CN215619841U - 双螺杆挤出机的进料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双螺杆挤出机的进料斗，其技术方案要点是：包括壳体，所述壳体上固定安装有盖板，所述壳体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构固定安装在所述盖板上，所述搅拌机构的下端安装有多个等距分布的扒料板，所述壳体的外侧表面上安装有第一安装板，所述第一安装板上安装有除尘机构，所述除尘机构的一端安装在所述盖板上，所述第一安装板的下端设有第二安装板，所述第二安装板上设置有加热机构，所述加热机构包括风机、空气加热器、加热管和喷头，通过加热机构中设有的风机便于将空气加热器产生的热量通过加热管输送到喷头，对壳体内的物料进行升温干燥，提高加工的质量，受热更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆挤出机技术领域，特别涉及双螺杆挤出机的进料斗。
背景技术
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，通过进料斗向双螺杆挤出机内部输送物料。
现有的进料斗在在使用的时候，不方便加热对进料斗内部的物料进行干燥，不利于提高加工的质量，出料速度较慢。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供双螺杆挤出机的进料斗，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
双螺杆挤出机的进料斗，包括壳体，所述壳体上固定安装有盖板，所述壳体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构固定安装在所述盖板上，所述搅拌机构的下端安装有多个等距分布的扒料板，所述壳体的外侧表面上安装有第一安装板，所述第一安装板上安装有除尘机构，所述除尘机构的一端安装在所述盖板上，所述第一安装板的下端设有第二安装板，所述第二安装板上设置有加热机构，所述加热机构包括风机、空气加热器、加热管和喷头，所述风机和所述空气加热器均安装在所述第二安装板上，所述风机与所述空气加热器相连接，所述加热管安装在所述壳体的外侧表面上，所述喷头与所述加热管相连接，所述喷头固定在所述壳体的内侧表面上，所述空气加热器与所述加热管相连接，所述风机与所述除尘机构之间连接有传动机构，所述传动机构安装在所述第一安装板上，所述盖板上设置有进料斗。
通过采用上述技术方案，设有的搅拌机构上安装的多个扒料板，便于将物料从壳体内快速输送到双螺杆挤出机中，防止堵料，通过加热机构中设有的风机便于将空气加热器产生的热量通过加热管输送到喷头，对壳体内的物料进行升温干燥，提高加工的质量，受热更加均匀。
较佳的，所述搅拌机构包括第一伺服电机、转轴和搅拌桨，所述第一伺服电机固定安装在所述盖板上，所述转轴通过轴承转动安装在所述盖板上，所述第一伺服电机通过联轴器与所述转轴传动连接，所述搅拌桨固定安装在所述转轴上，所述扒料板安装在所述转轴上。
通过采用上述技术方案，第一伺服电机通过联轴器带动转轴上的搅拌桨对壳体内的物料进行搅拌，防止物料粘结在一起。
较佳的，所述除尘机构包括负压风泵、吸尘管和除尘罩，所述负压风泵安装在所述第一安装板上，所述除尘罩安装在所述盖板上，所述吸尘管的两端分别套装在所述负压风泵与所述除尘罩上。
通过采用上述技术方案，负压风泵运行的时候产生的吸附力通过吸尘管输送到除尘罩，将灰尘进行吸附，提高工作人员的身体健康的安全性和对环境的保护。
较佳的，所述搅拌桨的表面上设置有多组等距分布的流通孔。
通过采用上述技术方案，设有的多组等距分布的流通孔提高物料搅拌的均匀性，使得受热更加均匀，提高物料的干燥性。
较佳的，所述传动机构包括第二伺服电机、第一皮带和第二皮带，所述第二伺服电机固定安装在所述第一安装板的下表面上，所述第一皮带的两端分别套装在所述第二伺服电机与所述负压风泵的输出轴上，所述第二皮带位于所述第一皮带的一侧，所述第一皮带的两端分别套装在所述第二伺服电机与所述风机的输出轴上。
通过采用上述技术方案，第二伺服电机的输出轴均与第一皮带和第二皮带相连接，便于同时带动负压风泵和风机的运行，可以有效的减少电力设备的投入，达到节约电力能源与减少投入成本，节能环保的目的。
