CN208155249U - 一种电机跳动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机跳动检测装置,属于电机检测技术领域,包括检测台、待测电机、第一支撑块、第一导轨、第一LVDT位移传感器、电路板、单片机、以及显示屏。通过设置LVDT位移传感器,电路板、单片机和显示屏,LVDT位移传感器将待测电机输出轴的径向位移量转换成电压变化量,电压变化量经过电路板上的放大电路放大后,输入到单片机内,单片机内设有电压变化量与电机输出轴的跳动度位移量的对应关系的转换程序,从而将电压变化量转换为电机输出轴的跳动量,再通过单片机内的A/D模块将跳动模拟量转换成跳动数字量传输到显示屏进行直观地呈现,提高电机跳动测量的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机检测技术领域,更具体的,涉及一种电机跳动检测装置。
背景技术
电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,而定子又是电机中的核心部件。电机输出轴的跳动度测量在一定程度上反映着电机性能的高低。
然而,传统的电机跳动检测装置都是用百分表或千分表进行测量,测得的跳动度精度还有待提高。
综上所述,有必要设计一种电机跳动检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种测量精度更高,且将测量结果直观呈现出来的电机跳动检测装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种电机跳动检测装置,包括检测台、待测电机、第一支撑块、第一导轨、第一LVDT位移传感器、电路板、单片机、以及显示屏;
所述检测台包括水平面板、竖直面板、以及顶部面板;
所述竖直面板的底部固定于所述水平面板顶部的一侧,所述顶部面板的一端固定于所述竖直面板的顶部;
所述待测电机固定于所述顶部面板上、且所述待测电机的输出轴延伸出所述顶部面板的底部;
所述第一支撑块、电路板、单片机、以及所述显示屏均固定于所述水平面板上;
所述第一导轨的底部固定于所述第一支撑块的顶部;
所述第一导轨的顶部开设有滑槽,所述滑槽包括位于下方的竖直截面形状为长方形的下通槽、以及与所述下通槽连通的上通槽,所述上通槽的竖直截面形状为梯形;
所述第一LVDT位移传感器的底部固设有与所述滑槽形状相适配的滑轨;
所述滑轨滑动连接于所述滑槽内;
所述第一LVDT位移传感器的接触测量端朝向所述待测电机的输出轴;
所述第一LVDT位移传感器的信号线与所述电路板的信号输入端通信连接,所述电路板的信号输出端与所述单片机的信号输入端通信连接,所述单片机的信号输出端与所述显示屏的信号输入端通信连接。
可选地,还包括第二支撑块、第二导轨、以及第二LVDT位移传感器;
所述第二支撑块固定于所述水平面板上;
所述第二导轨固定于所述第二支撑块的顶部;
所述第二LVDT位移传感器的底部滑动连接于所述第二导轨的顶部,所述第二LVDT位移传感器的接触测量端朝向所述待测电机的输出轴;
所述第二LVDT位移传感器的信号线与所述电路板的另一信号输入端通信连接。
可选地,还包括保护罩;
所述保护罩固定于所述水平面板上;
所述电路板与所述单片机均位于所述保护罩内。
可选地,所述保护罩上开设有用于信号线通过的过线孔。
可选地,所述水平面板的底部固定有多个支腿。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种电机跳动检测装置,通过设置LVDT位移传感器,电路板、单片机和显示屏,LVDT位移传感器将待测电机输出轴的径向位移量转换成电压变化量,电压变化量经过电路板上的放大电路放大后,输入到单片机内,单片机内设有电压变化量与电机输出轴的跳动度位移量的对应关系的转换程序,从而将电压变化量转换为电机输出轴的跳动量,再通过单片机内的A/D模块将跳动模拟量转换成跳动数字量传输到显示屏进行直观地呈现。此外,还可以在电机输出轴的不同位置设置另一LVDT位移传感器,通过测量电机输出轴不同位置的径向位移量来更加精确地测得电机输出轴的跳动量,提高电机跳动测量的精确度。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种电机跳动检测装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的另一角度的一种电机跳动检测装置的立体结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的一种电机跳动检测装置的主视结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式提供的第一导轨与第一LVDT位移传感器的侧视图。
