CN215619287U - 一种塑料颗粒搅拌清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒搅拌清洗装置，包括通过支撑柱支撑的搅拌箱，搅拌箱的上端外壁设置有与搅拌箱连通的漏料斗，搅拌箱中部活动连接有带有通槽的转杆，转杆的下端与电机连接，通槽两侧的上下端设置有若干个可倾斜转动的搅拌杆，搅拌杆相向的一端设置有相对应半圆齿，转杆的上端设置有与通槽连通的且活动连接有方形杆的方形槽，方形杆位于通槽内部一端的两侧设置有与半圆齿相啮合的竖直齿，方形杆的顶端设置有圆杆，搅拌箱的上端面上设置有移动装置。本实用新型通过移动装置移动方形杆在通槽内上下移动，使得搅拌杆呈倾斜装置，可以对沉入搅拌箱底部或悬浮在清洗液上的塑料进行有效搅拌，使得塑料颗粒可以被清洗的更彻底。

Description

一种塑料颗粒搅拌清洗装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，具体涉及一种塑料颗粒搅拌清洗装置。

背景技术

随着需求量的增长，塑料制品被广泛使用于多个领域，不同塑料制品的生产通过不同的塑料颗粒完成，在日常加工过程中都需要对塑料进行清洗，现有的清洗装置通过搅拌杆在装有清洗液的搅拌箱内对塑料颗粒进行搅拌，以此来对塑料颗粒外表进行清洗，塑料颗粒种类较多，有的会悬浮在清洗液表面，有的会沉入搅拌箱底端，现有的搅拌杆是固定安装在转杆上的，搅拌杆对塑料可以的搅拌方向较为固定，搅拌方式也过于单一，无法对悬浮与下沉的塑料颗粒进行很好的搅拌清洗。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料颗粒搅拌清洗装置，本实用新型装置通过移动装置移动方形杆在通槽内上下移动，使得搅拌杆呈倾斜装置，可以对沉入搅拌箱底部或悬浮在清洗液上的塑料进行有效搅拌，使得塑料颗粒可以被清洗的更彻底。本实用新型装置可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料颗粒搅拌清洗装置，包括通过支撑柱支撑的搅拌箱，所述搅拌箱的上端外壁设置有与搅拌箱连通的漏料斗，所述搅拌箱中部活动连接有带有通槽的转杆，所述转杆的下端与电机连接，所述通槽两侧的上下端设置有若干个可倾斜转动的搅拌杆，所述搅拌杆相向的一端设置有相对应半圆齿，所述转杆的上端设置有与通槽连通的且活动连接有方形杆的方形槽，所述方形杆位于通槽内部一端的两侧设置有与半圆齿相啮合的竖直齿，所述方形杆的顶端设置有圆杆，所述搅拌箱的上端面上设置有与圆杆活动连接可令方形杆上下移动的移动装置，所述搅拌箱的下端设置有带有第一控制阀的出水管。

进一步的，所述移动装置包括设置在搅拌箱上端面的螺纹箱，所述螺纹箱上端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端内部嵌接有滚轴，所述螺纹杆通过滚轴与圆杆活动连接。

进一步的，所述滚轴包括内环体、滚珠和外环体，所述内环体通过滚珠与外环体活动连接，所述螺纹杆的下端内部与外环体相嵌接，所述圆杆的外壁与内环体相嵌接。

进一步的，所述漏料斗的数量不少于两个。

进一步的，所述搅拌箱内部下端设置有过滤网，所述搅拌箱位于与过滤网上端面相平齐的一端设置有带有第二控制阀的出料管。

进一步的，所述通槽两侧的上下端设置的若干个可倾斜转动的搅拌杆呈交错排列。

工作原理：通过漏料斗将塑料颗粒放入搅拌箱内，再通过漏料斗将清洗液倒入搅拌箱内，对于沉入搅拌箱底端的塑料颗粒，可先通过移动装置带动圆杆下移，使方形杆下移，从而使方形杆上的竖直齿与半圆齿啮合，带动搅拌杆向上倾斜，开启电机带动转杆使搅拌杆对塑料颗粒进行搅拌清洗，此时搅拌杆在搅拌塑料颗粒的过程中，可以将沉入搅拌箱底部的塑料颗粒向上翻起搅拌清洗，对于悬浮在清洗液上的塑料颗粒，可通过移动装置带动圆杆上升，使方形杆上升，从而使方形杆上的竖直齿与半圆齿啮合，带动搅拌杆向下倾斜，开启电机带动转杆使搅拌杆对塑料颗粒进行搅拌清洗，此时搅拌杆在搅拌塑料颗粒的过程中，可以将悬浮在清洗液上端的塑料颗粒向下翻动搅拌清洗，直至塑料颗粒清洗完毕。

有益效果：通过移动装置移动方形杆在通槽内上下移动，使得搅拌杆呈倾斜装置，可以对沉入搅拌箱底部或悬浮在清洗液上的塑料进行有效搅拌，使得塑料颗粒可以被清洗的更彻底。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型内部结构搅拌杆向下倾斜状态示意图。

