CN215634168U - 一种交流电机的夹板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹板领域，具体的说是一种交流电机的夹板结构，包括上夹板和下夹板；所述下夹板设置在上夹板下侧，且上夹板中端设置有调节机构；所述下夹板下端中部开设有第一插线槽，且下夹板下端两端皆开设有第二插线槽；所述上夹板和下夹板内侧插设有接线盒；所述调节机构包括拧板、传动机构、辅助转动机构、第一壳体、伸缩杆、内螺纹块、第二传动杆和传动板，且拧板设置在下夹板上侧；所述传动机构固连在拧板下侧；使接线盒通过上夹板和下夹板进行固定时，根据不同型号的接线盒进行调节，便于适用于不同型号的接线盒安装固定，提升上夹板和下夹板的适用性，实现了便于调节的功能，解决了不便调节的问题，提高了接线盒的适用性。

Description

一种交流电机的夹板结构

技术领域

本实用新型涉及夹板领域，具体是一种交流电机的夹板结构。

背景技术

交流电机在使用时需要通过接线盒内的连接线进行控制，接线盒通常通过夹板结构设置在交流电机的上端。

传统的接线盒夹板结构，通常将两个夹板夹在接线盒的两侧，再通过螺栓进行固定。

由于两个夹板安装后夹板之间就会形成固定的空间，不便根据不同型号的接线盒进行调节，导致只能选择与接线盒相适配的两个夹板对接线盒进行固定，更换不同型号的接线盒时，两侧的夹板不便对接线盒进行固定；因此，针对上述问题提出一种交流电机的夹板结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，不便根据不同型号的接线盒进行调节的问题，本实用新型提出一种交流电机的夹板结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种交流电机的夹板结构，包括上夹板和下夹板；所述下夹板设置在上夹板下侧，且上夹板中端设置有调节机构；所述下夹板下端中部开设有第一插线槽，且下夹板下端两端皆开设有第二插线槽；所述上夹板和下夹板内侧插设有接线盒；所述调节机构包括拧板、传动机构、辅助转动机构、第一壳体、伸缩杆、内螺纹块、第二传动杆和传动板，且拧板设置在下夹板上侧；所述传动机构固连在拧板下侧，且传动机构外侧插设在第一壳体内部；所述第一壳体上侧固连在下夹板下侧，且辅助转动机构设置在传动机构上端外侧；所述传动机构远离辅助转动的一端转接在伸缩杆上，且伸缩杆上侧皆固连在第一壳体上；所述传动机构下端外侧套设内螺纹块，且内螺纹块下侧转接第二传动杆；所述第二传动杆下端皆转接在传动板上，使接线盒通过上夹板和下夹板进行固定时，根据不同型号的接线盒进行调节，便于适用于不同型号的接线盒安装固定，提升上夹板和下夹板的适用性，实现了便于调节的功能，解决了不便调节的问题，提高了接线盒的适用性。

优选的，所述传动板下侧设置有防护机构，且防护机构包括第二壳体、缓冲板、橡胶垫、抗压机构和限位机构；所述第二壳体上侧固连在传动板下侧，且缓冲板外侧插设在第二壳体内部；所述橡胶垫上侧固连在缓冲板下侧，且橡胶垫下侧贴合接线盒；所述抗压机构设置在缓冲板上侧，且限位机构设置在缓冲板两端，使上夹板和下夹板对接线盒进行固定时，对接线盒进行缓冲防护，防止接线盒在安装时受损，实现了便于防护的功能，解决了不便防护的问题，提高了接线盒安装时的安全性。

优选的，所述传动机构包括第一传动杆、第一传动齿、第二传动齿和螺纹杆，且第一传动杆上侧固连在拧板下侧；所述第一传动杆下端贯穿下夹板插设在第一壳体内部，且第一传动杆下侧固连第一传动齿；所述第一传动齿外侧皆啮合第二传动齿，且第二传动齿远离第一传动齿的一侧固连螺纹杆；所述螺纹杆远离第二传动齿的一侧转接在伸缩杆上，且螺纹杆外侧套设内螺纹块，通过设置有第一传动杆、第一传动齿、第二传动齿和螺纹杆，使拧板转动时，便于带动内螺纹块移动，通过内螺纹块对第二传动杆和传动板进行推动，便于调节。

优选的，所述辅助转动机构包括第一滑块和滚珠，且第一传动杆外侧皆固连第一滑块；所述第一滑块远离第一传动杆的一端皆滑动在下夹板内部，且第一滑块内部皆插设滚珠；所述滚珠远离第一滑块的一侧皆贴合下夹板，通过设置有第一滑块和滚珠，使拧板带动第一传动杆转动时，便于通过第一滑块和滚珠对第一传动杆进行辅助转动。