图中:
1-检测台;11-水平面板;12-竖直面板;13-顶部面板;2-待测电机;3-第一支撑块;4-第一导轨;41-滑槽;411-下通槽;412-上通槽;5-第一LVDT位移传感器;51-滑轨;6-电路板;7-单片机;8-显示屏;9-第二支撑块;10-第二导轨;14-第二LVDT位移传感器;15-支腿;16-保护罩;161-过线孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。图1实例性地示出了本实用新型提供的一种电机跳动检测装置的立体结构示意图;图2实例性地示出了本实用新型提供的另一角度的一种电机跳动检测装置的立体结构示意图;图3实例性地示出了本实用新型提供的一种电机跳动检测装置的主视结构示意图;图4实例性地示出了本实用新型提供的第一导轨与第一LVDT位移传感器的侧视图。如图1、图2、图3、图4所示,一种电机跳动检测装置,包括检测台1、待测电机2、第一支撑块3、第一导轨4、第一LVDT位移传感器5、电路板6、单片机7、以及显示屏8;检测台1包括水平面板11、竖直面板12、以及顶部面板13;竖直面板12的底部固定于水平面板11顶部的一侧,顶部面板13的一端固定于竖直面板12的顶部;待测电机2固定于顶部面板13上、且待测电机2的输出轴延伸出顶部面板13的底部;第一支撑块3、电路板6、单片机7、以及显示屏8均固定于水平面板11上;第一导轨4的底部固定于第一支撑块3的顶部;第一导轨4的顶部开设有滑槽41,滑槽41包括位于下方的竖直截面形状为长方形的下通槽411、以及与下通槽411连通的上通槽412,上通槽412的竖直截面形状为梯形;第一LVDT位移传感器5的底部固设有与滑槽41形状相适配的滑轨51;滑轨51滑动连接于滑槽41内;第一LVDT位移传感器5的接触测量端朝向待测电机2的输出轴;第一LVDT位移传感器5的信号线与电路板6的信号输入端通信连接,电路板6的信号输出端与单片机7的信号输入端通信连接,单片机7的信号输出端与显示屏8的信号输入端通信连接。具体地,该跳动检测装置主要用来测量电机输出轴的径向跳动度。分析模块可采用单片机,采用51系列,AT89CXX型号。LVDT位移传感器为差动变压器式位移传感器。LVDT位移传感器采用HDGH8-15型号。第一导轨4和第一LVDT位移传感器5都需要朝向待测电机2的输出轴;电路板6、单片机7、以及显示屏8在水平面板11上的位置只要方便彼此之间的信号线进行连接即可,同时显示屏8要方便操作人员的视线容易捕捉到。待测电机2的输出轴朝下设置。测量时,第一LVDT位移传感器5的接触测量端先与待测电机2的输出轴抵接,然后将第一LVDT位移传感器5清零,接着启动待测电机2,第一LVDT位移传感器5即可测得由于待测电机2的输出轴跳动而造成的径向位移的变化。第一LVDT位移传感器5将待测电机2输出轴的径向位移变化量转换成电压变化量,电压变化量经过电路板6上的放大电路放大后,输入到单片机7内,单片机7内存有电压变化量与待测电机2的输出轴跳动量的对应关系的转换程序,从而将电压变化量转换为待测电机2输出轴的跳动量,再通过单片机7内的A/D模块将跳动模拟量转换成跳动数字信号传输到显示屏8进行直观地呈现。LVDT位移传感器测量的精度高,从而提高了电机跳动测量的精确度。滑槽41的截面形状与滑轨51的配合,可以使第一LVDT位移传感器5在滑动过程中限制其左右和上下方向的自由度,避免因第一LVDT位移传感器5在滑动过程中因上下和左右方向的移动而造成测量误差,提高了测量的精度。
可选地,还包括第二支撑块9、第二导轨10、以及第二LVDT位移传感器14;第二支撑块9固定于水平面板11上;第二导轨10固定于第二支撑块9的顶部;第二LVDT位移传感器14的底部滑动连接于第二导轨10的顶部,第二LVDT位移传感器14的接触测量端朝向待测电机2的输出轴;第二LVDT位移传感器14的信号线与电路板6的另一信号输入端通信连接。具体地,第二LVDT位移传感器14的结构与第一LVDT位移传感器5的结构一样,且第一支撑块3与第二支撑块9的结构也一样,但第一支撑块3与第二支撑块9的高度不一样,故第二LVDT位移传感器14的高度与第一LVDT位移传感器5的高度不同。第二支撑块9和第二导轨10在水平面板11上分别与第一支撑块3和第一导轨4相对平行设置,但是第二LVDT位移传感器14和待测电机2的输出轴接触点的高度与第一LVDT位移传感器5和待测电机2的输出轴接触点的高度不一致,可以高也可以低。跟第一LVDT位移传感器5一样,测出的是待测电机2的输出轴上不同位置的跳动度,从而可以将第二LVDT位移传感器14测得的跳动度与第一LVDT位移传感器5测得的跳动度进行平均,获得更加精准的电机输出轴的跳动度测量结果。
