CN219968360U - 一种预制梁张拉支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制T梁支架技术领域，公开了一种预制梁张拉支架，包括带有移动轮的底板，底板上固定有带有横板的支撑架，驱动电机固定于底板上，还包括本体支架，本体支架包括左右两侧的立杆及顶部横板；驱动电机输出轴贯穿横板，连接到竖直螺杆的一端；竖直螺杆的另一端通过轴承座连接到顶部横板；立杆相向侧还固定有竖直导轨；还包括螺母座，所述螺母座外延伸有连接横板，连接横板末端设有滑移块，连接横板上表面设有放置座；本实用新型装置通过驱动电机配合螺母座调整连接横板及放置座的高度，从而实现对张拉高度的调整，不仅提高了对预制梁张拉高度调整的便捷性，提高了工作效率，还可以对不同长度的预制梁进行张拉，提高了装置的实用性。

Description

一种预制梁张拉支架

技术领域

本实用新型涉及预制 T 梁支架技术领域，具体涉及到一种预制梁张拉支架。

背景技术

目前，在公路桥梁后张法预应力混凝土施工过程中，预应力钢绞线张拉是一道关键工序，它直接影响预制梁板的张拉质量。而在预制梁板的张拉过程中，千斤顶的准确就位会直接影响张拉的质量和效率，而千斤顶的就位是否准确，关键在于预应力张拉支架。

传统预制梁预应力张拉支架采用钢管架带手摇葫芦调整千斤顶，对于千斤顶的高度调整十分不便，不便于对不同高度的预制梁进行张拉，且多钢管架多为固定支架，不便于进行整体的移动和固定，施工位置调整困难。

为此，提出一种预制梁张拉支架，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于传统预制梁预应力张拉支架对于千斤顶的高度调整十分不便，不便于对不同高度的预制梁进行张拉，且多钢管架多为固定支架，不便于进行整体的移动和固定，施工位置调整困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种预制梁张拉支架，包括带有移动轮的底板，底板上固定有带有横板的支撑架，驱动电机固定于底板上，还包括设置于横板上表面的本体支架，本体支架包括左右两侧的立杆及顶部横板；驱动电机输出轴竖直向上地贯穿支撑架的横板，连接到竖直螺杆的一端；竖直螺杆的另一端通过轴承座连接到顶部横板；立杆相向侧还固定有竖直导轨；

还包括套设于竖直螺杆上的螺母座，所述螺母座左右两侧向外延伸有连接横板，连接横板末端设有与竖直导轨匹配的滑移块，连接横板上表面设有用于放置张拉千斤顶的放置座；

还包括设置于立杆顶部的横向滑轨，所述横向滑轨位于竖直螺杆旁，横向滑轨上设置有可横移的电葫芦；

还包括设置于底板下表面，用于定位的顶撑组件。

特别的，所述顶撑组件包括固定于底板下表面，开口向下的U形架，U形架包括第二横板及设置于第二横板两侧的第二立杆，第二立杆的相向侧设有第二竖直导轨；还包括固定于第二横板下表面的顶撑电机，顶撑电机的输出轴竖直向下，并与竖直的顶撑螺杆固定连接；顶撑螺杆上还套设有螺纹套筒，螺纹套筒左右两侧横向延伸有固定杆，固定杆末端设有与第二竖直导轨匹配的第二滑移块；顶撑螺杆底部固定有防滑支撑座。

特别的，所述竖直导轨及第二竖直导轨的端头处均设有限位块。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型装置通过驱动电机配合螺母座调整连接横板及放置座的高度，从而实现对张拉高度的自动调整，不仅大大提高了对预制梁张拉高度调整的便捷性，提高了工作效率，还可以对不同长度的预制梁进行张拉，在一定程度上提高了装置的实用性。同时通过底部顶撑组件实现配合移动轮实现张拉支架的快速转移及准确定位，在实现张拉支架可移动的同时又能够有效避免张拉支架滑移，提高了装置使用过程的准确性。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图。

图2为顶撑组件结构示意图。

图中各标号的释义为：底板—1；驱动电机—11；竖直螺杆—12；轴承座—13；螺母座—14；连接横板—15；滑移块—16；放置座—17；横板—2；支撑架—3；本体支架—4；立杆—41；顶部横板—42；竖直导轨—43；横向滑轨—44；电葫芦—45；U形架—5；第二横板—51；第二立杆—52；第二竖直导轨—53；顶撑电机—54；顶撑螺杆—55；螺纹套筒—56；固定杆—57；第二滑移块—58；防滑支撑座—59；限位块—6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。

如图1及图2所示，一种预制梁张拉支架，包括带有移动轮的底板1，底板1上固定有带有横板2的支撑架3，驱动电机11固定于底板1上，还包括设置于横板2上表面的本体支架4，本体支架4包括左右两侧的立杆41及顶部横板42；驱动电机11输出轴竖直向上地贯穿支撑架3的横板2，连接到竖直螺杆12的一端；竖直螺杆12的另一端通过轴承座13连接到顶部横板42；立杆41相向侧还固定有竖直导轨43；

