CN215644753U - 电池包 - Google Patents

Abstract

本公开涉及电池技术领域，公开了一种电池包，该电池包可以包括箱体边框和边梁；边梁与箱体边框相连，且边梁的远离电池包内部的一侧突出于箱体边框，边梁包括第一部分和第二部分，第二部分的强度大于第一部分的强度，第一部分与箱体边框一体成型，第二部分与第一部分至少部分搭接。该电池包的第二部分可以提高边梁的强度，进一步提高箱体边框的强度，从而提升了电池包的抗挤压、抗撞击强度，而且避免边梁的重量过重，提高了电池包的能量密度。

Description

电池包

技术领域

本公开涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池包。

背景技术

箱体作为动力电池包的主要防护结构，在进行设计时需要赋予其足够的机械强度，这跟箱体组件的连接形式，箱体组件单体结构设计以及使用材质息息相关。此外，机械强度的强弱通常跟总体重量值挂钩，机械强度的增强往往也伴随着重量值的相应增加，影响电池包的能量密度。

箱体边框是箱体的重要组成部分，直接影响电池包的抗挤压、碰撞等性能，传统边框的成型形式一般为挤出或铸造一体成型。虽然成型简便，但也存在很大的局限性。这种结构的机械强度增强方式通常为增加加强筋的数量、增大型材壁厚以及更换强度更好的材料。这三种方法，前两种会导致边框的重量急剧增加，而强度更好的材料要么密度更大，影响重量值，要么存在成型困难的缺点。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本公开的目的在于克服上述现有技术的强度较低的不足，提供一种强度较高的电池包。

根据本公开的一个方面，提供了一种电池包，包括：

箱体边框；

边梁，与所述箱体边框相连，且所述边梁的远离所述电池包内部的一侧突出于所述箱体边框，所述边梁包括第一部分和第二部分，所述第二部分的强度大于所述第一部分的强度，所述第一部分与所述箱体边框一体成型，所述第二部分与所述第一部分至少部分搭接。

本公开的电池包，在箱体边框的远离电池的一侧设置有边梁，边梁能够提高箱体边框的强度；边梁包括第一部分和第二部分，第二部分的强度大于第一部分的强度，第一部分与箱体边框一体成型，第二部分与第一部分至少部分搭接。第二部分可以提高边梁的强度，进一步提高箱体边框的强度，从而提升了电池包的抗挤压、抗撞击强度，而且避免边梁的整体重量过重，提高了电池包的能量密度；且搭接分体设置，使得第二部分与第一部分之间独立，在受到挤压过程整个第二部分大面受力，第二部分的强度较第一部分强度更高，提高了边梁的强度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开电池包一示例实施方式的结构示意图。

图2为图1中侧箱体边框一示例实施方式的爆炸结构示意图。

图3为图1中第一部分和第二部分连接处的剖视示意图。

图4为侧箱体边框另一示例实施方式的爆炸结构示意图。

图5为侧箱体边框又一示例实施方式的爆炸结构示意图。

图6为侧箱体边框再一示例实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1、前箱体边框；2、后箱体边框；

3、侧箱体边框；31、第三型腔；

4、边梁；

41、第一部分；411、第一型腔；412、第一突出部；413、第一通孔；414、凹槽；

42、第二部分；421、第二型腔；422、第二突出部；423、第二通孔；424、第三通孔；

5、顶板；6、底板；7、拉铆螺钉；8、吊装柱。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

本公开示例实施方式提供了一种电池包，如图1-图6所示的本公开电池包的结构示意图，该电池包可以包括箱体边框和边梁4；边梁4与所述箱体边框相连，且所述边梁4的远离所述电池包内部的一侧突出于所述箱体边框，所述边梁4包括第一部分41和第二部分42，所述第二部分42的强度大于所述第一部分41的强度，所述第一部分41与所述箱体边框一体成型，所述第二部分42与所述第一部分41至少部分搭接。

