CN210389656U - 用于浆水回收的高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于机械设备技术领域，提供了一种用于浆水回收的高效搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的内部设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干个搅拌桨、若干个侧刮桨和两个底刮桨，搅拌轴的径截面为正多边形，搅拌轴的上部活动套接旋转轴，旋转轴连接旋转装置；搅拌轴的顶端通过推力轴承固接旋转接头；搅拌轴还连接升降装置，搅拌罐的外部还设有振动组件。借此，本实用新型能够在搅拌的同时对搅拌罐内壁不同高度上的浆料进行充分刮除，提高搅拌罐内浆料的均匀程度，避免浆料沉淀，同时防止浆料堵塞出料口，提高了浆料的回收效率，降低工作人员的劳动强度和生产成本。

Description

用于浆水回收的高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种用于浆水回收的高效搅拌装置。

背景技术

工地施工建设过程中，会产生大量的水泥浆水，为了节省生产成本，调高原料的利用率，这部分水泥浆水一般都会进行回收利用，搅拌装置是回收过程中不可缺少的设备之一。

由于浆水的重力比较大，现有技术的搅拌装置在搅拌过程中非常容易出现沉淀，并造成出口的堵塞；同时，由于搅拌装置的使用频率较高，搅拌罐的罐壁上经常粘附有浆料，造成原料的浪费，且不易清洗搅拌罐，提高了生产成本以及工作人员的劳动强度，

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于浆水回收的高效搅拌装置，其能够在搅拌的同时对搅拌罐内壁不同高度上的浆料进行充分刮除，提高搅拌罐内浆料的均匀程度，避免浆料沉淀，同时防止浆料堵塞出料口，提高了浆料的回收效率，降低工作人员的劳动强度和生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于浆水回收的高效搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的罐盖上设有进料口；所述搅拌罐的罐底设有出料管，所述出料管中设有螺旋轴，所述出料管的底部连接用于驱动所述螺旋轴旋转的螺旋驱动电机，所述出料管的下部设有出料口；所述搅拌器还包括位于所述搅拌罐底部且用于支撑所述搅拌罐的第一支架，所述出料管穿出所述第一支架；

所述搅拌罐的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌桨、若干个侧刮桨和两个底刮桨，所述侧刮桨和所述底刮桨远离所述搅拌轴的一端均通过固定板固接若干根刮齿；所述搅拌轴的径截面为正多边形；所述搅拌轴的上部活动套接旋转轴，所述旋转轴穿过第二支架且底部插入所述搅拌罐中，所述旋转轴位于所述第二支架以上的部分连接旋转装置；所述搅拌轴的顶端通过推力轴承固接旋转接头的一端；所述搅拌轴还连接升降装置，所述升降装置包括升降横板，所述升降横板的一侧固接所述推力轴承，所述升降横板的另一侧固接升降竖板，所述升降竖板固接所述旋转接头的另一端；所述升降竖板的侧壁设有与齿轮相互啮合的齿条，所述齿轮连接升降电机；所述升降竖板还活动套接升降轴；

所述搅拌罐的外部还设有振动组件，所述振动组件包括均匀环设于所述搅拌罐外部的振动电机，所述振动电机通过支撑板固接在所述搅拌罐的外部；所述振动组件还包括设置在所述第一支架和所述搅拌罐侧壁之间的第一减震弹簧，以及设置在所述第一支架和所述搅拌罐底部的第二减震弹簧。

根据本实用新型的用于浆水回收的高效搅拌装置，所述旋转装置包括依次连接的从动轮、主动轮、变速箱和旋转电机，所述从动轮套接所述旋转轴。

根据本实用新型的用于浆水回收的高效搅拌装置，所述搅拌轴的径截面为正四边形、正五边形、正六边形、正七边形或正八边形。

根据本实用新型的用于浆水回收的高效搅拌装置，所述升降竖板上设有感应片，所述第二支架上设有行程限制杆，所述行程限制杆上对应所述感应片设有上限位传感器和下限位传感器。

