CN107478968A - 检测工装 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种检测工装，包括：用于放置待检测电路板的第一支架、设置有检测探针第二支架以及连接所述第一支架与所述第二支架的导向结构；所述导向结构引导所述第一支架与所述第二支架靠近，使所述待检测电路板的待检测点与所述检测探针电连接，以根据所述检测探针输出的电信号确定对所述待检测电路板的检测结果，缩短了检测时间，提高了待检测电路板的生产效率。

Description

检测工装

技术领域

本申请实施例涉及电路板检测技术领域，尤其涉及一种检测工装。

背景技术

在印制电路板(PCB板)制作完成后，需要对PCB板的各项特性进行检测，以保证印制电路板是否符合标准，而PCB板的绝缘特性是一项重要特性。

现有技术中，主要使用万用表来检测PCB板的绝缘特性。在使用万用表进行检测时，需要通过人工操作，对PCB板的多个待检测点进行检测，才能确定PCB板的绝缘特性是否达标，使得检测过程花费的时间长，极大的影响了PCB板的生产效率。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种检测工装，用以至少解决现有技术中的上述问题。

本申请实施例提供一种检测工装，包括：用于放置待检测电路板的第一支架、设置有检测探针第二支架以及连接所述第一支架与所述第二支架的导向结构；所述导向结构引导所述第一支架与所述第二支架靠近，使所述待检测电路板的待检测点与所述检测探针电连接，以根据所述检测探针输出的电信号确定对所述待检测电路板的检测结果。

在本申请任一实施例中，还包括：支撑底座，所述支撑底座设置在所述第二支架远离所述检测探针的一侧，用于支撑所述第二支架。

在本申请任一实施例中，所述导向结构一端固定在第二支架上，另一端与所述第一支架滑动连接，以支撑所述第一支架，并引导所述第一支架靠近所述第二支架。

在本申请任一实施例中，所述第一支架上设置有支撑部以及让位孔，所述让位孔与所述待检测电路板的形状适配，所述支撑部与所述让位孔配合以支撑所述待检测电路板。

在本申请任一实施例中，所述让位孔的形状为类长方形，所述支撑部设置在所述让位孔的拐角处。

在本申请任一实施例中，所述第一支架上设置有限位块，所述限位块用于限制所述待检测电路板在所述第一支架上的位置。

在本申请任一实施例中，所述限位块滑动设置在所述第一支架上用于放置所述待检测电路板的一侧面，所述限位块滑动至与所述待检测电路板的一侧接触以限制所述待检测电路板的移动，或，所述限位块滑动至与所述待检测电路板分离以取消对所述待检测电路板移动的限制。

在本申请任一实施例中，所述限位块的数量至少为两个，分别设置在所述第一支架上用于放置所述待检测电路板的一侧面，并分别位于所述待检测电路板的两侧。

在本申请任一实施例中，所述限位块为U型结构。

在本申请任一实施例中，所述导向结构为轴承，所述轴承上设置有回弹机构，使所述第一支架和/或所述第二支架回弹至设定位置。

在本申请任一实施例中，所述第一支架或所述第二支架上设有位置传感器，用于感应所述第一支架与所述第二支架之间的距离。

在本申请任一实施例中，所述第二支架上设置有探针底座，所述探针底座上设置有所述检测探针，所述检测探针与所述待检测电路板的待检测点的位置适配。

在本申请任一实施例中，所述待检测电路板的待检测点包括公共检测点以及至少一个绝缘检测点；所述检测探针包括公共检测探针以及至少一个绝缘检测探针；所述公共检测探针用于向所述公共检测点增加预设电压，所述绝缘检测探针用于输出所述绝缘检测点对应的电信号。

在本申请任一实施例中，还包括：处理模块，所述处理模块与所述检测探针电连接，用于根据所述检测探针输出的电信号确定所述检测结果。

在本申请任一实施例中，还包括：蜂鸣器、指示灯、显示屏中的任一种或多种的组合，所述蜂鸣器、指示灯、显示屏中的任一种或多种的组合与所述处理模块电连接，用于输出所述检测结果。

