CN215623138U - 一种啤酒分装封箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种啤酒分装封箱装置，包括设置在机架上方两侧的输送带，机架上设置有带动输送带转动的动力结构。机架的上方设置有横梁，横梁的两端通过立柱与机架连接，横梁的一侧设置有折叠机构，横梁的另一侧设置有封口机构。封口机构的支撑杆的一端与横梁连接，支撑杆的另一端转动设置有胶带卷，支撑杆上设置有压紧胶带卷的压紧结构，支撑杆上设置有封口轮，封口轮通过弹性结构与支撑杆连接，封口轮与胶带卷之间设置有切割刀。本实用新型采用上述结构的啤酒分装封箱装置，能够直接应用在啤酒的生产线上，实现啤酒的在线封箱，提高封箱的效率；具有结构简单、使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及封箱装置技术领域，尤其是涉及一种啤酒分装封箱装置。
背景技术
在啤酒的生产过程中，需要将瓶装的啤酒放入包装箱中，以便于啤酒的储存和运输。啤酒在机械手的作用下装入包装箱后，需要对包装箱采用胶带进行封口，避免啤酒从包装箱中掉落。包装箱的封口采用人工进行封口，工作效率比较低、劳动强度比较大。采用现有的封箱机进行封口，需要将装箱后的啤酒搬运到封箱机中进行封箱，啤酒搬运的过程也增加了劳动力，导致啤酒封箱的工作效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种啤酒分装封箱装置，能够直接应用在啤酒的生产线上，实现啤酒的在线封箱，提高封箱的效率；具有结构简单、使用方便的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种啤酒分装封箱装置，包括设置在机架上方两侧的输送带，机架上设置有带动输送带转动的动力结构，机架的上表面上均匀的设置有若干个支撑辊，支撑辊与机架转动连接，输送带位于支撑辊的上方；机架的上方设置有横梁，横梁的两端通过立柱与机架连接，横梁的一侧设置有折叠机构，横梁的另一侧设置有封口机构；所述封口机构包括设置在横梁中部的支撑杆，支撑杆的一端与横梁连接，支撑杆的另一端转动设置有胶带卷，支撑杆上设置有压紧胶带卷的压紧结构，支撑杆上设置有封口轮，封口轮通过弹性结构与支撑杆连接，封口轮与胶带卷之间设置有切割刀，切割刀通过气缸二安装在安装杆上，安装杆设置在支撑杆上。
优选的，所述动力结构包括主动轮和从动轮，输送带缠绕在主动轮和从动轮之间，主动轮和从动轮均与机架转动连接，主动轮的一端通过减速器与电机连接。
优选的，所述输送带的外部罩设有防护罩，防护罩与机架连接。
优选的，所述压紧结构包括压紧轮，压紧轮转动设置在安装块上，安装块位于支撑杆靠近胶带卷一端设置的凹槽内，安装块与凹槽的端头之间通过弹簧一连接。
优选的，所述弹性结构包括套筒和滑杆，套筒的顶端与支撑杆铰接，滑杆的顶端插入套筒内，滑杆的端头与套筒之间通过弹簧三连接，封口轮转动设置在滑杆上，套筒与支撑杆之间设置有复位的弹簧二。
优选的，所述折叠机构包括设置在横梁中部的安装座，安装座远离横梁的一端转动设置有折叠杆一，折叠杆一的中部通过气缸一与安装座连接，气缸一的两端分别与折叠杆一和安装座铰接，安装座的下方设置有对包装箱进行折叠的限位板；安装座的两侧设置有折叠杆二，折叠杆二的另一端与压板连接，压板的两端与横梁连接。
优选的，所述限位板的底部为靠近折叠杆一的一端较高的倾斜面。
优选的，两个所述折叠杆二呈靠近折叠杆一的一端开口大的喇叭形结构，折叠杆二为靠近压板一端较低的斜杆。
本实用新型所述的一种啤酒分装封箱装置，通过折叠杆一和限位板对包装箱顶部一侧的折边进行折叠，通过折叠杆二对包装箱顶部另一侧的折边进行折叠，完成包装箱顶部的折叠。胶带在封口轮的作用下压紧在包装箱的封口处，实现对包装箱的封口。封口轮在弹簧二和弹簧三的作用下提高封口效果。压紧轮在弹簧一的作用下始终贴合在胶带卷上，避免胶带卷过度打开，提高封口的效果。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种啤酒分装封箱装置实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种啤酒分装封箱装置实施例的封口机构结构示意图；