根据本实用新型的用于浆水回收的高效搅拌装置，所述升降轴的下端设有防止所述升降竖板无限制下滑的限位块。

根据本实用新型的用于浆水回收的高效搅拌装置，所述搅拌桨相对于所述搅拌轴的径截面具有向下的0～80度的倾斜角。

根据本实用新型的用于浆水回收的高效搅拌装置，两个所述底刮桨相对于所述搅拌轴的径截面的倾斜角分别为30～40度、50～60度。

根据本实用新型的用于浆水回收的高效搅拌装置，所述刮齿的径截面为圆形、正方形或者长方形。

根据本实用新型的用于浆水回收的高效搅拌装置，所述刮齿的径截面为圆形，且所述圆形的直径沿朝向所述搅拌罐内壁的方向逐渐减小。

根据本实用新型的用于浆水回收的高效搅拌装置，所述刮齿的长度为5～6.5cm。

本实用新型的目的在于提供一种用于浆水回收的高效搅拌装置，通过设置搅拌罐，搅拌罐底部出料管中设有旋转轴，通过旋转轴将浆料导出，防止浆料堵塞出口；搅拌罐中设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌桨相对于搅拌轴的径截面具有向下的0～80度的倾斜角，搅拌桨随搅拌轴旋转时，能够使浆料产生剪切力，进而产生旋涡，提高搅拌效率，防止浆料沉淀；搅拌轴上还设有侧刮桨和底刮桨，侧刮桨在随搅拌轴旋转时，能够对搅拌罐侧壁上的粘结的浆料进行刮除，底刮桨在随搅拌轴旋转时，能够对搅拌罐底部粘结的浆料进行刮除；搅拌轴的径截面为正多边形，且上部活动套接旋转轴，旋转轴连接旋转装置，带动搅拌轴进行正常的的旋转搅拌，搅拌轴的顶部连接升降装置，带动搅拌轴进行升降活动，使两个底刮桨和侧刮桨能够充分刮除搅拌罐内壁不同高度上的浆料。综上，本实用新型的有益效果是：搅拌罐在进行搅拌的同时能够对搅拌罐内壁不同高度上的浆料进行充分刮除，提高搅拌罐内浆料的均匀程度，避免浆料沉淀，同时防止浆料堵塞出料口，提高了浆料的回收效率，降低工作人员的劳动强度和生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A部分结构示意图；

图3是图2的C部分结构示意图；

图4是图1的B部分结构示意图；

图5是本实用新型第二支架的俯视结构示意图；

图6是本实用新型升降竖板的左视结构示意图；

在图中：1-搅拌罐，11-进料口，12-出料管，121-螺旋轴，122-螺旋驱动电机，123-出料口；2-搅拌轴，20-搅拌桨，21-侧刮桨，22-底刮桨，221-固定板，222-刮齿；23-旋转轴，231-轴承，232-固定块；24-变速箱，241-第一转支撑板，242-主动轮，243-从动轮；25-旋转电机，251-第二支撑板；26-升降竖板，261-升降轴，262-升降横板，263-限位块，264-感应片，265-行程限制杆；27-升降电机，271-第三支撑板，272-齿轮；28-第一推力轴承，281-第一升降挡头；29-旋转接头，291-第二升降挡头，292-第二推力轴承；3-第一支架，4-振动电机，41-支撑板，42-第一减震弹簧，43-第二减震弹簧，44-连接块；5-第二支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型提供了一种用于浆水回收的高效搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的罐盖上设有进料口11；搅拌罐1的罐底设有出料管12，且搅拌罐1的罐底具有圆滑的半球形，有助于浆料进入出料管12，防止浆料沉淀聚集在罐底，出料管12中设有螺旋轴121，出料管12的底部连接用于驱动螺旋轴121旋转的螺旋驱动电机122，出料管12的下部设有出料口123，在出料管12中设置螺旋轴121能够使浆料顺利排出，避免浆料堵塞出料管12；搅拌器还包括位于搅拌罐1底部，且用于支撑搅拌罐1的第一支架3，出料管12穿出第一支架3。

