CN220149044U - 一种张拉千斤顶吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及张拉千斤顶使用辅助设备技术领域，具体公开了一种张拉千斤顶吊装装置，支撑座包括立杆和设置在立杆顶部的第一支撑框；立杆设置在第一支撑框的四角；第一导轨和第二导轨平行设置，且第一导轨和第二导轨的两端分别连接至立杆的顶部；第一导槽和第二导槽分别匹配第一导轨和第二导轨设置于第一导轨和第二导轨的上方；工字钢一端连接至第一导槽，另一端连接至第二导槽；滚轮分别可滑动地设置在工字钢的两侧壁，两个滚轮底部设有连接杆；电动葫芦连接至连接杆，电动葫芦的吊钩连接至千斤顶。本实用新型通过设置滑动装置和滚轮对电动葫芦的位置进行调整，进而带动千斤顶的位置变化，实现钢绞线作业的精确定位，提高了作业效率。

Description

一种张拉千斤顶吊装装置

技术领域

本实用新型涉及张拉千斤顶使用辅助设备技术领域，具体涉及到一种张拉千斤顶吊装装置。

背景技术

预应力钢绞线是现浇箱梁的核心组成部分，而在预应力钢绞线张拉施工中，千斤顶的转运及安装不但费时而且费力。因为千斤顶重达两三百公斤，人工难以搬运。施工现场一般采用塔吊进行搬运，但是塔吊难以做到精准定位，且在箱梁腹板张拉施工时千斤顶需要经常转运，施工高峰期时塔吊经常出现忙不过来的情况，导致工期延误。

施工现场一般采用手动葫芦安装千斤顶，效率较低。因此亟需一种提高施工效率、定位准确的张拉千斤顶吊装装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种张拉千斤顶吊装装置，解决在钢绞线千斤顶吊装时难以搬运，且在重复移动中难以精确定位的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种张拉千斤顶吊装装置，包括支撑座、滑动装置、电动葫芦、工字钢、滚轮和千斤顶；

支撑座，包括四个立杆和第一支撑框；立杆分别设置在第一支撑框的四角且撑住第一支撑框的下表面；

滑动装置，包括第一导轨、第一导槽、第二导轨和第二导槽；第一导轨和第二导轨平行设置，且第一导轨的两端连接至第一支撑框的两角，第二导轨的两端连接至第一支撑框的另外两角；第一导槽和第二导槽分别可滑动地设置于第一导轨和第二导轨的上方；

工字钢，一端连接至第一导槽，另一端连接至第二导槽；

滚轮，设有两个，分别可滑动地设置在工字钢的两侧壁，两个滚轮底部设有连接杆；

电动葫芦，连接至连接杆，电动葫芦的吊钩连接至千斤顶。

作为上述方案的进一步技术方案，所述立柱的底部设有万向轮。

作为上述方案的进一步技术方案，还包括第二支撑框，设置在立柱的下部。

作为上述方案的进一步技术方案，所述滚轮设有多组。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型通过设置滑动装置和滚轮对电动葫芦的位置进行调整，进而带动千斤顶的位置变化，实现钢绞线作业的精确定位，提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型在箱梁腹板张拉槽口的使用状态示意图。

图4为本实用新型在箱梁室内的使用状态示意图。

图中各标号的释义为：立杆-11；第一支撑框-12；第二支撑框-13；第一导轨-21；第一导槽-22；第二导轨-23；第二导槽-24；电动葫芦-3；工字钢-4；滚轮-5；千斤顶-6；连接杆-7；万向轮-8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。

如图1-图4所示，一种张拉千斤顶吊装装置，包括支撑座、滑动装置、电动葫芦3、工字钢4、滚轮5和千斤顶6；

支撑座，包括四个立杆11和第一支撑框12；立杆11分别设置在第一支撑框12的四角且撑住第一支撑框12的下表面；

滑动装置，包括第一导轨21、第一导槽22、第二导轨23和第二导槽24；第一导轨21和第二导轨23平行设置，且第一导轨21的两端连接至第一支撑框12的两角，第二导轨23的两端连接至第一支撑框12的另外两角；第一导槽22和第二导槽24分别可滑动地设置于第一导轨21和第二导轨23的上方；

工字钢4，一端连接至第一导槽22，另一端连接至第二导槽24；

滚轮5，设有两个，分别可滑动地设置在工字钢4的两侧壁，两个滚轮5底部设有连接杆7；

电动葫芦3，连接至连接杆7，电动葫芦3的吊钩连接至千斤顶6。

本实用新型的原理为：在进行现浇箱梁腹板张拉时，需要不断调整千斤顶位置，作业人员首先将装置移动至作业区域，启动电动葫芦3使千斤顶6向下运动至与钢绞线高度一致，调整第一导槽22和第二导槽24分别在第一导轨21和第二导轨23上运动，带动千斤顶6调整位置，对齐钢绞线；通过滚轮5在工字钢4上滑动带动千斤顶6移动，完成千斤顶6张拉作业。

本实用新型进一步公开了一种优选实施方式，所述立柱11的底部设有万向轮8。在本实施例中，在立柱11的底部设置万向轮8增加了装置的灵活性，通过万向轮8带动装置移动至不同的区域作业，并且在对千斤顶6调节时也能配合滑动装置，提高了调整精度。

本实用新型进一步公开了一种优选实施方式，还包括第二支撑框13，设置在立柱11的下部。在本实施例中，在立柱11的下部设置第二支撑框13进行辅助支撑，进一步提升了装置的稳定性。

本实用新型进一步公开了上述滚轮的一种优选实施方式，所述滚轮5设有多组。在本实施例中，将滚轮5设置呈多组共同滚动，更加稳定。

如图4所示，本实用新型也适用于箱梁室内作业。

本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以机械连接，具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种张拉千斤顶吊装装置，其特征在于：包括支撑座、滑动装置、电动葫芦（3）、工字钢（4）、滚轮（5）和千斤顶（6）；

支撑座，包括四个立杆（11）和第一支撑框（12）；立杆（11）分别设置在第一支撑框（12）的四角且撑住第一支撑框（12）的下表面；

滑动装置，包括第一导轨（21）、第一导槽（22）、第二导轨（23）和第二导槽（24）；第一导轨（21）和第二导轨（23）平行设置，且第一导轨（21）的两端连接至第一支撑框（12）的两角，第二导轨（23）的两端连接至第一支撑框（12）的另外两角；第一导槽（22）和第二导槽（24）分别可滑动地设置于第一导轨（21）和第二导轨（23）的上方；

工字钢（4），一端连接至第一导槽（22），另一端连接至第二导槽（24）；

滚轮（5），设有两个，分别可滑动地设置在工字钢（4）的两侧壁，两个滚轮（5）底部设有连接杆（7）；

电动葫芦（3），连接至连接杆（7），电动葫芦（3）的吊钩连接至千斤顶（6）。

2.如权利要求1所述的一种张拉千斤顶吊装装置，其特征在于：所述立杆（11）的底部设有万向轮（8）。

3.如权利要求1所述的一种张拉千斤顶吊装装置，其特征在于：还包括第二支撑框（13），设置在立杆（11）的下部。

4.如权利要求1所述的一种张拉千斤顶吊装装置，其特征在于：所述滚轮（5）设有多组。