本公开的电池包，边梁4能够提高箱体边框的强度；第二部分42的强度大于第一部分41的强度，第二部分42可以提高边梁4的强度，进一步提高箱体边框的强度，从而提升了电池包的抗挤压、抗撞击强度，而且避免边梁4的整体重量过重，提高了电池包的能量密度；且搭接分体设置，使得第二部分42与第一部分41之间独立，在受到挤压过程整个第二部分42大面受力，第二部分42的强度较第一部分41强度更高，提高了边梁的强度。

参照图1所示的本公开电池包一示例实施方式的结构示意图。电池包可以包括多个箱体边框，以矩形电池包为例，电池包可以包括前箱体边框1、后箱体边框2，连接于前箱体边框1和后箱体边框2之间的两个侧箱体边框3，即箱体边框可以包括前箱体边框1、后箱体边框2和两个侧箱体边框3。前箱体边框1、侧箱体边框3、后箱体边框2以及侧箱体边框3依次首尾连接形成矩形边框，在该矩形边框的相对两侧面设置有底板6和顶板5，从而形成一个容纳空间，在该容纳空间内设置有电池组(图中未示出)。电池组可以设置为一个也可以设置为多个，各个电池组可以包括多个电池。当然，电池包的形状不限于上述说明，例如，电池包还可以设置为球形、多边棱柱体等等，箱体边框可以设置为弧形或直线型。

下面以箱体边框为侧箱体边框3为例进行详细说明。

参照图2所示的侧箱体边框一示例实施方式的爆炸结构示意图。在侧箱体边框3的远离电池的一侧设置有一个边梁4，侧箱体边框3设置为长条形，边梁4也设置为长条形，边梁4的延伸方向与侧箱体边框3的延伸方向一致。即边梁4可以设置于箱体边框3远离电池包内部的外侧。边梁4能够增加侧箱体边框3强度，避免侧箱体边框3受挤压或碰撞后而产生变形，从而不会对其内部的电池组产生挤压力，不会导致电池的破损或变形。当然，还可以在侧箱体边框3的远离电池的一侧设置有多个边梁4，多个边梁4可以间隔设置，多个边梁4的结构可以相同，也可以不同；多个边梁4可以沿同一条直线设置，也可以设置为沿多条平行的直线设置。

在本示例实施方式中，边梁4可以包括第一部分41和一个第二部分42，第二部分42的强度大于第一部分41的强度。具体地，可以通过采用不同的材质使得第二部分42的强度大于第一部分41的强度，例如，第二部分42的材质可以是高压铸件型材、钢材、7系铝等等，第一部分41的材质可以是挤压型材、6系铝型材等等。当然，在本公开的其他示例实施方式中，边梁4还可以包括一个第一部分41和多个第二部分42。

第一部分41可以包括第一型腔411，第二部分42可以包括第二型腔421。第一型腔411的数量大于或等于第二型腔421的数量。第一部分41与侧箱体边框3一体成型，第二部分42与侧箱体边框3分体成型。侧箱体边框3可以包括第三型腔31。那么，第一部分41与侧箱体边框3的结构较为复杂，可以选用成型容易的材料，一般容易成型的材料的强度较低，例如上述的挤压型材、6系铝型材等等。第二部分42的结构较为简单，可以选用成型能力稍差的材料，一般成型能力稍差的材料的强度较大，例如上述的高压铸件型材、钢材、7系铝等等。如此设置可以降低第一部分41和侧箱体边框3的工艺难度、提高效率，从而降低制造成本。

请继续参照图2所示，边梁4可以包括两个第一部分41和一个第二部分42，两个第一部分41间隔设置，即两个第一部分41之间设置有间隔空间，第二部分42设置在该间隔空间内，而且第二部分42将两个第一部分41连接为一体。