本申请实施例提供的检测工装，包括：用于放置待检测电路板的第一支架、设置有检测探针第二支架以及连接所述第一支架与所述第二支架的导向结构；所述导向结构引导所述第一支架与所述第二支架靠近，使所述待检测电路板的待检测点与所述检测探针电连接，以根据所述检测探针输出的电信号确定对所述待检测电路板的检测结果，无需再通过人工操作进行测试，缩短了检测时间，提高了待检测电路板的生产效率。

附图说明

图1A为本申请实施例一提供的一种检测工装结构示意图；

图1B为本申请实施例一提供的一种检测工装的结构示意图；

图1C为本申请实施例一提供的一种检测工装的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种现有技术中待检测电路板的结构示意图；

图3A为本申请实施例二提供的一种放置待检测电路板后的检测工装结构示意图；

图3B为本申请实施例二提供的另一种放置待检测电路板后的检测工装结构示意图；

图4为本申请实施例三提供的一种检测工装的结构示意图；

图5为本申请实施例四提供的一种检测工装操作流程图；

图6为本申请实施例四中的一种PLC梯形图；

图7为本申请实施例四中的另一种PLC梯形图；

图8为本申请实施例四中的再一种PLC梯形图。

具体实施方式

以下将配合图式及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1A为本申请实施例一提供的一种检测工装结构示意图，图1B为本申请实施例一提供的一种检测工装的结构示意图，图1C为本申请实施例一提供的一种检测工装的结构示意图，如图1A、图1B、图1C所示，其包括：用于放置待检测电路板的第一支架11、设置有检测探针121的第二支架12以及连接所述第一支架11与所述第二支架12的导向结构13；所述导向结构13引导所述第一支架11与所述第二支架12靠近，使所述待检测电路板的待检测点与所述检测探针121电连接，以根据所述检测探针121输出的电信号确定对所述待检测电路板的检测结果，图中仅以黑点示例性地标出检测探针121的设置位置，探针的具体形状可参考现有技术。

本实施例中，所述第一支架11上设置有支撑部111以及让位孔112，所述让位孔112与所述待检测电路板的形状适配，所述支撑部111与所述让位孔112配合以支撑所述待检测电路板。让位孔112的形状可以根据待检测电路板的外观特性决定，让位孔112与支撑部111配合可以放置并支撑置待检测电路板，同时让位孔112的存在为待检测点与检测探针121的接触留出了位置，方便进行检测。

具体的，本实施例中，由于待检测电路板的形状为类长方形，则所述让位孔112的形状为类长方形。所述支撑部111可以包括多个，多个支撑部111分别设置在所述让位孔112的拐角处。

图2为本申请实施例提供的一种现有技术中待检测电路板的结构示意图，如图2所示，所述待检测电路板为类长方形的PCB板，则所述让位孔112的形状为类长方形，如前所述，所述支撑部111可以包括多个，多个支撑部111分别设置在所述让位孔112的拐角处。当然，图2中仅以待检测PCB板进行举例说明，本申请提供的检测工装可以还适用于封装后的芯片、加工完成的电子部件如U盘等，本实施例在此不进行限定。

本实施例中，所述第一支架11上设置有限位块，所述限位块用于限制所述待检测电路板在所述第一支架11上的位置，限位块具体可以为下述的第一限位块113以及第二限位块114。

具体的，在通过上述让位孔112放置待检测电路板后，通过限位块进一步将待检测电路板固定在第一支架11上，从而保证后续测量时待检测电路板的稳定。

再结合图1B、图1C所示，所述限位块可以滑动设置在所述第一支架11上用于放置所述待检测电路板的一侧面。

图3A为本申请实施例二提供的一种放置待检测电路板后的检测工装结构示意图，图3B为本申请实施例二提供的另一种放置待检测电路板后的检测工装结构示意图。如图3A、图3B所示，在放置待检测电路板后，所述限位块滑动至与所述待检测电路板的一侧接触以限制所述待检测电路板的移动，或，所述限位块滑动至与所述待检测电路板分离以取消对所述待检测电路板移动的限制。

