CN215629397U - 一种预制盖梁分节湿接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制盖梁分节湿接装置，涉及施工技术领域；包括用以吊装扁担梁的吊装装置、位于相邻的盖梁上侧的用以支撑扁担梁的支撑机构；所述支撑机构位于桥墩的正上方。本实用新型的有益效果是：采用扁担梁将节段悬挂在盖梁之间，利用支撑机构调节节段的位置，使得节段和盖梁位置对应，最后在节段的两端进行混凝土浇筑，施工快速。

Description

一种预制盖梁分节湿接装置

技术领域

本实用新型属于施工技术领域，特别涉及一种预制盖梁分节湿接装置。

背景技术

在桥梁的施工中，需要将盖梁和节段进行拼接，目前主要采用湿接的做法，先在需要安装节段的地方设置临时墩，然后用吊装装置将节段吊装到临时墩上面，然后再节段的两端进行混凝土的浇筑，这种做法需要拆装临时墩，比较费时。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种预制盖梁分节湿接装置，施工快速。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制盖梁分节湿接装置，包括用以吊装扁担梁的吊装装置、位于相邻的盖梁上侧的用以支撑扁担梁的支撑机构；所述支撑机构位于桥墩的正上方。

作为优选，支撑机构包括支撑扁担梁的临时支座、用以抬升扁担梁的端部从而使得扁担梁离开临时支座的千斤顶。

作为优选，将其中一侧的盖梁对应的支撑机构命名为中心支撑机构，另一侧的盖梁对应的支撑机构命名为辅助支撑机构；所述中心支撑机构包括位于盖梁上的中心轨道、和中心轨道滑动连接的中心滑座、下端和中心滑座固接的中心立柱、下端和中心立柱固接的定位柱、套在定位柱上的中心支撑板、位于中心支撑板上侧的起润滑作用的石墨粉、位于中心支撑板和中心滑座之间用以抬升中心支撑板的中心千斤顶；所述扁担梁的一端设有供定位柱插入的定位孔；所述辅助支撑机构包括位于盖梁上的辅助轨道、和辅助轨道滑动连接的辅助滑座、位于辅助滑座上方的辅助支撑板、位于辅助支撑板上方的呈圆弧形的润滑轨道、位于润滑轨道上侧的石墨粉、位于辅助支撑板和辅助滑座之间的用以升降辅助支撑板的辅助千斤顶、用以驱动辅助滑座的驱动缸；所述润滑轨道的圆心位于定位柱处，所述扁担梁靠近辅助支撑机构的一端的下侧固接有推块，所述辅助支撑板上设有用以推动推块从而带动扁担梁旋转的旋转缸。

作为优选，定位孔的下端设有便于定位柱插入的倒角。

作为优选，辅助滑座上侧固接有导向套，所述导向套内滑动连接有导向柱，所述导向柱上端和辅助支撑板固接。

作为优选，中心千斤顶的数量至少为两个，所述中心千斤顶以定位柱的轴为中心呈环形阵列布置。

作为优选，辅助支撑板呈矩形。

本实用新型的有益效果是：采用扁担梁将节段悬挂在盖梁之间，利用支撑机构调节节段的位置，使得节段和盖梁位置对应，最后在节段的两端进行混凝土浇筑，施工快速。

附图说明

图1为实施例采用第一种方案的支撑机构的示意图；

图2为实施例采用第二种方案的支撑机构的示意图；

图3为第二种方案的支撑机构的俯视图。

图中：桥墩1、盖梁2、节段3、扁担梁4、连接件5、临时支座6、千斤顶7、中心轨道8、中心滑座9、中心立柱10、定位柱11、中心支撑板12、中心千斤顶13、定位孔14、辅助轨道15、辅助滑座16、辅助支撑板17、润滑轨道18、辅助千斤顶19、驱动缸20、推块21、旋转缸22、倒角23、导向套24、导向柱25。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：

实施例：

参见图1到图3，一种预制盖梁分节湿接方法，具体步骤为：

步骤a：在相邻的桥墩1上端分别拼接好盖梁2；

步骤b：将节段3通过连接件5连接在扁担梁4的下侧；步骤b中的连接件采用直径为40mm的精轧螺纹钢。精轧螺纹钢的数量为四个，其中两个精轧螺纹钢位于节段3其中一端的相对两侧，另外两个精轧螺纹钢位于节段3另一端的相对两侧。精轧螺纹钢距离节段3对应端的距离为30cm。

步骤c：吊装装置将扁担梁4连同节段3吊起来，在盖梁2上侧均设置有用以支撑扁担梁4端部的支撑机构，将扁担梁4的两端搁置在对应的支撑机构上，此时，节段3位于盖梁2之间；支撑机构位于桥墩1的正上方。

步骤d：在节段3和盖梁2之间浇筑混凝土。浇筑的混凝土采用C80混凝土。

支撑机构采用两种方案；

第一种：支撑机构包括支撑扁担梁4的临时支座6、用以抬升扁担梁4的端部从而使得扁担梁4离开临时支座6的千斤顶7。

第一种方案运行原理：吊装装置将扁担梁4的端部放在临时支座6上，然后利用千斤顶7运行，将扁担梁4的端部顶上去，扁担梁4的端部离开临时支座6，从而调节节段的高度，使得节段的高度和盖梁的高度适配。

