CN217891789U - 一种微型双螺杆塑料挤出机 - Google Patents
一种微型双螺杆塑料挤出机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217891789U CN217891789U CN202221337990.4U CN202221337990U CN217891789U CN 217891789 U CN217891789 U CN 217891789U CN 202221337990 U CN202221337990 U CN 202221337990U CN 217891789 U CN217891789 U CN 217891789U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- hopper
- motor
- bevel gear
- rotating rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了双螺杆塑料挤出机领域的一种微型双螺杆塑料挤出机，包括底板，底板的上表面固定连接有双螺杆挤出机本体，双螺杆挤出机本体的上表面设置有进料机构，进料机构包括电机、料斗和加热箱，双螺杆挤出机本体的上表面固定连接有电机、加热箱和料斗，电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，料斗的内部固定连接有固定架和过滤板，固定架的内部固定连接有转杆，本实用新型可以将物料中的杂质进行过滤，还可以对物料进行充分搅拌，并且在搅拌的过程中通过热气对内部的物料进行干燥处理，有效地防止的杂质和物料表面携带的水分影响后续挤出操作，提高了挤出的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及双螺杆塑料挤出机领域，具体是一种微型双螺杆塑料挤出机。
背景技术
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
但是目前的微型双螺杆塑料挤出机通过料斗输送物料时，因物料表面附着水分不能充分干燥从而进入双螺杆塑料挤出机中增加了加热的时间从而降低了加工的效率，以及物料中携带杂质容易进入挤出机中进行加工处理容易使得生产处的塑料品质下降的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种微型双螺杆塑料挤出机，以解决上述背景技术中提出不能对物料进行干燥和除杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型双螺杆塑料挤出机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有双螺杆挤出机本体，所述双螺杆挤出机本体的上表面设置有进料机构，所述进料机构包括电机、料斗和加热箱，所述双螺杆挤出机本体的上表面固定连接有电机、加热箱和料斗，所述电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述料斗的内部固定连接有固定架和过滤板，所述固定架的内部固定连接有转杆，所述转杆的圆周面固定连接有第一锥齿轮、搅拌架和刮板，所述搅拌架的侧表面设置有排气孔，所述加热箱的侧壁固定连接有固定盒，所述固定盒的内部转动连接有转轴，所述转轴的圆周面固定连接有叶片，所述加热箱的内部固定连接有电热板，所述加热箱的上表面固定连接有管道，电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，使得转杆转动带动刮板转动，刮板旋转对过滤板上滤孔中的杂质进行清理，物料通过过滤板过滤后存放在料斗中，转杆再带动搅拌架转动，搅拌架对物料进行充分搅拌混合操作，此时电机通过皮带和带轮的配合下带动转轴发生转动，转轴带动叶片转动，叶片转动产生气流进入加热箱的内部，气流通过电热板进行加热后通过管道排出至转杆的内部，因转杆和搅拌架之间空腔相连接，所以加热后的气流通过排气孔排出，使得内部的物料进行充分干燥。
作为本实用新型再进一步的方案：所述管道的另一端和转杆的内部转动连接，防止转杆转动带动管道转动，所述固定盒的一端设置有进气孔，方便叶片转动将外界的气流送入加热箱中加热操作。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆和搅拌架之间均设置有空腔，且相互贯穿，方便热气通入搅拌架的内部最后通过排气孔排出。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，方便带动搅拌架和刮板转动，所述电机的输出轴和转轴的圆周面均固定连接有带轮，两个所述带轮均通过皮带传动连接，方便带动叶片转动进行制造吹风气流。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板的形状设置为圆台型，所述刮板的下表面和过滤板的上表面相贴合，方便将杂质进行清理并且杂质因重力关系落入最下方最后方便排渣口排出。
作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗的圆周面设置有排渣口，方便排出杂质，所述双螺杆挤出机本体的上表面设置有进料口，方便控制进料，所述进料口和排渣口的内部均设置有阀门。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置有进料机构，将物料放置在料斗中，通过外界控制器打开电机和加热箱的内部电热板进行工作，电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，使得转杆转动带动刮板转动，刮板旋转对过滤板上滤孔中的杂质进行清理，物料通过过滤板过滤后存放在料斗中，转杆再带动搅拌架转动，搅拌架对物料进行充分搅拌混合操作，此时电机通过皮带和带轮的配合下带动转轴发生转动，转轴带动叶片转动，叶片转动产生气流进入加热箱的内部，气流通过电热板进行加热后通过管道排出至转杆的内部，因转杆和搅拌架之间空腔相连接，所以加热后的气流通过排气孔排出，使得内部的物料进行充分干燥，使用完成后，打开排渣口内部的阀门即可将过滤板上的杂质排出，使用方便，可以将物料中的杂质进行过滤，还可以对物料进行充分搅拌，并且在搅拌的过程中通过热气对内部的物料进行干燥处理，有效地防止的杂质和物料表面携带的水分影响后续挤出操作，提高了挤出的效率。