参见图1和图2，搅拌罐1的内部设有搅拌轴2，搅拌轴2上设有若干个搅拌桨20，搅拌桨20自上而下交错排列，使搅拌桨20最大程度的接触浆料，提高搅拌的均匀程度；搅拌桨20相对于搅拌轴2的径截面具有向下的0～80度的倾斜角，倾斜的搅拌桨20对浆料产生剪切力，进而产生旋涡，使浆料形成纵向的流动，从而提高搅拌效率，防止浆料沉淀；参见图2和图3，搅拌轴2上还设有若干个侧刮桨21和两个底刮桨22，两个底刮桨22相对于搅拌轴2的径截面均具有30～60度的倾斜角，为了提高底刮桨22的刮料效果，本实用新型中，两个底刮桨22的倾斜角度不同，分别为30～40度、50～60度，以保证搅拌轴2带动底刮桨22旋转过程中，两个底刮桨22的旋转面高度不一致，使两个底刮桨22能够刮到搅拌罐1底部的不同位置，充分避免浆料在搅拌罐1底部沉淀；侧刮桨21均位于相邻两个搅拌桨20之间，使侧刮桨21也具有交错排列；侧刮桨21和底刮桨22远离搅拌轴2的一端均通过固定板221固接若干根刮齿222，本实用新型中，每个固定板221均固接10～15根刮齿222，刮齿222沿搅拌轴2旋转的方向与搅拌罐1的内壁具有30～45度角；刮齿222的径截面为可以为圆形、正方形或者长方形等，在本实用新型中，刮齿222的径截面为圆形，且圆形的直径沿朝向搅拌罐1内壁的方向逐渐减小，既能够使刮齿222与固定板221连接的更稳固，又能够使刮齿222更容易将搅拌罐1内壁上面的浆料刮下来；刮齿222的材质为金属，刮齿222的长度为5～6.5cm。

参见图1、图4和图5，搅拌轴2的径截面为正多边形；搅拌轴2的上部活动套接旋转轴23，旋转轴23穿过第二支架5且底部插入搅拌罐1中；旋转轴23的下部套接轴承231，以提高旋转轴23以及搅拌轴2旋转的稳定性；轴承231固定在固定块232中，固定块232设置于第二支架5上；旋转轴23位于第二支架5以上的部分连接旋转装置；旋转装置包括依次连接的从动轮243、主动轮242、变速箱24和旋转电机25，从动轮243套接旋转轴23；从动轮243与主动轮242为相互啮合的齿轮，通过旋转电机25的旋转带动旋转轴23的旋转，由于旋转轴23的内部活动套接搅拌轴2且搅拌轴2的径截面为正多边形，因此，搅拌轴2能够随旋转轴23的旋转而转动。

搅拌轴2的径截面为正四边形、正五边形、正六边形、正七边形或正八边形，经过多次试验，径截面为正六边形的搅拌轴与旋转轴23的配合最稳定，整个装置的搅拌性能最好，所以，作为一种优选的方案，搅拌轴2的径截面为正六边形。

搅拌轴2的顶端通过推力轴承固接旋转接头29；旋转接头29包括旋转连接的横端和竖端，推力轴承包括第一推力轴承28和第二推力轴承292，第二推力轴承292套接竖端，第一推力轴承28套接搅拌轴2的上端；搅拌轴2还连接升降装置；升降装置包括升降横板262、升降竖板26、升降轴261、齿轮272和升降电机27；升降横板262的一侧固接推力轴承，升降横板262的另一侧固接升降竖板26，升降竖板26固接旋转接头29的横端；升降竖板26的侧壁设有齿条，齿条与齿轮272相互啮合，齿轮272连接升降电机27；参见图4和图6，升降竖板26还活动套接升降轴261，升降轴261的下端设有限位块263，防止升降竖板26无限制下滑；