第二种：其中一侧的盖梁2对应的支撑机构命名为中心支撑机构，另一侧的盖梁2对应的支撑机构命名为辅助支撑机构；

所述中心支撑机构包括位于盖梁2上的中心轨道8、和中心轨道8滑动连接的中心滑座9、下端和中心滑座9固接的中心立柱10、下端和中心立柱10固接的定位柱11、套在定位柱11上的中心支撑板12、位于中心支撑板12上侧的起润滑作用的石墨粉、位于中心支撑板12和中心滑座9之间用以抬升中心支撑板12的中心千斤顶13；

所述扁担梁4的一端设有供定位柱11插入的定位孔14；

所述辅助支撑机构包括位于盖梁2上的辅助轨道15、和辅助轨道15滑动连接的辅助滑座16、位于辅助滑座16上方的辅助支撑板17、位于辅助支撑板17上方的呈圆弧形的润滑轨道18、位于润滑轨道18上侧的石墨粉、位于辅助支撑板17和辅助滑座16之间的用以升降辅助支撑板17的辅助千斤顶19、用以驱动辅助滑座16的驱动缸20；

所述润滑轨道18的圆心位于定位柱11处，所述扁担梁4靠近辅助支撑机构的一端的下侧固接有推块21，所述辅助支撑板17上设有用以推动推块21从而带动扁担梁4旋转的旋转缸22。

定位孔14的下端设有便于定位柱11插入的倒角23。

辅助滑座上侧固接有导向套24，所述导向套24内滑动连接有导向柱25，所述导向柱25上端和辅助支撑板固接。

中心千斤顶13的数量至少为两个，所述中心千斤顶13以定位柱11的轴为中心呈环形阵列布置。

辅助支撑板17呈矩形。

第二种方案运行原理：吊装装置将扁担梁4吊起来，定位孔14对准定位柱11，下放，定位柱插入定位孔，扁担梁4远离定位孔的一端靠在润滑轨道上，此时，如果扁担梁4的角度不正确，可以调节扁担梁4的角度，旋转缸运行，推动推块21，扁担梁4以定位柱为中心旋转，另外，也扁担梁4也可以轴向运动，从而调节扁担梁和盖梁之间的间距，通过驱动缸推动辅助滑座16实现。通过辅助千斤顶和中心千斤顶调节节段的高度。

Claims (7)

1.一种预制盖梁分节湿接装置，其特征在于，包括用以吊装扁担梁的吊装装置、位于相邻的盖梁上侧的用以支撑扁担梁的支撑机构；所述支撑机构位于桥墩的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种预制盖梁分节湿接装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑扁担梁的临时支座、用以抬升扁担梁的端部从而使得扁担梁离开临时支座的千斤顶。

3.根据权利要求1所述的一种预制盖梁分节湿接装置，其特征在于，将其中一侧的盖梁对应的支撑机构命名为中心支撑机构，另一侧的盖梁对应的支撑机构命名为辅助支撑机构；

所述中心支撑机构包括位于盖梁上的中心轨道、和中心轨道滑动连接的中心滑座、下端和中心滑座固接的中心立柱、下端和中心立柱固接的定位柱、套在定位柱上的中心支撑板、位于中心支撑板上侧的起润滑作用的石墨粉、位于中心支撑板和中心滑座之间用以抬升中心支撑板的中心千斤顶；

所述扁担梁的一端设有供定位柱插入的定位孔；

所述辅助支撑机构包括位于盖梁上的辅助轨道、和辅助轨道滑动连接的辅助滑座、位于辅助滑座上方的辅助支撑板、位于辅助支撑板上方的呈圆弧形的润滑轨道、位于润滑轨道上侧的石墨粉、位于辅助支撑板和辅助滑座之间的用以升降辅助支撑板的辅助千斤顶、用以驱动辅助滑座的驱动缸；

所述润滑轨道的圆心位于定位柱处，所述扁担梁靠近辅助支撑机构的一端的下侧固接有推块，所述辅助支撑板上设有用以推动推块从而带动扁担梁旋转的旋转缸。

4.根据权利要求3所述的一种预制盖梁分节湿接装置，其特征在于，所述定位孔的下端设有便于定位柱插入的倒角。

5.根据权利要求3所述的一种预制盖梁分节湿接装置，其特征在于，所述辅助滑座上侧固接有导向套，所述导向套内滑动连接有导向柱，所述导向柱上端和辅助支撑板固接。

6.根据权利要求3所述的一种预制盖梁分节湿接装置，其特征在于，所述中心千斤顶的数量至少为两个，所述中心千斤顶以定位柱的轴为中心呈环形阵列布置。

7.根据权利要求3所述的一种预制盖梁分节湿接装置，其特征在于，所述辅助支撑板呈矩形。

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