图3为本实用新型一种啤酒分装封箱装置实施例的折叠机构侧视结构示意图。
附图标记
1、机架；2、输送带；3、立柱；4、安装座；5、折叠杆一；6、气缸一；7、限位板；8、折叠杆二；9、压板；10、支撑杆；11、胶带卷；12、压紧轮；13、安装杆；14、气缸二；15、切割刀；16、封口轮；17、安装块；18、弹簧一；19、弹簧二；20、套筒；21、滑杆；22、弹簧三；23、支撑辊；24、防护罩；25、电机；26、减速器；27、横梁。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
图1为本实用新型一种啤酒分装封箱装置实施例的结构示意图。如图所示，一种啤酒分装封箱装置，包括设置在机架1上方两侧的输送带2，两个输送带2之间的距离不大于包装箱的宽度，使得包装箱的侧壁与输送带2接触。机架1上设置有带动输送带2转动的动力结构。动力结构包括主动轮和从动轮，输送带2缠绕在主动轮和从动轮之间。主动轮和从动轮均通过轴承与机架1转动连接，主动轮的一端通过减速器26与电机25连接。减速器26和电机25均设置在机架1上。电机25通过减速器26带动主动轮转动，主动轮带动输送带2和从动轮同步的转动，从而使得包装箱在两个输送带2的作用下移动。输送带2的外部罩设有防护罩24，防护罩24与机架1连接。防护罩24对皮带具有防护的作用。
机架1的上表面上均匀的设置有若干个支撑辊23，支撑辊23的两端与机架1通过轴承转动连接。输送带2位于支撑辊23的上方。支撑辊23对包装箱具有支撑的作用，并且便于包装箱在机架1上移动。
图2为本实用新型一种啤酒分装封箱装置实施例的封口机构结构示意图。如图所示，机架1的上方设置有横梁27，横梁27的两端通过立柱3与机架1连接。横梁27的一侧设置有折叠机构，横梁27的另一侧设置有封口机构。封口机构包括设置在横梁27中部的支撑杆10，支撑杆10的一端与横梁27固定连接，支撑杆10的另一端转动设置有胶带卷11。支撑杆10上设置有封口轮16，封口轮16位于两个输送带2的中间位置，使得封口轮16正好将折叠好的包装箱进行封口。封口轮16与胶带卷11之间设置有切割刀15，切割刀15通过气缸二14安装在安装杆13上，安装杆13设置在支撑杆10上。切割刀15在气缸二14的作用下升降，从而将胶带进行切割。
支撑杆10上设置有压紧胶带卷11的压紧结构。压紧结构包括压紧轮12，压紧轮12转动设置在安装块17上。安装块17位于支撑杆10靠近胶带卷11一端设置的凹槽内，安装块17与凹槽的端头之间通过弹簧一18连接。安装块17在弹簧一18的弹力作用下带动压紧轮12始终贴合在胶带卷11上，对胶带卷11上的胶带进行夹紧，限制胶带卷11的过度旋转。为了提高安装块17滑动的稳定性，在安装块17的两侧设置导块，凹槽上设置有与导块相适配的导槽，导块插入导槽内对安装块17的滑动进行导向。
封口轮16通过弹性结构与支撑杆10连接。弹性结构包括套筒20和滑杆21，套筒20的顶端与支撑杆10铰接。滑杆21的顶端插入套筒20内，滑杆21的端头与套筒20之间通过弹簧三22连接。封口轮16在弹簧三22的作用下压紧在包装箱的封口处，提高封口轮16封口的效果。封口轮16转动设置在滑杆21上，胶带卷11上的胶带缠绕在封口轮16上，通过封口轮16对包装箱进行封口。封口轮16选用橡胶或塑料轮，使得胶带与封口轮16之间通过静电吸附在一起。套筒20与支撑杆10之间设置有复位的弹簧二19。封口轮16的高度略低于包装箱的高度，使得封口轮16能够从包装箱的侧壁上开始封口，提高封口的效果。封口轮16在包装箱的推动作用下，克服弹簧二19的弹力，发生旋转，使得封口轮16移动到包装箱的顶部对包装箱进行封口。
图3为本实用新型一种啤酒分装封箱装置实施例的折叠机构侧视结构示意图。如图所示，折叠机构包括设置在横梁27中部的安装座4。安装座4远离横梁27的一端转动设置有折叠杆一5，折叠杆一5为L型结构。折叠杆一5的中部通过气缸一6与安装座4连接，气缸一6的两端分别与折叠杆一5和安装座4铰接。折叠杆一5在气缸一6的作用下绕着安装座4转动，从而通过折叠杆一5实现对包装箱的折叠。安装座4的下方设置有对包装箱进行折叠的限位板7，限位板7与封口轮16在同一条直线上，均位于包装箱的顶端中部。限位板7远离折叠杆一5的一端的底部高度略大于折叠后的包装箱的高度。限位板7的底部为靠近折叠杆一5的一端较高的倾斜面，便于包装箱进入到限位板7的下方，便于限位板7对包装箱进行折叠，并对折叠后的折边进行压紧，避免折叠后的折边反弹。