具体来讲，第一部分41的靠近第二部分42的端面设置有第一台阶，第一台阶用于与至少部分第二部分进行搭接，使得第一部分与第二部分相连，第一台阶设置为靠近侧箱体边框3的部分突出于远离侧箱体边框3的部分的结构，即在第一部分41的靠近第二部分42的端面设置有第一突出部412，且第一突出部412位于靠近侧箱体边框3的一侧。第二部分42的靠近两个第一部分41的两个端面均设置有第二台阶，第二台阶设置为远离侧箱体边框3的部分突出于靠近侧箱体边框3的部分的结构，即在第二部分42的靠近两个第一部分41的两个端面均设置有第二突出部422，且第二突出部422位于远离侧箱体边框3的一侧。第二台阶与第一台阶相互配合，即第一突出部412与第二突出部422搭接。

第一部分41与其延伸方向垂直的截面设置为矩形。第一部分41可以包括四个第一型腔411，各个第一型腔411的延伸方向与第一部分41的延伸方向一致；各个第一型腔411的与其延伸方向垂直的截面均设置为矩形，四个矩形排列形成第一部分41的矩形截面。第一突出部412包括两个第一型腔411，这两个第一型腔411为靠近侧箱体边框3的两个。

第二部分42与其延伸方向垂直的截面设置为矩形。第二部分42也可以包括四个第二型腔421，各个第二型腔421的延伸方向与第二部分42的延伸方向一致；各个第二型腔421的与其延伸方向垂直的截面均设置为矩形，四个矩形排列形成第二部分42的矩形截面。第二突出部422包括两个第二型腔421，这两个第二型腔421为远离侧箱体边框3的两个。

在第一突出部412上设置有两个第一通孔413，两个第一通孔413仅贯穿第一突出部412的靠近第二突出部422的一侧壁，两个第一通孔413贯穿至第一突出部412的第一型腔411内。

参照图3所示，在第二突出部422上设置有两个第二通孔423和两个第三通孔424，第二通孔423和第三通孔424同轴设置，第二通孔423与第一通孔413也同轴设置；第二通孔423贯穿第二突出部422的靠近第一突出部412的一侧壁，第三通孔424贯穿第二突出部422的远离第一突出部412的一侧壁。第三通孔424为工艺孔，在将第二部分42固定于第一部分41时，拉铆螺钉7以及螺丝刀可以通过第三通孔424伸入至第二部分42内，拉铆螺钉7伸入第二通孔423和第一通孔413内，拧动螺丝刀将拉铆螺钉7固定于第二通孔423和第一通孔413内，从而将第二部分42固定于第一部分41。将拉铆螺钉7固定在第一部分41和第二部分42内，避免对边梁4的外形的影响，避免与其他部件产生干涉。

需要说明的是，第二部分42也可以通过焊接方式与第一部分41连接，第二部分42还可以通过胶层粘接方式与第一部分41连接。当然，第二部分42也可以通过螺钉、铆钉等等与第一部分41连接。

在第一部分41上设置有吊装孔，在吊装孔内安装有吊装柱8。在本公开的另外一些示例实施方式中，可以将吊装孔设置在第二部分42上，还可以在第一部分41和第二部分42上均设置有吊装孔，吊装孔内安装有吊装柱8。

参照图4所示的侧箱体边框另一示例实施方式的爆炸结构示意图，第一部分41可以设置为一个，在第一部分41的远离侧箱体边框3的一面设置有一个凹槽414，凹槽414可以设置为长方体，凹槽414的延伸方向与第一部分41的延伸方向一致，凹槽414的高度方向与第一部分41的高度方向一致，凹槽414的深度方向与第一部分41的宽度方向一致。凹槽414的深度可以与第一部分41的宽度相同，即凹槽414贯穿整个第一部分41的宽度方向。侧箱体边框3的侧壁作为凹槽414的槽底。

