CN218997894U - 一种绕线线嘴结构和绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种绕线线嘴结构和绕线机，包括摆动气缸、凸轮块、转轴、线嘴安装座、线嘴摆杆和线嘴，通过摆动气缸伸出或者缩回，带动所述凸轮块实现转动，从而带动转轴实现转动，线嘴安装座随转轴一起转动，使线嘴摆杆带动线嘴实现摆动，整个绕线线嘴结构的结构简洁、设计紧凑，重量较轻，绕线线嘴结构在绕线过程中可以实现灵活摆动，有利于绕线速度的提高。

Description

一种绕线线嘴结构和绕线机

技术领域

本实用新型涉及电机线圈绕线设备技术领域，尤其涉及的是一种绕线线嘴结构和绕线机。

背景技术

绕线机，是指线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，如使用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，通过张力器控制好张力，线嘴带着漆包线，排线装置在控制系统的控制下，通过针杆上下、前后运动，以及模具治具不断变换槽口位置，把线规则的缠绕在铁芯的每一个槽口，可以绕多层，也可以多根线并绕。

在绕线过程中，线嘴需要实现摆动以带动漆包线移动至合适的位置。但是，现有的线嘴结构都比较笨重，导致线嘴结构的摆动不够灵活，影响绕线效率。

因此，现有技术还有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕线线嘴结构和绕线机，旨在解决现有技术中存在的一个或多个问题。

本实用新型的技术方案如下：

本技术方案提供一种绕线线嘴结构，包括第一安装板、摆动气缸、凸轮块、转轴、线嘴安装座、线嘴摆杆和线嘴，所述摆动气缸固定安装在所述第一安装板上，所述转轴贯穿所述第一安装板安装，所述凸轮块设置在所述转轴的一端上，所述摆动气缸的气缸轴与所述凸轮块连接；所述线嘴安装座安装在所述转轴的另一端上，所述线嘴摆杆的顶端安装所述线嘴安装座上，所述线嘴安装在所述线嘴摆杆的底端；所述摆动气缸伸出或者缩回，带动所述凸轮块实现转动，从而带动转轴实现转动，线嘴安装座随转轴一起转动，使线嘴摆杆带动线嘴实现摆动。

进一步地，所述线嘴安装座设置成“7”字形，包括竖直侧边和横向侧边，所述竖直侧边的底部与所述转轴的另一端连接，所述横向侧边的一端与所述竖直侧边的顶部连接，所述线嘴摆杆的顶端与所述横向侧边的另一端连接。

进一步地，还包括用于带动所述线嘴实现横向水平移动的横向水平驱动结构、用于带动所述线嘴实现纵向水平移动的纵向水平驱动机构和带动所述线嘴实现竖直方向上下移动的竖直驱动机构，所述纵向水平驱动机构设置在所述横向水平驱动结构上，所述竖直驱动机构设置在所述纵向水平驱动机构上，所述第一安装板设置在所述竖直驱动机构上。

进一步地，所述横向水平驱动结构包括第二安装底板、设置在所述第二安装底板的横向水平导轨、设置在所述横向水平导轨上并可沿所述横向水平导轨前后移动的纵向安装板、横向水平驱动电机，所述横向水平驱动电机通过第一传动轮结构与第一丝杆连接，在所述第一丝杆上设置有第一滑块，所述纵向安装板与所述第一滑块连接，所述纵向水平驱动机构设置在所述纵向安装板上。

进一步地，所述纵向水平驱动机构包括安装在所述纵向安装板上的纵向导轨、设置在所述纵向导轨上并可沿所述纵向导轨前后移动的竖向移动安装板、纵向水平驱动电机，所述纵向水平驱动电机通过第二传动轮结构与第二丝杆连接，在所述第二丝杆上设置有第二滑块，所述竖向移动安装板与所述第二滑块连接，所述竖直驱动机构设置在所述竖向移动安装板上。

进一步地，所述竖直驱动机构包括设置在所述竖向移动安装板上的竖向安装座、设置在所述竖向安装座上的竖向导轨、竖向驱动电机，所述第一安装板设置在所述竖向导轨上并可沿所述竖向导轨上下移动所述竖向驱动电机通过皮带传动轮结构与所述第一安装板连接。

本技术方案还提供一种绕线机，包括如上述任一所述的绕线线嘴结构。

进一步地，在所述第二安装底板上还设置有用于固定线圈的线圈固定治具，在所述线圈固定治具的中间开设有形状和尺寸与线圈形状和尺寸相适配的卡孔，绕线时将线圈卡在所述卡孔内。