具体的，所述限位块的数量为两个，分别为第一限位块113以及第二限位块114，第一限位块113以及第二限位块114分别设置在所述第一支架11上用于放置所述待检测电路板的一侧面，并分别位于所述待检测电路板的两侧，通过两个限位块分别与待检测电路板的两侧卡接，可以进一步保证待检测电路板稳定地固定于第一支架11上。

当然，本实施例中，限位块的数量可以大于两个，限位块还可以设置在待检测电路板的四周或者待检测电路板的转角处，本领域的技术人员可以根据实际情况进行适应性改变，改变后的检测工装仍在本申请的保护范围内。

另外，本实施例中，所述限位块为U型结构，与长方形结构相比，U型结构更加美观，更加节省材料。

本实施例中，所述第二支架12上可以设置有探针底座122，所述探针底座122上设置有所述检测探针121，所述检测探针121与所述待检测电路板的待检测点的位置适配。

具体的，在测试时，由于检测探针121与待检测点接触时，检测探针121会受到待检测点施加的压力，而检测探针121受到压力容易形变或直接导致检测探针121折断，在探针底座122设置检测探针121时，具体可以通过弹性结构设置检测探针121，从而使得检测探针121可以通过弹性结构进行伸缩，进而减小了检测探针121受到压力时发生形变或折断的可能。

本实施例中，所述待检测电路板的待检测点包括公共检测点以及至少一个绝缘检测点；所述检测探针121包括公共检测探针以及至少一个绝缘检测探针；所述公共检测探针用于向所述公共检测点增加预设电压，所述绝缘检测探针用于输出所述绝缘检测点对应的电信号。当检测待检测电路板的绝缘特性时，公共检测探针可以向公共检测点施加以检测电压，并根据绝缘检测探针的输出来确定公共检测点与绝缘检测点间是否绝缘。若绝缘检测探针存在输出，则可以确定公共检测点与绝缘检测点间被击穿，此时检测结果为不合格。

现有技术中，大多将多组相同的电路集成至一个电路板上，使得一个电路板包括多组待检测点，具体如图2所示，待检测电路版可以包括公共检测点C1、公共检测点C2、绝缘检测点C3、绝缘检测点C4、绝缘检测点C5、绝缘检测点C6、绝缘检测点C7、绝缘检测点C8、绝缘检测点C9、绝缘检测点C10、绝缘检测点C11、绝缘检测点C12、绝缘检测点C13、绝缘检测点C14。其中，公共检测点C1、绝缘检测点C3、绝缘检测点C4、绝缘检测点C5、绝缘检测点C6、绝缘检测点C7、绝缘检测点C8为一组检测点，公共检测点C2、绝缘检测点C9、绝缘检测点C10、绝缘检测点C11、绝缘检测点C12、绝缘检测点C13、绝缘检测点C14为一组检测点。

对应的，如图1B、图1C所示，检测工装上设置有对应的一组检测探针121：公共检测探针P1、绝缘检测探针P3、绝缘检测探针P4、绝缘检测探针P5、绝缘检测探针P6、绝缘检测探针P7、绝缘检测探针P8，以及另一组检测探针121：公共检测探针P2、绝缘检测探针P9、绝缘检测探针P10、绝缘检测探针P11、绝缘检测探针P12、绝缘检测探针P13、绝缘检测探针P14。

放置时，检测点与检测探针121一一对应，当确定检测探针121与待检测点接触后，可以通过公共检测探针向待检测电路板施加以预设的电压，再根据多个检测探针121输出的电压确定检测结果。本实施例提供的检测工装包括多个检测探针121，从而可以通过多个检测探针121同时进行测试，极大的缩短了测试时间。

