CN208506200U - 软板电阻测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测试设备技术领域，尤其涉及一种软板电阻测试设备，包括箱体、产品固定座、测试模组、垂直驱动装置和控制器，控制器设于箱体内，产品固定座安装于箱体的顶部并用于供软板安装固定，产品固定座上设有用于与软板上的金片抵接的若干连接针，垂直驱动装置安装于箱体的上方并与控制器电连接，测试模组与垂直驱动装置的驱动端固定连接并设于产品固定座的上方且随垂直驱动装置的驱动而实现上下运动，测试模组与控制器电连接且在控制器的控制下与软板电连接并测试软体的电阻以及将测试获得的阻值信号反馈至控制器。本实用新型法的软板电阻测试设备，可以通过控制器控制测试模组与软板导通电连接并进行电阻测试，以此获知软板是否合格。

Description

软板电阻测试设备

技术领域

本实用新型属于测试设备技术领域，尤其涉及一种软板电阻测试设备。

背景技术

随着电子产品的更新换代，电子产品的多元化，在电子产品中软板起到了连接的主要作用，软板上一般都会焊接一些电子元器件，比如电阻。而电阻的阻值偏大或偏小都会影响电子产品的质量，这一方面是由于产品的大批量生产，另一方面则是没有系统的检测，有可能是因为产品大批量生产，导致质量水准下降。但大多数原因是没有系统的对产品进行检测，导致产品后期出现问题。而现有对电阻的测试，只能人为的对其检测，而不能自动测试，自动判别。对于技术高度发展的今天，显然有些落后和不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软板电阻测试设备，旨在解决现有技术中的无法对软板的电阻进行自动化测试的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种软板电阻测试设备，包括箱体、产品固定座、测试模组、垂直驱动装置和控制器，所述控制器设于所述箱体内，所述产品固定座安装于所述箱体的顶部并用于供软板安装固定，且所述产品固定座上设有用于与所述软板上的金片抵接的若干连接针，所述垂直驱动装置安装于所述箱体的上方并与所述控制器电连接，所述测试模组与所述垂直驱动装置的驱动端固定连接并设于所述产品固定座的上方且随所述垂直驱动装置的驱动而实现上下运动，所述测试模组与所述控制器电连接且在所述控制器的控制下与所述软板电连接并测试所述软板的电阻以及将测试获得的阻值信号反馈至所述控制器。

优选地，所述产品固定座上设有针板，各所述连接针均安装于所述针板上。

优选地，各所述连接针分设为若干对针组，每个所述针组用于抵接一个所述金片。

优选地，所述控制器内集成有起抗干扰作用的微控制单元和C语言。

优选地，所述产品固定座上开设有用于真空吸附所述软板的真空吸孔，所述箱体的上方设有真空发生器，所述真空发生器通过气管与所述真空吸孔连通。

优选地，所述测试模组上设有至少一个导向轴，所述产品固定座上设有与各所述导向轴位置对应的导向孔，所述垂直驱动装置驱动所述测试模组向下运动时，所述导向轴插入与其对应的所述导向孔内。

优选地，所述箱体顶部的周缘围设有保护壳，所述保护壳的前侧形成有供工作人员放取所述软板的敞开口。

优选地，所述敞开口的相对两侧边均设有与所述控制器电连接并用于检测是否有物体经过所述敞开口的对照光栅。

优选地，所述垂直驱动装置包括气缸、活动块和侧部连接块，所述气缸与所述控制器电连接，所述活动块与所述气缸的活塞杆的端部固定连接，所述侧部连接块位于所述活动块的一侧且连接于所述活动块与所述测试模组之间。

优选地，所述产品固定座上还设有用于采集所述软板的信息的自动扫码器，所述自动扫码器与所述控制器电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的软板电阻测试设备，工作时，工作人员将待测试的软板固定于产品固定座上，软板上的金片与产品固定座上设置的连接针抵接，连接针使得软板上的金片起到接地的作用，然后通过设置于箱体内的控制器控制垂直驱动装置启动，垂直驱动装置控制与其连接的测试模组相对于产品固定座作向下运动，直至测试模组下降到设定合适的位置并与软板接触，此时控制器控制测试模组与固定于产品固定座上的软板导通电连接，并进行电阻测试，测试模组将对软板测试获得的阻值信号反馈至控制器中，如此，工作人员能够获知经过检测后的软板是否合格。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的软板电阻测试设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的软板电阻测试设备的结构分解示意图。

图3为本实用新型实施例提供的软板电阻测试设备隐藏测试模组和保护箱后的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—箱体 20—产品固定座 21—导向孔