附图说明
图1为本实用新型中的整体结构正视图；
图2为本实用新型中的进料机构的结构剖视图；
图3为本实用新型中的加热箱的内部结构示意图；
图4为本实用新型中图2中A的局部放大图。
图中：1、底板；2、双螺杆挤出机本体；3、进料机构；21、进料口；31、料斗；32、固定架；33、转杆；34、第一锥齿轮；35、电机；36、第二锥齿轮；37、带轮；38、加热箱；39、电热板；310、固定盒；311、转轴；312、叶片；313、管道；314、搅拌架；315、排气孔；316、过滤板；317、刮板；318、排渣口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种微型双螺杆塑料挤出机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有双螺杆挤出机本体2，双螺杆挤出机本体2的上表面设置有进料机构3，进料机构3包括电机35、料斗31和加热箱38，双螺杆挤出机本体2的上表面固定连接有电机35、加热箱38和料斗31，电机35的输出端固定连接有第二锥齿轮36，料斗31的内部固定连接有固定架32和过滤板316，固定架32的内部固定连接有转杆33，转杆33的圆周面固定连接有第一锥齿轮34、搅拌架314和刮板317，搅拌架314的侧表面设置有排气孔315，加热箱38的侧壁固定连接有固定盒310，固定盒310的内部转动连接有转轴311，转轴311的圆周面固定连接有叶片312，加热箱38的内部固定连接有电热板39，加热箱38的上表面固定连接有管道313，电机35带动第二锥齿轮36转动，第二锥齿轮36和第一锥齿轮34啮合，使得转杆33转动带动刮板317转动，刮板317旋转对过滤板316上滤孔中的杂质进行清理，物料通过过滤板316过滤后存放在料斗31中，转杆33再带动搅拌架314转动，搅拌架314对物料进行充分搅拌混合操作，此时电机35通过皮带和带轮37的配合下带动转轴311发生转动，转轴311带动叶片312转动，叶片312转动产生气流进入加热箱38的内部，气流通过电热板39进行加热后通过管道313排出至转杆33的内部，因转杆33和搅拌架314之间空腔相连接，所以加热后的气流通过排气孔315排出，使得内部的物料进行充分干燥。
作为本实用新型再进一步的方案：管道313的另一端和转杆33的内部转动连接，防止转杆33转动带动管道313转动，固定盒310的一端设置有进气孔，方便叶片312转动将外界的气流送入加热箱38中加热操作。
作为本实用新型再进一步的方案：转杆33和搅拌架314之间均设置有空腔，且相互贯穿，方便热气通入搅拌架314的内部最后通过排气孔315排出。
作为本实用新型再进一步的方案：第一锥齿轮34和第二锥齿轮36相互啮合，方便带动搅拌架314和刮板317转动，电机35的输出轴和转轴311的圆周面均固定连接有带轮37，两个带轮37均通过皮带传动连接，方便带动叶片312转动进行制造吹风气流。
作为本实用新型再进一步的方案：过滤板316的形状设置为圆台型，刮板317的下表面和过滤板316的上表面相贴合，方便将杂质进行清理并且杂质因重力关系落入最下方最后方便排渣口318排出。
作为本实用新型再进一步的方案：料斗31的圆周面设置有排渣口318，方便排出杂质，双螺杆挤出机本体2的上表面设置有进料口21，方便控制进料，进料口21和排渣口318的内部均设置有阀门。
本实用新型的工作原理是：
将物料放置在料斗31中，通过外界控制器打开电机35和加热箱38的内部电热板39进行工作，电机35带动第二锥齿轮36转动，第二锥齿轮36和第一锥齿轮34啮合，使得转杆33转动带动刮板317转动，刮板317旋转对过滤板316上滤孔中的杂质进行清理，物料通过过滤板316过滤后存放在料斗31中，转杆33再带动搅拌架314转动，搅拌架314对物料进行充分搅拌混合操作，此时电机35通过皮带和带轮37的配合下带动转轴311发生转动，转轴311带动叶片312转动，叶片312转动产生气流进入加热箱38的内部，气流通过电热板39进行加热后通过管道313排出至转杆33的内部，因转杆33和搅拌架314之间空腔相连接，所以加热后的气流通过排气孔315排出，使得内部的物料进行充分干燥，使用完成后，打开排渣口318内部的阀门即可将过滤板316上的杂质排出，使用方便，可以将物料中的杂质进行过滤，还可以对物料进行充分搅拌，并且在搅拌的过程中通过热气对内部的物料进行干燥处理，有效地防止的杂质和物料表面携带的水分影响后续挤出操作，提高了挤出的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种微型双螺杆塑料挤出机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有双螺杆挤出机本体(2)，所述双螺杆挤出机本体(2)的上表面设置有进料机构(3)，所述进料机构(3)包括电机(35)、料斗(31)和加热箱(38)，所述双螺杆挤出机本体(2)的上表面固定连接有电机(35)、加热箱(38)和料斗(31)，所述电机(35)的输出端固定连接有第二锥齿轮(36)，所述料斗(31)的内部固定连接有固定架(32)和过滤板(316)，所述固定架(32)的内部固定连接有转杆(33)，所述转杆(33)的圆周面固定连接有第一锥齿轮(34)、搅拌架(314)和刮板(317)，所述搅拌架(314)的侧表面设置有排气孔(315)，所述加热箱(38)的侧壁固定连接有固定盒(310)，所述固定盒(310)的内部转动连接有转轴(311)，所述转轴(311)的圆周面固定连接有叶片(312)，所述加热箱(38)的内部固定连接有电热板(39)，所述加热箱(38)的上表面固定连接有管道(313)。
2.根据权利要求1所述的一种微型双螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述管道(313)的另一端和转杆(33)的内部转动连接，所述固定盒(310)的一端设置有进气孔。
3.根据权利要求2所述的一种微型双螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述转杆(33)和搅拌架(314)之间均设置有空腔，且相互贯穿。