参见图4和图6，升降竖板26上还设有感应片264，第二支架5上还设有行程限制杆265，行程限制杆265上对应感应片264设有上限位传感器和下限位传感器，当升降竖板26上升时，感应片264到达上限位感应器的位置，上限位感应器发出信号至控制单元，控制单元再控制升降电机27以控制升降行程，保证搅拌桨21上升时不会碰到搅拌罐1的顶部；当升降竖板26下降时，感应片264到达下限位感应器的位置，下限位感应器发出信号至控制单元，控制单元再控制升降电机27以控制升降行程，保证底刮桨22下降时能够达到搅拌罐1的底端。

升降电机27通过第三支撑板271固定于第二支架5的上面。变速箱24和旋转电机25分别通过第一支撑板241和第二支撑板251固定于第二支架5的上面。

搅拌轴2的上部设有第一升降挡头281，旋转接头29的竖端设有第二升降挡头291；以保证第一推力轴承28和第二推力轴承292能够进行稳定的升降活动。

虽然侧刮桨21具有上下交错排列，两个底刮桨22的旋转面高度也不一致，使两个底刮桨22和侧刮桨21能够刮除搅拌罐1内壁不同高度上的浆料，但是，搅拌过程中，上下相邻两个侧刮桨21之间以及两个底刮桨22之间仍然存在刮除不到的位置；本实用新型以旋转电机25带动旋转轴23旋转的同时，带动搅拌轴2旋转，此时对浆料进行正常的搅拌和刮除活动，如果发现搅拌罐1的侧壁上存在尚未刮除干净的浆料，则开启升降电机27，以升降电机27带动升降竖板26和升降横板262升降的同时，带动搅拌轴2进行升降，升降到合适的位置后再进行搅拌和刮除，使搅拌罐1中的浆料得到充分搅拌，罐壁上粘附的浆料得到充分的刮除。

搅拌罐1的外部还设有振动组件，振动组件包括均匀环设于搅拌罐1外部的振动电机4，振动电机4至少设有4个，振动电机4设置在支撑板41的上面，支撑板41固接在搅拌罐1的外部；振动组件还包括设置在第一支架3和搅拌罐1侧壁之间的第一减震弹簧42，第一减震弹簧42均匀设置于搅拌罐1的侧壁四周，第一减震弹簧42至少设有4个；振动组件还包括设置在第一支架3和搅拌罐1底部的第二减震弹簧43，为了提高第二减震弹簧43与搅拌罐1底部连接的稳定性，每个第二减震弹簧43与搅拌罐1底部之间均固设连接块44，第二减震弹簧43均匀设置于搅拌罐1的底部四周，第二减震弹簧43至少设有6个。当搅拌罐1使用时间过长，内壁上粘附有浆料时，可以开启振动电机4，使搅拌罐1振动，方便内壁上粘附的浆料松动或者掉落。