优选的，所述抗压机构包括弹簧和海绵块，且缓冲板上侧皆固连弹簧；所述弹簧上端皆固连在第二壳体上，且第二壳体下侧皆固连海绵块，通过设置有弹簧和海绵块，使缓冲板对接线盒进行挤压时，同步压缩弹簧和海绵块，通过弹簧和海绵块对缓冲板进行缓冲。

优选的，所述限位机构包括第二滑块和限位杆，且缓冲板两端皆固连第二滑块；所述第二滑块远离缓冲板的一端皆滑动在第二壳体内部，且第二滑块内部插设限位杆；所述限位杆两侧皆固连在第二壳体内壁上，通过设置有第二滑块和限位杆，使缓冲板压缩弹簧时，对缓冲板进行限位，防止缓冲板移动时偏移。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过根据不同型号的接线盒进行调节时，转动拧板，带动第一传动杆在第一滑块和滚珠的辅助下转动，第一传动杆带动第一传动齿转动，第一传动齿通过与第二传动齿的齿啮合带动第二传动齿转动，第二传动齿同步带动螺纹杆转动，螺纹杆通过与内螺纹块的螺纹啮合带动内螺纹块移动，内螺纹块移动的过程中推动第二传动杆移动，使第二传动杆推动传动板，传动板在伸缩杆的限位下进行调节的结构设计，使接线盒通过上夹板和下夹板进行固定时，根据不同型号的接线盒进行调节，便于适用于不同型号的接线盒安装固定，提升上夹板和下夹板的适用性，实现了便于调节的功能，解决了不便调节的问题，提高了接线盒的适用性；

2.本实用新型通过接线盒在安装时，通过传动板进行调节时带动第二壳体移动，使第二壳体带动缓冲板和橡胶垫对接线盒进行挤压，缓冲板对接线盒进行挤压的过程中通过橡胶垫进行防护，缓冲板对接线盒进行挤压时同步在第二滑块和限位杆的限位下压缩弹簧和海绵块，通过弹簧和海绵块的弹性势能对缓冲板进行缓冲的结构设计，使上夹板和下夹板对接线盒进行固定时，对接线盒进行缓冲防护，防止接线盒在安装时受损，实现了便于防护的功能，解决了不便防护的问题，提高了接线盒安装时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的正视结构示意图；

图2为实施例一的正视剖面结构示意图；

图3为实施例一的图2中A处结构示意图；

图4为实施例一的图2中B处结构示意图；

图5为实施例二的正视剖面结构示意图；

图6为实施例二的图5中C处结构示意图。

图中：110、上夹板；120、下夹板；121、第一插线槽；122、第二插线槽；130、接线盒；210、拧板；220、第一传动杆；230、第一滑块；231、滚珠；240、第一壳体；250、第一传动齿；260、第二传动齿；270、螺纹杆；271、限位块；280、伸缩杆；290、内螺纹块；2010、第二传动杆；2020、传动板；310、第二壳体；320、缓冲板；330、橡胶垫；340、弹簧；350、海绵块；360、第二滑块；370、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种交流电机的夹板结构，包括上夹板110和下夹板120；所述下夹板120设置在上夹板110下侧，且上夹板110中端设置有调节机构；所述下夹板120下端中部开设有第一插线槽121，且下夹板120下端两端皆开设有第二插线槽122；所述上夹板110和下夹板120内侧插设有接线盒130；所述调节机构包括拧板210、传动机构、辅助转动机构、第一壳体240、伸缩杆280、内螺纹块290、第二传动杆2010和传动板2020，且拧板210设置在下夹板120上侧；所述传动机构固连在拧板210下侧，且传动机构外侧插设在第一壳体240内部；所述第一壳体240上侧固连在下夹板120下侧，且辅助转动机构设置在传动机构上端外侧；所述传动机构远离辅助转动的一端转接在伸缩杆280上，且伸缩杆280上侧皆固连在第一壳体240上；所述传动机构下端外侧套设内螺纹块290，且内螺纹块290下侧转接第二传动杆2010；所述第二传动杆2010下端皆转接在传动板2020上，使接线盒130通过上夹板110和下夹板120进行固定时，根据不同型号的接线盒130进行调节，便于适用于不同型号的接线盒130安装固定，提升上夹板110和下夹板120的适用性，实现了便于调节的功能，解决了不便调节的问题，提高了接线盒130的适用性；工作时，根据不同型号的接线盒进行调节时，转动拧板210，带动第一传动杆220在第一滑块230和滚珠231的辅助下转动，第一传动杆220带动第一传动齿250转动，第一传动齿250通过与第二传动齿260的齿啮合带动第二传动齿260转动，第二传动齿260同步带动螺纹杆270转动，螺纹杆270通过与内螺纹块290的螺纹啮合带动内螺纹块290移动，内螺纹块290移动的过程中推动第二传动杆2010移动，使第二传动杆2010推动传动板2020，传动板2020在伸缩杆280的限位下进行调节。

