CN215639131U - 一种高效的翻转机构调试设备 - Google Patents

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CN215639131U CN202121352113.XU CN202121352113U CN215639131U CN 215639131 U CN215639131 U CN 215639131U CN 202121352113 U CN202121352113 U CN 202121352113U CN 215639131 U CN215639131 U CN 215639131U
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张志兵
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Abstract

本实用新型的目的在于提供一种高效的翻转机构调试设备,提高翻转检测装置调试的效率,其包括底板1,其特征在于:所述底板上设置有安装孔2,打表底座3通过其底部插入所述安装孔2来固定在底板1上,所述打表底座3上端竖直安装有百分表4,所述底板1上还安装有翻转机构底座5,所述翻转机构底座5上端可安装翻转机构6,所述百分表4的测试端与翻转机构6的测量面7相抵触。

Description

一种高效的翻转机构调试设备
技术领域
本实用新型属于检测装置相关技术领域,具体涉及一种高效的翻转机构调试设备。
背景技术
对产品四周的面进行检测时可以借助检测块,使用型面通止规直接进行间隙检测,如果需要检测的面在产品中间的,只能借助翻转机构进行检测。
通常在遇到此类检测时,一般在装配的时候就会把翻转机构安装在检具底板上,跟其他需要调试的检测块一起调试,通常采用三坐标打点调试,直到实际测量数据与设计方案数据一致;但是这种测量调试方法操作耗时长、繁琐单一、多次重复、对于操作人员的要求较高、效率低;在检测有复杂面产品时,会产生产调试误判、检测不准确等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的翻转机构调试设备,以解决上述背景技术中提出的问题,提高翻转检测装置调试的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效的翻转机构调试设备,其包括底板1,其特征在于:所述底板上设置有安装孔2,打表底座3通过其底部插入所述安装孔2来固定在底板1上,所述打表底座3上端竖直安装有百分表4,所述底板1上还安装有翻转机构底座5,所述翻转机构底座5上端可安装翻转机构6,所述百分表4的测试端与翻转机构6的测量面7相抵触。
其进一步特征在于:
所述打表底座3包括插入杆31、底座板32、支撑杆33和安装板34,所述插入杆31竖直固定在底座板32的底部,所述底座板32上表面固定有第一步进电机35,所述第一步进电机35的输出轴与支撑杆33连接,所述支撑杆33上表面固定有第二步进电机36,所述第二步进电机36的输出轴与安装板34连接,所述第一步进电机35、第二步进电机36分别与控制器37电性连接。
所述安装孔的数量为若干且按一定间隔、网格状的开设在底板上。
所述底板上还设置有百分表校零座8。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效的翻转机构调试设备,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型中通过将百分表安装在打表底座上,再将打表底座在底板上插入不同的安装孔,按网格距离移动,进行检测数据,记录每次数据,根据百分表显示的数据加上或减去翻转机构底座的高度差后再与设计方案数据对比,当实际数据与设计数据相差很小时(0.1mm以内)即可,初步调试好的翻转机构再安装到检具上进行最终检测、调试;本调试装置具有设计简单、操作快捷、良好互换性、提高工作效率、减少调试时间、对操作人员要求低、不会占用额外的调试时间、提升出货效率等优点。
(2)、本实用新型中还将打表底座的底座板通过第一步进电机与支撑杆连接,支撑杆通过第二步进电机与安装板连接,第一步进电机、第二步进电机分别与控制器电性连接,通过控制器控制电机工作,从而最终带动百分表在X轴和Y轴上的微移,实现了测量位置的精确定位,进一步提高了调试效率和测量准确性。
附图说明
图1为本实用新型的调试设备的前视示意图;
图2为本实用新型的调试设备的俯视示意图;
图3为本实用新型的调试设备的左视示意图;
图4为本实用新型的打表底座的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种高效的翻转机构调试设备,其包括底板1,其特征在于:所述底板上设置有安装孔2,打表底座3通过其底部插入所述安装孔2来固定在底板1上,所述打表底座3上端竖直安装有百分表4,所述底板1上还安装有翻转机构底座5,所述翻转机构底座5上端可安装翻转机构6,所述百分表4的测试端与翻转机构6的测量面7相抵触;将百分表安装在打表底座上,再将打表底座在底板上插入不同的安装孔,按网格距离移动,进行检测数据,记录每次数据,根据百分表显示的数据加上或减去翻转机构底座的高度差后再与设计方案数据对比,当实际数据与设计数据相差很小时(0.1mm以内)即可,初步调试好的翻转机构再安装到检具上进行最终检测、调试。
所述打表底座3包括插入杆31、底座板32、支撑杆33和安装板34,所述插入杆31竖直固定在底座板32的底部,所述底座板32上表面固定有第一步进电机35,所述第一步进电机35的输出轴与支撑杆33连接,实现支撑杆33在X轴上微移,所述支撑杆33上表面固定有第二步进电机36,所述第二步进电机36的输出轴与安装板34连接,实现安装板34在Y轴上微移,所述第一步进电机35、第二步进电机36分别与控制器37电性连接;通过控制器控制电机工作,带动支撑杆33在X轴上微移、安装板34在Y轴上微移,从而最终带动百分表在X轴和Y轴上的微移,实现了测量位置的精确定位,进一步提高了调试效率和测量准确性。
所述安装孔2的数量为若干且按一定间隔、网格状的开设在底板1上。
所述底板1上还设置有百分表校零座8;将百分表4插入打表底座3,将百分表4的读数用百分表校零座8校零。

Claims (4)

1.一种高效的翻转机构调试设备,其包括底板(1),其特征在于:所述底板上设置有安装孔(2),打表底座(3)通过其底部插入所述安装孔(2)来固定在底板(1)上,所述打表底座(3)上端竖直安装有百分表(4),所述底板(1)上还安装有翻转机构底座(5),所述翻转机构底座(5)上端可安装翻转机构(6),所述百分表(4)的测试端与翻转机构(6)的测量面(7)相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种高效的翻转机构调试设备,其特征在于:所述打表底座(3)包括插入杆(31)、底座板(32)、支撑杆(33)和安装板(34),所述插入杆(31)竖直固定在底座板(32)的底部,所述底座板(32)上表面固定有第一步进电机(35),所述第一步进电机(35)的输出轴与支撑杆(33)连接,所述支撑杆(33)上表面固定有第二步进电机(36),所述第二步进电机(36)的输出轴与安装板(34)连接,所述第一步进电机(35)、第二步进电机(36)分别与控制器(37)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的翻转机构调试设备,其特征在于:所述安装孔的数量为若干且按一定间隔、网格状的开设在底板上。
4.根据权利要求1所述的一种高效的翻转机构调试设备,其特征在于:所述底板上还设置有百分表校零座(8)。
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