CN219519808U - 一种超声清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种超声清洗装置,涉及超声清洗技术领域,包括清洗机主体,所述清洗机主体的顶部固定安装有转轮架,所述转轮架的一侧转动设置有转动轴,所述转动轴的一端固定安装有主动轮,所述清洗机主体的内壁转动设置有从动轮,所述主动轮和从动轮的表面传动设置有链条,所述链条的表面固定安装有浮动板,所述浮动板的顶部固定安装有溢流斗,所述溢流斗的底部固定安装有溢流管,所述浮动板的顶部固定安装有液位传感器。本实用新型的优点在于:通过主动轮转动通过链条带动浮动板上下移动,能够使溢流斗时刻保持稍微低于水面的位置,使漂浮物能够飘入溢流斗,不需要人工频繁调整浮动板的高度,使得不需要员工值守,使得占用员工时间较短。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声清洗技术领域,特别涉及一种超声清洗装置。
背景技术
金刚石微粉是具有金刚石的超硬特性和良好的化学稳定性、导热性和生物相容性,是一种具有重要应用价值的新型粉体材料。不同研究领域所需的金刚石粒度范围不同,金刚石微粉在制作中其表面通常附着有杂质,如触媒金属、叶蜡石、石墨等杂质,使金刚石微粉呈现砖红色或暗红色,常规的清理方法较难使金刚石微粉和杂质分离,目前金刚石微粉采用超声波清洗装置进行清洗。
在中国专利CN214289726U中公开的一种金刚石微粉生产用超声除杂装置,该金刚石微粉生产用超声除杂装置,超声波清洗机壳体内侧吊挂有柔性溢流管,方便使不同高度的清洗液最上层的可能含有漂浮物的液体溢流出去,减少最后从排料口排出的金刚石微粉液中的杂质,但是,该金刚石微粉生产用超声除杂装置,在解决问题的同时,具有以下缺点:
该装置通过柔性溢流管使漂浮物的液体溢流出去,柔性溢流管需要时刻保持稍微低于水面的位置,使漂浮物能够飘入柔性溢流管,该装置需要人工频繁调整第二拉线的长度进而调整柔性溢流管,使得需要员工值守,占用员工时间较长,员工不便于做其他工作。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种超声清洗装置,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种超声清洗装置,包括清洗机主体,所述清洗机主体的顶部固定安装有转轮架,所述转轮架的一侧转动设置有转动轴,所述转动轴的一端固定安装有主动轮,所述清洗机主体的内壁转动设置有从动轮,所述主动轮和从动轮的表面传动设置有链条,所述链条的表面固定安装有浮动板,所述浮动板的顶部固定安装有溢流斗,所述溢流斗的底部固定安装有溢流管,所述浮动板的顶部固定安装有液位传感器,所述液位传感器的顶部固定安装有探针。
由上述任一方案优选的是,所述清洗机主体的一侧固定安装有步进电机,所述转动轴的一端和步进电机的输出端固定安装有伞齿轮,两组所述伞齿轮互相啮合,所述步进电机便于控制溢流斗上下移动,使得溢流斗始终略微低于液面,此时溢流斗对附近的漂浮物具有较大的吸引力,便于清理漂浮物。
由上述任一方案优选的是,所述清洗机主体的内部固定安装有导流盘,所述导流盘的底部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端穿入导流盘内部固定安装有搅拌叶轮,所述搅拌叶轮的内部固定安装有竖直搅拌叶片,所述竖直搅拌叶片的表面固定安装有螺旋搅拌叶片,所述两种搅拌叶片同时进行搅拌,使得搅拌叶轮对清洗液能够较为充分的搅拌,液体各个流层混合较为充分,使清洗液和金刚石微粉充分搅拌混合。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、该装置通过溢流管使漂浮物的液体溢流出去,通过主动轮转动通过链条带动浮动板上下移动,能够使溢流斗时刻保持稍微低于水面的位置,使漂浮物能够飘入溢流斗,然后通过溢流管排出,通过液位传感器检测液位,控制步进电机启动调整,不需要人工频繁调整浮动板的高度,使得不需要员工值守,使得占用员工时间较短,员工便于做其他工作。