本实施例中，探针的类型可以根据待检测电路板的类型更换。当待检测电路板为PCB板时，待检测点为金属片，检测探针121可以为球形探针；待检测电路板也可以为封装好的芯片，芯片上的待检测点可以为引脚，则检测探针121可以为爪形探针。

另外，第二支架12上也可以根据需要来设置与待检测电路板适配的第二让位孔。例如图2所示的待检测电路板包括较为凸出的部分，则如图1B、图1C所示，第二支架12上设置有与凸出部分适配的第二让位孔122，使得当第一支架11与第二支架12靠近时，待检测点与检测探针121可以电连接。

本申请另一实施例中，再参见图1A所示，检测工装还包括：支撑底座14，所述支撑底座14设置在所述第二支架12远离所述检测探针121的一侧，用于支撑所述第二支架12。通过支撑底座14支撑第二支架12，可以使检测工装更加稳定。具体的，本实施例中，支撑底座14具体为设置在所述第二支架12下方的支撑柱。

所述导向结构13一端固定在第二支架12上，另一端与所述第一支架11滑动连接，以支撑所述第一支架11，并引导所述第一支架11靠近所述第二支架12。具体的，本实施例中，导向结构13为图1B、图1C中所示的导向柱131、导向柱132、导向柱133、导向柱134。

由于支撑底座14设置在第二支架12上后，会限制第二支架12向靠近或远离第一支架11的方向移动，因此，可以将导向结构13的一端直接固定在第二支架12上，以引导所述第一支架11靠近所述第二支架12。

在本申请实施例的其他实现中，还可以限制第一支架11的移动，并通过导向结构13引导第二支架12靠近第一支架11；或者，还可以将导向结构13固定，再将第一支架11与第二支架12与导向结构13连接，通过导向结构13同时引导第一支架11与第二支架12移动，使得所述第一支架11与所述第二支架12靠近。

本实施例中，所述导向结构13具体可以为轴承，在检测时，可以通过操作人员控制轴承引导第一支架11与第二支架12靠近，可以使运动更加平稳，精度更高。

具体的，轴承可以为直线轴承。当探针在受到的作用力不是垂直作用力时，探针容易发生水平错位，导致探针的位置与待检测点的位置不再适配，而直线轴承可以保证第一支架11与第二支架12靠近时的位移只有垂直方向的位移没有水平方向的位移，进而使得探针收到的作用力只有垂直方向的作用力而没有水平方向的作用力，避免了探针发生水平错位的现象，提高了检测工装的使用寿命。

另外，所述轴承上可以设置有回弹机构，使所述第一支架11和/或所述第二支架12回弹至设定位置。回弹机构具体可以为设置在轴承上的弹簧。

具体的，在第一支架11与第二支架12靠近时，若第一支架11固定，轴承引导第二支架12靠近第一支架11，则回弹机构使第二支架12回弹至设定位置；在第一支架11与第二支架12靠近时，若第二支架12固定，轴承引导第一支架11靠近第二支架12，则回弹机构使第一支架11回弹至设定位置；在第一支架11与第二支架12靠近时，若轴承同时引导第二支架12和第一支架11移动，则回弹机构使第二支架12和第一支架11回弹至设定位置。

图4为本申请实施例三提供的一种检测工装的结构示意图，如图4所示，，所述第二支架12上设有位置传感器15，用于感应所述第一支架11与所述第二支架12之间的距离。

当待检测电路板放置到第一支架11上后，第一支架11与第二支架12间的距离为一预设距离时，可以保证待检测电路的待检测点与检测探针121间不会出现有时接触有时不接触的情况，此时，位置传感器15可以发出信号，使得检测工装可以确定检测探针121输出的电压即待检测点的电压，从而保证测量的准确性。

