CN215638834U - 一种用于耐火砖生产的烧制炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于耐火砖生产的烧制炉,包括用于将砖胚烧制成型的烧制机构,还包括用于带动砖胚旋转的旋转机构、用于降低烧炉内气压的排气机构,所述旋转机构安装在所述烧制机构上,所述排气机构固定在所述烧制机构上方。本实用新型通过设置旋转机构,砖胚开始烧制时,电机带动转轴转动,转轴带动转盘上的砖胚转动,如此使得砖胚能够实现均匀受热,有效提高了砖胚的烧制效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖生产技术领域,特别是涉及一种用于耐火砖生产的烧制炉。
背景技术
耐火砖为具有一定形状和尺寸的耐火材料,可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,例如耐火粘土砖、高铝砖、硅转、镁砖等。在制造耐火砖时,首先将原料按比例配比,再经过压力成型,最后进入高温窑进行烧制,经烧制后的的高温耐火砖在通过降温逐渐降至常温后便可正常使用。
耐火砖生产时需要用到烧制炉,现有的烧制炉存在如下问题亟待解决:
1、砖胚在烧炉内的位置固定,无法实现均匀受热,如此会影响产品质量;
2、烧制过程中产生的烟雾直接排放会对空气造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于耐火砖生产的烧制炉。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于耐火砖生产的烧制炉,包括用于将砖胚烧制成型的烧制机构,还包括用于带动砖胚旋转的旋转机构、用于降低烧炉内气压的排气机构,所述旋转机构安装在所述烧制机构上,所述排气机构固定在所述烧制机构上方;
所述烧制机构包括支撑架、烧炉、微波发生器、长管、短管、活动门,所述支撑架上方固定有所述烧炉,所述烧炉两侧固定有所述微波发生器,所述微波发生器上方安装有所述长管,所述长管上固定有所述短管,所述烧炉前部安装有所述活动门;
所述旋转机构包括支撑杆、支撑板、弯杆、保护箱、散热网、电机、转轴、转盘,所述支撑杆上方固定有所述支撑板,所述支撑板两侧固定有所述弯杆,所述支撑板上方安装有所述保护箱,所述保护箱两侧设置有所述散热网,所述保护箱内部固定有所述电机,所述电机上方安装有所述转轴,所述转轴外侧固定有所述转盘;
所述排气机构包括水箱、输气管、过滤组件、排水管、电磁阀,所述水箱两侧固定有所述输气管,所述水箱上方安装有所述过滤组件,所述水箱后部安装有所述排水管,所述排水管上固定有所述电磁阀。
优选的,所述过滤组件包括螺纹环、螺纹盘、第一过滤网、凸柱,所述螺纹环内侧固定有所述螺纹盘,所述螺纹盘内侧固定有所述第一过滤网,所述螺纹盘上方固定有所述凸柱;所述螺纹盘与所述螺纹环通过螺纹连接,所述凸柱与所述螺纹盘焊接。
如此设置,需要更换所述水箱中的水时,打开所述电磁阀,所述水箱内的水通过所述排水管排出,水排放完毕后关闭所述电磁阀,通过所述凸柱转动所述螺纹盘,所述螺纹盘转动从而与所述螺纹环分离,通过所述水箱上的圆形通孔即可向所述水箱内加水,更换过程简单方便。
优选的,所述过滤组件包括螺纹筒、螺纹盖、第二过滤网,所述螺纹筒上方固定有所述螺纹盖,所述螺纹盖上安装有所述第二过滤网;所述螺纹盖与所述螺纹筒通过螺纹连接,所述第二过滤网与所述螺纹盖焊接。
如此设置,需要更换所述水箱中的水时,打开所述电磁阀,所述水箱内的水通过所述排水管排出,水排放完毕后关闭所述电磁阀,转动所述螺纹盖使其与所述螺纹筒分离,通过所述水箱上的圆形通孔即可向所述水箱内加水,更换过程简单方便。
优选的,所述烧炉与所述支撑架焊接,所述微波发生器与所述烧炉通过螺栓连接,所述短管与所述长管焊接。
如此设置,采用微波加热的方式对砖胚进行烧制,更加环保的同时烧制效果也更好。
优选的,所述支撑板与所述支撑杆焊接,所述弯杆与所述支撑板焊接,所述电机与所述保护箱通过螺栓连接,所述转盘与所述转轴焊接。
如此设置,砖胚开始烧制时,所述电机带动所述转轴转动,所述转轴带动所述转盘上的砖胚转动,如此使得砖胚能够实现均匀受热,有效提高了砖胚的烧制效果。
优选的,所述输气管与所述水箱焊接,所述排水管与所述水箱焊接,所述电磁阀与所述排水管通过螺纹连接。
如此设置,烧制产生的高温烟雾通过所述输气管进入所述水箱,所述水箱中的水对高温烟雾进行降温,同时也能够对烟雾中的部分杂质进行吸附,所述过滤组件对烟雾中剩余的杂质进行过滤,过滤后的烟雾排放到空气中,如此保证烟雾不会造成空气污染。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置旋转机构,砖胚开始烧制时,电机带动转轴转动,转轴带动转盘上的砖胚转动,如此使得砖胚能够实现均匀受热,有效提高了砖胚的烧制效果;