图4为本实用新型内部结构搅拌杆向上倾斜装置示意图。

图5为本实用新型转杆与搅拌杆内部结构部分示意图。

图6为本实用新型螺纹杆与圆杆连接结构俯视图。

图7为本实用新型滚轴结构示意图。

图8为本实用新型转杆结构示意图。

图9为本实用新型方形杆结构侧视图。

图中：1搅拌箱；2漏料斗；3转杆；4通槽；5搅拌杆；6半圆齿；7第二控制阀；9电机；10方形槽；11方形杆；12竖直齿；13圆杆；14螺纹杆；15螺纹孔；16螺纹箱；17过滤网；18出料管；19出水管；20第一控制阀；21支撑柱；22内环体；23滚珠；24外环体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-9所示，一种塑料颗粒搅拌清洗装置，包括通过支撑柱21支撑的搅拌箱1，所述搅拌箱1的上端外壁设置有与搅拌箱1连通的漏料斗2，所述搅拌箱1中部活动连接有带有通槽4的转杆3，所述转杆3的下端与电机9连接，所述通槽4两侧的上下端设置有若干个可倾斜转动的搅拌杆5，所述搅拌杆5相向的一端设置有相对应半圆齿6，所述转杆3的上端设置有与通槽4连通的且活动连接有方形杆11的方形槽10，所述方形杆11位于通槽4内部一端的两侧设置有与半圆齿6相啮合的竖直齿12，所述方形杆11的顶端设置有圆杆13，所述搅拌箱1的上端面上设置有与圆杆12活动连接可令方形杆11上下移动的移动装置，所述搅拌箱1的下端设置有带有第一控制阀20的出水管19。

其中，所述移动装置包括设置在搅拌箱1上端面的螺纹箱16，所述螺纹箱16上端设置有螺纹孔15，所述螺纹孔15内螺纹连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14下端内部嵌接有滚轴，所述螺纹杆14通过滚轴与圆杆13活动连接。

其中，所述滚轴包括内环体22、滚珠23和外环体24，所述内环体22通过滚珠23与外环体24活动连接，所述螺纹杆14的下端内部与外环体24相嵌接，所述圆杆13的外壁与内环体22相嵌接。

其中，所述漏料斗2的数量不少于两个。

其中，所述搅拌箱1内部下端设置有过滤网17，所述搅拌箱1位于与过滤网17上端面相平齐的一端设置有带有第二控制阀7的出料管18。

其中，所述通槽4两侧的上下端设置的若干个可倾斜转动的搅拌杆5呈交错排列。

实施例：通过漏料斗2将塑料颗粒放入搅拌箱1内，再通过漏料斗2将清洗液倒入搅拌箱1内，对于沉入搅拌箱1底端的塑料颗粒，可先通过移动装置带动圆杆13下移，使方形杆11下移，从而使方形杆11上的竖直齿12与半圆齿6啮合，带动搅拌杆5向上倾斜，开启电机9带动转杆3使搅拌杆5对塑料颗粒进行搅拌清洗，此时搅拌杆5在搅拌塑料颗粒的过程中，可以将沉入搅拌箱1底部的塑料颗粒向上翻起搅拌清洗，对于悬浮在清洗液上的塑料颗粒，可通过移动装置带动圆杆13上升，使方形杆11上升，从而使方形杆11上的竖直齿12与半圆齿啮合6，带动搅拌杆5向下倾斜，开启电机9带动转杆3使搅拌杆5对塑料颗粒进行搅拌清洗，此时搅拌杆在搅拌塑料颗粒的过程中，可以将悬浮在清洗液上端的塑料颗粒向下翻动搅拌清洗，直至塑料颗粒清洗完毕。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒搅拌清洗装置，包括通过支撑柱支撑的搅拌箱，其特征在于：所述搅拌箱的上端外壁设置有与搅拌箱连通的漏料斗，所述搅拌箱中部活动连接有带有通槽的转杆，所述转杆的下端与电机连接，所述通槽两侧的上下端设置有若干个可倾斜转动的搅拌杆，所述搅拌杆相向的一端设置有相对应半圆齿，所述转杆的上端设置有与通槽连通的且活动连接有方形杆的方形槽，所述方形杆位于通槽内部一端的两侧设置有与半圆齿相啮合的竖直齿，所述方形杆的顶端设置有圆杆，所述搅拌箱的上端面上设置有与圆杆活动连接可令方形杆上下移动的移动装置，所述搅拌箱的下端设置有带有第一控制阀的出水管。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌清洗装置，其特征在于：所述移动装置包括设置在搅拌箱上端面的螺纹箱，所述螺纹箱上端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端内部嵌接有滚轴，所述螺纹杆通过滚轴与圆杆活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒搅拌清洗装置，其特征在于：所述滚轴包括内环体、滚珠和外环体，所述内环体通过滚珠与外环体活动连接，所述螺纹杆的下端内部与外环体相嵌接，所述圆杆的外壁与内环体相嵌接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌清洗装置，其特征在于：所述漏料斗的数量不少于两个。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌清洗装置，其特征在于：所述搅拌箱内部下端设置有过滤网，所述搅拌箱位于与过滤网上端面相平齐的一端设置有带有第二控制阀的出料管。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌清洗装置，其特征在于：所述通槽两侧的上下端设置的若干个可倾斜转动的搅拌杆呈交错排列。

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