所述传动板2020下侧设置有防护机构，且防护机构包括第二壳体310、缓冲板320、橡胶垫330、抗压机构和限位机构；所述第二壳体310上侧固连在传动板2020下侧，且缓冲板320外侧插设在第二壳体310内部；所述橡胶垫330上侧固连在缓冲板320下侧，且橡胶垫330下侧贴合接线盒130；所述抗压机构设置在缓冲板320上侧，且限位机构设置在缓冲板320两端，使上夹板110和下夹板120对接线盒130进行固定时，对接线盒130进行缓冲防护，防止接线盒130在安装时受损，实现了便于防护的功能，解决了不便防护的问题，提高了接线盒130安装时的安全性；工作时，接线盒130在安装时，通过传动板2020进行调节时带动第二壳体310移动，使第二壳体310带动缓冲板320和橡胶垫330对接线盒130进行挤压，缓冲板320对接线盒130进行挤压的过程中通过橡胶垫330进行防护，缓冲板320对接线盒130进行挤压时同步在第二滑块360和限位杆370的限位下压缩弹簧340和海绵块350，通过弹簧340和海绵块350的弹性势能对缓冲板320进行缓冲。

所述传动机构包括第一传动杆220、第一传动齿250、第二传动齿260和螺纹杆270，且第一传动杆220上侧固连在拧板210下侧；所述第一传动杆220下端贯穿下夹板120插设在第一壳体240内部，且第一传动杆220下侧固连第一传动齿250；所述第一传动齿250外侧皆啮合第二传动齿260，且第二传动齿260远离第一传动齿250的一侧固连螺纹杆270；所述螺纹杆270远离第二传动齿260的一侧转接在伸缩杆280上，且螺纹杆270外侧套设内螺纹块290，通过设置有第一传动杆220、第一传动齿250、第二传动齿260和螺纹杆270，使拧板210转动时，便于带动内螺纹块290移动，通过内螺纹块290对第二传动杆2010和传动板2020进行推动，便于调节；工作时，第一传动杆220带动第一传动齿250转动，第一传动齿250通过与第二传动齿260的齿啮合带动第二传动齿260转动，第二传动齿260同步带动螺纹杆270转动，螺纹杆270通过与内螺纹块290的螺纹啮合带动内螺纹块290移动。

所述辅助转动机构包括第一滑块230和滚珠231，且第一传动杆220外侧皆固连第一滑块230；所述第一滑块230远离第一传动杆220的一端皆滑动在下夹板120内部，且第一滑块230内部皆插设滚珠231；所述滚珠231远离第一滑块230的一侧皆贴合下夹板120，通过设置有第一滑块230和滚珠231，使拧板210带动第一传动杆220转动时，便于通过第一滑块230和滚珠231对第一传动杆220进行辅助转动；工作时，转动拧板210，带动第一传动杆220在第一滑块230和滚珠231的辅助下转动。

所述抗压机构包括弹簧340和海绵块350，且缓冲板320上侧皆固连弹簧340；所述弹簧340上端皆固连在第二壳体310上，且第二壳体310下侧皆固连海绵块350，通过设置有弹簧340和海绵块350，使缓冲板320对接线盒130进行挤压时，同步压缩弹簧340和海绵块350，通过弹簧340和海绵块350对缓冲板320进行缓冲；工作时，缓冲板320对接线盒130进行挤压的过程中通过橡胶垫330进行防护，缓冲板320对接线盒130进行挤压时通过弹簧340和海绵块350的弹性势能对缓冲板320进行缓冲。

所述限位机构包括第二滑块360和限位杆370，且缓冲板320两端皆固连第二滑块360；所述第二滑块360远离缓冲板320的一端皆滑动在第二壳体310内部，且第二滑块360内部插设限位杆370；所述限位杆370两侧皆固连在第二壳体310内壁上，通过设置有第二滑块360和限位杆370，使缓冲板320压缩弹簧340时，对缓冲板320进行限位，防止缓冲板320移动时偏移；工作时，缓冲板320对接线盒130进行挤压时同步在第二滑块360和限位杆370的限位下压缩弹簧340和海绵块350。

实施例二

请参阅图5-6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述螺纹杆270外侧皆固连有限位块271；工作时，螺纹杆270转动时通过与内螺纹块290的啮合带动内螺纹块290移动，内螺纹块290通过与限位块271的贴合，使限位块271对内螺纹块290进行限位。