2、启动搅拌电机,搅拌电机带动搅拌叶轮转动,搅拌叶轮带动竖直搅拌叶片和螺旋搅拌叶片转动,竖直搅拌叶片使清洗液围绕搅拌叶轮圆周转动,螺旋搅拌叶片使底部的清洗液向上流动,通过两种搅拌叶片同时进行搅拌,使得搅拌叶轮对清洗液搅拌效果更好,清洗液流动性更高。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例一中液位传感器的结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例一中仰视的结构示意图。
其中:1、清洗机主体,2、导流盘,3、搅拌电机,4、搅拌叶轮,5、竖直搅拌叶片,6、螺旋搅拌叶片,7、转轮架,8、转动轴,9、主动轮,10、从动轮,11、链条,12、浮动板,13、溢流斗,14、溢流管,15、液位传感器,16、步进电机,17、伞齿轮,18、转动架,19、清理架,20、细丝网,21、换能器,22、排水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
实施例一:
如图1-3所示,本实施例的一种超声清洗装置,包括清洗机主体1,将清洗液和金刚石微粉倒入清洗机主体1内,清洗机主体1的内部固定安装有导流盘2,导流盘2的底部固定安装有搅拌电机3,搅拌电机3的输出端穿入导流盘2内部固定安装有搅拌叶轮4,启动搅拌电机3,搅拌电机3带动搅拌叶轮4转动,搅拌叶轮4的内部固定安装有竖直搅拌叶片5,竖直搅拌叶片5使清洗液围绕搅拌叶轮4圆周转动,竖直搅拌叶片5的表面固定安装有螺旋搅拌叶片6,螺旋搅拌叶片6使底部的清洗液向上流动,搅拌叶轮4带动竖直搅拌叶片5和螺旋搅拌叶片6转动,使得搅拌叶轮4对清洗液搅拌,清洗机主体1的顶部固定安装有转轮架7,转轮架7的一侧转动设置有转动轴8,清洗机主体1的一侧固定安装有步进电机16,转动轴8的一端和步进电机16的输出端固定安装有伞齿轮17,两组伞齿轮17互相啮合,启动步进电机16,步进电机16通过伞齿轮17带动转动轴8转动,转动轴8的一端固定安装有主动轮9,转动轴8转动带动主动轮9转动,清洗机主体1的内壁转动设置有从动轮10,主动轮9和从动轮10的表面传动设置有链条11,链条11的表面固定安装有浮动板12,主动轮9转动通过链条11带动浮动板12上下移动,浮动板12的顶部固定安装有溢流斗13,溢流斗13的底部固定安装有溢流管14,溢流管14的一端穿出清洗机主体1的内壁与清洗机主体1的外部联通,浮动板12的顶部固定安装有液位传感器15,通过液位传感器15检测液位,控制步进电机16启动调整浮动板12的位置,液位传感器15的顶部固定安装有探针,探针分别连接电源的正极和负极,通过正极和负极的通断判断水位是否高于溢流斗13,能够使溢流斗13时刻保持稍微低于水面的位置,使漂浮物能够飘入溢流斗13,然后通过溢流管14排出,清洗机主体1的内部固定安装有转动架18,搅拌叶轮4的顶部与转动架18转动连接,清洗机主体1的内部固定安装有清理架19,清理架19的内部固定安装有细丝网20,清洗液围绕搅拌叶轮4圆周转动时,使清理液能够流入细丝网20,清洗液流动方向较为固定,能够方便的对清洗液体中纤维杂质进行收集,导流盘2的底部固定安装有换能器21,启动换能器21,换能器21发出超声波对金刚石微粉清洗,使金刚石微粉和杂质分离,导流盘2的底部固定安装有排水管22,初步清理完成后金刚石微粉和清洗液的混合液通过导流盘2流入排水管22,进行后续的水洗等工序。
本实施例的一种超声清洗装置,工作原理如下:
1、将清洗液和金刚石微粉倒入清洗机主体1内,启动换能器21,换能器21发出超声波对金刚石微粉清洗,使金刚石微粉和杂质分离;
2、启动搅拌电机3,搅拌电机3带动搅拌叶轮4转动,搅拌叶轮4带动竖直搅拌叶片5和螺旋搅拌叶片6转动,竖直搅拌叶片5使清洗液围绕搅拌叶轮4圆周转动,螺旋搅拌叶片6使底部的清洗液向上流动,通过两种搅拌叶片同时进行搅拌,使得搅拌叶轮4对清洗液搅拌,使清洗液和金刚石微粉充分搅拌混合。
