CN212779058U - 一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置 - Google Patents

Abstract

一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置，包括定位机构、定位头、限位杆和测量表，定位头左右对称设置在定位机构的后侧，限位杆纵向设置在定位机构的中部，测量表设置在定位机构的上部后侧；所述的定位机构下部为“U”形架结构的定位架，定位架为水平设置，开口向后，定位架的上面中间设置有垂直的盲孔；通过本实用新型实施，得到了很好的效果：风电轴承沟道对端面平行误差检测装置通过定位头和限位杆配合在风电轴承沟道内形成定位，再将测量表探头与风电轴承上端面接触读取数值，通过在风电沟道多个位置进行测量，可以快速确定风电轴承沟道对端面平行误差，有效的解决了企业的测量难题。

Description

一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置

技术领域

本实用新型属于轴承制造领域，尤其涉及一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置。

背景技术

目前，风电轴承由于工况比较恶劣，且风机装机费用较高，因此要求风电轴承要具备较高的可靠性和稳定性。风电轴承沟道对端面平行差影响着轴承安装使用后滚道的受力均匀性，是风电轴承加工过程中需要严格控制的一项要求。目前沟道对端面的平行差是在机床上通过百分表检测沟道和端面的跳动来实现检测的，零件下机床后，检测数据无法重现，用户无法对成品零件该项目进行检验；因此，需要检测工具来解决现有检测工具无法对风电轴承沟道对端面平行误差的线下检测的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置，用于解决现有检测工具无法对风电轴承沟道对端面平行误差的线下检测的问题。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：

一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置，包括定位机构、定位头、限位杆和测量表，定位头左右对称设置在定位机构的后侧，限位杆纵向设置在定位机构的中部，测量表设置在定位机构的上部后侧；所述的定位机构下部为“U”形架结构的定位架，定位架为水平设置，开口向后，定位架的上面中间设置有垂直的盲孔；盲孔内设置有垂直向上的立柱，立柱的外圆中部设置有定位夹头B，立柱的外圆上部设置有定位夹头A，定位夹头A的左侧纵向水平设置有纵托杆，纵托杆的后端设置有测量夹头。

所述的定位夹头A为矩形块结构，定位夹头A的上面右侧设置有垂直贯通的固定通孔，定位夹头A的右侧面中间设置有与固定通孔贯通的螺纹孔，螺纹孔内设置有旋钮螺丝，定位夹头A的前面左侧设置有纵向贯通的安装通孔，定位夹头A的左侧面中间设置有与安装通孔贯通的螺纹孔，螺纹孔内设置有压紧螺钉。

所述的定位夹头B与定位夹头A结构相同，定位夹头B的固定通孔与立柱配合安装。

所述的测量夹头为矩形块结构，测量夹头的前面中间与纵托杆的后端连接，测量夹头的上面中间设置有垂直贯通的表头通孔，测量夹头的右侧面中间设置有与表头通孔贯通的螺纹孔，螺纹孔内设置有旋钮螺丝。

所述的定位头为球面向后的半球形结构，定位头的前部平面中间与定位架后侧的两端面连接。

所述的限位杆为纵向水平设置的圆柱杆，限位杆的后端为半球形结构，限位杆的前部外圆与定位架上定位夹头B的安装通孔配合安装。

所述的测量表为探杆向下的百分表，测量表的表颈与测量夹头的表头通孔配合安装。

通过本实用新型实施，得到了了很好的效果： 风电轴承沟道对端面平行误差检测装置通过定位头和限位杆配合在风电轴承沟道内形成定位，再将测量表探头与风电轴承上端面接触读取数值，通过在风电沟道多个位置进行测量，可以快速确定风电轴承沟道对端面平行误差，有效的解决了企业的测量难题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图1中的右视图。

