CN218342136U - 一种具有夹距功能的自动玻璃管夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有夹距功能的自动玻璃管夹具，包括：支撑杆，支撑杆的一侧开设有滑槽；定位机构，其设置于滑槽的一侧，定位机构和支撑杆的一边侧均设置有夹持机构；滑动机构，其设置于支撑杆上，滑动机构包含丝杆、伺服电机和滑块，滑块设置于丝杆上，伺服电机设置于丝杆的一端，丝杆的一端设置有两个齿轮，两个齿轮啮合连接。本实用新型利用支撑杆、滑槽、定位机构和夹持机构相配合的设置方式，通过滑动机构上滑块的滑动，便于两个夹持机构之间的距离调整，使其能对不同大小的玻璃管进行自动夹持，无需工人使用握力对玻璃管进行夹持，通过定位机构，防止对玻璃管进行挤压过度，提高玻璃管夹取的便捷性及稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃管夹具技术领域，特别涉及一种具有夹距功能的自动玻璃管夹具。
背景技术
玻璃管是非金属管的一类，玻璃管包含普通玻璃管、化工玻璃管、中性玻璃管和高硼硅玻璃管，在对玻璃管进行生产过程中，需要使用夹具对玻璃管进行夹取，夹距功能即夹持距离调整功能，现有的玻璃管的夹取通过夹取钳实现，且夹取钳的夹距需要通过工人的握力掌控，在对大口径玻璃管进行夹取时，由于手掌大小有限，导致夹取钳的握持不稳定，使玻璃管的夹持稳定性不高且夹持不便捷，同时因力道掌握不均匀容易对玻璃管的外壁造成压迫，导致玻璃管的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有夹距功能的自动玻璃管夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹距功能的自动玻璃管夹具，包括：
支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有滑槽；
定位机构，其设置于滑槽的一侧，所述定位机构和支撑杆的一边侧均设置有夹持机构；
滑动机构，其设置于支撑杆上，所述滑动机构包含丝杆、伺服电机和滑块，所述滑块设置于丝杆上，所述伺服电机设置于丝杆的一端，所述定位机构的一侧与滑块的一侧固定连接，所述丝杆的一端设置有两个齿轮，两个所述齿轮啮合连接。
优选的，所述定位机构包含定位板、缓冲板、多个压缩弹簧和多个定位杆，多个所述压缩弹簧呈矩形阵列固定于定位板和缓冲板之间，所述定位杆设置于压缩弹簧的内腔。
优选的，所述定位杆的一端与缓冲板的外壁固定连接，所述定位杆的另一端与定位板的外壁滑动穿插连接，所述定位板与滑块的一侧滑动连接。
优选的，所述夹持机构包含夹板和防滑垫，所述防滑垫固定嵌设于夹板的一端，两个所述夹板分别固定于支撑杆和定位板相对的一边侧。
优选的，所述丝杆的两端通过轴承分别与支撑杆的两端转动穿插连接，所述丝杆的一端与伺服电机的输出端传动连接，所述伺服电机固定于支撑杆的一端。
优选的，所述滑块通过螺母座与丝杆的外壁滑动连接，所述定位板与滑槽的内腔滑动连接。
优选的，其中一个所述齿轮与丝杆的一端固定穿插连接，其中另一个所述齿轮通过转动杆与支撑杆的一端转动穿插连接，所述支撑杆外壁的一端固定连接有握把。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用支撑杆、滑槽、定位机构和夹持机构相配合的设置方式，通过滑动机构上滑块的滑动，便于带动定位机构进行移动，便于两个夹持机构之间的距离调整，使其能对不同大小的玻璃管进行自动夹持，无需工人使用握力对玻璃管进行夹持，通过定位机构，防止对玻璃管进行挤压过度，提高玻璃管夹取的便捷性及稳定性；
(2)本实用新型利用两个齿轮与握把相配合的设置方式，通过两个齿轮的啮合，便于拨动支撑杆外壁上的齿轮，使固定在丝杆上的齿轮能进行转动，便于对丝杆上的滑块进行微距离调整，使两个夹板之间的距离调整更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型夹板处俯面剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中：1、支撑杆；2、滑槽；3、定位机构；31、定位板；32、缓冲板；33、压缩弹簧；34、定位杆；4、夹持机构；41、夹板；42、防滑垫；5、滑动机构；51、丝杆；52、伺服电机；53、滑块；6、齿轮；7、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有夹距功能的自动玻璃管夹具，包括：
支撑杆1，支撑杆1呈L型结构，支撑杆1的一侧开设有滑槽2；
定位机构3，其设置于滑槽2的一侧，定位机构3包含定位板31、缓冲板32、多个压缩弹簧33和多个定位杆34，多个压缩弹簧33呈矩形阵列固定于定位板31和缓冲板32之间，便于缓冲板32与定位板31之间具有一定弹性空间，防止对玻璃管外壁进行直接挤压，造成玻璃管外壁的损伤，定位杆34设置于压缩弹簧33的内腔，定位杆34的一端与缓冲板32的外壁固定连接，定位杆34的另一端与定位板31的外壁滑动穿插连接，通过定位杆34，便于提高缓冲板32位置的稳定性，同时防止压缩弹簧33发生弹性形变；