4.根据权利要求3所述的一种微型双螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述第一锥齿轮(34)和第二锥齿轮(36)相互啮合，所述电机(35)的输出轴和转轴(311)的圆周面均固定连接有带轮(37)，两个所述带轮(37)均通过皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种微型双螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述过滤板(316)的形状设置为圆台型，所述刮板(317)的下表面和过滤板(316)的上表面相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种微型双螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述料斗(31)的圆周面设置有排渣口(318)，所述双螺杆挤出机本体(2)的上表面设置有进料口(21)，所述进料口(21)和排渣口(318)的内部均设置有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221337990.4U CN217891789U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种微型双螺杆塑料挤出机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221337990.4U CN217891789U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种微型双螺杆塑料挤出机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217891789U true CN217891789U (zh) | 2022-11-25 |
Family
ID=84112798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221337990.4U Active CN217891789U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种微型双螺杆塑料挤出机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217891789U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117283846A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-12-26 | 江苏蟠泰新型材料科技有限公司 | 一种硅基增强纤维墙板的挤出成型机 |
-
2022
- 2022-05-31 CN CN202221337990.4U patent/CN217891789U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117283846A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-12-26 | 江苏蟠泰新型材料科技有限公司 | 一种硅基增强纤维墙板的挤出成型机 |
| CN117283846B (zh) * | 2023-10-07 | 2024-03-01 | 江苏蟠泰新型材料科技有限公司 | 一种硅基增强纤维墙板的挤出成型机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217891789U (zh) | 一种微型双螺杆塑料挤出机 | |
| CN114798672B (zh) | 一种基于植物的生物降解材料制作设备及工艺 | |
| CN110801776A (zh) | 一种淀粉颗粒加工设备 | |
| CN213166340U (zh) | 一种塑料制品加工用回收装置 | |
| CN116160601A (zh) | 一种适用于多层板状基材的生产挤出方法及其挤出装置 | |
| CN210233925U (zh) | 一种挤塑机 | |
| CN220390148U (zh) | 一种汽车配件加工用进料装置 | |
| CN220030831U (zh) | 一种螺旋杆造粒机 | |
| CN218462903U (zh) | 一种便于上料的挤出机 | |
| CN214447678U (zh) | 一种用于废弃塑料的回收处理装置 | |
| CN220591017U (zh) | 一种挤出机排气真空装置 | |
| CN220030798U (zh) | 一种用于塑料粒子生产的立式混料机 | |
| CN217577060U (zh) | 一种改性聚丙烯生产加工用上料装置 | |
| CN211709989U (zh) | 一种具有快速脱湿功能的塑胶生产用双螺旋挤出机 | |
| CN219072255U (zh) | 一种塑料降解用纳米无机催化剂生产设备 | |
| CN220852925U (zh) | 一种干燥装置 | |
| CN213107634U (zh) | 一种注塑用物料清洗装置 | |
| CN219446005U (zh) | 一种注塑成型机 | |
| CN215434486U (zh) | 一种用于加工塑料颗粒的原料混合装置 | |
| CN217573607U (zh) | 一种木塑板原料加工搅拌装置 | |
| CN216230239U (zh) | 一种pet打包带结晶干燥装置 | |
| CN219748859U (zh) | 一种改良型pvc塑料挤出装置 | |
| CN219256113U (zh) | 一种色母粒生产用水洗装置 | |
| CN220742584U (zh) | 工业油泥软化机 | |
| CN219294684U (zh) | 一种双螺杆挤出机用防物料架桥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |