CN215644109U - 一种可360度旋转的夹线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可360度旋转的夹线装置，包括龙门架、第一转动装置、第一螺纹杆、滑块、安装架以及夹紧组件，第一转动装置安装于龙门架的背面，第一螺纹杆呈可转动地安装于龙门架的背面并沿龙门架的长度方向布置，滑块套设于第一螺纹杆上，且滑块的内侧壁设置有与第一螺纹杆的外螺纹相匹配的内螺纹，滑块的一侧与龙门架的背面呈滑动连接，安装架滑设于龙门架的正面，安装架的一端与滑块连接，夹紧组件安装于安装架上，且夹紧组件的输出端以沿竖直方向布置的直线为轴心做360度旋转的运动。本实用新型通过以上结构可以实现对夹紧组件的无间隙定位以及调节；还可通根据各种生产需要对线头进行调整。

Description

一种可360度旋转的夹线装置

技术领域

本实用新型涉及磁环绕线的技术领域，具体涉及一种可360度旋转的夹线装置。

背景技术

随着社会的迅速发展，电感线圈作为一种利用电磁感应的原理进行工作的器件，其需求也是越来越大。

众所周知，电感线圈是由导线一圈靠一圈地缠绕在绝缘管上形成。现有的电感线圈的生产主要是通过绕线机来实现，在电感线圈的生产过程中，包括了通过承托装置夹紧磁环，然后通过夹线装置将铜线夹紧并拉出一定长度，最后通过钩针以及绕线装置相互配合实现将铜线缠绕在磁环上的步骤。现有的夹线装置主要包括一个机械夹臂，通过机械夹臂的方式夹紧铜线。但是现有的这种夹线方式具有以下缺陷：(1)被夹紧的线头的位置不能动，因此当钩针和绕线装置相互配合以将铜线缠绕在磁环上时，线头可能会与缠绕在磁环上的铜线相互打结；(2)夹线装置是通过气缸来驱动的，因此不能实现对机械臂的夹线位置进行无间隙地调节。

因此，亟需一种可360度旋转的夹线装置来解决以上问题。

实用新型内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种可360度旋转的夹线装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种可360度旋转的夹线装置，包括龙门架、第一转动装置、第一螺纹杆、滑块、安装架以及夹紧组件，所述第一转动装置安装于所述龙门架的背面，所述第一螺纹杆呈可转动地安装于所述龙门架的背面并沿所述龙门架的长度方向布置，所述滑块套设于所述第一螺纹杆上，且所述滑块的内侧壁设置有与所述第一螺纹杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述滑块的一侧与所述龙门架的背面呈滑动连接，所述安装架滑设于所述龙门架的正面，所述安装架的一端与所述滑块连接，所述夹紧组件安装于所述安装架上，且所述夹紧组件的输出端以沿竖直方向布置的直线为轴心做360度旋转的运动。

作进一步改进，所述夹紧组件包括高度调整组件、第二转动装置以及夹紧装置，所述高度调整组件安装于所述龙门架的正面，所述高度调整组件的输出端与所述第二转动装置连接并驱使该第二转动装置沿所述龙门架的高度方向运动，所述第二转动装置的输出端与所述夹紧装置连接并驱使该夹紧装置旋转。

作进一步改进，所述高度调整组件包括第三转动装置、传动皮带、第二螺纹杆、导轨以及滑动座，所述导轨安装于所述安装架上，且所述导轨沿所述龙门架的高度方向布置，所述第三转动装置安装于所述安装架上，所述第二螺纹杆呈可转动地安装于所述安装架上，所述第三转动装置的输出端通过所述传动皮带带动所述第二螺纹杆自转，所述滑动座套设于所述第二螺纹杆上，且所述滑动座的内侧壁设置有与所述第二螺纹杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述滑动座滑设于所述导轨上。

作进一步改进，所述第三转动装置安装于所述安装架的背面。

作进一步改进，所述可360度旋转的夹线装置还包括用于对磁环进行转移的取料组件，所述取料组件安装于所述安装架上。

作进一步改进，所述取料组件有两个，两个所述取料组件沿所述龙门架的长度方向间隔地布置，所述高度调整组件位于两个所述取料组件之间。

作进一步改进，所述取料组件包括固定座、直线驱动组件以及张紧臂，所述固定座安装于所述安装架上，所述直线驱动组件安装于所述固定座上，所述张紧臂滑设于所述固定座上，且所述张紧臂与所述直线驱动组件的输出端连接以沿所述龙门架的高度方向运动。

作进一步改进，所述张紧臂包括驱使装置以及两个夹杆，两个所述夹杆呈相对地布置，所述夹杆与所述驱使装置的输出端连接并在该驱使装置的驱使下相互靠近或者远离。

作进一步改进，所述夹杆背对另一所述夹杆的一侧之外轮廓呈圆弧形。

作进一步改进，所述夹杆面对另一所述夹杆的一侧之底部凸设有凸起部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的可360度旋转的夹线装置，包括龙门架、第一转动装置、第一螺纹杆、滑块、安装架以及夹紧组件，第一转动装置安装于龙门架的背面，第一螺纹杆呈可转动地安装于龙门架的背面并沿龙门架的长度方向布置，滑块套设于第一螺纹杆上，且滑块的内侧壁设置有与第一螺纹杆的外螺纹相匹配的内螺纹，滑块的一侧与龙门架的背面呈滑动连接，安装架滑设于龙门架的正面，安装架的一端与滑块连接，夹紧组件安装于安装架上，且夹紧组件的输出端以沿竖直方向布置的直线为轴心做360 度旋转的运动。本实用新型在实际工作时，通过第一转动装置驱使第一螺纹杆转动，从而带动滑块沿着龙门架的长度方向运动，实现了对夹紧组件的无间隙定位以及调节；与此同时，又由于夹紧组件的输出端以沿竖直方向布置的直线为轴心做360度旋转的运动，因此可通过夹紧组件夹紧铜线的线头并在铜线缠绕在磁环上时相对磁环转动，从而有效地避免了铜线的线头与缠绕在磁环上的铜线打结，可根据各种生产需要对线头进行调整。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的可360度旋转的夹线装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的可360度旋转的夹线装置的另一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型的夹杆的第一实施例的立体结构示意图；

图4为本实用新型的夹杆的第二实施例的立体结构示意图。

图中：100.可360度旋转的夹线装置，10.龙门架，20.第一转动装置， 30.第一螺纹杆，40.滑块，50.安装架，60.夹紧组件，61.高度调整组件，62. 第二转动装置，63.夹紧装置，611.第三转动装置，612.传动皮带，613.第二螺纹杆，614.导轨，615.滑动座，70.取料组件，71.固定座，72.直线驱动组件，73.张紧臂，731.驱使装置，732.夹杆，7321.凸起部，732a.侧壁。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

请参考图1至图4，本实用新型的可360度旋转的夹线装置100，包括龙门架10、第一转动装置20、第一螺纹杆30、滑块40、安装架50以及夹紧组件60，第一转动装置20安装于龙门架10的背面，第一螺纹杆30呈可转动地安装于龙门架10的背面并沿龙门架10的长度方向布置，滑块40套设于第一螺纹杆30上，且滑块40的内侧壁设置有与第一螺纹杆30的外螺纹相匹配的内螺纹，滑块40的一侧与龙门架10的背面呈滑动连接，安装架50滑设于龙门架10的正面，安装架50的一端与滑块40连接，夹紧组件60安装于安装架50上，且夹紧组件60的输出端以沿竖直方向布置的直线为轴心做360度旋转的运动。

请参考图1和图2，夹紧组件60包括高度调整组件61、第二转动装置62 以及夹紧装置63，高度调整组件61安装于龙门架10的正面，高度调整组件 61的输出端与第二转动装置62连接并驱使该第二转动装置62沿龙门架10的高度方向运动，第二转动装置62的输出端与夹紧装置63连接并驱使该夹紧装置63旋转。具体地，高度调整组件61包括第三转动装置611、传动皮带 612、第二螺纹杆613、导轨614以及滑动座615，导轨614安装于安装架50 上，且导轨614沿龙门架10的高度方向布置，第三转动装置611安装于安装架50上，第二螺纹杆613呈可转动地安装于安装架50上，第三转动装置611 的输出端通过传动皮带带动第二螺纹杆613自转，滑动座615套设于第二螺纹杆613上，且滑动座615的内侧壁设置有与第二螺纹杆613的外螺纹相匹配的内螺纹，滑动座615滑设于导轨614上。值得注意的是，第三转动装置 611安装于安装架50的背面。因此在实际工作时，可通过第三转动装置611 带动第二螺纹杆613转动，从而实现了第二转动装置62于龙门架10的高度方向上做无间隙的直线运动，可以显著地增强夹紧装置63的调节细腻程度。

请参考图1和图2，可360度旋转的夹线装置100还包括用于对磁环进行转移的取料组件70，取料组件70安装于安装架50上。较优的是，取料组件 70有两个，两个取料组件70沿龙门架10的长度方向间隔地布置，高度调整组件61位于两个取料组件70之间。具体地，取料组件70包括固定座71、直线驱动组件72以及张紧臂73，固定座71安装于安装架50上，直线驱动组件 72安装于固定座71上，张紧臂73滑设于固定座71上，且张紧臂73与直线驱动组件72的输出端连接以沿龙门架10的高度方向运动。因此在实际工作时，可通过其中一个取料组件70对磁环进行上料，通过另一个取料组件70 对绕线后的磁环进行下料，有效地提高了磁环绕线的效率。

请参考图1至图4，张紧臂73包括驱使装置731以及两个夹杆732，两个夹杆732呈相对地布置，夹杆732与驱使装置731的输出端连接并在该驱使装置731的驱使下相互靠近或者远离。举例而言，如图3所示，为夹杆732 的第一实施例，在该实施例中，夹杆732背对另一夹杆732的一侧之外轮廓呈圆弧形，如图3所示，夹杆732的侧壁732a呈圆弧形，因此可以通过驱使装置731驱使两个伸入磁环内部的夹杆732相互远离以抵顶磁环的内侧壁来实现对磁环的取料并上料。如图4所示，为夹杆732的第二实施例，在该实施例中，夹杆732面对另一夹杆732的一侧之底部凸设有凸起部7321，因此可以通过驱使装置731驱使两个夹杆732相互靠近以夹取绕线后的磁环，并通过该凸起部7321对磁环提供一个支撑作用，使得磁环可以更加稳固地被夹持。

本实用新型的有益效果：本实用新型的可360度旋转的夹线装置100，包括龙门架10、第一转动装置20、第一螺纹杆30、滑块40、安装架50以及夹紧组件60，第一转动装置20安装于龙门架10的背面，第一螺纹杆30呈可转动地安装于龙门架10的背面并沿龙门架10的长度方向布置，滑块40套设于第一螺纹杆30上，且滑块40的内侧壁设置有与第一螺纹杆30的外螺纹相匹配的内螺纹，滑块40的一侧与龙门架10的背面呈滑动连接，安装架50滑设于龙门架10的正面，安装架50的一端与滑块40连接，夹紧组件60安装于安装架50上，且夹紧组件60的输出端以沿竖直方向布置的直线为轴心做360 度旋转的运动。本实用新型在实际工作时，通过第一转动装置20驱使第一螺纹杆30转动，从而带动滑块40沿着龙门架10的长度方向运动，实现了对夹紧组件60的无间隙定位以及调节；与此同时，又由于夹紧组件60的输出端以沿竖直方向布置的直线为轴心做360度旋转的运动，因此可通过夹紧组件 60夹紧铜线的线头并在铜线缠绕在磁环上时相对磁环转动，从而有效地避免了铜线的线头与缠绕在磁环上的铜线打结，可根据各种生产需要对线头进行调整。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于可360度旋转的夹线装置，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可360度旋转的夹线装置，其特征在于：包括龙门架、第一转动装置、第一螺纹杆、滑块、安装架以及夹紧组件，所述第一转动装置安装于所述龙门架的背面，所述第一螺纹杆呈可转动地安装于所述龙门架的背面并沿所述龙门架的长度方向布置，所述滑块套设于所述第一螺纹杆上，且所述滑块的内侧壁设置有与所述第一螺纹杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述滑块的一侧与所述龙门架的背面呈滑动连接，所述安装架滑设于所述龙门架的正面，所述安装架的一端与所述滑块连接，所述夹紧组件安装于所述安装架上，且所述夹紧组件的输出端以沿竖直方向布置的直线为轴心做360度旋转的运动。

2.根据权利要求1所述的可360度旋转的夹线装置，其特征在于：所述夹紧组件包括高度调整组件、第二转动装置以及夹紧装置，所述高度调整组件安装于所述龙门架的正面，所述高度调整组件的输出端与所述第二转动装置连接并驱使该第二转动装置沿所述龙门架的高度方向运动，所述第二转动装置的输出端与所述夹紧装置连接并驱使该夹紧装置旋转。

3.根据权利要求2所述的可360度旋转的夹线装置，其特征在于：所述高度调整组件包括第三转动装置、传动皮带、第二螺纹杆、导轨以及滑动座，所述导轨安装于所述安装架上，且所述导轨沿所述龙门架的高度方向布置，所述第三转动装置安装于所述安装架上，所述第二螺纹杆呈可转动地安装于所述安装架上，所述第三转动装置的输出端通过所述传动皮带带动所述第二螺纹杆自转，所述滑动座套设于所述第二螺纹杆上，且所述滑动座的内侧壁设置有与所述第二螺纹杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述滑动座滑设于所述导轨上。

4.根据权利要求3所述的可360度旋转的夹线装置，其特征在于：所述第三转动装置安装于所述安装架的背面。

5.根据权利要求4所述的可360度旋转的夹线装置，其特征在于：还包括用于对磁环进行转移的取料组件，所述取料组件安装于所述安装架上。

6.根据权利要求5所述的可360度旋转的夹线装置，其特征在于：所述取料组件有两个，两个所述取料组件沿所述龙门架的长度方向间隔地布置，所述高度调整组件位于两个所述取料组件之间。

7.根据权利要求6所述的可360度旋转的夹线装置，其特征在于：所述取料组件包括固定座、直线驱动组件以及张紧臂，所述固定座安装于所述安装架上，所述直线驱动组件安装于所述固定座上，所述张紧臂滑设于所述固定座上，且所述张紧臂与所述直线驱动组件的输出端连接以沿所述龙门架的高度方向运动。

8.根据权利要求7所述的可360度旋转的夹线装置，其特征在于：所述张紧臂包括驱使装置以及两个夹杆，两个所述夹杆呈相对地布置，所述夹杆与所述驱使装置的输出端连接并在该驱使装置的驱使下相互靠近或者远离。

9.根据权利要求8所述的可360度旋转的夹线装置，其特征在于：所述夹杆背对另一所述夹杆的一侧之外轮廓呈圆弧形。

10.根据权利要求8所述的可360度旋转的夹线装置，其特征在于：所述夹杆面对另一所述夹杆的一侧之底部凸设有凸起部。

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