第一部分41也可以设置为直角梯形的结构，第一部分41的长度方向的一端设置为倾斜状；第一部分41与其延伸方向垂直的截面设置为矩形。第一部分41可以包括四个第一型腔411，各个第一型腔411的延伸方向与第一部分41的延伸方向一致；各个第一型腔411的与其延伸方向垂直的截面均设置为矩形，四个矩形排列形成第一部分41的矩形截面。另外，第一型腔411的个数可以是两个、三个或更多个，可以根据需要设置。

当然，在本公开的其他一些示例实施方式中，也可以在第一部分41上设置有多个凹槽414，多个凹槽414可以相同，也可以不同。凹槽414也可以设置为圆柱形或椭圆柱形等等。

第二部分42设置为长方体形状，第二部分42的长度与凹槽414的长度相同，第二部分42的高度与凹槽414的高度相同，第二部分42的宽度与凹槽414的深度相同，以使第二部分42可以完全放入凹槽414内。第二部分42设置在凹槽414内，使得第二部分42的全部与第一部分41搭接。另外，在本公开的其他一些示例实施方式中，第二部分42的宽度可以大于凹槽414的深度，使得部分第二部分42突出于第一部分41，形成部分第二部分42与部分第一部分41搭接的结构。

第二部分42与其延伸方向垂直的截面设置为矩形。第二部分42也可以包括四个第二型腔421，各个第二型腔421的延伸方向与第二部分42的延伸方向一致；各个第二型腔421的与其延伸方向垂直的截面均设置为矩形，四个矩形排列形成第二部分42的矩形截面。另外，第二型腔421的个数可以是两个、三个或更多个，可以根据需要设置。

在凹槽414设置为圆柱形或椭圆柱形的情况下，第二部分42设置为圆柱形或椭圆柱形，且第二部分42的尺寸与凹槽414的尺寸对应相同。

在凹槽414设置为多个的情况下，第二部分42也设置为多个，各个第二部分42的尺寸与对应的凹槽414的尺寸相同。

参照图5所示的侧箱体边框又一示例实施方式的爆炸结构示意图，凹槽414也可以设置在第一部分41的与侧箱体边框3垂直的一面上，例如，凹槽414设置在上侧面。第一部分41的下底壁可以作为凹槽414的槽底。凹槽414可以设置为矩形，凹槽414的延伸方向与第一部分41的延伸方向一致，凹槽414的深度方向与第一部分41的高度方向一致，凹槽414的宽度方向与第一部分41的宽度方向一致。当然，此处的凹槽414也可以设置为多个，多个凹槽414可以相同，也可以不同。凹槽414也可以设置为圆柱形或椭圆柱形等等。凹槽414还可以设置在下侧面，第一部分41的上顶壁可以作为凹槽414的槽底。

第二部分42设置为与凹槽414相适应的结构，第二部分42的长度与凹槽414的长度相同，第二部分42的高度与凹槽414的深度相同，第二部分42的宽度与凹槽414的宽度相同。第二部分42设置在凹槽414内，使得第二部分42全部与第一部分41搭接。另外，第二部分42的高度可以大于凹槽414的深度，使得部分第二部分42突出于第一部分41，形成部分第二部分42与部分第一部分41搭接的结构。

参照图6所示的侧箱体边框再一示例实施方式的爆炸结构示意图，第一部分41与其延伸方向垂直的截面设置为矩形。第一部分41可以包括四个第一型腔411，各个第一型腔411的延伸方向与第一部分41的延伸方向一致；各个第一型腔411的与其延伸方向垂直的截面均设置为矩形，四个矩形排列形成第一部分41的矩形截面。当然，第一型腔411的数量可以根据需要设定为两个、三个或更多个，而且，第一型腔411的与其延伸方向垂直的截面也可以设置为圆形、椭圆形、各种多边形等等。

第二部分42位于第一部分41的第一型腔411内，第二部分42设置为长条形，第二部分42的延伸方向与第一型腔411的延伸方向一致，第二部分42的长度可以与第一型腔411的长度相同。第二部分42设置为两个。各个第二部分42可以包括一个第二型腔421，第二部分42的与其延伸方向垂直的截面形状与其所在的第一型腔411的截面形状相同，都可以设置为矩形。当然，第二型腔421的数量可以根据需要设定为两个、三个或更多个，而且，第二型腔421的与其延伸方向垂直的截面也可以设置为圆形、椭圆形、各种多边形等等。