另外，图4中仅以将位置传感器15设置在第二支架12为示例，并不作为本实施例的限定，位置传感器15也可以设置在所述第一支架11上。

本实施例中，检测工装还包括：处理模块，所述处理模块与所述检测探针121电连接，用于根据所述检测探针121输出的电信号确定所述检测结果。

处理模块具体可以为PLC(Programmable Logic Controller，可编程式逻辑控制器)，PLC可以与上述的位置传感器15、检测探针121电连接，当PLC接收到位置传感器15发出的信号时，则开始根据检测探针121的输出确定检测结果。再参见图1A，检测工装下方可以设置有一PLC盒16，PLC的芯片可以设置在PLC盒16内。

另外，本实施例中，检测工装还包括：蜂鸣器、指示灯、显示屏中的任一种或多种的组合，所述蜂鸣器、指示灯、显示屏中的任一种或多种的组合与所述处理模块电连接，用于输出所述检测结果。

具体的，PLC可以根据检测探针121的输出，控制上述的蜂鸣器、指示灯、显示屏输出，以向操作人员展示对应的检测结果。

本实施例中，在第一支架11或第二支架12上还可以包括预留孔，可以用来增加所述检测工装的检测功能。

图5为本申请实施例四提供的一种检测工装操作流程图，如图5所示，其包括：

S1、预先打开电源，将待检测电路板放置在第一支架11上；

具体的，放置时，先将待检测电路板放置到第一支架11的让位孔112内，再滑动第一支架11上的限位块，将待检测电路板稳定地固定在第一支架11上，以完成待检测电路板的定位。

S2、下压第一支架11，使第一支架11靠近第二支架12；

具体的，第一支架11与第二支架12间通过四个直线轴承连接，下压第一支架11时，第一支架11在直线轴承的引导下靠近第二支架12，当第一支架11达到预设位置时，设置在第二支架12上的位置传感器15发出信号。同时，公共检测点向待检测电路板施加固定电压，固定电压的具体电压值可根据测试要求确定。施加固定电压，且PLC接收到位置传感器15发出的信号后，PLC可以接收检测探针121输出的电信号，并根据电信号控制输出模块进行输出。

图6为本申请实施例四中的一种PLC梯形图，如图6所示，电源开关对应输入端I9.6、急停开关对应输入端I9.4、位置传感器15对应输入端I9.7。绝缘检测探针P3、绝缘检测探针P4、绝缘检测探针P5、绝缘检测探针P6、绝缘检测探针P7、绝缘检测探针P8为PLC的输入端，其分别对应PLC梯形图中的触点1(输入端I8.0)、触点2(输入端I8.1)、触点3(输入端I8.2)、触点4(输入端I8.3)、触点5(输入端I8.4)、触点6(输入端I8.5)。

以下以触点1为例进行说明。当电源开关按下、急停开关无动作、位置传感器15存在输入时，若公共检测点1与待检测点3之间被击穿，公共检测点上施加的电压会使得待检测点3上产生对应的电压，电压通过绝缘检测探针P3输入至PLC，PLC接收到待检测点3输出的电压后，输入端I8.0处导通，此时触点1输出的信号包括上升沿，使得继电器M5.0检测到上升沿而导通，进而使得继电器M0.0置位(p为检测上升沿指令，s为置位指令)。

图7为本申请实施例四中的另一种PLC梯形图，如图所示，当继电器M0.0置位时即表示图7中的继电器M0.0导通，则PLC控制输出端Q9.0以及输出端Q10.0输出，使得指示灯1点亮、蜂鸣器1发出声音。

PLC可以接收绝缘检测探针P4-P8输出的电信号，并根据电信号控制输出模块进行输出的原理一致与上述原理相同，在此不再赘述。

S3、输出模块输出检测结果后，按下复位按钮，取下待检测电路板，并放置下一待检测电路板，开始下一次检测。

具体的，图8为本申请实施例四中的再一种PLC梯形图，如图所示，复位按钮对应图中的输入端I9.5，按下复位按钮后，电器M5.6检测到上升沿而导通，进而使得继电器M0.0-M0.5复位。M0.0复位时，图7中的MO.0截止，使得输出端Q9.0以及输出端Q10不再输出，进而使得指示灯1熄灭、蜂鸣器1停止发出声音。M0.1-M0.5的原理与上述相同，在此不再赘述。