3、清洗机主体1内侧设有细丝网20,清洗液围绕搅拌叶轮4圆周转动时,使清理液能够流入细丝网20,清洗液流动方向较为固定,能够方便的对清洗液体中纤维杂质进行收集。
4、启动步进电机16,步进电机16通过伞齿轮17带动转动轴8转动,转动轴8转动带动主动轮9转动,主动轮9转动通过链条11带动浮动板12上下移动,通过液位传感器15检测液位,控制步进电机16启动调整,能够使溢流斗13时刻保持稍微低于水面的位置,使漂浮物能够飘入溢流斗13,然后通过溢流管14排出;
5、初步清理完成后金刚石微粉和清洗液的混合液通过导流盘2流入排水管22,进行后续的水洗等工序。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
1、该装置通过溢流管14使漂浮物的液体溢流出去,通过主动轮9转动通过链条11带动浮动板12上下移动,能够使溢流斗13时刻保持稍微低于水面的位置,使漂浮物能够飘入溢流斗13,然后通过溢流管14排出,通过液位传感器15检测液位,控制步进电机16启动调整,不需要人工频繁调整浮动板12的高度,使得不需要员工值守,使得占用员工时间较短,员工便于做其他工作。
2、启动搅拌电机3,搅拌电机3带动搅拌叶轮4转动,搅拌叶轮4带动竖直搅拌叶片5和螺旋搅拌叶片6转动,竖直搅拌叶片5使清洗液围绕搅拌叶轮4圆周转动,螺旋搅拌叶片6使底部的清洗液向上流动,通过两种搅拌叶片同时进行搅拌,使得搅拌叶轮4对清洗液搅拌效果更好,清洗液流动性更高。
Claims (7)
1.一种超声清洗装置,其特征在于,包括清洗机主体(1),所述清洗机主体(1)的顶部固定安装有转轮架(7),所述转轮架(7)的一侧转动设置有转动轴(8),所述转动轴(8)的一端固定安装有主动轮(9),所述清洗机主体(1)的内壁转动设置有从动轮(10),所述主动轮(9)和从动轮(10)的表面传动设置有链条(11),所述链条(11)的表面固定安装有浮动板(12),所述浮动板(12)的顶部固定安装有溢流斗(13),所述溢流斗(13)的底部固定安装有溢流管(14),所述浮动板(12)的顶部固定安装有液位传感器(15),所述液位传感器(15)的顶部固定安装有探针。
2.如权利要求1所述的一种超声清洗装置,其特征在于,所述溢流管(14)的一端穿出清洗机主体(1)的内壁与清洗机主体(1)的外部联通。
3.如权利要求1所述的一种超声清洗装置,其特征在于,所述清洗机主体(1)的一侧固定安装有步进电机(16),所述转动轴(8)的一端和步进电机(16)的输出端固定安装有伞齿轮(17),两组所述伞齿轮(17)互相啮合。
4.如权利要求1所述的一种超声清洗装置,其特征在于,所述清洗机主体(1)的内部固定安装有导流盘(2),所述导流盘(2)的底部固定安装有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的输出端穿入导流盘(2)内部固定安装有搅拌叶轮(4),所述搅拌叶轮(4)的内部固定安装有竖直搅拌叶片(5),所述竖直搅拌叶片(5)的表面固定安装有螺旋搅拌叶片(6)。
5.如权利要求4所述的一种超声清洗装置,其特征在于,所述清洗机主体(1)的内部固定安装有转动架(18),所述搅拌叶轮(4)的顶部与转动架(18)转动连接。
6.如权利要求1所述的一种超声清洗装置,其特征在于,所述清洗机主体(1)的内部固定安装有清理架(19),所述清理架(19)的内部固定安装有细丝网(20)。
7.如权利要求4所述的一种超声清洗装置,其特征在于,所述导流盘(2)的底部固定安装有换能器(21),所述导流盘(2)的底部固定安装有排水管(22)。
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CN202320649765.2U Active CN219519808U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 一种超声清洗装置 |
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