进一步地，在所述线圈固定治具上设置有用于将线圈固定在所述线圈固定治具上的压板，所述压板的一端与所述线圈固定治具通过螺栓连接，所述压板的另一端压住线圈。

进一步地，所述线圈固定治具与旋转电机连接，通过旋转电机带动线圈固定治具转动。

通过上述可知，本技术方案通过摆动气缸伸出或者缩回，带动所述凸轮块实现转动，从而带动转轴实现转动，线嘴安装座随转轴一起转动，使线嘴摆杆带动线嘴实现摆动，整个绕线线嘴结构的结构简洁、设计紧凑，重量较轻，绕线线嘴结构在绕线过程中可以实现灵活摆动，有利于绕线速度的提高。

附图说明

图1至图3是本实用新型中绕线线嘴结构不同角度的结构示意图。

附图标号

第一安装板11；摆动气缸12；凸轮块13；转轴14；线嘴安装座15；线嘴摆杆16；线嘴17；线圈固定治具2；压板21；旋转电机3；第二安装底板51；横向水平导轨52；横向水平驱动电机53；纵向安装板61；纵向导轨62；纵向水平驱动电机63；竖向移动安装板71；竖向安装座72；竖向导轨73；竖向驱动电机76。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1至图3所示，一种绕线线嘴结构，包括第一安装板11、摆动气缸12、凸轮块13、转轴14、线嘴安装座15、线嘴摆杆16和线嘴17，所述摆动气缸12固定安装在所述第一安装板11上，所述转轴14贯穿所述第一安装板11安装，所述凸轮块13设置在所述转轴14的一端上，所述摆动气缸12的气缸轴与所述凸轮块13连接；所述线嘴安装座15安装在所述转轴14的另一端上，所述线嘴摆杆16的顶端安装所述线嘴安装座15上，所述线嘴17安装在所述线嘴摆杆16的底端；所述摆动气缸12伸出或者缩回，带动所述凸轮块13实现转动，从而带动转轴14实现转动，线嘴安装座15随转轴14一起转动，使线嘴摆杆16带动线嘴17实现摆动。

为了不妨碍所述线嘴17实现摆动，在某些具体实施例中，所述线嘴安装座15设置成“7”字形，包括竖直侧边和横向侧边，所述竖直侧边的底部与所述转轴14的另一端连接，所述横向侧边的一端与所述竖直侧边的顶部连接，所述线嘴摆杆16的顶端与所述横向侧边的另一端连接。

在某些具体实施例中，为了方便所述线嘴17带动漆包线实现移动，以完成绕线，所述线嘴结构还包括用于带动所述线嘴17实现横向水平移动的横向水平驱动结构、用于带动所述线嘴17实现纵向水平移动的纵向水平驱动机构和带动所述线嘴17实现竖直方向上下移动的竖直驱动机构，所述纵向水平驱动机构设置在所述横向水平驱动结构上，所述竖直驱动机构设置在所述纵向水平驱动机构上，所述第一安装板11设置在所述竖直驱动机构上。

在某些具体实施例中，所述横向水平驱动结构包括第二安装底板51、设置在所述第二安装底板51上的横向水平导轨52、设置在所述横向水平导轨52上并可沿所述横向水平导轨52前后移动的纵向安装板61、横向水平驱动电机53，所述横向水平驱动电机53通过第一传动轮结构与第一丝杆连接，在所述第一丝杆上设置有第一滑块，所述纵向安装板61与所述第一滑块连接，所述纵向水平驱动机构设置在所述纵向安装板61上；通过横向水平驱动电机53驱动所述第一滑块随第一丝杆的转动而实现前后移动，以带动所述线嘴17实现横向水平移动。

在某些具体实施例中，所述纵向水平驱动机构包括安装在所述纵向安装板61上的纵向导轨62、设置在所述纵向导轨62上并可沿所述纵向导轨62前后移动的竖向移动安装板71、纵向水平驱动电机63，所述纵向水平驱动电机63通过第二传动轮结构与第二丝杆连接，在所述第二丝杆上设置有第二滑块，所述竖向移动安装板71与所述第二滑块连接，所述竖直驱动机构设置在所述竖向移动安装板71上；通过纵向水平驱动电机63驱动所述第二滑块随第二丝杆的转动而实现前后移动，以带动所述线嘴17实现纵向水平移动。

在某些具体实施例中，所述竖直驱动机构包括设置在所述竖向移动安装板71上的竖向安装座72、设置在所述竖向安装座72上的竖向导轨73、竖向驱动电机76，所述第一安装板11设置在所述竖向导轨73上并可沿所述竖向导轨73上下移动所述竖向驱动电机76通过皮带传动轮结构与所述第一安装板11连接；通过所述竖向驱动电机76驱动所述摆动气缸1和线嘴17沿所述竖向导轨73上下移动。