还包括套设于竖直螺杆12上的螺母座14，所述螺母座14左右两侧向外延伸有连接横板15，连接横板15末端设有与竖直导轨43匹配的滑移块16，连接横板15上表面设有用于放置张拉千斤顶的放置座17；

还包括设置于立杆41顶部的横向滑轨44，所述横向滑轨44位于竖直螺杆12旁，横向滑轨44上设置有可横移的电葫芦45；

还包括设置于底板1下表面，用于定位的顶撑组件。

在本实用新型的工作过程中，先通过带有移动轮的底板1将本实用新型装置移动至设定工位，然后通过顶撑组件将本实用新型装置固定。启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴转动进而带动竖直螺杆12转动，螺母座14在竖直螺杆12的转动带动下发生上下移动，进而对放置座17的高度进行调整，实现对张拉高度的自动调整，结构简单，操作便捷，大大提高了对预制梁张拉高度调整的便捷性，提高了工作效率。电葫芦45的作用在于配合进行张拉千斤顶的吊装以及在调整张拉千斤顶的高度过程中的辅助固定。在此过程中，连接横板15末端的滑移块16在竖直导轨43内滑移，从而确保连接横板15在升降过程中的稳定性。

作为一个优选的实施例，所述顶撑组件包括固定于底板1下表面，开口向下的U形架5，U形架5包括第二横板51及设置于第二横板51两侧的第二立杆52，第二立杆52的相向侧设有第二竖直导轨53；还包括固定于第二横板51下表面的顶撑电机54，顶撑电机54的输出轴竖直向下，并与竖直的顶撑螺杆55固定连接；顶撑螺杆55上还套设有螺纹套筒56，螺纹套筒56左右两侧横向延伸有固定杆57，固定杆57末端设有与第二竖直导轨53匹配的第二滑移块58；顶撑螺杆55底部固定有防滑支撑座59。

在本实施例中，提供了一种具体的顶撑组件的结构及连接关系，其中，U形架5作为顶撑组件的传力结构，将顶撑电机54的作用力传递至上部结构，也能在顶撑电机54未工作时给顶撑电机54提供拉力固定。在顶撑过程中，顶撑电机54的输出轴转动，进而驱动顶撑螺杆55及顶撑螺杆55上的螺纹套筒56转动，而螺纹套筒56由左右两侧延伸出的固定杆57及第二滑移块58配合第二竖直导轨53限位，从而无法发生转动，只能在顶撑螺杆55上发生竖直方向上的位移，从而将底部的防滑支撑座59向下顶撑，直至防滑支撑座59与地面接触并将移动轮顶离地面，确保装置在使用过程中的稳定性。

作为一个优选的实施例，所述竖直导轨43及第二竖直导轨53的端头处均设有限位块6。

在本实施例中，通过在竖直导轨43及第二竖直导轨53的上下端端头处设置限位块6，从而确保连接横板15及固定杆57在升降过程中的活动范围在竖直导轨43及第二竖直导轨53范围内，避免滑移块16及第二滑移块58脱轨。

本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以机械连接，具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种预制梁张拉支架，其特征在于，包括带有移动轮的底板（1），底板（1）上固定有带有横板（2）的支撑架（3），驱动电机（11）固定于底板（1）上，还包括设置于横板（2）上表面的本体支架（4），本体支架（4）包括左右两侧的立杆（41）及顶部横板（42）；驱动电机（11）输出轴竖直向上地贯穿支撑架（3）的横板（2），连接到竖直螺杆（12）的一端；竖直螺杆（12）的另一端通过轴承座（13）连接到顶部横板（42）；立杆（41）相向侧还固定有竖直导轨（43）；

还包括套设于竖直螺杆（12）上的螺母座（14），所述螺母座（14）左右两侧向外延伸有连接横板（15），连接横板（15）末端设有与竖直导轨（43）匹配的滑移块（16），连接横板（15）上表面设有用于放置张拉千斤顶的放置座（17）；

还包括设置于立杆（41）顶部的横向滑轨（44），所述横向滑轨（44）位于竖直螺杆（12）旁，横向滑轨（44）上设置有可横移的电葫芦（45）；

还包括设置于底板（1）下表面，用于定位的顶撑组件。

2.如权利要求1所述的一种预制梁张拉支架，其特征在于，所述顶撑组件包括固定于底板（1）下表面，开口向下的U形架（5），U形架（5）包括第二横板（51）及设置于第二横板（51）两侧的第二立杆（52），第二立杆（52）的相向侧设有第二竖直导轨（53）；还包括固定于第二横板（51）下表面的顶撑电机（54），顶撑电机（54）的输出轴竖直向下，并与竖直的顶撑螺杆（55）固定连接；顶撑螺杆（55）上还套设有螺纹套筒（56），螺纹套筒（56）左右两侧横向延伸有固定杆（57），固定杆（57）末端设有与第二竖直导轨（53）匹配的第二滑移块（58）；顶撑螺杆（55）底部固定有防滑支撑座（59）。

3.如权利要求1所述的一种预制梁张拉支架，其特征在于，所述竖直导轨（43）及第二竖直导轨（53）的端头处均设有限位块（6）。