其特征在于：所述第一凸环（12）呈圆筒状结构。

3.根据权利要求2所述的一种外转子电机，其特征在于：所述骨架（11）的中部开设有与第一凸环（12）同轴供转轴（7）穿过的通孔（14），所述骨架（11）背离第一凸环（12）的一侧开设有与通孔（14）连通的环形凸沿（15），所述环形凸沿（15）的外周壁与定子铁芯（4）的内壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种外转子电机，其特征在于：所述轴套（5）远离端盖（3）的一端开设有环槽（16），所述环形凸沿（15）远离骨架（11）的一端凸起有与环槽（16）插接的卡环（17）。

5.根据权利要求3所述的一种外转子电机，其特征在于：所述骨架（11）背离第一凸环（12）的一侧凸起有限位柱（19），所述定子铁芯（4）上开设有供限位柱（19）插接的限位孔（20），所述限位柱（19）插接于限位孔（20）。

6.根据权利要求1所述的一种外转子电机，其特征在于：所述锁固组件包括设置于第一凸环（12）端部若干弹性卡勾（21），若干弹性卡勾（21）沿第一凸环（12）的周向均匀间隔设置，所述外转子（6）的内端壁上凸起有与转轴（7）同轴的第二凸环（13），所述第二凸环（13）端部的内周壁上凸起有供弹性卡勾（21）过盈卡接的卡接环（22）。

7.根据权利要求5所述的一种外转子电机，其特征在于：所述限位柱（19）设置有四个，四个限位柱（19）以通孔（14）的轴线周向均匀分布。

8.根据权利要求4所述的一种外转子电机，其特征在于：所述卡环（17）远离骨架（11）的一端开设有倒圆角（18）。