工作原理，根据不同型号的接线盒进行调节时，转动拧板210，带动第一传动杆220在第一滑块230和滚珠231的辅助下转动，第一传动杆220带动第一传动齿250转动，第一传动齿250通过与第二传动齿260的齿啮合带动第二传动齿260转动，第二传动齿260同步带动螺纹杆270转动，螺纹杆270通过与内螺纹块290的螺纹啮合带动内螺纹块290移动，内螺纹块290移动的过程中推动第二传动杆2010移动，使第二传动杆2010推动传动板2020，传动板2020在伸缩杆280的限位下进行调节。

接线盒130在安装时，通过传动板2020进行调节时带动第二壳体310移动，使第二壳体310带动缓冲板320和橡胶垫330对接线盒130进行挤压，缓冲板320对接线盒130进行挤压的过程中通过橡胶垫330进行防护，缓冲板320对接线盒130进行挤压时同步在第二滑块360和限位杆370的限位下压缩弹簧340和海绵块350，通过弹簧340和海绵块350的弹性势能对缓冲板320进行缓冲。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种交流电机的夹板结构，其特征在于：包括上夹板(110)和下夹板(120)；所述下夹板(120)设置在上夹板(110)下侧，且上夹板(110)中端设置有调节机构；所述下夹板(120)下端中部开设有第一插线槽(121)，且下夹板(120)下端两端皆开设有第二插线槽(122)；所述上夹板(110)和下夹板(120)内侧插设有接线盒(130)；

所述调节机构包括拧板(210)、传动机构、辅助转动机构、第一壳体(240)、伸缩杆(280)、内螺纹块(290)、第二传动杆(2010)和传动板(2020)，且拧板(210)设置在下夹板(120)上侧；所述传动机构固连在拧板(210)下侧，且传动机构外侧插设在第一壳体(240)内部；所述第一壳体(240)上侧固连在下夹板(120)下侧，且辅助转动机构设置在传动机构上端外侧；所述传动机构远离辅助转动的一端转接在伸缩杆(280)上，且伸缩杆(280)上侧皆固连在第一壳体(240)上；所述传动机构下端外侧套设内螺纹块(290)，且内螺纹块(290)下侧转接第二传动杆(2010)；所述第二传动杆(2010)下端皆转接在传动板(2020)上。

2.根据权利要求1所述的一种交流电机的夹板结构，其特征在于：所述传动板(2020)下侧设置有防护机构，且防护机构包括第二壳体(310)、缓冲板(320)、橡胶垫(330)、抗压机构和限位机构；所述第二壳体(310)上侧固连在传动板(2020)下侧，且缓冲板(320)外侧插设在第二壳体(310)内部；所述橡胶垫(330)上侧固连在缓冲板(320)下侧，且橡胶垫(330)下侧贴合接线盒(130)；所述抗压机构设置在缓冲板(320)上侧，且限位机构设置在缓冲板(320)两端。

3.根据权利要求1所述的一种交流电机的夹板结构，其特征在于：所述传动机构包括第一传动杆(220)、第一传动齿(250)、第二传动齿(260)和螺纹杆(270)，且第一传动杆(220)上侧固连在拧板(210)下侧；所述第一传动杆(220)下端贯穿下夹板(120)插设在第一壳体(240)内部，且第一传动杆(220)下侧固连第一传动齿(250)；所述第一传动齿(250)外侧皆啮合第二传动齿(260)，且第二传动齿(260)远离第一传动齿(250)的一侧固连螺纹杆(270)；所述螺纹杆(270)远离第二传动齿(260)的一侧转接在伸缩杆(280)上，且螺纹杆(270)外侧套设内螺纹块(290)。

4.根据权利要求1所述的一种交流电机的夹板结构，其特征在于：所述辅助转动机构包括第一滑块(230)和滚珠(231)，且第一传动杆(220)外侧皆固连第一滑块(230)；所述第一滑块(230)远离第一传动杆(220)的一端皆滑动在下夹板(120)内部，且第一滑块(230)内部皆插设滚珠(231)；所述滚珠(231)远离第一滑块(230)的一侧皆贴合下夹板(120)。

5.根据权利要求2所述的一种交流电机的夹板结构，其特征在于：所述抗压机构包括弹簧(340)和海绵块(350)，且缓冲板(320)上侧皆固连弹簧(340)；所述弹簧(340)上端皆固连在第二壳体(310)上，且第二壳体(310)下侧皆固连海绵块(350)。

6.根据权利要求2所述的一种交流电机的夹板结构，其特征在于：所述限位机构包括第二滑块(360)和限位杆(370)，且缓冲板(320)两端皆固连第二滑块(360)；所述第二滑块(360)远离缓冲板(320)的一端皆滑动在第二壳体(310)内部，且第二滑块(360)内部插设限位杆(370)；所述限位杆(370)两侧皆固连在第二壳体(310)内壁上。

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