图中：1、定位架，2、立柱，3、定位夹头B， 4、定位夹头A，5、纵托杆， 6、测量表， 7、测量夹头，8、限位杆，9、定位头，10、压紧螺钉，11、风电轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如附图1、图2、图3所示的一种风电轴承沟道对端面平行差检测装置，包括定位机构、定位头9、限位杆8和测量表6，所述的定位机构下部为“U”形架结构的定位架1，定位架1为水平设置，开口向后，定位架1的上面中间设置有垂直的盲孔，盲孔内设置有垂直向上的立柱2，立柱2的外圆上部设置有定位夹头A4，所述的定位夹头A4为矩形块结构，定位夹头A4的上面右侧设置有垂直贯通的固定通孔，定位夹头A4的右侧面中间设置有与固定通孔贯通的螺纹孔，螺纹孔内设置有旋钮螺丝，定位夹头A4的前面左侧设置有纵向贯通的安装通孔，定位夹头A4的左侧面中间设置有与安装通孔贯通的螺纹孔，螺纹孔内设置有压紧螺钉；定位夹头A4的左侧纵向水平设置有纵托杆5，纵托杆5的后端设置有测量夹头7；所述的测量夹头7为矩形块结构，测量夹头7的前面中间与纵托杆的后端连接，测量夹头7的上面中间设置有垂直贯通的表头通孔，测量夹头7的右侧面中间设置有与表头通孔贯通的螺纹孔，螺纹孔内设置有旋钮螺丝；所述的立柱2的外圆中部设置有定位夹头B3，定位夹头B3与定位夹头A4结构相同，定位夹头B3的固定通孔与立柱2配合安装；所述的定位头9左右对称设置在定位机构的后侧，定位头9为球面向后的半球形结构，定位头9的前部平面中间与定位架1后侧的两端面连接；所述的限位杆8纵向设置在定位机构的中部，限位杆8为纵向水平设置的圆柱杆，限位杆8的后端为半球形结构，限位杆8的前部外圆与定位架1上定位夹头B3的安装通孔配合安装；所述的测量表6设置在定位机构的上部后侧，测量表6为探杆向下的百分表，测量表6的表颈与测量夹头7的表头通孔配合安装。

风电轴承沟道对端面平行误差检测装置使用时，首先将两个定位头头9放置到风电轴承11的沟道内，并使立柱2垂直，调整限位杆8在定位夹头B3上的位置，使限位杆8的球形端头与风电轴承11沟道上部内圆面接触，之后调整测量表6在测量夹头7内的高度，使测量表6的下端探杆与风电轴承11上端面接触，调整测量表6使表针归零，之后重复上面步骤在风电轴承11多个沟道内位置放置，记录测量,6表针的表针变化，得到沟道对端面平行误差尺寸，完成对风电轴承11构成与端面平行误差的测量。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (7)

1.一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置，包括定位机构、定位头（9）、限位杆（8）和测量表（6），其特征是：定位头（9）左右对称设置在定位机构的后侧，限位杆（8）纵向设置在定位机构的中部，测量表（6）设置在定位机构的上部后侧；所述的定位机构下部为“U”形架结构的定位架（1），定位架（1）为水平设置，开口向后，定位架（1）的上面中间设置有垂直的盲孔；盲孔内设置有垂直向上的立柱（2），立柱（2）的外圆中部设置有定位夹头B（3），立柱（2）的外圆上部设置有定位夹头A（4），定位夹头A（4）的左侧纵向水平设置有纵托杆（5），纵托杆（5）的后端设置有测量夹头（7）。

2.根据权利要求1所述的一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置，其特征是：所述的定位夹头A（4）为矩形块结构，定位夹头A（4）的上面右侧设置有垂直贯通的固定通孔，定位夹头A（4）的右侧面中间设置有与固定通孔贯通的螺纹孔，螺纹孔内设置有旋钮螺丝，定位夹头A（4）的前面左侧设置有纵向贯通的安装通孔，定位夹头A（4）的左侧面中间设置有与安装通孔贯通的螺纹孔，螺纹孔内设置有压紧螺钉（10）。

3.根据权利要求1所述的一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置，其特征是：所述的定位夹头B（3）与定位夹头A（4）结构相同，定位夹头B（3）的固定通孔与立柱（2）配合安装。

4.根据权利要求1所述的一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置，其特征是：所述的测量夹头（7）为矩形块结构，测量夹头（7）的前面中间与纵托杆（5）的后端连接，测量夹头（7）的上面中间设置有垂直贯通的表头通孔，测量夹头（7）的右侧面中间设置有与表头通孔贯通的螺纹孔，螺纹孔内设置有旋钮螺丝。

5.根据权利要求1所述的一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置，其特征是：所述的定位头（9）为球面向后的半球形结构，定位头（9）的前部平面中间与定位架（1）后侧的两端面连接。

6.根据权利要求1所述的一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置，其特征是：所述的限位杆（8）为纵向水平设置的圆柱杆，限位杆（8）的后端为半球形结构，限位杆（8）的前部外圆与定位架（1）上定位夹头B（3）的安装通孔配合安装。

7.根据权利要求1所述的一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置，其特征是：所述的测量表（6）为探杆向下的百分表，测量表（6）的表颈与测量夹头（7）的表头通孔配合安装。

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