30—测试模组 31—导向轴 40—垂直驱动装置

41—气缸 42—活动块 43—侧部连接块

44—线性滑轨 50—针板 60—真空发生器

70—保护壳 71—敞开口 80—对照光栅

90—保护箱 91—后盖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，本实用新型实施例提供的一种软板电阻测试设备，包括箱体10、产品固定座20、测试模组30、垂直驱动装置40和控制器(图未示)，所述控制器设于所述箱体10内，所述产品固定座20安装于所述箱体10的顶部并用于供软板安装固定，优选地，产品固定座20上可以设置夹具用于夹持软板，或者设置定位槽容置固定软板，也可以同时设置夹具和定位槽共同对软板进行固定，且所述产品固定座20上设有用于与所述软板上的金片抵接的若干连接针 (图未示)，连接针与软板上的金片抵接，如此相对的金片起到导通和接地的作用，以便于后续进行电阻测试。其中，软板上的金片可以是作为金手指的金片或者作为连接器的金片。金片的作用是实现连接软板上的电容，以确保实现对软板的电容的电阻测试。且整体结构简单，使用方便，易于实现，成本低廉，可以避免软板在后期使用时出现一系列的质量问题。

进一步地，所述垂直驱动装置40安装于所述箱体10的上方并与所述控制器电连接，垂直驱动装置40的部分结构可以安装固定在箱体10内，另一部分延伸至箱体10的上方，所述测试模组30与所述垂直驱动装置40的驱动端固定连接并设于所述产品固定座20的上方且随所述垂直驱动装置40的驱动而实现上下运动，垂直驱动装置40在控制器发出控制信号后，可以控制连接于其驱动端上的测试模组30上行或者下行运动，所述测试模组30与所述控制器电连接且在所述控制器的控制下与所述软板电连接并测试所述软板的电阻以及将测试获得的阻值信号反馈至所述控制器。测试模组30下行并直至于产品固定座20 上的软板接触，实现电性导通，控制器继续控制测试模组30启动，测试模组30 此时对软板进行电阻测试，在进行电阻测试上可以获得软板上的电阻的阻值信号，并且可以将该阻值信号反馈至控制器中。

具体地，本实用新型实施例的软板电阻测试设备，工作时，工作人员将待测试的软板固定于产品固定座20上，软板上的金片与产品固定座20上设置的连接针抵接，连接针使得软板上的金片起到接地的作用，然后通过设置于箱体 10内的控制器控制垂直驱动装置40启动，垂直驱动装置40控制与其连接的测试模组30相对于产品固定座20作向下运动，直至测试模组30下降到设定合适的位置并与软板接触，此时控制器控制测试模组30与固定于产品固定座20上的软板导通电连接，并进行电阻测试，测试模组30将对软板测试获得的阻值信号反馈至控制器中，如此，工作人员能够获知经过检测后的软板是否合格。

其中，如图1～2所示，箱体10顶部靠后端的位置设有保护箱90，保护箱 90围设在垂直驱动装置40之外用于保护垂直驱动装置40。保护箱90后侧设有可以拆卸的后盖91。

如图3所示，本实施例中，所述产品固定座20上设有针板50，各所述连接针均安装于所述针板50上。具体地，先将各连接针安装在针板50上，然后在将针板50安装在产品固定座20上，这样可以便于对各连接针的安装、拆卸、更换、维护等。并且，各连接针的位置关系可以提前在针板50上得以确定，如此可以使得连接针在实际测试过程中更加可靠和稳定。其中，连接针为金属针。

本实施例中，各所述连接针分设为若干对针组，每个所述针组用于抵接一个所述金片，每个针组有两个连接针。具体地，若干连接针中，每两个连接针形成一对，每一对连接针在进行电阻测试工作时都同时抵接在同一金片上，那么相对的两金片会共同抵接有四个连接针，实现四线测，通过使用四线测，使得数据能稳定在最后一位数，准确度高，并且数据重复性好，软板的电阻测试质量高、效果好。

本实施例中，所述控制器内集成有起抗干扰作用的微控制单元(图未示) 和C语言(图未示)。控制器内集成的微控制单元(MCU：Microcontroller Unit) 和C语言主软板实现抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰性强，能有效消除测试导线电阻和测试钳接触电阻对测试结果的影响，改变测试导线长度对测试结果也无影响。

本实施例中，如图2所示，所述产品固定座20上开设有用于真空吸附所述软板的真空吸孔(图未示)，所述箱体10的上方设有真空发生器60，真空发生器60位于保护箱90内，所述真空发生器60通过气管(图未示)与所述真空吸孔连通。具体地，通过真空发生器60的抽真空作用，可以将真空吸孔中形成真空环境，如此可以吸附住软板，以此加强对软板的固定作用，确保其在进行测试工作时，不会发生位移，进而确保测试工作的可靠性。

本实施例中，如图1～2所示，所述测试模组30上设有至少一个导向轴31，所述产品固定座20上设有与各所述导向轴31位置对应的导向孔21，所述垂直驱动装置40驱动所述测试模组30向下运动时，所述导向轴31插入与其对应的所述导向孔21内。具体地，导向轴31与导向孔21的配合作用可以用于导向测试模组30的上下移动，即确保测试模组30在垂直驱动装置40的的驱动下始终沿着竖直方向移动，而不会偏移轨道，那么测试模组30在与软板对位接触时也可以确保位置的准确性。