本技术方案还保护一种绕线机，包括如上述所述的绕线线嘴结构。

在某些具体实施例中，在所述第二安装底板51上还设置有用于固定线圈的线圈固定治具2，在所述线圈固定治具2的中间开设有形状和尺寸与线圈形状和尺寸相适配的卡孔，绕线时将线圈卡在所述卡孔内即可。

在某些具体实施例中，在所述线圈固定治具2上设置有用于将线圈固定在所述线圈固定治具2上的压板21，所述压板21的一端与所述线圈固定治具2通过螺栓连接，所述压板21的另一端压住线圈。

为了使线圈顺利实现绕线，在某些具体实施例中，所述线圈固定治具2与旋转电机3连接，通过旋转电机3带动线圈固定治具2转动，以使线圈在绕线过程中实现转动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种绕线线嘴结构，其特征在于，包括第一安装板、摆动气缸、凸轮块、转轴、线嘴安装座、线嘴摆杆和线嘴，所述摆动气缸固定安装在所述第一安装板上，所述转轴贯穿所述第一安装板安装，所述凸轮块设置在所述转轴的一端上，所述摆动气缸的气缸轴与所述凸轮块连接；所述线嘴安装座安装在所述转轴的另一端上，所述线嘴摆杆的顶端安装所述线嘴安装座上，所述线嘴安装在所述线嘴摆杆的底端；所述摆动气缸伸出或者缩回，带动所述凸轮块实现转动，从而带动转轴实现转动，线嘴安装座随转轴一起转动，使线嘴摆杆带动线嘴实现摆动。

2.根据权利要求1所述的绕线线嘴结构，其特征在于，所述线嘴安装座设置成“7”字形，包括竖直侧边和横向侧边，所述竖直侧边的底部与所述转轴的另一端连接，所述横向侧边的一端与所述竖直侧边的顶部连接，所述线嘴摆杆的顶端与所述横向侧边的另一端连接。

3.根据权利要求1所述的绕线线嘴结构，其特征在于，还包括用于带动所述线嘴实现横向水平移动的横向水平驱动结构、用于带动所述线嘴实现纵向水平移动的纵向水平驱动机构和带动所述线嘴实现竖直方向上下移动的竖直驱动机构，所述纵向水平驱动机构设置在所述横向水平驱动结构上，所述竖直驱动机构设置在所述纵向水平驱动机构上，所述第一安装板设置在所述竖直驱动机构上。

4.根据权利要求3所述的绕线线嘴结构，其特征在于，所述横向水平驱动结构包括第二安装底板、设置在所述第二安装底板的横向水平导轨、设置在所述横向水平导轨上并可沿所述横向水平导轨前后移动的纵向安装板、横向水平驱动电机，所述横向水平驱动电机通过第一传动轮结构与第一丝杆连接，在所述第一丝杆上设置有第一滑块，所述纵向安装板与所述第一滑块连接，所述纵向水平驱动机构设置在所述纵向安装板上。

5.根据权利要求4所述的绕线线嘴结构，其特征在于，所述纵向水平驱动机构包括安装在所述纵向安装板上的纵向导轨、设置在所述纵向导轨上并可沿所述纵向导轨前后移动的竖向移动安装板、纵向水平驱动电机，所述纵向水平驱动电机通过第二传动轮结构与第二丝杆连接，在所述第二丝杆上设置有第二滑块，所述竖向移动安装板与所述第二滑块连接，所述竖直驱动机构设置在所述竖向移动安装板上。

6.根据权利要求5所述的绕线线嘴结构，其特征在于，所述竖直驱动机构包括设置在所述竖向移动安装板上的竖向安装座、设置在所述竖向安装座上的竖向导轨、竖向驱动电机，所述第一安装板设置在所述竖向导轨上并可沿所述竖向导轨上下移动所述竖向驱动电机通过皮带传动轮结构与所述第一安装板连接。

7.一种绕线机，其特征在于，包括如权利要求4至6任一所述的绕线线嘴结构。

8.根据权利要求7所述的绕线机，其特征在于，在第二安装底板上还设置有用于固定线圈的线圈固定治具，在所述线圈固定治具的中间开设有形状和尺寸与线圈形状和尺寸相适配的卡孔，绕线时将线圈卡在所述卡孔内。

9.根据权利要求8所述的绕线机，其特征在于，在所述线圈固定治具上设置有用于将线圈固定在所述线圈固定治具上的压板，所述压板的一端与所述线圈固定治具通过螺栓连接，所述压板的另一端压住线圈。

10.根据权利要求9所述的绕线机，其特征在于，所述线圈固定治具与旋转电机连接，通过旋转电机带动线圈固定治具转动。

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