安装座4的两侧设置有折叠杆二8，折叠杆二8的另一端与压板9连接，压板9的两端与横梁27连接。两个折叠杆二8呈靠近折叠杆一5的一端开口大的喇叭形结构，便于包装箱进入到两个折叠杆二8之间。喇叭形的结构便于对包装箱顶部进行逐步的折叠。折叠杆二8为靠近压板9一端较低的斜杆，实现包装箱顶部折边的逐步压弯折叠。压板9对折叠好的包装箱进行压紧，便于对包装箱进行封口。压板9与限位板7的最底端在同一水平面内。
因此，本实用新型采用上述结构的啤酒分装封箱装置，能够直接应用在啤酒的生产线上，实现啤酒的在线封箱，提高封箱的效率；具有结构简单、使用方便的优点。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种啤酒分装封箱装置，其特征在于：包括设置在机架上方两侧的输送带，机架上设置有带动输送带转动的动力结构，机架的上表面上均匀的设置有若干个支撑辊，支撑辊与机架转动连接，输送带位于支撑辊的上方；机架的上方设置有横梁，横梁的两端通过立柱与机架连接，横梁的一侧设置有折叠机构，横梁的另一侧设置有封口机构；所述封口机构包括设置在横梁中部的支撑杆，支撑杆的一端与横梁连接，支撑杆的另一端转动设置有胶带卷，支撑杆上设置有压紧胶带卷的压紧结构，支撑杆上设置有封口轮，封口轮通过弹性结构与支撑杆连接，封口轮与胶带卷之间设置有切割刀，切割刀通过气缸二安装在安装杆上，安装杆设置在支撑杆上。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒分装封箱装置，其特征在于：所述动力结构包括主动轮和从动轮，输送带缠绕在主动轮和从动轮之间，主动轮和从动轮均与机架转动连接，主动轮的一端通过减速器与电机连接。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒分装封箱装置，其特征在于：所述输送带的外部罩设有防护罩，防护罩与机架连接。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒分装封箱装置，其特征在于：所述压紧结构包括压紧轮，压紧轮转动设置在安装块上，安装块位于支撑杆靠近胶带卷一端设置的凹槽内，安装块与凹槽的端头之间通过弹簧一连接。
5.根据权利要求1所述的一种啤酒分装封箱装置，其特征在于：所述弹性结构包括套筒和滑杆，套筒的顶端与支撑杆铰接，滑杆的顶端插入套筒内，滑杆的端头与套筒之间通过弹簧三连接，封口轮转动设置在滑杆上，套筒与支撑杆之间设置有复位的弹簧二。
6.根据权利要求1所述的一种啤酒分装封箱装置，其特征在于：所述折叠机构包括设置在横梁中部的安装座，安装座远离横梁的一端转动设置有折叠杆一，折叠杆一的中部通过气缸一与安装座连接，气缸一的两端分别与折叠杆一和安装座铰接，安装座的下方设置有对包装箱进行折叠的限位板；安装座的两侧设置有折叠杆二，折叠杆二的另一端与压板连接，压板的两端与横梁连接。
7.根据权利要求6所述的一种啤酒分装封箱装置，其特征在于：所述限位板的底部为靠近折叠杆一的一端较高的倾斜面。
8.根据权利要求6所述的一种啤酒分装封箱装置，其特征在于：两个所述折叠杆二呈靠近折叠杆一的一端开口大的喇叭形结构，折叠杆二为靠近压板一端较低的斜杆。
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| CN115072080A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-09-20 | 马鞍山江心绿洲食品有限公司 | 一种高效打包的豆干包装机 |
| CN115817928A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-03-21 | 寿光市鑫德包装制品有限公司 | 一种包装纸箱闭合封口装置 |
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