2、通过设置排气机构,烧制产生的高温烟雾通过输气管进入水箱,水箱中的水对高温烟雾进行降温,同时也能够对烟雾中的部分杂质进行吸附,过滤组件对烟雾中剩余的杂质进行过滤,过滤后的烟雾排放到空气中,如此保证烟雾不会造成空气污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于耐火砖生产的烧制炉的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于耐火砖生产的烧制炉的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述一种用于耐火砖生产的烧制炉的第一主视内部结构示意图;
图4是本实用新型所述一种用于耐火砖生产的烧制炉的第二主视内部结构示意图;
图5是本实用新型所述一种用于耐火砖生产的烧制炉中水箱的左视图。
附图标记说明如下:
1、烧制机构;101、支撑架;102、烧炉;103、微波发生器;104、长管;105、短管;106、活动门;2、旋转机构;201、支撑杆;202、支撑板;203、弯杆;204、保护箱;205、散热网;206、电机;207、转轴;208、转盘;3、排气机构;301、水箱;302、输气管;303、过滤组件;3031、螺纹环;3032、螺纹盘;3033、第一过滤网;3034、凸柱;3035、螺纹筒;3036、螺纹盖;3037、第二过滤网;304、排水管;305、电磁阀。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1、图3、图5所示,一种用于耐火砖生产的烧制炉,包括用于将砖胚烧制成型的烧制机构1,还包括用于带动砖胚旋转的旋转机构2、用于降低烧炉102内气压的排气机构3,旋转机构2安装在烧制机构1上,排气机构3固定在烧制机构1上方;
烧制机构1包括支撑架101、烧炉102、微波发生器103、长管104、短管105、活动门106,支撑架101上方固定有烧炉102,烧炉102两侧固定有微波发生器103,微波发生器103上方安装有长管104,长管104上固定有短管105,烧炉102前部安装有活动门106;
旋转机构2包括支撑杆201、支撑板202、弯杆203、保护箱204、散热网205、电机206、转轴207、转盘208,支撑杆201上方固定有支撑板202,支撑板202两侧固定有弯杆203,支撑板202上方安装有保护箱204,保护箱204两侧设置有散热网205,保护箱204内部固定有电机206,电机206上方安装有转轴207,转轴207外侧固定有转盘208;
排气机构3包括水箱301、输气管302、过滤组件303、排水管304、电磁阀305,水箱301两侧固定有输气管302,水箱301上方安装有过滤组件303,水箱301后部安装有排水管304,排水管304上固定有电磁阀305。
过滤组件303包括螺纹环3031、螺纹盘3032、第一过滤网3033、凸柱3034,螺纹环3031内侧固定有螺纹盘3032,螺纹盘3032内侧固定有第一过滤网3033,螺纹盘3032上方固定有凸柱3034;螺纹盘3032与螺纹环3031通过螺纹连接,凸柱3034与螺纹盘3032焊接;需要更换水箱301中的水时,打开电磁阀305,水箱301内的水通过排水管304排出,水排放完毕后关闭电磁阀305,通过凸柱3034转动螺纹盘3032,螺纹盘3032转动从而与螺纹环3031分离,通过水箱301上的圆形通孔即可向水箱301内加水,更换过程简单方便。烧炉102与支撑架101焊接,微波发生器103与烧炉102通过螺栓连接,短管105与长管104焊接;采用微波加热的方式对砖胚进行烧制,更加环保的同时烧制效果也更好。支撑板202与支撑杆201焊接,弯杆203与支撑板202焊接,电机206与保护箱204通过螺栓连接,转盘208与转轴207焊接;砖胚开始烧制时,电机206带动转轴207转动,转轴207带动转盘208上的砖胚转动,如此使得砖胚能够实现均匀受热,有效提高了砖胚的烧制效果。输气管302与水箱301焊接,排水管304与水箱301焊接,电磁阀305与排水管304通过螺纹连接;烧制产生的高温烟雾通过输气管302进入水箱301,水箱301中的水对高温烟雾进行降温,同时也能够对烟雾中的部分杂质进行吸附,过滤组件303对烟雾中剩余的杂质进行过滤,过滤后的烟雾排放到空气中,如此保证烟雾不会造成空气污染。
上述结构中:将砖胚放置在转盘208上,放置完毕后闭合活动门106,启动微波发生器103,微波通过长管104和短管105进入烧炉102,从而对砖胚进行烧制,烧制过程中电机206带动转轴207转动,转轴207带动转盘208上的砖胚转动,如此使得砖胚能够实现均匀受热,烧制产生的高温烟雾通过输气管302进入水箱301,水箱301中的水对高温烟雾进行降温,同时也能够对烟雾中的部分杂质进行吸附,第一过滤网3033对烟雾中剩余的杂质进行过滤,过滤后的烟雾排放到空气中,需要更换水箱301中的水时,打开电磁阀305,水箱301内的水通过排水管304排出,水排放完毕后关闭电磁阀305,通过凸柱3034转动螺纹盘3032,螺纹盘3032转动从而与螺纹环3031分离,通过水箱301上的圆形通孔即可向水箱301内加水,更换过程简单方便。
实施例2