当指示灯熄灭后，导向结构13可以使第一支架11回弹至设定位置，此时可以取下待检测电路板，然后放置另一待检测电路板以进行下一次检测。

上述例子中，每个检测探针121对应一组蜂鸣器以及指示灯，使得操作人员可以直观的通过指示灯以及蜂鸣器确定被击穿的待检测点，在本申请的其他实现中，每个检测探针121可以对应一个指示灯，多个检测探针121可以共用一个蜂鸣器。另外需说明的是，以上仅以指示灯和蜂鸣器作为示例进行说明，本领域的技术人员也可以对输出模块进行更换，如换为显示屏等，更换后得到的方案也在本申请的保护范围内。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (15)

1.一种检测工装，其特征在于，包括：用于放置待检测电路板的第一支架、设置有检测探针的第二支架以及连接所述第一支架与所述第二支架的导向结构；所述导向结构引导所述第一支架与所述第二支架靠近，使所述待检测电路板的待检测点与所述检测探针电连接，以根据所述检测探针输出的电信号确定对所述待检测电路板的检测结果。

2.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，还包括：支撑底座，所述支撑底座设置在所述第二支架远离所述检测探针的一侧，用于支撑所述第二支架。

3.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述导向结构一端固定在第二支架上，另一端与所述第一支架滑动连接，以支撑所述第一支架，并引导所述第一支架靠近所述第二支架。

4.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述第一支架上设置有支撑部以及让位孔，所述让位孔与所述待检测电路板的形状适配，所述支撑部与所述让位孔配合以支撑所述待检测电路板。

5.根据权利要求4所述的检测工装，其特征在于，所述让位孔的形状为类长方形，所述支撑部设置在所述让位孔的拐角处。

6.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述第一支架上设置有限位块，所述限位块用于限制所述待检测电路板在所述第一支架上的位置。

7.根据权利要求6所述的检测工装，其特征在于，所述限位块滑动设置在所述第一支架上用于放置所述待检测电路板的一侧面，所述限位块滑动至与所述待检测电路板的一侧接触以限制所述待检测电路板的移动，或，所述限位块滑动至与所述待检测电路板分离以取消对所述待检测电路板移动的限制。

8.根据权利要求6所述的检测工装，其特征在于，所述限位块的数量至少为两个，分别设置在所述第一支架上用于放置所述待检测电路板的一侧面，并分别位于所述待检测电路板的两侧。

9.根据权利要求6所述的检测工装，其特征在于，所述限位块为U型结构。

10.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述导向结构为轴承，所述轴承上设置有回弹机构，使所述第一支架和/或所述第二支架回弹至设定位置。

11.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述第一支架或所述第二支架上设有位置传感器，用于感应所述第一支架与所述第二支架之间的距离。

12.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述第二支架上设置有探针底座，所述探针底座上设置有所述检测探针，所述检测探针与所述待检测电路板的待检测点的位置适配。

13.根据权利要求12所述的检测工装，其特征在于，所述待检测电路板的待检测点包括公共检测点以及至少一个绝缘检测点；所述检测探针包括公共检测探针以及至少一个绝缘检测探针；所述公共检测探针用于向所述公共检测点增加预设电压，所述绝缘检测探针用于输出所述绝缘检测点对应的电信号。

14.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，还包括：处理模块，所述处理模块与所述检测探针电连接，用于根据所述检测探针输出的电信号确定所述检测结果。

15.根据权利要求14所述的检测工装，其特征在于，还包括：蜂鸣器、指示灯、显示屏中的任一种或多种的组合，所述蜂鸣器、指示灯、显示屏中的任一种或多种的组合与所述处理模块电连接，用于输出所述检测结果。