在本示例实施方式中，可以在第二部分42的表面涂覆粘接胶，然后将第二部分42插入第一型腔411内，通过粘接胶将第二部分42与第一部分41粘接为一体。

粘接胶可以是结构胶，结构胶是指强度高(压缩强度>65MPa，钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa)，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。

当然，也可以通过焊接、螺钉、铆钉等等方式将第二部分42与第一部分41连接为一体。

在本公开的另外一些示例实施方式中，第二部分42设于第一部分41的至少一侧面，且第二部分42可以全部突出于第一部分41。例如，第二部分42可以设置在第一部分41的远离箱体边框的一侧面，第二部分42的高度等于或小于第一部分41的的高度，使得第二部分42完全搭接于第一部分41；第二部分42也可以设置在第一部分41的靠近底板6的一侧面，第二部分42的宽度等于或小于第一部分41的的宽度，第二部分42的长度等于或小于第一部分41的的长度，使得第二部分42完全搭接于第一部分41；第二部分42还可以设置在第一部分41的靠近顶板5的一侧面，第二部分42的宽度等于或小于第一部分41的的宽度，第二部分42的长度等于或小于第一部分41的的长度，使得第二部分42完全搭接于第一部分41。

当然，第二部分42可以设置为两个或三个，例如，在第一部分41的远离箱体边框的一侧面、第一部分41的靠近底板6的一侧面以及第一部分41的靠近顶板5的一侧面三者中的两个侧面或三个侧面均对应设置有第二部分42。

第二部分42与第一部分41的连接方式可以是焊接、螺钉、铆钉以及粘接等等。

需要说明的是，第一部分41的沿长度方向延伸的面均为第一部分41的侧面，第一部分41的与长度方向垂直的面为第一部分41的端面。

在本公开的再一些示例实施方式中，第一部分41的一部分还可以设置在箱体边框内，且第一部分41的远离电池包内部的一侧突出于箱体边框，第一部分41的靠近电池包内部的一侧可以与箱体边框的内侧面基本共面，当然，也可以不共面。第二部分42的一部分还可以设置在箱体边框内，且第二部分42的远离电池包内部的一侧也突出于箱体边框。其中，第一部分41和第二部分42的具体结构可以是上述任一示例实施方式中具体结构，因此，此处不再赘述。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，包括：

箱体边框；

边梁，与所述箱体边框相连，且所述边梁的远离所述电池包内部的一侧突出于所述箱体边框，所述边梁包括第一部分和第二部分，所述第二部分的强度大于所述第一部分的强度，所述第一部分与所述箱体边框一体成型，所述第二部分与所述第一部分至少部分搭接。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一部分设置有凹槽，至少部分所述第二部分位于所述凹槽内。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一部分包括第一型腔，所述第二部分包括第二型腔；所述第二部分位于所述第一型腔内。

4.根据权利要求2或3所述的电池包，其特征在于，所述第一部分设置为一个，所述第二部分设置为一个或多个。

5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一部分设置为至少两个，且相邻两个所述第一部分之间设置有间隔空间，所述第二部分设于所述间隔空间内，且所述第二部分的两端对应与相邻两个所述第一部分的两个端部搭接。

6.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第二部分设于所述第一部分的至少一侧面，且所述第二部分全部突出于所述第一部分。

7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述边梁至少为两个，且至少两个所述边梁对称设置于电池包相对的两侧。

8.据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一部分和/或所述第二部分上设置有吊装孔，在所述吊装孔内安装有吊装柱。

9.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一部分的材质比所述第二部分的材质容易成型。

10.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分通过拉铆螺钉、粘接层、铆钉、螺钉、焊接部中的一种或多种连接。

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