较佳的，所述第一安装板与所述第二安装板结构相同，所述第一安装板与所述第二安装板上均设有三角肋板。
通过采用上述技术方案，设有的三角肋板有利于提高第一安装板与第二安装板的结构强度。
较佳的，所述除尘罩上插装有过滤板。
通过采用上述技术方案，设有的过滤板有利于防止物料通过除尘罩吸入负压风泵中。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、该双螺杆挤出机的进料斗中，设有的搅拌机构上安装的多个扒料板，便于将物料从壳体内快速输送到双螺杆挤出机中，防止堵料；
第二、该双螺杆挤出机的进料斗中，通过加热机构中设有的风机便于将空气加热器产生的热量通过加热管输送到喷头，对壳体内的物料进行升温干燥，提高加工的质量，受热更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一；
图2是本实用新型的结构示意图之二；
图3本实用新型的结构剖视图；
图4为图1中A处局部放大图。
附图标记：1、壳体；2、盖板；3、搅拌机构；31、第一伺服电机；32、转轴；33、搅拌桨；4、扒料板；5、第一安装板；6、除尘机构；61、负压风泵；62、吸尘管；63、除尘罩；7、第二安装板；8、加热机构；81、风机；82、空气加热器；83、加热管；84、喷头；9、传动机构；91、第二伺服电机；92、第一皮带；93、第二皮带；10、流通孔；11、三角肋板；12、进料斗；13、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-图4，双螺杆挤出机的进料斗，包括壳体1，壳体1上固定安装有盖板2，壳体1内设置有搅拌机构3，搅拌机构3固定安装在盖板2上，搅拌机构3的下端安装有多个等距分布的扒料板4，壳体1的外侧表面上安装有第一安装板5，第一安装板5上安装有除尘机构6，除尘机构6的一端安装在盖板2上，第一安装板5的下端设有第二安装板7，第二安装板7上设置有加热机构8，加热机构8包括风机81、空气加热器82、加热管83和喷头84，风机81和空气加热器82均安装在第二安装板7上，风机81与空气加热器82相连接，加热管83安装在壳体1的外侧表面上，喷头84与加热管83相连接，喷头84固定在壳体1的内侧表面上，空气加热器82与加热管83相连接，风机81与除尘机构6之间连接有传动机构9，传动机构9安装在第一安装板5上，盖板2上设置有进料斗12。
参考图3，搅拌机构3包括第一伺服电机31、转轴32和搅拌桨33，第一伺服电机31固定安装在盖板2上，转轴32通过轴承转动安装在盖板2上，第一伺服电机31通过联轴器与转轴32传动连接，搅拌桨33固定安装在转轴32上，扒料板4安装在转轴32上，第一伺服电机31通过联轴器带动转轴32上的搅拌桨33对壳体1内的物料进行搅拌，防止物料粘结在一起。
参考图2，除尘机构6包括负压风泵61、吸尘管62和除尘罩63，负压风泵61安装在第一安装板5上，除尘罩63安装在盖板2上，吸尘管62的两端分别套装在负压风泵61与除尘罩63上，负压风泵61运行的时候产生的吸附力通过吸尘管62输送到除尘罩63，将灰尘进行吸附，提高工作人员的身体健康的安全性和对环境的保护。
参考图3，搅拌桨33的表面上设置有多组等距分布的流通孔10，设有的多组等距分布的流通孔10提高物料搅拌的均匀性，使得受热更加均匀，提高物料的干燥性。
参考图1，传动机构9包括第二伺服电机91、第一皮带92和第二皮带93，第二伺服电机91固定安装在第一安装板5的下表面上，第一皮带92的两端分别套装在第二伺服电机91与负压风泵61的输出轴上，第二皮带93位于第一皮带92的一侧，第一皮带92的两端分别套装在第二伺服电机91与风机81的输出轴上，第二伺服电机91的输出轴均与第一皮带92和第二皮带93相连接，便于同时带动负压风泵61和风机81的运行，可以有效的减少电力设备的投入，达到节约电力能源与减少投入成本，节能环保的目的。
参考图4，第一安装板5与第二安装板7结构相同，第一安装板5与第二安装板7上均设有三角肋板11，设有的三角肋板11有利于提高第一安装板5与第二安装板7的结构强度。
参考图2，除尘罩63上插装有过滤板13，设有的过滤板13有利于防止物料通过除尘罩63吸入负压风泵61中。
使用原理及优点：