可选地,还包括保护罩16;保护罩16固定于水平面板11上;电路板6与单片机7均位于保护罩16内。保护罩16可以保护电路板6与单片机7,避免其受环境中灰尘和水汽的影响。
可选地,保护罩16上开设有用于信号线通过的过线孔161。过线孔161可以使LVDT位移传感器中的信号线更方便地进行调整,避免线束过于混乱。
可选地,水平面板11的底部固定有多个支腿15。支腿15可以提高水平面板11的高度,使得人手更加容易舒适地触及到水平面板11上的器材,使检测装置更加适合人体工程学设计,操作更加人性化。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种电机跳动检测装置,其特征在于:
包括检测台(1)、待测电机(2)、第一支撑块(3)、第一导轨(4)、第一LVDT位移传感器(5)、电路板(6)、单片机(7)、以及显示屏(8);
所述检测台(1)包括水平面板(11)、竖直面板(12)、以及顶部面板(13);
所述竖直面板(12)的底部固定于所述水平面板(11)顶部的一侧,所述顶部面板(13)的一端固定于所述竖直面板(12)的顶部;
所述待测电机(2)固定于所述顶部面板(13)上、且所述待测电机(2)的输出轴延伸出所述顶部面板(13)的底部;
所述第一支撑块(3)、电路板(6)、单片机(7)、以及所述显示屏(8)均固定于所述水平面板(11)上;
所述第一导轨(4)的底部固定于所述第一支撑块(3)的顶部;
所述第一导轨(4)的顶部开设有滑槽(41),所述滑槽(41)包括位于下方的竖直截面形状为长方形的下通槽(411)、以及与所述下通槽(411)连通的上通槽(412),所述上通槽(412)的竖直截面形状为梯形;
所述第一LVDT位移传感器(5)的底部固设有与所述滑槽(41)形状相适配的滑轨(51);
所述滑轨(51)滑动连接于所述滑槽(41)内;
所述第一LVDT位移传感器(5)的接触测量端朝向所述待测电机(2)的输出轴;
所述第一LVDT位移传感器(5)的信号线与所述电路板(6)的信号输入端通信连接,所述电路板(6)的信号输出端与所述单片机(7)的信号输入端通信连接,所述单片机(7)的信号输出端与所述显示屏(8)的信号输入端通信连接。
2.如权利要求1所述的一种电机跳动检测装置,其特征在于:
还包括第二支撑块(9)、第二导轨(10)、以及第二LVDT位移传感器(14);
所述第二支撑块(9)固定于所述水平面板(11)上;
所述第二导轨(10)固定于所述第二支撑块(9)的顶部;
所述第二LVDT位移传感器(14)的底部滑动连接于所述第二导轨(10)的顶部,所述第二LVDT位移传感器(14)的接触测量端朝向所述待测电机(2)的输出轴;
所述第二LVDT位移传感器(14)的信号线与所述电路板(6)的另一信号输入端通信连接。
3.如权利要求1所述的一种电机跳动检测装置,其特征在于:
还包括保护罩(16);
所述保护罩(16)固定于所述水平面板(11)上;
所述电路板(6)与所述单片机(7)均位于所述保护罩(16)内。
4.如权利要求3所述的一种电机跳动检测装置,其特征在于:
所述保护罩(16)上开设有用于信号线通过的过线孔(161)。
5.如权利要求1所述的一种电机跳动检测装置,其特征在于:
所述水平面板(11)的底部固定有多个支腿(15)。
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CN201820805596.6U CN208155249U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种电机跳动检测装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114234779A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-25 | 常州市运控电子有限公司 | 一种电机同步带轮跳动测试装置 |
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