综上所述，本实用新型通过设置搅拌罐，搅拌罐底部出料管中设有旋转轴，通过旋转轴将浆料导出，防止浆料堵塞出口；搅拌罐中设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌桨相对于搅拌轴的径截面具有向下的0～80度的倾斜角，搅拌桨随搅拌轴旋转时，能够使浆料产生剪切力，进而产生旋涡，提高搅拌效率，防止浆料沉淀；搅拌轴上还设有侧刮桨和底刮桨，侧刮桨在随搅拌轴旋转时，能够对搅拌罐侧壁上的粘结的浆料进行刮除，底刮桨在随搅拌轴旋转时，能够对搅拌罐底部粘结的浆料进行刮除；搅拌轴的径截面为正多边形，且上部活动套接旋转轴，旋转轴连接旋转装置，带动搅拌轴进行正常的的旋转搅拌，搅拌轴的顶部连接升降装置，带动搅拌轴进行升降活动，使两个底刮桨和侧刮桨能够充分刮除搅拌罐内壁不同高度上的浆料。综上，本实用新型的有益效果是：搅拌罐在进行搅拌的同时能够对搅拌罐内壁不同高度上的浆料进行充分刮除，提高搅拌罐内浆料的均匀程度，避免浆料沉淀，同时防止浆料堵塞出料口，提高了浆料的回收效率，降低工作人员的劳动强度和生产成本。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于浆水回收的高效搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐，所述搅拌罐的罐盖上设有进料口；所述搅拌罐的罐底设有出料管，所述出料管中设有螺旋轴，所述出料管的底部连接用于驱动所述螺旋轴旋转的螺旋驱动电机，所述出料管的下部设有出料口；所述搅拌装置还包括位于所述搅拌罐底部且用于支撑所述搅拌罐的第一支架，所述出料管穿出所述第一支架；

所述搅拌罐的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌桨、若干个侧刮桨和两个底刮桨，所述侧刮桨和所述底刮桨远离所述搅拌轴的一端均通过固定板固接若干根刮齿；所述搅拌轴的径截面为正多边形；所述搅拌轴的上部活动套接旋转轴，所述旋转轴穿过第二支架且底部插入所述搅拌罐中，所述旋转轴位于所述第二支架以上的部分连接旋转装置；所述搅拌轴的顶端通过推力轴承固接旋转接头的一端；所述搅拌轴还连接升降装置，所述升降装置包括升降横板，所述升降横板的一侧固接所述推力轴承，所述升降横板的另一侧固接升降竖板，所述升降竖板固接所述旋转接头的另一端；所述升降竖板的侧壁设有与齿轮相互啮合的齿条，所述齿轮连接升降电机；所述升降竖板还活动套接升降轴；

所述搅拌罐的外部还设有振动组件，所述振动组件包括均匀环设于所述搅拌罐外部的振动电机，所述振动电机通过支撑板固接在所述搅拌罐的外部；所述振动组件还包括设置在所述第一支架和所述搅拌罐侧壁之间的第一减震弹簧，以及设置在所述第一支架和所述搅拌罐底部的第二减震弹簧。

2.根据权利要求1所述的用于浆水回收的高效搅拌装置，其特征在于，所述旋转装置包括依次连接的从动轮、主动轮、变速箱和旋转电机，所述从动轮套接所述旋转轴。

3.根据权利要求1所述的用于浆水回收的高效搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴的径截面为正四边形、正五边形、正六边形、正七边形或正八边形。

4.根据权利要求1所述的用于浆水回收的高效搅拌装置，其特征在于，所述升降竖板上设有感应片，所述第二支架上设有行程限制杆，所述行程限制杆上对应所述感应片设有上限位传感器和下限位传感器。

5.根据权利要求1所述的用于浆水回收的高效搅拌装置，其特征在于，所述升降轴的下端设有防止所述升降竖板无限制下滑的限位块。

6.根据权利要求1所述的用于浆水回收的高效搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨相对于所述搅拌轴的径截面具有向下的0～80度的倾斜角。

7.根据权利要求1所述的用于浆水回收的高效搅拌装置，其特征在于，两个所述底刮桨相对于所述搅拌轴的径截面的倾斜角分别为30～40度、50～60度。

8.根据权利要求1所述的用于浆水回收的高效搅拌装置，其特征在于，所述刮齿的径截面为圆形、正方形或者长方形。

9.根据权利要求8所述的用于浆水回收的高效搅拌装置，其特征在于，所述刮齿的径截面为圆形，且所述圆形的直径沿朝向所述搅拌罐内壁的方向逐渐减小。

10.根据权利要求9所述的用于浆水回收的高效搅拌装置，其特征在于，所述刮齿的长度为5～6.5cm。

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