如图2、图4、图5所示,实施例2和实施例1的区别在于,将螺纹环3031、螺纹盘3032、第一过滤网3033、凸柱3034替换为螺纹筒3035、螺纹盖3036、第二过滤网3037,烧制产生的高温烟雾通过输气管302进入水箱301,水箱301中的水对高温烟雾进行降温,同时也能够对烟雾中的部分杂质进行吸附,第二过滤网3037对烟雾中剩余的杂质进行过滤,过滤后的烟雾排放到空气中,需要更换水箱301中的水时,打开电磁阀305,水箱301内的水通过排水管304排出,水排放完毕后关闭电磁阀305,转动螺纹盖3036使其与螺纹筒3035分离,通过水箱301上的圆形通孔即可向水箱301内加水,更换过程简单方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种用于耐火砖生产的烧制炉,包括用于将砖胚烧制成型的烧制机构(1),其特征在于:还包括用于带动砖胚旋转的旋转机构(2)、用于降低烧炉(102)内气压的排气机构(3),所述旋转机构(2)安装在所述烧制机构(1)上,所述排气机构(3)固定在所述烧制机构(1)上方;
所述烧制机构(1)包括支撑架(101)、烧炉(102)、微波发生器(103)、长管(104)、短管(105)、活动门(106),所述支撑架(101)上方固定有所述烧炉(102),所述烧炉(102)两侧固定有所述微波发生器(103),所述微波发生器(103)上方安装有所述长管(104),所述长管(104)上固定有所述短管(105),所述烧炉(102)前部安装有所述活动门(106);
所述旋转机构(2)包括支撑杆(201)、支撑板(202)、弯杆(203)、保护箱(204)、散热网(205)、电机(206)、转轴(207)、转盘(208),所述支撑杆(201)上方固定有所述支撑板(202),所述支撑板(202)两侧固定有所述弯杆(203),所述支撑板(202)上方安装有所述保护箱(204),所述保护箱(204)两侧设置有所述散热网(205),所述保护箱(204)内部固定有所述电机(206),所述电机(206)上方安装有所述转轴(207),所述转轴(207)外侧固定有所述转盘(208);
所述排气机构(3)包括水箱(301)、输气管(302)、过滤组件(303)、排水管(304)、电磁阀(305),所述水箱(301)两侧固定有所述输气管(302),所述水箱(301)上方安装有所述过滤组件(303),所述水箱(301)后部安装有所述排水管(304),所述排水管(304)上固定有所述电磁阀(305)。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖生产的烧制炉,其特征在于:所述过滤组件(303)包括螺纹环(3031)、螺纹盘(3032)、第一过滤网(3033)、凸柱(3034),所述螺纹环(3031)内侧固定有所述螺纹盘(3032),所述螺纹盘(3032)内侧固定有所述第一过滤网(3033),所述螺纹盘(3032)上方固定有所述凸柱(3034);所述螺纹盘(3032)与所述螺纹环(3031)通过螺纹连接,所述凸柱(3034)与所述螺纹盘(3032)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖生产的烧制炉,其特征在于:所述过滤组件(303)包括螺纹筒(3035)、螺纹盖(3036)、第二过滤网(3037),所述螺纹筒(3035)上方固定有所述螺纹盖(3036),所述螺纹盖(3036)上安装有所述第二过滤网(3037);所述螺纹盖(3036)与所述螺纹筒(3035)通过螺纹连接,所述第二过滤网(3037)与所述螺纹盖(3036)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖生产的烧制炉,其特征在于:所述烧炉(102)与所述支撑架(101)焊接,所述微波发生器(103)与所述烧炉(102)通过螺栓连接,所述短管(105)与所述长管(104)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖生产的烧制炉,其特征在于:所述支撑板(202)与所述支撑杆(201)焊接,所述弯杆(203)与所述支撑板(202)焊接,所述电机(206)与所述保护箱(204)通过螺栓连接,所述转盘(208)与所述转轴(207)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖生产的烧制炉,其特征在于:所述输气管(302)与所述水箱(301)焊接,所述排水管(304)与所述水箱(301)焊接,所述电磁阀(305)与所述排水管(304)通过螺纹连接。
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Cited By (2)
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CN116399127A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-07-07 | 无锡市宜刚耐火材料有限公司 | 一种耐高温耐腐蚀砖制备烧结装置及烧结工艺 |
CN117287974A (zh) * | 2023-11-23 | 2023-12-26 | 四川利弘陶瓷有限公司 | 一种瓷砖烧制炉及其温控系统、方法 |
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