定位机构3和支撑杆1的一边侧均设置有夹持机构4，夹持机构4包含夹板41和防滑垫42，防滑垫42呈V型结构，防滑垫42为耐高温的橡胶材质且内壁呈锯齿结构，提高与玻璃管外壁接触的摩擦力，使玻璃管的夹持稳定，防滑垫42固定嵌设于夹板41的一端，两个夹板41分别固定于支撑杆1和定位板31相对的一边侧；
滑动机构5，其设置于支撑杆1上，滑动机构5包含丝杆51、伺服电机52和滑块53，滑块53的顶部和底部均固定连接有限位块，限位块与支撑杆1的内壁滑动穿插连接，滑块53设置于丝杆51上，定位机构3的一侧与滑块53的一侧固定连接，定位板31与滑块53的一侧滑动连接，便于定位板31跟随滑块53进行同步移动，伺服电机52设置于丝杆51的一端，支撑杆1外壁的一端固定连接有握把7，握把7上设置有和按压式开关和电池，伺服电机52通过按压式开关与电池电性连接，通过伺服电机52的启动，便于丝杆51进行稳定转动；
丝杆51的两端通过轴承分别与支撑杆1的两端转动穿插连接，丝杆51的一端与伺服电机52的输出端传动连接，伺服电机52不具有自锁功能，使伺服电机52不开启的情况下丝杆51也能进行转动，伺服电机52固定于支撑杆1的一端，滑块53通过螺母座与丝杆51的外壁滑动连接，定位板31与滑槽2的内腔滑动连接，便于定位板31的稳定滑动，使两个夹持机构4之间的距离调整更加便捷；
丝杆51的一端设置有两个齿轮6，两个齿轮6啮合连接，其中一个齿轮6与丝杆51的一端固定穿插连接，其中另一个齿轮6通过转动杆与支撑杆1的一端转动穿插连接，通过对其中另一个齿轮6的波动，便于对丝杆51的转动，使丝杆51上的滑块53能进行小距离移动，便于对两个夹持机构4之间的微距离调整。
本实用新型工作原理：
使用时，将两个夹板41设置于玻璃管之间，通过对伺服电机52外接开关的启动，使丝杆51转动，便于滑块53的稳定滑动，使定位板31向玻璃管的方向滑动，使玻璃管能被夹持在两个夹板41之间，通过夹板41上的防滑垫42，便于玻璃管被稳定夹持在防滑垫42之间，使两个夹持机构4之间的距离调整便捷，且其能对不同大小的玻璃管进行自动夹持，无需工人使用握力对玻璃管进行夹持，通过定位机构3上的压缩弹簧33，防止对玻璃管进行挤压过度，提高玻璃管夹取的便捷性及稳定性，通过两个齿轮6的啮合，便于拨动支撑杆1外壁上的齿轮6，使固定在丝杆51上的齿轮6能进行转动，便于对丝杆51上的滑块53进行微距离调整，使两个夹板41之间的距离调整更加便捷，通过握把7的设置，便于对支撑杆1的拿取。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有夹距功能的自动玻璃管夹具，其特征在于，包括：
支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的一侧开设有滑槽(2)；
定位机构(3)，其设置于滑槽(2)的一侧，所述定位机构(3)和支撑杆(1)的一边侧均设置有夹持机构(4)；
滑动机构(5)，其设置于支撑杆(1)上，所述滑动机构(5)包含丝杆(51)、伺服电机(52)和滑块(53)，所述滑块(53)设置于丝杆(51)上，所述伺服电机(52)设置于丝杆(51)的一端，所述定位机构(3)的一侧与滑块(53)的一侧固定连接，所述丝杆(51)的一端设置有两个齿轮(6)，两个所述齿轮(6)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹距功能的自动玻璃管夹具，其特征在于，所述定位机构(3)包含定位板(31)、缓冲板(32)、多个压缩弹簧(33)和多个定位杆(34)，多个所述压缩弹簧(33)呈矩形阵列固定于定位板(31)和缓冲板(32)之间，所述定位杆(34)设置于压缩弹簧(33)的内腔。
3.根据权利要求2所述的一种具有夹距功能的自动玻璃管夹具，其特征在于，所述定位杆(34)的一端与缓冲板(32)的外壁固定连接，所述定位杆(34)的另一端与定位板(31)的外壁滑动穿插连接，所述定位板(31)与滑块(53)的一侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有夹距功能的自动玻璃管夹具，其特征在于，所述夹持机构(4)包含夹板(41)和防滑垫(42)，所述防滑垫(42)固定嵌设于夹板(41)的一端，两个所述夹板(41)分别固定于支撑杆(1)和定位板(31)相对的一边侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有夹距功能的自动玻璃管夹具，其特征在于，所述丝杆(51)的两端通过轴承分别与支撑杆(1)的两端转动穿插连接，所述丝杆(51)的一端与伺服电机(52)的输出端传动连接，所述伺服电机(52)固定于支撑杆(1)的一端。
6.根据权利要求2所述的一种具有夹距功能的自动玻璃管夹具，其特征在于，所述滑块(53)通过螺母座与丝杆(51)的外壁滑动连接，所述定位板(31)与滑槽(2)的内腔滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有夹距功能的自动玻璃管夹具，其特征在于，其中一个所述齿轮(6)与丝杆(51)的一端固定穿插连接，其中另一个所述齿轮(6)通过转动杆与支撑杆(1)的一端转动穿插连接，所述支撑杆(1)外壁的一端固定连接有握把(7)。
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