该双螺杆挤出机的进料斗在使用的时候，启动第一伺服电机31，第一伺服电机31通过联轴器带动转轴32上的搅拌桨33对壳体1内的物料进行搅拌，防止物料粘结在一起，启动第二伺服电机91，第二伺服电机91的输出轴均与第一皮带92和第二皮带93相连接，便于同时带动负压风泵61和风机81的运行，风机81便于将空气加热器82产生的热量通过加热管83输送到喷头84，对壳体1内的物料进行升温干燥，提高加工的质量，受热更加均匀，负压风泵61运行的时候产生的吸附力通过吸尘管62输送到除尘罩63，将灰尘进行吸附，提高工作人员的身体健康的安全性和对环境的保护，多个扒料板4，便于将物料从壳体1内快速输送到双螺杆挤出机中，防止堵料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.双螺杆挤出机的进料斗，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上固定安装有盖板(2)，所述壳体(1)内设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)固定安装在所述盖板(2)上，所述搅拌机构(3)的下端安装有多个等距分布的扒料板(4)，所述壳体(1)的外侧表面上安装有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)上安装有除尘机构(6)，所述除尘机构(6)的一端安装在所述盖板(2)上，所述第一安装板(5)的下端设有第二安装板(7)，所述第二安装板(7)上设置有加热机构(8)，所述加热机构(8)包括风机(81)、空气加热器(82)、加热管(83)和喷头(84)，所述风机(81)和所述空气加热器(82)均安装在所述第二安装板(7)上，所述风机(81)与所述空气加热器(82)相连接，所述加热管(83)安装在所述壳体(1)的外侧表面上，所述喷头(84)与所述加热管(83)相连接，所述喷头(84)固定在所述壳体(1)的内侧表面上，所述空气加热器(82)与所述加热管(83)相连接，所述风机(81)与所述除尘机构(6)之间连接有传动机构(9)，所述传动机构(9)安装在所述第一安装板(5)上，所述盖板(2)上设置有进料斗(12)。
2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机的进料斗，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括第一伺服电机(31)、转轴(32)和搅拌桨(33)，所述第一伺服电机(31)固定安装在所述盖板(2)上，所述转轴(32)通过轴承转动安装在所述盖板(2)上，所述第一伺服电机(31)通过联轴器与所述转轴(32)传动连接，所述搅拌桨(33)固定安装在所述转轴(32)上，所述扒料板(4)安装在所述转轴(32)上。
3.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机的进料斗，其特征在于：所述除尘机构(6)包括负压风泵(61)、吸尘管(62)和除尘罩(63)，所述负压风泵(61)安装在所述第一安装板(5)上，所述除尘罩(63)安装在所述盖板(2)上，所述吸尘管(62)的两端分别套装在所述负压风泵(61)与所述除尘罩(63)上。
4.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机的进料斗，其特征在于：所述搅拌桨(33)的表面上设置有多组等距分布的流通孔(10)。
5.根据权利要求3所述的双螺杆挤出机的进料斗，其特征在于：所述传动机构(9)包括第二伺服电机(91)、第一皮带(92)和第二皮带(93)，所述第二伺服电机(91)固定安装在所述第一安装板(5)的下表面上，所述第一皮带(92)的两端分别套装在所述第二伺服电机(91)与所述负压风泵(61)的输出轴上，所述第二皮带(93)位于所述第一皮带(92)的一侧，所述第一皮带(92)的两端分别套装在所述第二伺服电机(91)与所述风机(81)的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机的进料斗，其特征在于：所述第一安装板(5)与所述第二安装板(7)结构相同，所述第一安装板(5)与所述第二安装板(7)上均设有三角肋板(11)。
7.根据权利要求3所述的双螺杆挤出机的进料斗，其特征在于：所述除尘罩(63)上插装有过滤板(13)。
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