优选地，导向轴31和导向孔21均为两个，且两个导向轴31和导向孔21 采用左右间隔对称设置。

本实施例中，如图1～3所示，所述箱体10顶部的周缘围设有保护壳70，所述保护壳70的前侧形成有供工作人员放取所述软板的敞开口71。具体地，保护壳70对位于箱体10上方安装的部件起到保护作用，一方面避免外物轻易进入到箱体10的上方；另一方面也避免工作中的部件出现意外飞出箱体10上方的工作区域之外伤及工作人员。而通过敞开口71的设置是为了便于工作人员通过手动对光感传感器进行装拆，便于实时操作。

本实施例中，所述敞开口71的相对两侧边均设有与所述控制器电连接并用于检测是否有物体经过所述敞开口71的对照光栅80。具体地，当工作人员伸入从保护壳70上开设的敞开口71进入到箱体10上方进行软板的装拆时，那么工作人员的手臂会阻挡对照光栅80之间形成的信号线，从而给到控制器信号并控制各个电动部件停止工作，以防止伤及工作人员，确保测试工作的安全进行。

本实施例中，如图3所示，所述垂直驱动装置40包括气缸41、活动块42 和侧部连接块43，所述气缸41与所述控制器电连接，所述活动块42与所述气缸41的活塞杆的端部固定连接，所述侧部连接块43位于所述活动块42的一侧且连接于所述活动块42与所述测试模组30之间。具体地，气缸41的活塞杆作伸缩运动时，那么固定在活塞杆端部的活动块42也随着活塞杆作伸缩运动，同时与活动块42连接的侧部连接块43也随着活塞杆作伸缩运动，这样就带动与侧部连接块43连接的外壳实现上下运动，如此控制整个测试模组30实现上下运动，从而可以通过控制测试模组30在适合的高度位置以对固定在产品固定座 20上的软板进行电阻测试。

进一步地，如图3所示，所述垂直驱动装置40还包括线性滑轨44，所述线性滑轨44的滑块与所述侧部连接块43固定连接，所述线性滑轨44的导轨固定于箱体10的上方。线性滑轨44的设置可以确保侧部连接块43上下运动更加平稳。

本实施例中，所述产品固定座20上还设有用于采集所述软板的信息的自动扫码器(图未示)，所述自动扫码器与所述控制器电连接。具体地，自动扫码器的作用是记录每个待测试的软板的编号或者型号，并且将该信息反馈至控制器内，控制器再记录每个完成测试的软板的型号的数据。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种软板电阻测试设备，其特征在于：包括箱体、产品固定座、测试模组、垂直驱动装置和控制器，所述控制器设于所述箱体内，所述产品固定座安装于所述箱体的顶部并用于供软板安装固定，且所述产品固定座上设有用于与所述软板上的金片抵接的若干连接针，所述垂直驱动装置安装于所述箱体的上方并与所述控制器电连接，所述测试模组与所述垂直驱动装置的驱动端固定连接并设于所述产品固定座的上方且随所述垂直驱动装置的驱动而实现上下运动，所述测试模组与所述控制器电连接且在所述控制器的控制下与所述软板电连接并测试所述软板的电阻以及将测试获得的阻值信号反馈至所述控制器。

2.根据权利要求1所述的软板电阻测试设备，其特征在于：所述产品固定座上设有针板，各所述连接针均安装于所述针板上。

3.根据权利要求1所述的软板电阻测试设备，其特征在于：各所述连接针分设为若干对针组，每个所述针组用于抵接一个所述金片。

4.根据权利要求1所述的软板电阻测试设备，其特征在于：所述控制器内集成有起抗干扰作用的微控制单元和C语言。

5.根据权利要求1～4任一项所述的软板电阻测试设备，其特征在于：所述产品固定座上开设有用于真空吸附所述软板的真空吸孔，所述箱体的上方设有真空发生器，所述真空发生器通过气管与所述真空吸孔连通。

6.根据权利要求1～4任一项所述的软板电阻测试设备，其特征在于：所述测试模组上设有至少一个导向轴，所述产品固定座上设有与各所述导向轴位置对应的导向孔，所述垂直驱动装置驱动所述测试模组向下运动时，所述导向轴插入与其对应的所述导向孔内。

7.根据权利要求1～4任一项所述的软板电阻测试设备，其特征在于：所述箱体顶部的周缘围设有保护壳，所述保护壳的前侧形成有供工作人员放取所述软板的敞开口。

8.根据权利要求7所述的软板电阻测试设备，其特征在于：所述敞开口的相对两侧边均设有与所述控制器电连接并用于检测是否有物体经过所述敞开口的对照光栅。

9.根据权利要求1～4任一项所述的软板电阻测试设备，其特征在于：所述垂直驱动装置包括气缸、活动块和侧部连接块，所述气缸与所述控制器电连接，所述活动块与所述气缸的活塞杆的端部固定连接，所述侧部连接块位于所述活动块的一侧且连接于所述活动块与所述测试模组之间。

10.根据权利要求1～4任一项所述的软板电阻测试设备，其特征在于：所述产品固定座上还设有用于采集所述软板的信息的自动扫码器，所述自动扫码器与所述控制器电连接。